| 9. Карточка профессии «Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*»: |
| Код группы: | 7126-9 |
| Код наименования занятия: | 7126-9-018 |
| Наименование профессии: | Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* |
| Уровень квалификации по ОРК: | 2 |
| подуровень квалификации по ОРК: | - |
| Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: | Выпуск 34. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2020 года № 533 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 34)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 21909). Параграфы 51-52 Слесарь по ремонту технологических установок |
| Уровень профессионального образования: | Уровень образования: основное среднее образование | Специальность: - | Квалификация: - |
| Требования к опыту работы: | Для 2-го разряда опыт работы не требуется, для 3-го разряда не менее 6 месяцев работы по профессии |
| Связь с неформальным и информальным образованием: | Не требуется |
| Другие возможные наименования профессии: | 7126-9-017 - Слесарь по ремонту и обслуживанию технологических установок и газового оборудования 7239-2-057 - Слесарь по ремонту технологических установок |
| Основная цель деятельности: | Поддержание, восстановление работоспособности и обеспечение надежности работы технологического оборудования |
| Описание трудовых функций |
| Перечень трудовых функций: | Обязательные трудовые функции: | 1. Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию. 2. Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования. |
| Дополнительные трудовые функции: | - |
| Трудовая функция 1: Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию | Навык 1: Проведение работ по подготовке оборудования к ремонту | |
| Умения: Для 2-го разряда: 1. Проводить разборку и сборку простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры, а также осуществлять их испытания после ремонта. 2. Осуществлять ремонт простых установок и агрегатов, а также машин средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. 3. Выполнять слесарную обработку деталей с точностью 12-14 квалитетов (5-7 классов точности), обеспечивая их соответствие техническим требованиям. 4. Промывать, чистить и смазывать детали, подготавливая их к сборке и монтажу в процессе ремонта. 5. Проводить разметку и сверление отверстий на фланцах в процессе подготовки для дальней шей сборки. 6. Править, опиливать и нарезать резьбу на трубах для правильного соединения элементов оборудования. 7. Изготавливать простые приспособления для облегчения сборки и монтажа ремонтируемого оборудования, что ускоряет процесс и улучшает точность работы. Для 3-го разряда (в дополнение к умениям 2 разряда): 1. Проводить ремонт и обслуживание простого и средней сложности технологического оборудования и технических устройств под руководством слесаря высшей квалификации. 2. Осуществлять подготовку технологического оборудования и технических устройств к ремонтным работам 3. Выполнять графики технического обслуживания, планово- предупредительного ремонта программы модернизации и технического перевооружения технологического оборудования и технических устройств. 4. Примеры работ: - арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка; - маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт; - насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые - разборка, ремонт. |
| Знания: Для 2-го разряда: 1. Устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования. 2. Условия работы обслуживаемого оборудования. 3. Основные приемы слесарных работ. 4. Общий порядок сварки и пайки. 5. Порядок испытания трубопроводов малых диаметров. 6. Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки. 7. Назначение и порядок применения приспособлений и инструмента. 8. Приемы разметки труб, элементы черчения 9. Порядок применения масел, моющих составов и смазок. 10. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности. Для 3-го разряда (в дополнение к знаниям 2 разряда): 1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств и узлов ремонтируемого оборудования. 2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов. 3. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента. 4. Порядок прокладки трубопроводов. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Осуществление контроля за качеством и безопасностью ремонтных работ | Умения: Для 2-го разряда: 1. Осуществлять контроль за выполнением слесарных операций, соблюдая стандарты и нормы безопасности. 2. Контролировать правильность выполнения разборки, сборки и установки оборудования в соответствии с техническими требованиями. 3. Проверять исправность и функциональность оборудования после выполнения ремонтов и наладки, включая выполнение базовых тестов. 4. Обеспечивать соответствие выполненных работ инструкциям и нормам безопасности при ремонте и обслуживании оборудования. Для 3-го разряда (в дополнение к умениям 2 разряда): 1. Контролировать соблюдение технологического процесса при проведении ремонта, начиная с разборки и заканчивая запуском в эксплуатацию. 2. Осуществлять визуальный контроль качества выполненных слесарных работ, включая проверку точности обработки деталей и сборки узлов. 3. Проводить первичные испытания отремонтированного оборудования с целью выявления возможных неисправностей. 4. Обеспечивать контроль за соблюдением требований охраны труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ. |
| Знания: Для 2-го разряда: 1. Стандарты и технические требования, применяемые при выполнении слесарных работ, ремонте и обслуживании технологического оборудования. 2. Принципы и методы контроля качества выполняемых слесарных работ, в том числе проверки точности и качества обработки деталей и сборки узлов. 3. Требования охраны труда и безопасности при выполнении ремонтов, обслуживании и наладке оборудования. 4. Способы предотвращения и выявления дефектов, нарушений технологического процесса и несоответствий в ходе выполнения ремонтных работ. Для 3-го разряда (в дополнение к умениям 2 разряда): 1. Методы контроля за выполнением технологических процессов в ходе ремонта и наладки оборудования. 2. Стандарты и нормативные документы, регулирующие безопасность при ремонте и эксплуатации оборудования, а также при выполнении технического обслуживания. 3. Принципы и методы контроля качества ремонта на всех этапах, включая проверку исправности оборудования после выполнения всех работ. 4. Требования и методы проведения первичных испытаний отремонтированного оборудования с целью выявления дефектов или неполадок. 5. Методы анализа причин неисправностей и контроля их устранения в процессе ремонта. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Трудовая функция 2: Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования | Навык 1: Проведение работ по техническому обслуживанию | |
| Умения: Для 2-го разряда: 1. Выполнять простую очистку и смазку оборудования. 2. Проверять внешний вид и крепёж деталей. 3. Пользоваться ручным инструментом и вспомогательными приспособлениями. Для 3-го разряда: 1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку и испытание простых и средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры в присутствии слесаря высшей квалификации. 2. Осуществлять слесарную обработку деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности), а также по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности). 3. Выполнять разборку и обвязку аппаратов, насосов, компрессоров. 4. Проводить испытания технологического оборудования. 5. Примеры работ: - крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка; - ограждения - снятие и установка; - прокладки - изготовление; - теплообменники типа «труба в трубе» - разборка; - трубы системы охлаждения и смазки - чистка; - форсунки газовые - ревизия. - компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров; - сальники - набивка; - трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка; -трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений. |
| Знания: Для 2-го разряда: 1. Назначение и устройство обслуживаемого оборудования. 2. Основные виды техобслуживания (ТО-1, ТО-2). 3. Правила безопасной работы при обслуживании оборудования. Для 3-го разряда: 1. Контрольно-измерительные приборы для оценки технического состояния технологического оборудования 2. Методы проведения проверок технического состояния оборудования. 3. Технические характеристики, конструктивные особенности технологического оборудования и технических устройств. 4. Порядок эксплуатации оборудования. 5. Принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки. 6. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости. 7. Типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Проведение профилактических работ по обслуживанию технологического оборудования | Умения: Для 2-го разряда: 1. Выполнять визуальный осмотр оборудования перед запуском. 2. Проверять наличие смазки, утечек, перегревов. 3. Участвовать в подготовке оборудования к плановому ремонту. Для 3-го разряда: 1. Осуществлять регулярное техническое обслуживание оборудования, включая проверку, очистку, смазку и регулировку механизмов в рамках установленного графика. 2. Выполнять работы по устранению мелких неисправностей и дефектов в ходе технического обслуживания. 3. Применять методы профилактического контроля, выявлять признаки возможных неисправностей и предупреждать поломки до их возникновения. 4. Осуществлять контроль за состоянием рабочих и контрольных предохранительных клапанов. 5. Выполнять замеры и контроль технических параметров оборудования, включая температуру, давление, уровень жидкости, вибрацию и другие показатели. 6. Примеры работ: - подготовка и смазка подшипников; - замена фильтров в насосах и компрессорах; - проверка состояния уплотнительных колец и сальников в трубопроводах и арматуре; - контроль уровня масла и жидкости в агрегатах; - очистка теплообменников и трубопроводных систем от отложений. |
| Знания: Для 2-го разряда: 1. Признаки неисправностей и износа оборудования. 2. Сроки и порядок проведения профилактического осмотра. 3. Назначение расходных материалов и применяемых инструментов. Для 3-го разряда: 1. Основные принципы работы и конструкции оборудования (насосы, компрессоры, теплообменники, трубопроводы и т. п.). 2. Технические характеристики оборудования и паспорта, включая требования к обслуживанию. 3. Методы диагностики основных неисправностей в оборудовании. 4. Основы диагностических проверок оборудования: как проверять давление, температуру, вибрацию. 5. Основы профилактического обслуживания: смазка, очистка, проверка и настройка простых узлов и агрегатов. 6. Правила охраны труда при проведении технического обслуживания (например, работа с электрическими и механическими системами). 7. Принципы выполнения технического обслуживания в соответствии с графиками и нормативами. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Требования к личностным компетенциям: | Ответственность Самостоятельность и ответственность Стрессоустойчивость Умение работать в команде Концентрация и управление вниманием Исполнительность |
| Список технических регламентов и национальных стандартов: | СТ РК 3517-2020 «Промышленность нефтеперерабатывающая и нефтехимическая. Порядок планирования, организации и проведения технического обслуживания и ремонта технологических установок и оборудования» |
| Связь с другими профессиями в рамках ОРК: | Уровень ОРК: | Наименование профессии: |
| 5 | Мастер по ремонту технологического оборудования |
| 3 | Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования |
| 4 | Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования |
| 10. Карточка профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»: |
| Код группы: | 7413-2 |
| Код наименования занятия: | 7413-2-028 |
| Наименование профессии: | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
| Уровень квалификации по ОРК: | 2 |
| подуровень квалификации по ОРК: | - |
| Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: | Выпуск 1. Приказ Заместителя Премьер-Министра - Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 1 сентября 2023 года № 364 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 1)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 33389). Параграф 441. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
