Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 124-П от 28.11.2019)
Отправить по почте
Изменение № 1 ГОСТ 33320—2015 Шпалы железобетонные для железных дорог. Общие технические условия
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 124-П от 28.11.2019)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 14988
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, BY, KG, KZ, RU, TJ, UZ [коды альфа-2 по MK (ИСО 3166) 004]
Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации*
Раздел 2. Заменить ссылку: «ГОСТ 8829—941)» на «ГОСТ 8829—2018»; сноску 1) — исключить;
«ГОСТ 23706 (МЭК 51-6—84)» на «ГОСТ 23706—93 (МЭК 51-6—84)»; дополнить ссылками:
«ГОСТ 6727 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 12730.5 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости».
Раздел 3 дополнить пунктом 3.9а:
«3.9а наклонная плоскость: Поперечная плоскость, формирующая углубление подрельсовой площади».
Пункт 4.1 дополнить абзацем:
«Шпалы всех типов изготавливают в двух исполнениях:
- исполнение 1;
- исполнение 2».
Пункт 4.6.1 изложить в новой редакции:
«4.6.1 Для шпал типа I (см. рисунок 1) основным параметром А является расстояние между упорными плоскостями углублений противоположных концов шпалы, которое измеряют на уровне кромок углублений».
Пункт 4.6.3 изложить в новой редакции:
«4.6.3 Для шпал типа III (см. рисунок 3) основным параметром А является расстояние между упорными плоскостями углублений противоположных концов шпалы, которое измеряют на уровне подрельсовых площадок».
а) перечисления под рисунком 5 изложить в новой редакции:
«1) а1 — расстояние между кромками углубления одной подрельсовой площадки;
2) а2 — расстояние между центрами отверстий, измеряемое на уровне подрельсовой площадки;
3) а3 — расстояние от упорной кромки углубления до центра ближайшего отверстия, измеряемое на уровне кромки углубления»;
б) под рисунком 6 исключить перечисления а), б); заменить название рисунков:
«Рисунок 6а — Подрельсовая часть шпал типа III для болтового скрепления Рисунок 66 — Подрельсовая часть шпал типа III для шурупно-дюбельного скрепления»; рисунок 66. Перечисление 3) изложить в новой редакции:
«3) а3 — расстояние от упорной плоскости углубления до центра ближайшего отверстия, измеряемое на уровне подрельсовой площадки».
Пункт 5.1.9. Таблицу 3 изложить в новой редакции:
«Таблица 3 — Контрольные нагрузки при испытаниях шпал на трещиностойкость
|
Осевая нагрузка, кН (тс) |
Испытуемое сечение |
Направление изгиба |
Контрольная нагрузка для шпал, кН (тс) |
|
|
первого сорта |
второго сорта |
|||
|
Не более 245 (25) |
Подрельсовое |
Вниз |
123 (12,5) |
98 (10,0) |
|
Среднее |
Вверх |
98 (10,0) |
88 (9,0) |
|
|
Вниз |
44 (4,5) |
34 (3,5) |
||
|
Не более 265 (27) |
Подрельсовое |
Вниз |
142 (14,5) |
123 (12,5) |
|
Среднее |
Вверх |
123 (12,5) |
98 (10,0) |
|
|
Вниз |
64 (6,5) |
44 (4,5) |
||
Пункт 5.1.11. Таблица 4. Графа «Вид поверхности шпалы». Первую строку изложить в новой редакции:
«Наклонные плоскости и выкружки подрельсовых площадок».
Раздел 5 дополнить пунктами — 5.1.18, 5.1.19:
«5.1.18 Диаметр и класс прочности арматуры, число и расположение арматурных элементов, отклонения от номинального числа арматурных элементов и значение начального натяжения всей арматуры должны быть указаны в технической документации на шпалы.
По согласованию с заказчиком и разработчиком конструкции шпал допускается применять другие виды арматуры.
5.1.19 По согласованию с заказчиком допускается дополнительное армирование подрельсовой площадки в зоне закладных элементов для шпал типа III исполнения 2.
Допускается дополнительное армирование торцов шпал.
Для дополнительного армирования следует применять проволоку по ГОСТ 6727. По согласованию с заказчиком и разработчиком конструкции шпал допускается применять другие'виды арматуры».
