Государственные нормативы в области архитектуры, градостроительства и строительства Республики Казахстан НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ ПО ЦЕНООБРАЗОВАНИЮ И СМЕТАМ Элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. Раздел 1. Работы пусконаладочные электротехнических устройств ЭСН РК 8.04-03-2022 Издание официальное Комитет по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства Министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан Нур-Султан 2022

Дата введения 2022-03-01 

1 РАЗРАБОТАН АО «КазНИИСА»

2 ПРЕДСТАВЛЕН Управлением сметных норм в строительстве Комитета по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства(ЖКХ) Министерства индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан (МИИР РК)

3 УТВЕРЖДЕН И Приказом Комитета по делам строительства и ЖКХ МИИР РК от 01.03.2022 года № 39-НҚ

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 01.03.2022 года

4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ЭСН РК 8.04-03-2022 СБОРНИК ЭЛЕМЕНТНЫХ СМЕТНЫХ НОРМ РАСХОДА РЕСУРСОВ НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Настоящий государственный норматив не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения ведомства уполномоченного органа в области архитектуры, градостроительства и строительства.

2 Нормы разработаны исходя из сложности серийно выпускаемых и освоенных промышленностью электротехнических устройств, в соответствии с требованиями ГОСТ, СНиП, техническими условиями и инструкциями предприятий-изготовителей оборудования, правил технической эксплуатации, техники безопасности, производственной санитарии и охраны окружающей среды и других нормативных документов.

3 Нормы рассчитаны с учетом следующих условий:

– электрооборудование серийное, не требует доводки предприятием-изготовителем, а срок его хранения на складе не превышает нормативного;

– объем пусконаладочных работ и испытаний оборудования соответствует нормам приемосдаточных испытаний;

– дефекты электрооборудования, выявленные при производстве пусконаладочных работ, устраняются;

– режимы работы электрооборудования в процессе пусконаладочных работ обеспечиваются в соответствии с согласованными графиками и программами; 

– пусконаладочные работы выполняются квалифицированным наладочным персоналом специализированных организаций; – пусконаладочные работы проводятся не во вредных условиях труда и при положительной температуре окружающей среды; – продолжительность оформления специальных допусков не учитывается.

4 В нормах учтены затраты труда на один технологический цикл пусконаладочных работ, включая:

– подготовительные работы: получение технической документации – проектной и эксплуатационной, входящей в комплект поставки электрооборудования; изучение электрической части проекта; получение согласованных уставок устройств защиты и автоматики; подбор приборов и технических средств наладки, включая их доставку к месту производства работ; подбор комплекта приемо-сдаточной документации; – пусконаладочные работы с подачей напряжения по временной схеме: внешний осмотр оборудования на соответствие проекту,

- оценка его состояния; выявление внешних дефектов; проверка правильности выполнения схем первичной и вторичной коммутации; измерение сопротивления изоляции электроустановки; сборка и разборка испытательных схем; проверка и настройка отдельных элементов и функциональных групп; проверка параметров и снятие характеристик отдельных элементов и устройств; регулировка релейно-контакторной аппаратуры, предварительная настройка параметров электрооборудования и уставок релейной защиты и автоматики; опробование схем управления защиты и сигнализации;

– пусконаладочные работы в период индивидуальных испытаний технологического оборудования: снятие и настройка статических и динамических характеристик отдельных элементов и комплектных устройств и сопоставление их с расчетными данными проекта, а также с данными инструкций предприятий-изготовителей; опробирование схем управления, защиты и сигнализации в рабочих режимах; проверка работы электрооборудования на холостом ходу и под нагрузкой;
– пусконаладочные работы в период комплексного опробования: обеспечение взаимных связей и совместной работы устройств в составе электроустановки и механизмов в составе агрегата; согласование входных и выходных параметров и характеристик отдельных агрегатов в составе технологического комплекса; обеспечение на электроустановках и агрегатах электрических параметров и режимов, предусмотренных проектом, а также их устойчивой работы в эксплуатационных режимах посредством корректировки параметров и характеристик регуляторов и аппаратов;
– оформление отчетной и приемо-сдаточной документации; составление в одном экземпляре протоколов испытаний (измерений) по результатам выполненных пуско-наладочных работ; внесение в один экземпляр исполнительных принципиальных электрических схем проекта изменений, выполненных в процессе пусконаладочных работ. 

5 В нормах не учтены затраты труда на:
– составление технического отчета, а также сметной документации;
– составление технических инструкций по эксплуатации электрооборудования и систем;
– составление программ индивидуальных и комплексных испытаний электрооборудования и систем;
– проверку соответствия монтажных схем принципиальным схемам и внесение изменений в монтажные схемы;
– составление принципиальных, монтажных, развернутых схем и чертежей;
– участие в испытаниях электрооборудования (по поручению заказчика), проводимых предприятием-изготовителем;
– прокладку временных сетей электроснабжения для выполнения пусконаладочных работ;
– частичный или полный перемонтаж шкафов, панелей, пультов;
– ревизию электрооборудования;
– ремонт и замену неисправного электрооборудования, ячеек, блоков;
– метрологическую аттестацию измерительных каналов и систем;
– дежурства наладочного персонала;
– обучение эксплуатационного персонала;
– техническое (сервисное) обслуживание электрооборудования и систем.