| Уровень профессионального образования: | Уровень образования: основное среднее образование | Специальность: - | Квалификация: - |
| Требования к опыту работы: | Для 2-го разряда опыт работы не требуется, для 3-го разряда не менее 6 месяцев работы по профессии |
| Связь с неформальным и информальным образованием: | Не требуется |
| Другие возможные наименования профессии: | 7413-2-027 - Электромонтер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования 7413-2-020 - Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций |
| Основная цель деятельности: | Обеспечение бесперебойной, безопасной и эффективной работы электрооборудования за счет своевременного технического обслуживания, диагностики, ремонта, а также выполнения мероприятий по предупреждению аварийных ситуаций и повышению надежности функционирования электрических систем |
| Описание трудовых функций |
| Перечень трудовых функций: | Обязательные трудовые функции: | 1. Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования. |
| Дополнительные трудовые функции: | - |
| Трудовая функция 1: Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования | Навык 1: Монтаж и ремонт электроустановок и электрооборудования | Умения: |
| Разряд 2 1. Проверять и измерять мегаомметром сопротивление изоляции распределительных сетей, статоров и роторов электродвигателей, обмоток трансформаторов, вводов и выводов кабелей. 2. Выполнять слесарные, монтажные и плотницкие работы при ремонте электрооборудования. 3. Выполнять такелажные работы с использованием простых грузоподъемных средств и кранов, управляемых с пола. 4. Работать с пневмо- и электроинструментом. 5. Подключать и отключать электрооборудование, выполнять простейшие измерения. 6. Устанавливать и ремонтировать распределительные коробки, клеммники, защитные щитки и осветительную арматуру. 7. Обрезать, соединять, изолировать и паять провода напряжением до 1000 В. 8. Очищать и продувать сжатым воздухом электрооборудование с частичной разборкой, промывкой и протиркой деталей. 9. Чистить контакты и контактные поверхности. 10. Прокладывать установочные провода и кабели. 11. Обслуживать и ремонтировать солнечные и ветряные электростанции мощностью до 50 кВт. Разряд 3 в дополнении к разряду 2 1. Обслуживать и ремонтировать солнечные и ветряные электростанции мощностью более 50 кВт, обеспечивая их бесперебойную работу и своевременное техническое обслуживание. 2. Проверять маркировку простых монтажных и принципиальных схем для корректного подключения и эксплуатации электрических систем. 3. Выявлять и устранять отказы, неисправности и повреждения электрооборудования с простыми схемами включения, используя диагностические приборы и инструменты. 4. Ремонтировать трансформаторы, переключатели, реостаты, посты управления, магнитные пускатели, контакторы и другую несложную аппаратуру, обеспечивая их исправное функционирование. 5. Осуществлять ремонт, осмотр и техническое обслуживание электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. 6. Прокладывать кабельные трассы и электропроводку в соответствии с требованиями безопасности и проектной документацией. 7. Выполнять реконструкцию электрооборудования с целью модернизации и повышения его эффективности. 8. Заряжать аккумуляторные батареи, контролируя уровень электролита и параметры зарядного тока. 9. Окрашивать наружные части приборов и оборудования для защиты от коррозии и продления срока службы. 10. Обрабатывать изоляционные материалы, такие как текстолит, гетинакс, фибра и другие, в соответствии с чертежами и техническими требованиями. 11. Выполнять такелажные работы с использованием кранов и других грузоподъемных машин, соблюдая правила безопасности при подъеме и перемещении грузов. |
| Знания: Разряд 2 1. Основы электротехники. 2. Сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы. 3. Основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение. 4. Наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места. 5. Устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений. 6. Приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях. 7. Приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения. 8. Устройство и принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов, коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры, аккумуляторов и электроприборов. 9. Правила и способы монтажа и ремонта электрооборудования в объеме выполняемой работы. 10. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности. Разряд 3 в дополнении к разряду 2 1. Основы электротехники. 2. Сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы. 3. Основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение. 4. Наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места. 5. Устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений. 6. Приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях. 7. Приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения. 8. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Выполнение диагностики, контроля и ремонта электрооборудования средней сложности | Умения: Разряд 2 1. Анализировать исправность электрических цепей и соединений с помощью контрольно-измерительных приборов. 2. Осуществлять визуальный осмотр электрооборудования для выявления внешних повреждений и признаков неисправностей. 3. Использовать тестеры, мегомметры и мультиметры для диагностики электрических параметров оборудования. 4. Определять места повреждений проводов и кабелей с использованием диагностического оборудования. 5. Контролировать работу коммутационной аппаратуры, включая пускорегулирующую аппаратуру, автоматические выключатели и предохранители. 6. Анализировать показания приборов и выявлять отклонения от нормативных параметров. 7. Подготавливать оборудование к диагностическим испытаниям, подключая измерительную аппаратуру. 8. Осуществлять профилактическую проверку состояния заземления электроустановок. 9. Проверять соответствие электрических соединений схемам и проектной документации. 10. Составлять отчеты и фиксировать результаты диагностики в технической документации. Разряд 3 в дополнении к разряду 2 1. Разбирать и ремонтировать простое электрооборудование под руководством электромонтёра более высокой квалификации. 2. Регулировать и проверять работу аппаратуры и приборов с простыми схемами включения. 3. Ремонтировать простую осветительную и коммутационную аппаратуру. 4. Обслуживать силовые и осветительные электроустановки с простыми схемами включения. 5. Выполнять замену предохранителей, автоматических выключателей и кабелей. 6. Осуществлять монтаж и демонтаж соединительных муфт и вводных устройств для кабелей напряжением до 1 кВ. 7. Определять и устранять простейшие неисправности электрооборудования. 8. Прокладывать кабели и проводки в условиях минимальной сложности. 9. Подготавливать оборудование к техническому обслуживанию и ремонту. 10. Проверять исправность ручного электроинструмента и переносного освещения. 11. Проводить осмотры электрооборудования с фиксацией выявленных отклонений. |
| Знания: Разряд 2 1. Основные методы диагностики электрооборудования. 2. Виды повреждений и дефектов электрических цепей и аппаратов. 3. Устройство и принципы работы контрольно-измерительных приборов. 4. Нормативные значения параметров электрических цепей и оборудования. 5. Правила подключения и эксплуатации диагностического оборудования. 6. Основы работы с электрическими схемами и проектной документацией. 7. Требования к точности и методам измерения электрических параметров. 8. Правила проверки состояния заземляющих устройств. 9. Порядок составления отчетной документации по результатам диагностики. Разряд 3 в дополнении к разряду 2 1. Основы устройства простого электрооборудования и его назначение. 2. Принципы работы электроустановок с простыми схемами включения. 3. Методы замены и подключения проводников и кабелей напряжением до 1 кВ. 4. Состав и свойства основных электротехнических материалов. 5. Правила эксплуатации и ремонта предохранителей, автоматических выключателей и осветительных приборов. 6. Устройство и назначение простого ручного инструмента и приборов для проверки электрооборудования. 7. Основы техники безопасности при выполнении ремонтных работ и эксплуатации электроустановок. 8. Требования нормативной документации к выполнению ремонтных работ. 9. Общие правила монтажа электрооборудования и прокладки кабелей. 10. Порядок подготовки рабочего места для ремонта электрооборудования. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Требования к личностным компетенциям: | Дисциплинированность Коммуникабельность Внимательность Организованность Активность |
| Список технических регламентов и национальных стандартов: | Об утверждении Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 19 марта 2015 года № 222 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10889). |
| Связь с другими профессиями в рамках ОРК: | Уровень ОРК: | Наименование профессии: |
| 6 | Начальник службы (ремонта) |
| 5 | Мастер по ремонту технологического оборудования |
| 4 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
| 3 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
| 11. Карточка профессии «Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*»: |
| Код группы: | 7126-9 |
| Код наименования занятия: | 7126-9-018 |
| Наименование профессии: | Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* |
| Уровень квалификации по ОРК: | 3 |
| подуровень квалификации по ОРК: | - |
| Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: | Выпуск 34. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2020 года № 533 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 34)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 21909). Параграфы 53-54. Слесарь по ремонту технологических установок |
| Уровень профессионального образования: | Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) | Специальность: Слесарное дело (по отраслям и видам) | Квалификация: - |
| Уровень образования: основное среднее образование | Специальность: - | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) | Специальность: Слесарное дело (по отраслям и видам) | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) | Специальность: Технология переработки нефти и газа | Квалификация: - |
| Требования к опыту работы: | Опыт не менее 1 года по профессии 4 разряда, 5 разряд не менее 1,5 лет работы |
| Связь с неформальным и информальным образованием: | Не требуется |
| Другие возможные наименования профессии: | 7239-2-057 - Слесарь по ремонту технологических установок |
| Основная цель деятельности: | Поддержание, восстановление работоспособности и обеспечение надежности работы технологического оборудования |
| Описание трудовых функций |
| Перечень трудовых функций: | Обязательные трудовые функции: | 1. Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию. 2. Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования. |
| Дополнительные трудовые функции: | - |
| Трудовая функция 1: Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию Трудовая функция 2: Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования | Навык 1: Проведение работ по подготовке оборудования к ремонту | |
| Умения: Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда): 1. Проводить ремонт сложного технологического оборудования и технических устройств под руководством слесаря высшей квалификации. 2. Принимать участие в составлении дефектных ведомостей на ремонт. 3. Производить изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования. 4. Примеры работ: - аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок; - грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка; - компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней; - компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт. Для 5-го разряда: 1. Проводить ремонт сложного технологического оборудования и технических устройств. 2. Осуществлять подготовку технологического оборудования и технических устройств к ремонтным работам. 3. Выполнять графики технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта программы модернизации и технического перевооружения технологического оборудования и технических устройств. 4. Принимать участие в составлении дефектных ведомостей на ремонт. 5. Производить техническое освидетельствование оборудования после ремонта. 6. Примеры работ: - аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж; - арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка; - воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание; - компрессоры газомоторные - ремонт; - мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача; - насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию; - реакторы - ремонт; - теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и иные свыше 200 атмосфер- ремонт; - центрифуги - ремонт. |