Подпункты 5.2.1.1—5.2.1.3 изложить в новой редакции:
«5.2.1.1 Шпалы всех типов следует изготавливать из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 или национальным стандартам и нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего стандарт. Материалы, применяемые для изготовления бетонной смеси, должны соответствовать настоящему стандарту, ГОСТ 26633, а также национальным стандартам и нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего стандарт и иметь документ, подтверждающий качество.
Шпалы всех типов изготавливают из бетона класса прочности на сжатие не ниже:
- В40 — для шпал исполнения 1;
- В50 — для шпал исполнения 2.
5.2.1.2 Марка бетона по морозостойкости согласно строительным нормам и правилам, действующим на территории государства, принявшего стандарт1), должна быть для всех типов шпал не ниже:
- F1 200 — для шпал исполнения 1;
- F1 300 — для шпал исполнения 2.
Пункт 5.2.4 дополнить абзацем:
«Допускается использование воды питьевой, соответствующей требованиям строительных норм и правил, действующим на территории государства, принявшего стандарт Я без дополнительных анализов»;
дополнить сноской 1 )
1) В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232—98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества».
Подпункт 5.2.6.3 исключить.
Пункт 5.3.1. Рисунок 8 изложить в новой редакции:
Пункт 5.3.7 изложить в новой редакции:
«5.3.7 На верхней поверхности в средней части шпалы штампованием в бетоне наносят на 100 % шпал:
- единый знак обращения продукции на рынке;
- букву «П» для всех типов шпал исполнения 2.
Допускается единый знак обращения продукции на рынке и букву «П» наносить несмываемой краской».
Пункт 5.3.8 дополнить абзацами:
«В концевой части шпал исполнения 2 на верхней поверхности не менее чем у 80 % шпал наносят номер партии способом, обеспечивающим идентификацию в течение всего срока службы шпал. Номер партии наносят шрифтом высотой не менее 10 мм.
Допускаются дополнительные способы маркировки, обеспечивающие идентификацию шпалы в течение всего срока службы шпал».
Пункт 6.2.1. Таблицу 6 изложить в новой редакции:
«Таблица 6 — Показатели шпал, определяемые при приемо-сдаточных и периодических испытаниях
|
Наименование показателя |
Вид испытаний |
Номер структурного элемента |
Объем выборки из партии (числа образцов) |
|||
|
приемо- сдаточ ные |
перио диче ские |
технических требований |
методов испыта ний |
шт. |
% |
|
|
Прочность бетона шпал на сжатие |
+ |
— |
5.2.1.3 |
7.1 |
3 |
— |
|
Морозостойкость бетона шпал |
— |
+ |
5.2.1.2 |
7.2 |
18 |
— |
|
Водонепроницаемость бетона шпал |
— |
+ |
5.2.1.8 |
7.23 |
6 |
— |
|
Отклонение от прямолинейности подрельсовых площадок |
— |
+ |
5.1.7 |
7.8 |
2) |
— |
|
Трещиностойкость шпал |
+ |
— |
5.1.9 |
7.14 |
3/ 6 1 ) |
— |
|
Положение дюбелей и закладных шайб в шпалах |
— |
+ |
5.1.3; 5.1.4; 5.1.15 |
7.9; 7.18 |
2) |
— |
|
Состояние каналов для болтов и шурупов |
+ |
— |
5.1.13 |
7.19; 7.20 |
— |
100 |
|
Электрическое сопротивление шпал |
+ |
— |
5.1.14 |
7.16 |
3/6 1 ) |
— |
|
Основные геометрические параметры шпал: А а,, а2, а3, с, Нр, Нс |
— |
+ |
5.1.3; 5.1.4 |
7.4—7.6; 7.11 |
2) |
— |
|
Подуклонка и пропеллерность шпал |
— |
+ |
5.1.5; 5.1.6 |
7.13 |
2) |
— |
|
Угол наклона упорных плоскостей углубления в подрельсовых площадках Р |
— |
+ |
5.1.4; 5.1.8 |
7.7 |
2) |
— |
|
Угол наклона оси дюбеля у |
— |
+ |
5.1.3; 5.1.4 |
7.10 |
2) |
— |
|
Положение анкеров Лг |
— |
+ |
5.1.3; 5.1.4 |
7.12 |
2) |
— |
|
Толщина защитного слоя бетона |
— |
+ |
5.1.10 |
7.15 |
2) |
— |
|
Качество бетонных поверхностей |
+ |
— |
5.1.11 |
7.17 |
— |
100 |
|
Маркировка |
+ |
— |
5.3 |
7.21 |
— |
100 |
1) В числе образцов 3/6 числитель означает объем выборки при первом испытании, а знаменатель — при повторном.