6 При повторном выполнении пусконаладочных работ, осуществляемом до подписания акта об окончании работ, затраты труда определяются по соответствующим нормам с коэффициентом 0,5.
Под повторным выполнением пусконаладочных работ следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса, режима работы оборудования, что связано с частичным изменением проекта, а также вынужденной заменой оборудования. Необходимость в повторном выполнении работ должна подтверждаться обоснованным заданием (письмом).

7 При выполнении пусконаладочных работ на высоте свыше 2 м от уровня пола и над открытыми подвальными помещениями, траншеями и т.п. (при работе в зданиях и сооружениях, не имеющих постоянной площадки обслуживания) или от уровня земли (при работе вне зданий и сооружений) к нормам затрат труда применяются коэффициенты:
– при высоте от 2 до 8 м – 1,04;
– при высоте свыше 8 м – 1,08; 
Применение коэффициентов при составлении смет должно обосновываться данными проекта или программой работ, а при расчетах за выполненные работы – актами, фиксирующими фактические условия выполнения работ.

8 При выполнении пусконаладочных работ по опытно-промышленному, неосвоенному оборудованию затраты труда определяются по нормам для аналогичного оборудования (близкого по конструкции и технологическому назначению) с коэффициентом 1,2, а при отсутствии аналога - на основании индивидуальной утвержденной калькуляции.

9 При необходимости промежуточных расчетов за выполненные работы рекомендуется руководствоваться примерной структурой работ, приведенной в таблице 1. Таблица 1 Структура пусконаладочных работ

	
		
		
	
	

		

			

			
Этапы работ 
			
			

			
Доля, %, в общих затратах труда
			
		
		

			

			
Подготовительные работы
			
			

			
10
			
		
		

			

			
Наладочные работы, проводимые до индивидуальных испытаний технологического оборудования
			
			

			
40
			
		
		

			

			
Наладочные работы в период индивидуальных испытаний технологического оборудования
			
			

			
30
			
		
		

			

			
Комплексное опробование
			
			

			
15
			
		
		

			

			
Оформление рабочей и приемосдаточной документации
			
			

			
5
			
		
		

			

			
Итого
			
			

			
100
			
		
	

10 Термины и их определения, использованные в Разделе, приведены в приложении 1.

	
		
		
	
	
		
	
	

		

			

			
Термин
			
			

			
Определение
			
		
		

			

			
Коммутационный аппарат
			
			

			
Электрический аппарат, которым отключается ток нагрузки или снимается напряжение питающей сети (автоматический выключатель, выключатель нагрузки, отделитель, разъединитель, рубильник, пакетный выключатель, предохранитель и т.п.)
			
		
		

			

			
Местное управление
			
			

			
Управление, при котором органы управления и коммутационные аппараты конструктивно расположены на одной панели или щите
			
		
		

			

			
Дистанционное управление
			
			

			
Управление, при котором органы управления и коммутационные аппараты конструктивно расположены на различных панелях или щитах
			
		
		

			

			
Присоединение коммутации
			
			

			
вторичной
			
			

			
Вторичная цепь управления, сигнализации, трансформаторов напряжения и др., ограниченная одной группой предохранителей или автоматическим выключателем, а также вторичная цепь трансформаторов тока одного назначения (защита, измерение)
			
		
		

			

			
Присоединение первичной

			
коммутации
			
			

			
Электрическая цепь (оборудование и шины) одного назначения, наименования и напряжения, присоединенная к шинам распределительного устройства, генератора, щита, сборки и находящаяся в пределах электрической станции, подстанции и т.п.

			
Электрические цепи разного напряжения (независимо от числа) одного силового трансформатора

			
Все коммутационные аппараты и шины, посредством которых линия или трансформатор присоединены к распределительному устройству
			
		
		

			

			
Линия
			
			

			
Участок двух-, трех- или четырехпроводной электрической сети
			
		
		

			

			
Устройство
			
			

			
Совокупность элементов в изделии, выполненных в единой конструкции (например: шкаф или панель управления, панель релейной защиты, ячейка, блок питания и др.)

			
Устройство может не иметь в изделии определенного функционального назначения
			
		
		

			

			
Участок сигнализации
			
			

			
Устройство реализации сигналов

			
Любой элемент электрической схемы (потенциометр, резистор, конденсатор и др.), значение параметра которого требует регулирования согласно инструкции предприятия-изготовителя
			
		
		

			

			
Функциональная группа
			
			

			
Совокупность элементов, выполняющих в системе автоматического управления или регулирования определенную функцию и не объединенных в единую конструкцию (например: релейно-

			
контакторная схема управления электроприводом, узел задания, узел регулятора, узел динамической компенсации, узел линеаризации, узел формирования параметра определенной функциональной зависимости и др.)
			