| Знания: Для 4-го разряда (в дополнение к знаниям 3 разряда): 1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств и узлов ремонтируемого оборудования. 2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов. 3. Основные приемы слесарных работ. 4. Общие правила сварки и пайки. 5. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента. 6. Порядок прокладки трубопроводов. Для 5-го разряда: 1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств, а также последовательность ремонта, сборки, монтажа. 2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов. 3. Основные приемы слесарных работ. 4. Общие правила сварки и пайки. 5. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента. 6. Порядок прокладки трубопроводов. 7. Все виды применяемых в ремонте материалов. 8. Методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением. 9. Знания требований техники безопасности, промышленной, газовой и пожарной безопасности, промышленной санитарии на опасных производственных объектах. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Проведение пусконаладочных работ и контроль качества и безопасности при вводе оборудования | Умения: Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда): 1. Координировать контроль качества выполнения работ по ремонту сложного технологического оборудования и технических устройств. 2. Проводить контроль за соблюдением всех этапов технического обслуживания, в том числе за выполнением графиков обслуживания и ремонта. 3. Участвовать в проведении финальных испытаний оборудования после ремонта для подтверждения его работоспособности. 4. Осуществлять контроль за точностью и качеством сборки сложных механизмов и устройств. 5. Проводить анализ причин неисправностей и контроль за их устранением в процессе ремонта и после его завершения. Для 5-го разряда 1. Подготавливать оборудование к пуску в эксплуатацию после ремонта, включая проверку всех систем и узлов на соответствие техническим условиям. 2. Проводить пусковые испытания технологического оборудования с целью выявления дефектов и проверки его работоспособности. 3. Осуществлять ввод в эксплуатацию оборудования в соответствии с регламентами и технологическими требованиями, соблюдая правила безопасности. 4. Составлять и оформлять отчеты по результатам пусковых испытаний и вводных работ. 5. Обучать персонал правилам эксплуатации отремонтированного оборудования. 6. Примеры работ: - пуск в эксплуатацию насосов, компрессоров и другого технологического оборудования после капитального ремонта - проверка и пуск в эксплуатацию котлов-утилизаторов, компрессоров газомоторных и турбокомпрессоров - пуск в эксплуатацию теплообменников и центрифуг после ремонта. |
| Знания: Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда): 1. Принципы и методы контроля за соблюдением всех этапов и норм при техническом обслуживании и ремонте сложного технологического оборудования. 2. Требования и процедуры финальных испытаний отремонтированного оборудования, включая методы оценки и устранения возможных дефектов. 3. Нормативные документы по охране труда и промышленной безопасности, включая процедуру контроля за их соблюдением в процессе ремонтных работ. 4. Методологию проверки на точность и качество сборки сложных механизмов и технических устройств. 5. Принципы и методы оценки и анализа работы ремонтируемого оборудования после выполнения ремонта и наладки. Для 5-го разряда: 1. Технологию и методы проведения пусконаладочных работ на технологическом оборудовании. 2. Порядок ввода в эксплуатацию оборудования после ремонта с учетом его технических характеристик и условий эксплуатации. 3. Основные виды испытаний оборудования после ремонта (гидравлические, пневматические, механические и т. д.). 4. Регламентные требования и нормы безопасности при проведении пусковых работ и ввода в эксплуатацию. 5. Стандарты и технические условия на оборудование, системы управления, автоматику и средства контроля. 6. Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования после ввода в эксплуатацию. 7. Основы работы с контрольно-измерительными приборами для диагностики оборудования в процессе пусконаладочных работ. 8. Принципы работы систем автоматического управления, установок и механизмов, подключенных к ремонтируемому оборудованию. 9. Основы составления отчетной документации по результатам пусконаладочных работ и проверок оборудования. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 1: Проведение работ по техническому обслуживанию | Умения: Для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда): 1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры с применением грузоподъемных механизмов под руководством слесаря высокой квалификации. 2. Осуществлять слесарную обработку деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности). 3. Проводить испытание, регулировку рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования. 3. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств с учетом паспортных данных завода-изготовителя, требований правил промышленной безопасности и охраны труда. 4. Диагностировать техническое состояние технологического оборудования и технических устройств, проводя наружный и внутренний осмотр. 5. Проводить испытания технологического оборудования. 6. Примеры работ: - аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора; - аппараты теплообменные - сборка; - насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка; - печи трубчатые - замена труб, двойников; - реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопара, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений; - редукторы - ремонт, сборка, регулировка. Для 5-го разряда: 1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры с испытанием механизмов. 2. Осуществлять слесарную обработку деталей по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности). 3. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств с учетом паспортных данных завода-изготовителя, требований правил промышленной безопасности и охраны труда. 4. Диагностировать техническое состояние технологического оборудования и технических устройств, проводя наружный и внутренний осмотр. 5. Производить разборку, ремонт и сборку узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. 6. Примеры работ: - воздуховоды вентиляционные - сборка; - компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и иных деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов; - компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию; - конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций; - печи трубчатые - контроль, отбраковка труб. |
| Знания: 1. Для 4-го разряда (в дополнение к знаниям 3 разряда): 1. Контрольно-измерительные приборы для оценки технического состояния технологического оборудования. 2. Методы проведения проверок технического состояния оборудования. 3. Технические характеристики, конструктивные особенности технологического оборудования и технических устройств. 4. Порядок эксплуатации оборудования. 5. Принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки. 6. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости. 7. Типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств. 8. Устройство грузоподъемных механизмов и порядок пользования ими. 9. Основы такелажного дела. Для 5-го разряда: 1. Контрольно-измерительные приборы для оценки технического состояния технологического оборудования. 2. Методы проведения проверок технического состояния оборудования. 3. Технические характеристики, конструктивные особенности технологического оборудования и технических устройств. 4. Порядок эксплуатации оборудования. 5. Принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки. 6. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости. 7. Типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств. 8. Статическую и динамическую балансировку машин. 9. Требования техники безопасности, промышленной, газовой и пожарной безопасности, промышленной санитарии на опасных производственных объектах. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Проведение технического обслуживания технологического оборудования | Умения: |
| для 4-го разряда (в дополнение к умениям 3 разряда) 1. Осуществлять профилактическое обслуживание сложного технологического оборудования с применением специальных инструментов и приборов. 2. Оценивать эффективность проведенного технического обслуживания и анализировать его влияние на производительность оборудования. 3. Внедрять новые методы и технологии для повышения качества технического обслуживания и продления срока службы оборудования. 4. Разрабатывать и предлагать рекомендации по улучшению графиков и процедур технического обслуживания. 5. Вести документацию о выполнении работ по техническому обслуживанию, фиксировать результаты испытаний и проверок. 6. Примеры работ: - замена масляных фильтров и проверка системы смазки в компрессорах и насосах; - техническое обслуживание систем управления и автоматики сложного технологического оборудования; - проверка состояния трубопроводных систем и замена прокладок; - восстановление уплотнений на насосах и клапанах; - проверка и настройка контрольно-измерительных приборов и датчиков на технологическом оборудовании. Для 5-го разряда: 1. Проводить разборку, ремонт и сборку сложных технологических установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с их последующим испытанием. 2. Осуществлять слесарную обработку деталей с соблюдением высоких требований точности (6-7 квалитеты, 1-2 класс точности). 3. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств на основе паспортных данных завода-изготовителя. 4. Диагностировать техническое состояние оборудования путем наружного и внутреннего осмотра. 5. Проводить разборку, ремонт и сборку узлов и агрегатов в условиях плотных посадок и напряженных соединений. 6. Контролировать качество работы механизма и его компонента после проведения ремонта или замены деталей. 7. Примеры работ: - сборка вентиляционных воздуховодов; - шабровка и регулировка деталей компрессоров и насосов; - ремонт и регулировка предохранительных клапанов; - извлечение и установка секций в конденсаторы-холодильники; - контроль и отбраковка труб в трубчатых печах. |
| Знания: |
| Для 4-го разряда (в дополнение к знаниям 3 разряда): 1. Методы диагностики сложного оборудования (например, использование вибрационной диагностики или термографических методов). 2. Основы работы с ремонтной документацией и дефектными ведомостями. 3. Методы профилактики и ремонта сложных установок и агрегатов. 4. Основы планирования технического обслуживания и контроль его выполнения 5. Принципы контроля и оценки состояния оборудования в процессе его работы. 6. Правила безопасности при обслуживании и ремонте более сложных и высоконагруженных систем. Для 5-го разряда: 1. Принципы работы сложного технологического оборудования и технических устройств, таких как компрессоры, насосы, арматура, печи и трубопроводы. 2. Методы диагностики оборудования, включая наружный и внутренний осмотр для выявления дефектов. 3. Технологии выполнения слесарных работ для разборки, сборки и ремонта узлов и агрегатов, включая слесарную обработку деталей с высокой точностью. 4. Паспортные данные и технические характеристики оборудования, включая допустимые отклонения и рабочие параметры. 5. Технологии испытаний оборудования: гидравлические, пневматические испытания, проверка на герметичность и другие виды тестов. 6. Технические требования и нормы безопасности при работе с высоконагруженным, высокотехнологичным оборудованием. 7. Материалы и их свойства, включая виды металлов, сплавов, пластмасс и других материалов, используемых в технологическом оборудовании. 8. Методы слесарной обработки и сборки оборудования при работе с плотными посадками и напряженными соединениями. |
| Требования к личностным компетенциям: | Ответственность Самостоятельность и ответственность Стрессоустойчивость Умение работать в команде Концентрация и управление вниманием Исполнительность |
| Список технических регламентов и национальных стандартов: | СТ РК 3517-2020 «Промышленность нефтеперерабатывающая и нефтехимическая. Порядок планирования, организации и проведения технического обслуживания и ремонта технологических установок и оборудования» |
| Связь с другими профессиями в рамках ОРК: | Уровень ОРК: | Наименование профессии: |
| 5 | Мастер по ремонту технологического оборудования |
| 6 | Инженер-механик (нефтеперекачивающей станции) |
| 4 | Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования |
| 12. Карточка профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»: |
| Код группы: | 7413-2 |
| Код наименования занятия: | 7413-2-028 |
| Наименование профессии: | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
| Уровень квалификации по ОРК: | 3 |
| подуровень квалификации по ОРК: | - |
| Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: | Выпуск 1. Приказ Заместителя Премьер-Министра - Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 1 сентября 2023 года № 364 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 1)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 33389). Параграфы 443-444. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования. |
| Уровень профессионального образования: | Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) | Специальность: Электрооборудование (по видам и отраслям) | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) | Специальность: Электроснабжение (по отраслям) | Квалификация: - |
| Уровень образования: основное среднее образование | Специальность: - | Квалификация: - |
| Требования к опыту работы: | 4 разряд не менее 1 года по профессии, 5 разряд не менее 1,5 года работы |
| Связь с неформальным и информальным образованием: | Не требуется |
| Другие возможные наименования профессии: | 7413-2-027 - Электромонтер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования 7413-2-020 - Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций |
| Основная цель деятельности: | Обеспечение бесперебойной, безопасной и эффективной работы электрооборудования за счет своевременного технического обслуживания, диагностики, ремонта, а также выполнения мероприятий по предупреждению аварийных ситуаций и повышению надежности функционирования электрических систем |
| Описание трудовых функций |
| Перечень трудовых функций: | Обязательные трудовые функции: | 1. Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования. 2. Проведение диагностики, испытаний и наладки электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов, балансировку роторов, выявление вибрации и устранение дефектов в сложных электрических схемах, а также обеспечение безопасности при выполнении работ в электроустановках. |
| Дополнительные трудовые функции: | - |
| Трудовая функция 1: Выполнение отдельных простых и средней сложности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования | | |
| Навык 1: Выполнение ремонтных работ оборудования средней сложности | Умения: Разряд 4 в дополнении к разряду 3 1. Разбирать, капитально ремонтировать электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации. 2. Регулировать и проверять аппаратуру и приборы электроприводов после ремонта. 3. Ремонтировать усилители, приборы световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций. 4. Обслуживать силовые и осветительные электроустановки со сложными схемами включения. 5. Выполнять работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. 6. Выполнять оперативные переключения в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов. 7. Проверять, монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения. 8. Размотать, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 35 кВ. 9. Определять место повреждения кабелей, измерение сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля. 10. Выявлять и устранение отказов и неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности. 11. Паять мягкими и твердыми припоями. 12. Выполнять работ по чертежам и схемам. 13. Подбирать пусковых сопротивлений для электродвигателей. Для 5 разряда: 1. Проводить диагностику и испытания электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов. 2. Выполнять балансировку роторов электрических машин. 3. Выявлять и устранять дефекты в сложных электрических схемах. 4. Настраивать и налаживать электрооборудование в процессе его эксплуатации. 5. Осуществлять диагностику и регулировку точности работы систем и оборудования. |
| Знания: Разряд 4 в дополнении к разряду 3 1. Основные электрические нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы проверки и измерения их, принцип действия оборудования, источников питания. 2. Устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры. 3. Общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите. 4. Устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей. 5. Методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей. 6. Правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках. 7. Технические требования к исполнению электрических проводок всех типов. 8. Номенклатуру, свойства и взаимозаменяемость применяемых при ремонте электроизоляционных и проводимых материалов. 9. Назначение и виды высокочастотных защит. 10. Методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта. 11. Устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента. 12. Конструкции универсальных и специальных приспособлений. Для 5 разряда: 1. Методы диагностики и испытаний электрооборудования, в том числе измерительных трансформаторов. 2. Принципы балансировки роторов и диагностики вибрации. 3. Устройство сложных электрических схем и способы их диагностики. 4. Способы наладки и регулировки электрооборудования. 5. Технологические и безопасные методы устранения дефектов в электрооборудовании. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Диагностирование, испытание и наладка электрооборудования, включая проверку измерительных трансформаторов, балансировку роторов и устранение дефектов в схемах | Умения: |
| 4 разряд в дополнении к разряду 3 1. Выполнять монтаж, демонтаж и ремонт сложных электрических цепей. 2. Проверять параметры электрических цепей с использованием высокоточного контрольно-измерительного оборудования. 3. Настраивать и регулировать работу сложных электрических устройств, включая частотные преобразователи и электромеханические приводы. 4. Диагностировать и устранять неисправности в сложных электрических схемах и автоматических системах управления. 5. Осуществлять монтаж и ремонт электрических распределительных устройств и высоковольтного оборудования. 6. Подготавливать электрооборудование к испытаниям, включая проведение прогрузки автоматических выключателей. 7. Составлять схемы подключения электрооборудования на основе проектной документации. 8. Выполнять монтаж и наладку систем защиты, автоматики и сигнализации. 9. Осуществлять замену и настройку электрооборудования в системах возобновляемой энергии мощностью более 100 кВт. 10. Организовывать работы по прокладке высоковольтных кабелей с соблюдением требований нормативных документов. 11. Контролировать соблюдение технологических процессов при ремонте и обслуживании электрооборудования. Для 5 разряда: 1. Осуществлять капитальный ремонт, сборку, установку и наладку высоковольтных электрических машин. 2. Обслуживать и регулировать сложные схемы автоматического управления технологическими процессами, включая устройства дистанционного управления и системы с автоматическим включением резерва. 3. Проводить диагностику и испытания электрооборудования. 4. Балансировать роторы и устранять дефекты в сложных электрических схемах. 5. Обеспечивать безопасность при выполнении работ в электроустановках. |
| Знания: |
| 4 разряд в дополнении к разряду 3 1. Принципы работы сложных электрических схем и систем управления. 2. Устройство, назначение и правила эксплуатации высоковольтного оборудования и распределительных устройств. 3. Методы диагностики сложных неисправностей электрооборудования. 4. Основы настройки и регулировки параметров автоматизированных систем управления. 5. Особенности эксплуатации преобразователей частоты, электромеханических приводов и автоматических выключателей. 6. Нормативные требования к монтажу, ремонту и эксплуатации высоковольтного оборудования. 7. Приемы и правила работы с системами защиты, автоматики и сигнализации. 8. Способы наладки оборудования для систем возобновляемой энергетики. 9. Правила составления электрических схем и работы с проектной документацией. 10. Требования охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности при работе с высоковольтными и сложными электрическими установками. Для 5 разряда: 1. Принципы работы высоковольтных электрических машин и электроаппаратов. 2. Основы автоматического управления технологическими процессами и их регулирования. 3. Методы диагностики, испытаний и наладки электрооборудования. 4. Порядок проведения балансировки роторов и устранения дефектов в электрических схемах. 5. Правила обеспечения безопасности при выполнении работ в электроустановках. 6. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требований пожарной безопасности. |
| Трудовая функция 2: Проведение диагностики, испытаний и наладки электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов, балансировку роторов, выявление вибрации и устранение дефектов в сложных электрических схемах, а также обеспечение безопасности при выполнении работ в электроустановках | Навык 1: Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики | Умения: |
| Для 4 разряда: 1. Читать и понимать электрические и функциональные схемы устройств автоматики и защиты. 2. Выполнять проверку и наладку схем релейной защиты, автоматических и телемеханических устройств. 3. Выявлять и устранять дефекты и неисправности в работе сложных электрических схем и узлов. 4. Производить настройку и регулировку приборов автоматики, датчиков и реле. 5. Пользоваться измерительными приборами при диагностике (мультиметры, мегаомметры, осциллографы и др.). 6. Осуществлять безопасную наладку при наличии напряжения (с соблюдением правил охраны труда). 7. Вести техническую документацию по проведённым наладочным и ремонтным работам. Для 5 разряда: 1. Обслуживать силовые и осветительные установки с особо сложными схемами включения электрооборудования и схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса. 2. Осуществлять разборку, капитальный ремонт, сборку, установку и центровку высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с напряжением до 15 кВ. 3. Выполнять монтаж и ремонт кабельных сетей напряжением свыше 35 кВ, с монтажом вводных устройств и соединительных муфт. 4. Выполнять монтаж, ремонт, наладку и обслуживание устройств автоматического регулирования режимов работы блокировочных, сигнализационных, управляющих устройств, систем диспетчерского автоматизированного управления, поточно- транспортных технологических линий, сварочного оборудования с электронными схемами управления, агрегатов электрооборудования и станков с системами электромашинного управления, с обратными связями по току и напряжению. 5. Выполнять ремонт, монтаж, установку и наладку ртутных выпрямителей и высокочастотных установок мощностью свыше 1000 кВт. 6. Выполнять ремонт сложного электрооборудования сушильных и вакуумных печей, уникальных автоматов максимального тока и автоматических лент. 7. Проводить балансировку роторов электрических машин, выявление и устранение вибрации. |
| Знания: |