2) Объем выборки по ГОСТ 13015—2012 (пункт 6.6.3, таблица 5).
Пункт 6.2.2. Второй абзац исключить.
Пункт 6.2.5. Заменить слова: «по ГОСТ 13015» на «по ГОСТ 13015, методом отбора «вслепую» по ГОСТ 18321. Браковочное число при приемочном уровне дефектности не допускается».
Раздел 6 дополнить пунктом 6.2.7:
«6.2.7 Приемку шпал исполнения 2 на водонепроницаемость проводят по ГОСТ 12730.5 на основании результатов периодических испытаний 6 бетонных образцов не реже 1 раза в 6 месяцев или при изменении состава бетонной смеси».
Пункт 6.3.1. Таблицу 7 изложить в новой редакции:
«Таблица 7 — Показатели шпал, определяемые при испытаниях для обязательного подтверждения соответствия
|
Наименование показателя |
Номер структурного элемента |
Объем выборки из партии, шт. |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
||
|
Передаточная прочность бетона шпал на сжатие |
5.2.1.3 |
7.1 |
3 |
|
Морозостойкость бетона шпал 2 ) |
5.2.1.2 |
7.2 |
18 |
|
Отклонение от прямолинейности подрельсовых площадок |
5.1.7 |
7.8 |
1) |
|
Трещиностойкость шпал |
5.1.9 |
7.14 |
3 |
|
Электрическое сопротивление шпал |
5.1.14 |
7.16 |
3 |
|
Основные геометрические параметры шпал: A a v a z , a 3 , с, Н р , Н с |
5.1.3; 5.1.4 |
7.4—7.6; 7.11 |
1) |
|
Подукпонка и пропеллерность шпал |
5.1.5; 5.1.6 |
7.13 |
1) |
|
Угол наклона оси дюбеля у |
5.1.3; 5.1.4 |
7.10 |
1) |
|
Положение анкеров h r |
5.1.3; 5.1.4 |
7.12 |
1) |
|
Толщина защитного слоя бетона |
5.1.10 |
7.15 |
1) |
|
Качество бетонных поверхностей |
5.1.11 |
7.17 |
1) |
|
Маркировка |
5.3 |
7.21 |
1) |
1) Объем выборки по ГОСТ 13015—2012 (пункт 6.6.3, таблица 5).
2) Заявитель представляет документы по результатам испытаний, проведенных аккредитованными испытательными центрами (лабораториями) по ГОСТ 10060 с подтверждением метрологического обеспечения испытаний.
Пункты 7.1,7.2 изложить в новой редакции:
«7.1 Прочность бетона на сжатие определяют по ГОСТ 10180—2012 (подраздел 7.2) на серии образцов, изготовленных из смеси рабочего состава.
7.2 Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060 первым базовым, вторым и третьим ускоренными методами. Допускается применение других методов определения марок по морозостойкости при условии обязательного определения коэффициента перехода в соответствии с ГОСТ 10060—2012 (приложение Б)».
Пункт 7.4.1 изложить в новой редакции:
«7.4.1 В шпалах типа I губки штангенциркуля должны касаться в точках упорных кромок углублений в соответствии с рисунком 9 а)»;
рисунок 9. Подрисуночную подпись а) изложить в новой редакции:
«а) на уровне кромок упорных плоскостей углублений в подрельсовых площадках в шпалах типа I». Пункт 7.5.1 изложить в новой редакции:
«7.5.1 При измерении расстояния а1 на шпалах типа I губки штангенциркуля должны касаться шпалы в точках обеих кромок углубления в соответствии с рисунком 10 а)»; рисунок 10. Подрисуночные подписи а), б) изложить в новой редакции:
«а) измеряемое на уровне кромок в шпалах типа I»;
«б) на уровне подрельсовой площадки в шпалах типа III»; наименование рисунка 10 изложить в новой редакции:
«Рисунок 10 — Схема измерения расстояния а1 по оси шпалы между наклонными плоскостями углубления подрельсовой площадки одного конца шпалы».
Пункт 7.5.2 изложить в новой редакции:
«7.5.2 При измерении расстояния а1 в шпалах типа III губки штангенциркуля должны касаться шпалы в точках линии пересечения наклонных плоскостей углубления с плоскостью подрельсовой площадки в соответствии с рисунком 10 б)».