		
		

			

			
Аппарат управления в составе релейно-контакторной функциональной группы
			
			

			
Релейный элемент, выполняющий функцию задания координаты или ее изменения по заданному закону управления (например: кнопка, ключ управления, конечный и путевые выключатели, контактор, магнитный пускатель, реле и т.п.)
			
		
		

			

			
Система автоматического

			
управления
			
			

			
Система автоматического управления, в которой цель управления в статических и динамических режимах достигается посредством оптимизации замкнутых контуров регулирования
			
		
		

			

			
Система автоматического

			
регулирования
			
			

			
Совокупность функциональных групп, обеспечивающих автоматическое изменение одной или нескольких координат технологического объекта управления с целью достижения заданных значений регулируемых величин или оптимизации определенного критерия качества регулирования
			
		
		

			

			
Элемент системы автоматического управления или регулирования
			
			

			
Составная часть схемы, которая имеет единую конструкцию, разъемное соединение, выполняет в изделии одну или несколько определенных функций (усиление, преобразование, генерирование, формирование сигналов) и требует проверки на стенде или в специально собранной схеме на соответствие техническим условиям или требованиям предприятия-изготовителя
			
		
		

			

			
Технологический объект
			
			

			
Совокупность технологического и электротехнического оборудования и реализованного на нем технологического процесса производства
			
		
		

			

			
Технологический комплекс
			
			

			
Совокупность функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения (агрегаты, механизмы и другое оборудование) для выполнения в условиях производства заданных технологических процессов и операций с целью осуществления всех стадий получения, установленного проектом количества и качества конечной продукции
			
		
		

			

			
Механизм
			
			

			
Совокупность подвижно соединенных частей, совершающих под действием приложенных сил заданные движения
			
		
		

			

			
Агрегат
			
			

			
Совокупность двух и более механизмов, работающих в комплексе и обеспечивающих заданный технологический процесс производства
			
		
		

			

			
Участок диспетчерского

			
управления
			
			

			
Совокупность механизмов или электрических устройств, связанных единым технологическим циклом и общей схемой управления
			
		
		

			

			
Испытание
			
			

			
Приложение тока или напряжения к объекту на время испытания, регламентируемое нормативным документом
			
		
		

			

			
Объект испытания
			
			

			
Независимая токоведущая часть кабеля, шинопровода, аппарата, трансформатора, генератора, электродвигателя и других устройств
			
		
		

			

			
Кабельная проходка
			
			

			
Токопроводящее устройство, предназначенное для передачи электрической энергии посредством специальных силовых и контрольных кабелей через герметические помещения или плотные боксы атомных электростанций
			
		
	

1 В настоящем Подразделе приведены затраты труда на пусконаладочные работы для генераторов, компенсаторов промышленной частоты и их систем возбуждения.

2 В нормах Подраздела 1401-01 учтены затраты труда на:

– проверку и снятие характеристик электрических машин, измерительных трансформаторов тока и напряжения, установленных на выводах электрических машин;

– проверку и снятие характеристик преобразовательных трансформаторов и трансформаторов собственных нужд систем возбуждения, вращающихся и статических преобразователей и их систем управления, разрядников и устройств защиты от перенапряжения, силовых контакторов и гасительных сопротивлений, автоматов гашения поля (АГП) и их цепей управления, устройств начального возбуждения;

– проверку схем вторичной коммутации, не входящих в схему управления коммутационным аппаратом; – наладочные работы по пусковым программам при первом включении оборудования под напряжение; – опробование на холостом ходу и под нагрузкой.

3 В нормах на пусконаладочные работы для систем возбуждения (Группа 1401-0102), кроме предусмотренных в п.2 учтены затраты труда на:

– проверку основных параметров и характеристик систем возбуждения в целом;

– снятие характеристик возбудителя при нагрузке на ротор генератора или на эквивалентное сопротивление и согласование работы групп двух групповых систем возбуждения;

– настройку устройств защиты от перенапряжений и защиты от перегрузки; 

– проверку распределения токов и напряжений по группам, фазам и вентилям; 

– проверку гашения поля изменением полярности напряжения возбудителя и с помощью АГП при различных значениях тока возбуждения, определение динамических показателей переходного процесса;

– наладку устройств дистанционного управления в различных режимах и определение их диапазона изменения;

– обеспечение устойчивой работы системы возбуждения во всем диапазоне изменения нагрузки генератора;

– настройку переходных процессов в режиме перевода возбуждения генератора с рабочей системы на резервную и обратно; 

– настройку переходных процессов в режиме потребления генератором реактивной мощности при вступлении в работу устройств ограничения минимального возбуждения.

4 В нормах Подраздела 1401-01 не учтены и должны определяться дополнительно по нормам других Подразделов затраты труда на пусконаладочные работы для: