Toggle Dropdown
Приложение 15
к приказу Министра энергетики
Республики Казахстан
от 6 января 2017 года № 2
Методические указания
по обследованию баков аккумуляторов горячей воды
Редакция с изменениями и дополнениями по состоянию на 16.03.2025 г.
1. Настоящие Методические указания по обследованию баков аккумуляторов горячей воды (далее – Методические указания) разработаны в соответствии с подпунктом 2) статьи 5 Закона Республики Казахстан «О теплоэнергетике» и подпунктом 323) пункта 15 Положения о Министерстве энергетики Республики Казахстан, утвержденного постановлением Правительства Республики Казахстан от 19 сентября 2014 года № 994.
2. В настоящих Методических указаниях применяются следующие основные понятия и определения:
1) баки-аккумуляторы - баки предназначенные для хранения горячей воды с температурой до + 95 °С;
2) окраек днища - стык днища и стенки бака-аккумулятора;
3) уторный узел бака - угловое сварное соединение днища со стенкой;
4) выпучина - дефект поверхности, представляющий собой локальный пологий прогиб поверхности изнутри элемента с утонением стенки или без него.
Глава 2. Область применения
3. В процессе эксплуатации баков аккумуляторов горячей воды обеспечивается внутренний контроль технического состояния металлических баков-аккумуляторов горячей воды.
4. Металлические баки-аккумуляторы горячей воды относятся к сооружениям, подверженным интенсивному износу под влиянием коррозионных и других процессов, связанных с режимами их работы. В целях предотвращения технологических нарушений (аварий) с разрушением конструкций и сооружений при эксплуатации баков-аккумуляторов на энергопредприятиях, осуществляется постоянный контроль их технического состояния.
5. Анализ материалов выхода из строя баков-аккумуляторов показал, что к причинам, способствующим их разрушению, относятся критерии, такие как недостаточность количества и качество этих обследований, не позволяющие своевременно определять степень эксплуатационной надежности баков.
6. Применяемые методы контроля, изложенные в настоящих Методических указаниях, позволяют определить все поверхностные и внутренние дефекты основного металла и сварных соединений, фактическую толщину стен, днища, кровли, характер коррозионного износа, качество и состояние антикоррозионного покрытия внутренней поверхности, степень отклонения стенки бака и основания от проектного положения.
Глава 3. Особенности конструктивных решений
7. Баки-аккумуляторы, предназначенные для хранения горячей воды с температурой до + 95°С, имеют цилиндрическую форму и устанавливаются вертикально.
8. Вместимость баков-аккумуляторов, эксплуатируемых на энергопредприятиях, составляет от 100 до 20000 кубических метров (далее - м3 ).
9. Баки состоят из днища, стенки и кровли, согласно рисунку 1 приложения 1 к настоящим Методическим указаниям. Форма кровли баков вместимостью до 3000 м3 включительно — коническая, вместимостью более 3000 м3 — куполообразная.
10. Стенка и днище бака изготавливаются в виде полотнищ, которые транспортируются к месту монтажа свернутыми в рулоны.
11. Покрытие бака конической формы имеет уклон 1:10 и собирается из плоских щитов, опирающихся на стенку бака и центральное кольцо. Между собой щиты соединяются путем сварки внахлест.
12. Щиты покрытия изготовляются из крупногабаритных листов с образованием несущих радиальных элементов, путем гибки листов по продольной кромке.
13. Стенки бака составляют из листов переменной толщины — от 5 миллиметров (далее - мм) для баков вместимостью 100 м3 до 16 мм для баков вместимостью 20000 м3 .
14. Конструкции бака изготовляются на заводе. При изготовлении полотнищ стенки все соединения выполняются двусторонней автоматической сваркой под слоем флюса.
15. Для периодического осмотра стенки внутри бака проектом предусматривается передвижная стремянка.
16. Согласно требованиям СНиП РК 5.04-18 «Металлические конструкции». Правила производства и приемки работ, стыковые сварные соединения окраек днища баков-аккумуляторов выполняются на подкладке не менее чем в два слоя. Контроль герметичности всех швов днища при монтаже баков производится вакуумом. Контроль просвечиванием проникающими излучениями производится:
1) в баках, сооружаемых из рулонных заготовок, изготовителем путем проверки 100% пересечений вертикальных и горизонтальных швов, швов сварных соединений I и II поясов (считая снизу) и 50% пересечений II, III и IV поясов, а при монтаже — вертикальных швов стенок баков вместимостью от 2000 до 20000 м3;
2) в баках, сооружаемых полистным методом, всех вертикальных стыковых соединений I и II поясов и 50% соединений II, III и IV поясов преимущественно в местах пересечений этих соединений с горизонтальными;
3) всех стыковых соединений окраек днищ в местах примыкания к ним стенки бака.