Пункт 7.5.3. Формула (1). Пояснение символа «х» изложить в новой редакции:
«х— расстояние от упорной плоскости углубления в площадке до ближайшего отверстия».
Пункт 7.6. Второй абзац. Заменить слова: «Размер с, мм,» на «Размер с»;
рисунок 12. Подпись на выносной линии изложить в новой редакции: «Подрельсовая площадка шпал типа III».
Пункт 7.7. Рисунок 13. Заменить слова: «Упорная площадка» на «Упорная плоскость углубления»;
наименование рисунка 13 изложить в новой редакции:
«Рисунок 13 — Схема контроля угла (3 наклона упорной плоскости углубления к плоскости подрельсовой площадки»;
второй абзац. Заменить слова: «упорной плоскости» на «упорной плоскости углубления».
Пункт 7.13. Наименование рисунка 16 изложить в новой редакции:
«Рисунок 16 — Схема контроля высоты головки анкера».
Пункт 7.14. Заменить ссылку: «ГОСТ 8829—94 (пункт 7.1)» на «ГОСТ 8829—2018 (пункт 8.1)».
Пункт 7.14.2. Заменить слова: «трещины на изгиб вниз» на «трещины на изгиб вверх».
Пункт 7.16. Первый абзац. Заменить ссылку: «по ГОСТ 23706 (пункты 5.1—5.3)» на «по ГОСТ 23706—93 (пункты 5.1—5.3)»;
второй абзац. Заменить ссылку: «5.2.6» на «5.1.14».
Пункт 7.22. Сноска Ч Заменить слова: «проверки» на «поверки»; «от 2 июля 2915 г.» на «от 2 июля 2015 г.»;
наименование рисунка 23 изложить в новой редакции:
«Рисунок 23 — Схема шаблона для контроля прямолинейности внутреннего канала в дюбеле».
Раздел 7 дополнить пунктом — 7.23:
«7.23 Марку бетона по водонепроницаемости определяют по ГОСТ 12730.5».
Пункт 8.3. Первый абзац. Заменить слова: «на расстоянии от 550 до 600 мм» на «на расстоянии от 450 до 550 мм».
Пункт 8.5 изложить в новой редакции:
«8.5 Шпалы разных типов, подтипов и исполнений, а также первого и второго сортов транспортируют и складируют отдельно».
Раздел 9. Второй абзац изложить в новой редакции:
«Гарантийный срок эксплуатации железобетонных шпал в железнодорожном пути при условии выполнения установленных правил транспортирования, выгрузки, хранения, сборки, укладки, периодичности ремонтов и эксплуатации верхнего строения пути составляет:
- для шпал исполнения 1 — пять лет со дня укладки их в железнодорожный путь или 300 млн т брутто пропущенного тоннажа;
- для шпал исполнения 2 — десять лет со дня укладки их в железнодорожный путь или 700 млн т брутто пропущенного тоннажа».
Стандарт дополнить разделом 10:
«10 Назначенный ресурс
10.1 Назначенный ресурс железобетонных шпал в железнодорожном пути составляет 1500 млн т брутто пропущенного тоннажа или назначенный срок службы 50 лет при обеспечении установленных правил транспортирования, выгрузки, хранения, сборки, укладки, эксплуатации верхнего строения пути, периодичности и качества ремонтов.
10.2 Назначенный ресурс снижается в зависимости от параметров, приведенных в таблице 8.
Таблица 8 — Снижение назначенного ресурса
|
Параметр, влияющий на снижение назначенного ресурса |
Величина снижения назначенного ресурса |
|||
|
млн т брутто |
срок (лет) |
|||
|
Перевальные участки и участки рекуперативного торможения |
Уклон от 12 до 15 % о |
75 |
2,5 |
|
|
Уклон более 15 %о |
150 |
5 |
||
|
Параметр, влияющий на снижение назначенного ресурса |
Величина снижения назначенного ресурса |
|||
|
млн т брутто |
срок (лет) |
|||
|
Участки с кривыми радиусом 350 м и менее (интенсивная работа дюбеля при многократной смене рельса) |
300 |
10 |
||
|
Температурные амплитуды эксплуатации более 110 °С |
150 |
5 |
||
Суммарное уменьшение нормативных сроков при совпадении указанных факторов в таблице не должно превышать 25 % от назначенного ресурса».
(ИУС № 3 2020 г.)