| Для 4 разряда: 1. Назначение и устройство средств защиты, автоматики и телемеханики. 2. Принципы действия реле, контакторов, датчиков, схем логики управления. 3. Условные обозначения на электрических схемах и принцип их чтения. 4. Основы электротехники и электроники (в объёме 4 разряда). 5. Нормы и правила охраны труда и электробезопасности при работе в электроустановках. 6. Назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами. 7. Основные виды дефектов и типичные неисправности устройств автоматики и защиты. Для 5 разряда: 1. Основы электротехники. 2. Основные электрические нормы настройки оборудования, методы проверки и измерения. 3. Принцип действия оборудования, источников питания. 4. Устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры. 5. Общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите. 6. Устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей. 7. Методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей. 8. Правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках. 9. Назначение и виды высокочастотных защит. 10. Методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта. 11. Устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента. 12. Конструкции универсальных и специальных приспособлений. 13. Правила техники безопасности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Наладка, ремонт и регулирование электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей | Умения: |
| Для 4 разряда: 1. Определять неисправности электродвигателей, трансформаторов и электроаппаратов. 2. Выполнять разборку, сборку, замену изношенных частей и узлов. 3. Производить регулировку пусковой аппаратуры и защиты. 4. Проверять изоляцию, сопротивление обмоток, цепей и заземления. 5. Выполнять наладку и настройку оборудования на месте установки. 6. Пользоваться ручным и электроинструментом, а также контрольно-измерительными приборами. 7. Читать электрические и монтажные схемы. Для 5 разряда: 1. Выполнять обслуживание и наладку электрооборудования, включая электродвигатели, аппараты и трансформаторы мощностью до 100 кВт. 2. Проводить проверку точности измерительных трансформаторов, измерение сопротивления изоляции и сопротивления заземляющих проводников. 3. Выполнять монтажные и наладочные работы по установке, ремонту и обслуживанию электрических машин и электроаппаратов низкого и среднего напряжения. 4. Разбирать, собирать, устанавливать электродвигатели и аппараты. 5. Балансировать ротор электродвигателя. 6. Осуществлять диагностику и регулировку работы приборов и установок автоматического регулирования. 7. Налаживать и проверять работу электродвигателей и трансформаторов. 8. Обслуживать, налаживать и проверять работу измерительных приборов и автоматических линий. 9. Выполнять работы по устранению дефектов в электрических схемах, выявлять и устранять вибрацию в механизмах. 10. Соблюдать требования безопасности при выполнении работ в электроустановках. |
| Знания: |
| Для 4 разряда: 1. Устройство и принцип работы электродвигателей, трансформаторов и основных электроаппаратов. 2. Виды неисправностей и методы их устранения. 3. Правила подключения оборудования к электрическим сетям. 4. Нормы по электробезопасности и охране труда. 5. Условные обозначения на электрических схемах. 6. Основы электротехники (на уровне 4 разряда). 7. Требования к испытаниям и проверкам отремонтированного оборудования. Для 5 разряда: 1. Принцип работы электрических машин, аппаратов и трансформаторов мощностью до 100 кВт. 2. Основы теории электротехники, включая методы измерений и проверки точности измерительных трансформаторов. 3. Устройство и конструкция электродвигателей, электроаппаратов, трансформаторов, схем автоматического регулирования. 4. Технологию монтажа, ремонта и наладки электрических машин и оборудования, включая необходимые инструменты и методы. 5. Методы балансировки роторов, выявления вибрации и устранения дефектов в электрических машинах, а также их диагностики. 6. Принципы работы и типы защитных реле и устройств автоматической защиты, включая их настройку и регулировку. 7. Методы и технологии проверки и настройки электрооборудования, включая диагностику и контроль состояния оборудования. 8. Электрические схемы и схемы подключения аппаратуры, принципы их настройки и ремонта в электроустановках. 9. Требования безопасности при работе с электрооборудованием и проведении испытаний в электроустановках. 10. Правила эксплуатации и монтажа кабельных линий, а также устройств защиты и автоматического включения резерва. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Требования к личностным компетенциям: | Дисциплинированность Внимательность Организованность Активность Коммуникабельность |
| Список технических регламентов и национальных стандартов: | 1. ТР РК «О безопасности машин и оборудования» (Закон Республики Казахстан от 21 июля 2007 года «О безопасности машин и оборудования») 2. ТР РК «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (Решение Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 года № 41.) |
| Связь с другими профессиями в рамках ОРК: | Уровень ОРК: | Наименование профессии: |
| 6 | Начальник службы (ремонта) |
| 6 | Начальник БПО |
| 5 | Мастер по ремонту технологического оборудования |
| 4 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
| 13. Карточка профессии «Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*»: |
| Код группы: | 7126-9 |
| Код наименования занятия: | 7126-9-018 |
| Наименование профессии: | Слесарь по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* |
| Уровень квалификации по ОРК: | 4 |
| подуровень квалификации по ОРК: | - |
| Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: | Выпуск 34. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2020 года № 533 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 34)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 21909). Параграфы 55-56. Слесарь по ремонту технологических установок |
| Уровень профессионального образования: | Уровень образования: ТиПО (специалист среднего звена) | Специальность: Слесарное дело (по отраслям и видам) | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (специалист среднего звена) | Специальность: Технология переработки нефти и газа | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) | Специальность: Слесарное дело (по отраслям и видам) | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) | Специальность: Технология переработки нефти и газа | Квалификация: - |
| Требования к опыту работы: | 6 разряд не менее 2 лет работы, 7 разряд не менее 2,5 лет работы |
| Связь с неформальным и информальным образованием: | Не требуется |
| Другие возможные наименования профессии: | 7239-2-057 - Слесарь по ремонту технологических установок |
| Основная цель деятельности: | Поддержание, восстановление работоспособности и обеспечение надежности работы технологического оборудования |
| Описание трудовых функций |
| Перечень трудовых функций: | Обязательные трудовые функции: | 1. Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию. 2. Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования. |
| Дополнительные трудовые функции: | - |
| Трудовая функция 1: Подготовка оборудования к ремонту, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию | | |
| Навык 1: Проведение работ по подготовке оборудования к ремонту | Умения: Для 6-го разряда (в дополнение к умениям 5 разряда): 1. Проводить ремонт, демонтаж, сборку, испытание и регулировку особо сложного и уникального технологического оборудования и технических устройств с использованием механизмов. 2. Выявлять и устранять дефекты при проверке в процессе ремонта. 3. Контролировать проверку на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования. Примеры работ: - аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора; - барабанный вакуум-фильтр - замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию; - грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, штобора, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа; - компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора, балансировка ротора, центровка, сборка; - котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания, линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700-2500 атмосфер) - ремонт; - реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар; - регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков; - трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка; - турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача. Для 7-го разряда (в дополнение к умениям 6 разряда): 1. Регулировать и комплексно налаживать особо сложные технологические комплексы, комбинированные и крупнотоннажные установки. 2. Осуществлять обслуживание и диагностику, включая вибродиагностику машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта. 3. Проводить испытания под нагрузкой и настраивать особо сложные механизмы и отремонтированное оборудование. 4. Вести техническую документацию по эксплуатации и ремонту оборудования. 5. Участвовать в пуске сложных технологических комплексов и установок. 6. Руководить рабочими более низкой квалификации. |
| Знания: Для 6-го разряда (в дополнение к знаниям 5 разряда): 1. Устройство, назначение и принцип действия технологического оборудования и технических устройств, а также последовательность ремонта, сборки, монтажа. 2. Технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы, свойства свариваемых металлов. 3. Основные приемы слесарных работ. 4. Общие правила сварки и пайки. 5. Назначение и правила применения приспособлений и инструмента. 6. Порядок прокладки трубопроводов. 7. Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования. 8. Методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением. 9. Правила технического обслуживания и ремонта оборудования. 10. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности. Для 7-го разряда (в дополнение к знаниям 6 разряда) 1. Способы наладки сложных технологических комплексов и установок. 2. Конструктивные особенности особо сложного оборудования. 3. Техническую документацию на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования. 4. Технологию металлов. 5. Систему допусков и посадок. 6. Современные металлопласты и иные системы планово-предупредительного ремонта оборудования нефтеперерабатывающих предприятий. 7. Порядок внутреннего трудового распорядка, по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Проведение пусконаладочных работ и ввод в эксплуатацию оборудования | Умения: |
| Для 6-го разряда: 1. Проводить комплексные пусконаладочные работы на особо сложном оборудовании, включая системы автоматизации и управления. 2. Контролировать и проверять работу оборудования в процессе ввода в эксплуатацию, выявлять отклонения от норм и устранять неисправности. 3. Использовать специализированные инструменты и приборы для наладки и тестирования оборудования в процессе пусконаладочных работ.. 4. Осуществлять настройку системы управления и автоматики для новых и отремонтированных установок. 5. Взаимодействовать с техническими специалистами других подразделений для корректной интеграции оборудования в общий технологический процесс. 6. Контролировать качество и безопасность пусконаладочных работ в процессе ввода в эксплуатацию. 7. Оформлять техническую документацию для сдачи оборудования в эксплуатацию, включая акты и протоколы. 8. Примеры работ: - пусконаладочные работы на системах отопления, вентиляции, кондиционирования, а также на насосных станциях; - осуществление пусконаладочных работ на комплектах оборудования для переработки нефтепродуктов, установках гидроочистки и каталитического риформинга; - ввод в эксплуатацию и настройка оборудования на установки высокого давления (включая котлы и реакторы). Для 7-го разряда: 1. Регулировать и наладить особо сложные технологические комплексы и установки, включая системы управления, мониторинга и диагностики. 2. Осуществлять комплексное обслуживание, диагностику и настройку оборудования в процессе пусконаладочных работ, включая его тестирование под нагрузкой. 3. Проводить пусконаладочные работы на оборудовании с высоким уровнем автоматизации, включая системы дистанционного управления и телеметрии. 4. Координировать работы по пуску и вводу в эксплуатацию оборудования, включая участие в проектировании и модернизации установок. 5. Руководить процессом пусконаладочных работ, контролировать соблюдение технологических и технических норм. 6. Обучать и консультировать рабочих более низкой квалификации по вопросам пусконаладочных и вводных работ. 7. Примеры работ: - пуск в эксплуатацию и наладка установки гидроочистки, комплексов для переработки нефти и газа; - ввод в эксплуатацию нефтехимических производств с высокотехнологичным оборудованием и системой мониторинга; - наладка и тестирование систем на установках с высокими параметрами давления и температурных режимов. |
| Знания: |
| Для 6-го разряда (в дополнение к знаниям 5-го разряда): 1. Методы комплексной наладки и регулировки оборудования на всех этапах пусконаладочных работ. 2. Геометрические и технологические требования к пусконаладочным работам, в том числе спецификации для сложных установок и систем. 3. Основы проектирования пусконаладочных работ для сложных технологических комплексов и установок. 4. Современные методы диагностики и наладки систем автоматического управления, контрольно-измерительных приборов и датчиков. 5. Технологию проведения испытаний под нагрузкой оборудования для подтверждения его работоспособности после ремонта. 6. Системы телеметрии и дистанционного контроля за состоянием оборудования на стадии пуска и эксплуатации. 7. Современные методы вибрационной диагностики и другие высокотехнологичные способы проверки состояния оборудования в процессе пусконаладочных работ. 8. Технические регламенты и стандарты, касающиеся испытаний, наладки и ввода в эксплуатацию оборудования с высоким уровнем автоматизации. Для 7-го разряда (в дополнение к знаниям 6-го разряда): 1. Сложные технологические процессы пусконаладочных работ для высокотехнологичных и особо сложных установок. 2. Современные методы наладки и испытания сложных технологических комплексов, в том числе с интегрированными автоматизированными системами управления. 3. Методы интеграции нового оборудования в существующие технологические системы и управление ими с помощью автоматизации. 4. Технологию высокоточных испытаний и наладки механизмов и систем на этапах пуска оборудования. 5. Принципы работы с высоконагруженными системами в установках, работающих при экстремальных температурах и давлениях. 6. Стандарты и нормативы, регламентирующие работу сложных систем автоматики, телеметрии и мониторинга в процессе пусконаладочных работ. 7. Основы управления проектами пусконаладочных работ в крупных производственных системах с высокой степенью автоматизации. 8. Анализ и решение проблем на стадии пусконаладочных работ, связанных с техническими сбоями или отклонениями в процессе эксплуатации. |
| | Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Трудовая функция 2: Проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования | Навык 1: Проведение работ по техническому обслуживанию | Умения: |
| Для 6-го разряда (в дополнение к умениям 5 разряда): 1. Осуществлять разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры с испытанием механизмов. 2. Анализировать параметры работы технологического оборудования и технических устройств с учетом паспортных данных завода-изготовителя, требований правил промышленной безопасности и охраны труда. 3. Диагностировать техническое состояние технологического оборудования и технических устройств, проводя наружный и внутренний осмотр. 4. Осуществлять руководство рабочими более низкой квалификации. 5. Примеры работ: - компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание; - печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика; - реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание; - реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора; - реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание; - редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка; - теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и иные свыше 200 атмосфер - сборка, испытание; - турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором, ремонт и установление зазоров в уплотнениях диафрагм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подпишниках, центровка, регулировка; - центрифуги - напрессовка муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабрение подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию. Для 7-го разряда (в дополнение к умениям 6 разряда): 1. Осуществлять регулировку и комплексную наладку особо сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок. 2. Производить обслуживание и диагностику статического и динамического оборудования в процессе работы и во время ремонта. 3. Контролировать проведение испытаний под нагрузкой и настройку особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования. 4. Осуществлять ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования. 5. Участвовать в пуске сложных технологических комплексов и установок. 6. Осуществлять руководство рабочими более низкой квалификации. |
| Знания: |
| Для 6-го разряда (в дополнение к знаниям 5-го разряда): 1. Геометрические построения при сложной разметке. 2. Статическую и динамическую балансировка машин. 3. Способы наладки сложных технологических комплексов и установок. 4. Конструктивные особенности особо сложного оборудования. 5. Техническую документация на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования. 6. Технологию металлов. 7. Система допусков и посадок. Для 7-го разряда: 1. Принципы работы, устройство и технологические особенности особо сложных технологических комплексов и крупнотоннажных установок. 2. Методы комплексной наладки, регулировки и диагностики статического и динамического оборудования. 3. Виды и методики проведения испытаний под нагрузкой, в том числе после ремонта и модернизации. 4. Правила ведения и оформления эксплуатационно-ремонтной документации, журналов и технических отчётов. 5. Стандарты и нормы промышленной безопасности при запуске, эксплуатации и ремонте сложных установок. 6. Основы производственного контроля, а также методы инструктажа и управления подчинённым персоналом. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Проведение технического обслуживания технологического оборудования | Умения: |
| Для 6-го разряда (в дополнение к умениям 5 разряда): 1. Осуществлять разборку, ремонт и сборку сложных установок и агрегатов с испытанием и наладкой механизмов. 2. Руководить рабочими более низкой квалификации при проведении технического обслуживания и ремонта. 3. Проводить диагностику и техническое освидетельствование оборудования, включая наружный и внутренний осмотр, а также выявление дефектов и неисправностей. 4. Осуществлять регулировку и наладку сложных механизмов при их сборке и после ремонта. 5. Проводить гидравлические и пневматические испытания оборудования, включая трубопроводы и реакторы. 6. Контролировать и проводить испытания оборудования на соответствие эксплуатационным требованиям после его ремонта. 7. Примеры работ: - испытание и регулировка газомоторных компрессоров; - замена и проверка гильзы сальника в реакторах каталитического крекинга; - гидравлические испытания и сборка теплообменников для установок гидроочистки; - проверка турбин паровых, включая установление зазоров и регулировку уплотнений. Для 7-го разряда (в дополнение к умениям 6 разряда): 1. Регулировать и комплексно налаживать особо сложные технологические комплексы и крупнотоннажные установки, включая сложные системы управления и автоматики. 2. Производить обслуживание и диагностику статического и динамического оборудования в процессе эксплуатации и ремонта. 3. Контролировать проведение испытаний под нагрузкой отремонтированного оборудования и механизмов с учетом всех технических характеристик. 4. Вести техническую документацию по эксплуатации и ремонту оборудования с деталями о проведенных работах и тестах. 5. Участвовать в пуске и сдаче в эксплуатацию сложных технологических комплексов и установок. 6. Руководить работой коллектива на всех этапах технического обслуживания и ремонта оборудования. 7. Примеры работ: - наладка и настройка комбинированных и крупнотоннажных установок с автоматиз ированными системами управлени; - диагностика статического и динамического оборудования в процессе работы на установках каталитического риформинга; - пуск в эксплуатацию сложных агрегатов, таких как турбокомпрессоры и турбины высокого давления; - составление и ведение отчетной документации по проведенным испытаниям и ремонту на сложных механизмах. |
| Знания: |
| Для 6-го разряда (в дополнение к знаниям 5 разряда): 1. Методы и технологии сложной диагностики и технического освидетельствования оборудования, включая работу с уникальными и особо сложными установками. 2. Нормативные документы по техническому обслуживанию и ремонту сложного оборудования, включая ГОСТы, СНиПы, отраслевые стандарты. 3. Принципы регулировки и наладки сложных механизмов и установок после проведения ремонтных работ. 4. Устройство и принцип работы сложных установок, таких как реакторы, теплообменники, турбины, редукторы, которые требуют особых навыков при разборке и сборке. 5. Современные методы диагностики и ремонта особо сложного оборудования, включая вибродиагностику, ультразвуковое обследование, термографию и другие методы. 6. Принципы и технологии гидравлических и пневматических испытаний на соответствие рабочим параметрам. 7. Методы контроля качества работ, выполненных в процессе ремонта и сборки сложного оборудования. Для 7-го разряда (в дополнение к знаниям 6 разряда): 1. Принципы наладки и регулировки особо сложных технологических комплексов и крупнотоннажных установок, включая современные системы управления и автоматики. 2. Методы диагностики статического и динамического оборудования в процессе эксплуатации, а также в процессе ремонта. 3. Стандарты и нормативные документы, регулирующие работу по наладке и ремонту высокотехнологичных установок в нефтехимической и газовой отраслях. 4. Процедуры пуска в эксплуатацию сложных установок, включая проверку их работоспособности, наладку систем управления и автоматики. 5. Основы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, включая ведение технической документации и отчетности. 6. Требования промышленной безопасности и охраны труда при работе с высоконагруженным оборудованием в условиях повышенной опасности. 7. Принципы взаимодействия между различными компонентами и системами в технологических установках, таких как системы охлаждения, газо- и жидкостные системы. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Требования к личностным компетенциям: | Ответственность Самостоятельность и ответственность Стрессоустойчивость Умение работать в команде Концентрация и управление вниманием Исполнительность |
| Список технических регламентов и национальных стандартов: | 1. О безопасности машин и оборудования. Закон Республики Казахстан от 21 июля 2007 года № 305. 2. О техническом регламенте Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Решение Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 года № 41. 3. СТ РК ISO 45001-2019 Системы менеджмента безопасности труда и охраны здоровья. Требования и руководство по применению. |
| Связь с другими профессиями в рамках ОРК: | Уровень ОРК: | Наименование профессии: |
| 5 | Мастер по ремонту технологического оборудования |
| 6 | Инженер-механик НПС |
| 6 | Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования |
| 14. Карточка профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»: |
| Код группы: | 7413-2 |
| Код наименования занятия: | 7413-2-028 |
| Наименование профессии: | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
| Уровень квалификации по ОРК: | 4 |
| подуровень квалификации по ОРК: | - |
| Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: | Выпуск 1. Приказ Заместителя Премьер-Министра - Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 1 сентября 2023 года № 364 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 1)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 33389). Параграф 445. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
| Уровень профессионального образования: | Уровень образования: ТиПО (специалист среднего звена) | Специальность: Электрооборудование (по видам и отраслям) | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (специалист среднего звена) | Специальность: Электроснабжение (по отраслям) | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) | Специальность: Электрооборудование (по видам и отраслям) | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (рабочие профессии) | Специальность: Электроснабжение (по отраслям) | Квалификация: - |
| Требования к опыту работы: | 6 разряд не менее 2 лет работы по 5 разряду |
| Связь с неформальным и информальным образованием: | Не требуется |
| Другие возможные наименования профессии: | 7413-2-020 - Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций 7413-2-027 - Электромонтер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования |
| Основная цель деятельности: | Обеспечение бесперебойной, безопасной и эффективной работы электрооборудования за счет своевременного технического обслуживания, диагностики, ремонта, а также выполнения мероприятий по предупреждению аварийных ситуаций и повышению надежности функционирования электрических систем. |
| Описание трудовых функций |
| Перечень трудовых функций: | Обязательные трудовые функции: | 1. Выполнение ремонта, монтажа и наладки электрооборудования и систем автоматического управления. 2. Проведение диагностики, испытаний и наладки электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов, балансировку роторов, выявление вибрации и устранение дефектов в сложных электрических схемах, а также обеспечение безопасности при выполнении работ в электроустановках. |
| Дополнительные трудовые функции: | - |
| Трудовая функция 1: Выполнение ремонта, монтажа и наладки электрооборудования и систем автоматического Управления | Навык 1: Диагностирование, испытание и наладка электрооборудования, включая проверку измерительных трансформаторов, балансировку роторов и устранение дефектов в схемах | Умения: |
| Для 6 разряда: 1. Проводить комплексную диагностику и испытания сложных электрооборудований и высоковольтных систем. 2. Выполнять точную балансировку роторов в высоковольтных и крупных электрических машинах. 3. Устранять сложные дефекты в электрических схемах, включая работу с полупроводниковыми установками и электронными компонентами. 4. Выполнять комплексную настройку оборудования с использованием сложных методов и высокоточных инструментов. 5. Проводить диагностику и испытания инновационных систем измерения и защиты. |
| Знания: |
| Для 6 разряда: 1. Современные методы диагностики и испытаний высоковольтных и сложных электрооборудований. 2. Принципы работы и балансировки роторов крупных и высоковольтных машин. 3. Устройство сложных электрических схем, включая электронику и полупроводниковые системы. 4. Способы и методы наладки и диагностики с использованием передовых технологий. 5. Технологии и стандарты безопасного устранения дефектов в электрооборудовании высокого напряжения. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Выполнение ремонта, монтажа, наладки и обслуживания высоковольтного электрооборудования и систем автоматического управления | Умения: |
| Для 6 разряда: 1. Выполнять капитальный ремонт, сборку, установку и наладку высоковольтных электрических машин и электроаппаратов, работающих при более высоких мощностях и напряжениях. 2. Обслуживать и регулировать сложные схемы автоматического управления технологическими процессами, включая высокочастотные системы и системы с полупроводниковыми установками. 3. Проводить комплексные испытания и наладку электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов. 4. Проверять точность измерительных трансформаторов и устранять вибрацию в сложных электрических схемах. 5. Обеспечивать высокую степень безопасности при обслуживании высоковольтных установок. |
| Знания: |
| Для 6 разряда: 1. Конструкции и электрические схемы высоковольтных электрических машин и электроаппаратов с высокой мощностью и напряжением. 2. Принципы работы сложных схем автоматического управления и их наладки. 3. Методы проведения комплексных испытаний электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов. 4. Принципы точности измерений в установках, включая измерительные трансформаторы. 5. Современные методы обеспечения безопасности при обслуживании высоковольтных установок. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Трудовая функция 2: Проведение диагностики, испытаний и наладки электрооборудования, включая проверку точности измерительных трансформаторов, балансировку роторов, выявление вибрации и устранение дефектов в сложных электрических схемах, а также обеспечение безопасности при выполнении работ в электроустановках | Навык 1: Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики | Умения: |
| Для 6 разряда: 1. Проводить диагностику и настройку сложных систем автоматического управления и защиты в высоковольтных электрических установках. 2. Выполнять капитальный ремонт, сборку, установку и центровку высоковольтных машин, электроаппаратов и сложных электрических установок мощностью свыше 15 кВ. 3. Выполнять монтаж и наладку кабельных сетей напряжением свыше 110 кВ и сложных схем автоматического регулирования технологических процессов на крупных производствах. 4. Разрабатывать и оптимизировать системы автоматизации и телемеханики для сложных технологических процессов (например, в металлургии, химической и нефтехимической промышленности). 5. Выполнять балансировку и устранять вибрации роторов высоковольтных электродвигателей и оборудования. 6. Разрабатывать методики для испытаний и настройки электрооборудования с высокой степенью точности, включая высокочастотные и сложные системы защиты. 7. Анализировать и устранять сложные дефекты в высоковольтных и полупроводниковых системах. 8. Обеспечивать соблюдение нормативных требований и стандартов безопасности при проведении работ в электроустановках высокой сложности. |
| Знания: |
| Для 6 разряда: 1. Современные методы диагностики и наладки сложных высоковольтных электрических систем. 2. Принципы работы и требования к сложным системам автоматического управления и защит. 3. Устройство и принципы работы сложных высоковольтных электроаппаратов и машин, включая выпрямители, трансформаторы. 4. Способы и методы проведения испытаний электрооборудования с учетом новых технологий и стандартов. 5. Устройство и эксплуатацию сложных кабельных сетей и их компонентов (в том числе для высоковольтных устройств). 6. Методы и технологии балансировки роторов и устранения вибрации в сложных условиях. 7. Основы проектирования и оптимизации автоматизированных систем управления технологическими процессами. 8. Новейшие достижения в области телемеханики, контрольно- измерительных приборов и средств защиты в сложных электрических системах. 9. Специальные методы испытания и наладки систем защиты и управления. 10. Стандарты и нормативные требования безопасности при выполнении работ с высоковольтными установками, а также требования по охране труда и электробезопасности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Наладка, ремонт и регулирование электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей | Умения: |
| Разряд 6 в дополнении к разряду 5: 1. Выполнять обслуживание и наладку электрооборудования, включая электродвигатели, аппараты и трансформаторы мощностью до 100 кВт. 2. Проводить проверку точности измерительных трансформаторов, измерение сопротивления изоляции и сопротивления заземляющих проводников. 3. Выполнять монтажные и наладочные работы по установке, ремонту и обслуживанию электрических машин и электроаппаратов низкого и среднего напряжения. 4. Разбирать, собирать, устанавливать и настраивать. электродвигатели, электроаппараты и трансформаторы мощностью до 100 кВт. 5. Балансировать ротор электрических машин средней мощности, выявлять и устранять вибрацию. 6. Проводить диагностику и регулировку работу приборов и установок автоматического регулирования и защиты, а также устранять неисправности в их работе. 7. Настраивать и проверять работу электродвигателей и трансформаторов после ремонта или монтажа, а также контролировать их эффективность. 8. Обслуживать, наладить и проверять работу измерительных приборов и автоматических линий. 9. Выполнять работы по устранению дефектов в электрических схемах, выявлять и устранять вибрацию в механизмах. 10. Соблюдать требования безопасности при выполнении работ в электроустановках. |
| Знания: |
| Разряд 6 в дополнении к разряду 5 1. Принцип действия защит с высокочастотной блокировкой. 2. Правила составления электрических схем и другой технической документации на электрооборудование в сети электропитания. 3. Правила обслуживания игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электроимпульсных и электронных установок. 4. Конструкцию, электрические схемы, способы и правила проверки на точность различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов любой мощности и напряжения и автоматических линий. 5. Устройство и конструкцию сложных реле и приборов электронной системы. 6. Электрические схемы первичной и вторичной коммутации распределительных устройств. 7. Методы комплексных испытаний электромашин, электроаппаратов и электроприборов. 8. Схемы телеуправления и автоматического регулирования и способы их наладки. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Требования к личностным компетенциям: | Дисциплинированность Коммуникабельность Внимательность Организованность Активность |
| Список технических регламентов и национальных стандартов: | 1. Об утверждении Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок. Приказ Министра энергетики РК от 19 марта 2015 № 222 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10889). 2. Об утверждении Правил и сроков проведения обучения, инструктирования и проверок знаний по вопросам безопасности и охраны труда работников, руководителей и лиц, ответственных за обеспечение безопасности и охраны труда Приказ Министра здравоохранения и социального развития Республики Казахстан от 25 декабря 2015 года № 1019 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 12665). |
| Связь с другими профессиями в рамках ОРК: | Уровень ОРК: | Наименование профессии: |
| 6 | Начальник службы (ремонта) |
| 6 | Начальник БПО |
| 6 | Инженер по ремонту и обслуживания технологического оборудования |
| 5 | Мастер по ремонту технологического оборудования |
| 15. Карточка профессии «Мастер по ремонту технологического оборудования»: |
| Код группы: | 7200-0 |
| Код наименования занятия: | 7200-0-030 |
| Наименование профессии: | Мастер по ремонту технологического оборудования |
| Уровень квалификации по ОРК: | 5 |
| подуровень квалификации по ОРК: | - |
| Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: | Связь с ЕТКС и КС отсутствует |
| Уровень профессионального образования: | Уровень образования: послесреднее образование (прикладной бакалавриат) | Специальность: Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация электромеханического оборудования (по видам и отраслям) | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (специалист среднего звена) | Специальность: Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация электромеханического оборудования (по видам и отраслям) | Квалификация: - |
| Уровень образования: высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура) | Специальность: Инженерия и инженерное дело | Квалификация: - |
| Требования к опыту работы: | Высшее (или послевузовское) образование по соответствующему направлению подготовки кадров и стаж работы на производстве не менее 1 года или техническое и профессиональное, послесреднее (среднее специальное, среднее профессиональное) образование по соответствующей специальности (квалификации) и стаж работы на производстве не менее 3 лет |
| Связь с неформальным и информальным образованием: | Не требуется |
| Другие возможные наименования профессии: | 7200-0-027 - Мастер по ремонту оборудования |
| Основная цель деятельности: | Обеспечение надежного и эффективного функционирования технологического оборудования |
| Описание трудовых функций |
| Перечень трудовых функций: | Обязательные трудовые функции: | 1. Обеспечение выполнения ремонта оборудования, установок и систем. 2. Внедрение новой техники и передовой технологи. 3. Обеспечение безопасной и эффективной работы основных фондов организации, организация ремонтных работ и реконструкции. |
| Дополнительные трудовые функции: | - |
| Трудовая функция 1: Обеспечение выполнения ремонта оборудования, установок и систем | Навык 1: Подготовка технической документации | Умения: |