17. Для сооружения баков-аккумуляторов до 1989 года использовались:
1) при их вместимости от 100 до 1000 м3 индивидуальные проекты разных организаций;
2) при их вместимости от 2000 и 20000 м3 типовые проекты резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.
Технические характеристики эксплуатируемых баков-аккумуляторов сооруженных по типовым проектам резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов приведены в приложении 2 к настоящим Методическим указаниям.
18. Технические характеристики баков-аккумуляторов, сооружаемых по действующим типовым проектам резервуаров для хранения горячей воды приведены в приложении 3 к настоящим Методическим указаниям.
19. Для предотвращения лавинообразного разрушения, ранее имевшего место на ряде баков, последние оснащены наружными конструкциями защиты, состоящими из горизонтальных поясов кругового очертания, бандажей и вертикальных стоек. Расстояние между бандажами принято переменным в зависимости от значений растягивающих усилий и расположения люков и вводов трубопроводов. Проекты наружных конструкций защиты выполнены институтом «Ленпроектстальконструкция».
20. Горизонтальные пояса-бандажи рассчитаны на восприятие растягивающих усилий при аварийном разрыве стенки бака, наполненного водой, и состоят из полосовой стали. Вертикальные стойки служат для восприятия нагрузки от массы бандажей и фиксации их положения и состоят из стали швеллерного либо таврового сечения.
21. Технические характеристики конструкции защиты баков-аккумуляторов бандажами, приведены в приложении 4 к настоящим Методическим указаниям.
22. Монтаж конструкции защиты выполняется на баке, не заполненном водой. Для исключения передачи эксплуатационных нагрузок на бандажи, рассчитанные на восприятие аварийных нагрузок при возможном разрыве стенки бака, предусмотрены зазоры 10-15 мм между бандажами и стенкой бака. Зазоры предназначены для компенсации расширения бака от повышения температуры и давления воды. В зазоры устанавливаются деревянные прокладки для снижения концентрации напряжения в местах опирания бака на горизонтальные пояса-бандажи и предназначены для равномерной передачи давления на бандажи из-за возможных несовершенств цилиндрической оболочки.
23. При устройстве защиты на баке-аккумуляторе, заполненном водой, бандажи примыкают к стенке бака без зазора, рекомендуются местные зазоры — не более 5 мм.
24. Монтаж конструкции бандажей выполняют снизу вверх, при этом их устанавливают горизонтально, без перекосов.
25. Месторасположение люков, лазов, вводов и выводов трубопроводов, привязка которых дана в типовых проектах баков, иногда вызывает изменение размеров стоек и бандажей типового проекта усиления.
26. В качестве антикоррозионной защиты баков-аккумуляторов применяются герметики, катодная защита, металлизационное алюминиевое покрытие, эпоксидные составы, различные краски и эмали.
27. Типовыми проектами предусмотрена защита от коррозии внутренней поверхности бака, герметизирующей жидкостью АГ-4 и АГ-4И, которая при спуске и подъеме воды образует по внутренней поверхности самовосстанавливающуюся противокоррозионную смазку.
Защита воды от аэрации обеспечивается образованием на поверхности воды слоя герметизирующей жидкости толщиной 2-4 см.
Гарантийный срок эксплуатации герметизирующей жидкости АГ-4 и АГ-4И при температуре воды 70-80°С составляет 5 лет, при температуре воды 95°С - 3 года (по данным ВНИПИ энергопрома).
Герметизирующие жидкости АГ-4 и АГ-4И представляют собой горючие вязкоподвижные жидкости с температурой вспышки не ниже 150°С. Температура самовоспламенения — не ниже 250°С. Область воспламенения паров вещества при контакте с воздухом: нижний температурный предел воспламенения 154°С, верхний предел самовоспламенения 204°С.
28. Требуемым условием применения герметизирующей жидкости является наличие:
1) системы автоматического контроля максимального и минимального уровней воды в баке-аккумуляторе;
2) специальных механических устройств, предупреждающих спуск герметизирующей жидкости в теплосеть и перелив ее.
29. Для предотвращения растекания воды при протечках по территории при расположении вне энергоисточника баков-аккумуляторов выполняется их ограждение по всему периметру бакового хозяйства.