| 1. Разрабатывать графики планово-предупредительных ремонтов и графиков технического обслуживания оборудования. 2. Разрабатывать карты технического обслуживания. 3. Подготавливать проекты планов проведения диагностического обследования оборудования. 4. Составлять заявки на запасные части, материалы, инструменты, а также контроль правильности их расходования. 5. Разрабатывать инструкции по эксплуатации (на основе заводских) оборудования нефтеперекачивающей станции (НПС), с учетом особенностей условий эксплуатации. 6. Составлять ведомости дефектов. |
| Знания: |
| 1. Нормативно-техническую документацию на ремонтируемое технологическое оборудование. 2. Технологический регламент установки, требования производственных инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования на установке. 3. Требования законодательных, нормативных правовых актов, инструкций, правил по промышленной и пожарной безопасности, охране труда. 4. Порядок внутреннего трудового распорядка, правила по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Предоставление оборудования в ремонт, вывод оборудования из ремонта, пуск в эксплуатацию | Умения: |
| 1. Настраивать оборудование к работе после ремонта, технический осмотр устройств и узлов. 2. Контролировать параметры надежности элементов оборудования. 3. Проводить тестовые проверки с целью своевременного обнаружения неисправностей. 4. Испытывать и принимать оборудования в промышленную эксплуатацию. |
| Знания: |
| 1. Правила сдачи оборудования в ремонт и прием после ремонта. 2. Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования. 3. Методы проведения проверок технического состояния оборудования. 4. Правила консервации оборудования. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 3: Техническое обслуживание, ремонт оборудования, установок и систем | Умения: |
| 1. Выявлять дефекты технологического оборудования. 2. Читать чертежи, схемы. 3. Проводить диагностическое обследование оборудования, трубопроводов, установок, систем, сооружений, входящих в зону ответственности. 4. Пользоваться контрольно-измерительными приборами и инструментами для ремонта. 5. Оценивать качество ремонтных работ оборудования, закрепленного за участком. 6. Проводить огневые, газоопасные и другие работы повышенной опасности. 7. Определять приоритетность выполнения эксплуатационных задач. |
| Знания: |
| 1. Правила эксплуатации трубопроводов. 2. Технические характеристики, конструктивные особенности, типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования. 3. Организацию и технологию ремонтных работ технологического оборудования. 4. Карты установки защит и блокировок оборудования, сооружений, входящих в зону ответственности, и сооружений магистрального трубопровода. 5. Виды, методы и технология выполнения технического обслуживания, ремонта оборудования, закрепленного за участком. 6. Виды дефектов технологического оборудования, закрепленного за участком, и способы их устранения. 7. Технологическую схему объекта обслуживания. 8. Нормативно-техническую документацию по проведению огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности. 9. Основы телемеханики. 10. Способы коррекции технологических и тестовых программ по направлению деятельности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Трудовая функция 2: Внедрение новой техники и передовой технологи | Навык 1: Подготовка предложений в план внедрения новой техники и оборудования | Умения: |
| 1. Определять проекты, для внедрения связанные с автоматизацией процессов организации технического обслуживания и ремонта. 2. Применять результаты диагностического обследования технологического оборудования при подготовке предложений. 3. Оценивать эффективность от внедрения новой техники и оборудования. |
| Знания: |
| 1. Методы оценки эффективности внедрения новой техники и технологии, организации труда, рационализаторских предложений и изобретений. 2. Основы экономики. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Обеспечение проведения монтажа нового оборудования на технологических объектах | Умения: |
| 1. Использовать высокоэффективные ремонтные приспособления для механизации трудоемких процессов. 2. Испытывать, тестировать новое оборудование. 3. Координировать работу команды разного профиля. |
| Знания: |
| 1. Технологию монтажа нового оборудования. 2. Нормативно-техническую документацию на ремонтируемое технологическое оборудование. 3. Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта оборудования. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Трудовая функция 3: Обеспечение безопасной и эффективной работы основных фондов организации, организация ремонтных работ и реконструкции | Навык 1: Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования | Умения: |
| 1. Производить учет наработки эксплуатируемого оборудования, закрепленного за участком. 2. Оценивать исправное состояние и правильную эксплуатацию оборудования, инструмента, приспособлений, коммуникаций, производственного инвентаря, индивидуальных средств защиты, а также правильное ведение работ, соблюдение работниками производственных инструкций и правил по охране труда. 3. Разрабатывать перспективные и текущие планы работ технического обслуживания и ремонта оборудования, мероприятий по улучшению эксплуатации и повышению эффективности использования оборудования. 4. Проверять исправность грузоподъемных машин. |
| Знания: |
| 1. Технические требования, предъявляемые к оборудованию. 2. Методы учета наработки эксплуатируемого оборудования, закрепленного за участком. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Контроль полноты и качества проведения ремонтных работ | Умения: |
| 1. Оценивать качество выполнения монтажных и демонтажных работ. 2. Оценивать исправность оборудования слесарной мастерской и механизированного склада запасных узлов. 3. Определять периодичность и виды ремонтных работ оборудования. |
| Знания: |
| 1. Организацию и технологию ремонтных работ. 2. Порядок контроля ремонтных работ. 3. Содержание паспортов основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Требования к личностным компетенциям: | Пунктуальность Самостоятельность и ответственность Умение быстро принимать решения Умение работать в команде Аккуратность Компьютерная грамотность |
| Список технических регламентов и национальных стандартов: | 1. Об утверждении Правил эксплуатации магистральных нефтепроводов. Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 29 октября 2014 года № 84. (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10107). 2. Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов, утвержденные приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 354 (Зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10240). |
| Связь с другими профессиями в рамках ОРК: | Уровень ОРК: | Наименование профессии: |
| 6 | Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования |
| 6 | Начальник БПО |
| 16. Карточка профессии «Начальник БПО (базы производственного обслуживания)»: |
| Код группы: | 1329-1 |
| Код наименования занятия: | - |
| Наименование профессии: | Начальник БПО (базы производственного обслуживания) |
| Уровень квалификации по ОРК: | 6 |
| подуровень квалификации по ОРК: | - |
| Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: | Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 24 мая 2016 года № 217. (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 13884). Об утверждении Типовых квалификационных характеристик должностей руководителей, специалистов и других служащих организаций нефтегазодобывающей отрасли. Параграф 21. Начальник базы производственного обслуживания |
| Уровень профессионального образования: | Уровень образования: высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура) | Специальность: Инженерия и инженерное дело | Квалификация: - |
| Уровень образования: высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура) | Специальность: Производственные и обрабатывающие отрасли | Квалификация: - |
| Требования к опыту работы: | высшее (или послевузовское) образование по соответствующей специальности и стаж работы по специальности на должностях руководителей и специалистов не менее 3 лет. |
| Связь с неформальным и информальным образованием: | Не требуется |
| Другие возможные наименования профессии: | 1329-1-019 - Начальник базы (в прочих отраслях) 1329-1-020 - Начальник бригады (в прочих отраслях) 1329-1-037 - Начальник пункта (в прочих отраслях) |
| Основная цель деятельности: | Обеспечение бесперебойной, безопасной и эффективной работы базы производственного обслуживания |
| Описание трудовых функций |
| Перечень трудовых функций: | Обязательные трудовые функции: | 1. Организация и контроль деятельности базы производственного обслуживания. 2. Обслуживание и ремонт оборудования. 3. Контроль за безопасностью производственных процессов. |
| Дополнительные трудовые функции: | - |
| Трудовая функция 1: Организация и контроль деятельности базы производственного обслуживания | Навык 1: Оперативное управление производственно-хозяйственной деятельностью БПО | Умения: |
| 1. Организовывать и контролировать производственно-хозяйственную деятельность базы производственного обслуживания (БПО). 2. Планировать и организовывать работу БПО. 3. Разрабатывать и внедрять мероприятия по повышению эффективности эксплуатации и ремонта оборудования. 4. Принимать управленческие решения в условиях ограниченного времени и ресурсных ограничений. 5. Контролировать соблюдение нормативных требований по охране труда, промышленной и пожарной безопасности. 6. Внедрять и обеспечивать реализацию мероприятий по созданию безопасных и благоприятных условий труда при эксплуатации и ремонте оборудования, а также проводить организационно-технические мероприятия по предупреждению аварий, инцидентов и несчастных случаев на производственных объектах БПО. 7. Осуществлять руководство обеспечением цехов материально-техническими и транспортными средствами, координировать работу БПО с основными производственными объектами. 8. Координировать деятельность структурных подразделений базы. 9. Изучать, обобщать и распространять передовой опыт в области организации производственного обслуживания. |
| Знания: |
| 1. Законодательные и иные нормативные правовые акты Республики Казахстан, инструкции и методические материалы по материально-техническому обеспечению предприятия. 2. Основы экономики, организации производства, труда и управления. 3. Принципы и методы оперативного управления производственными процессами на БПО. 4. Организационно-распорядительные документы, регламентирующие деятельность базы производственного обслуживания. 5. Нормативно-правовые акты Республики Казахстан в области охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды. 6. Методы анализа производственных показателей и прогнозирования эффективности работы БПО. 7. Требования к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту производственного оборудования, агрегатов, инструментов и специализированной техники. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Планирование и организация работы БПО | Умения: |
| 1. Разрабатывать и внедрять планы работы базы производственного обслуживания (БПО). 2. Организовывать эффективное распределение материально-технических и трудовых ресурсов. 3. Контролировать выполнение планов и корректировать их в зависимости от производственных потребностей. 4. Оценивать эффективность работы подразделений и разрабатывать мероприятия по ее улучшению. 5. Координировать взаимодействие БПО с производственными подразделениями и обеспечивать согласованную работу базы с основными объектами. 6. Организовать проведения анализа показателей по надежности, качеству, конструктивным недостаткам, ремонтопригодности эксплуатационного оборудования. 7. Обеспечивать своевременное представление установленной отчетности. |
| Знания: |
| 1. Перспективы развития предприятия, методы и порядок перспективного и текущего планирования материально-технического обеспечения. 2. Методы и принципы планирования производственных процессов. 3. Основы организации труда и управления персоналом. 4. Требования к материально-техническому обеспечению производственных объектов. 5. Порядок составления отчетной и плановой документации. 6. Современные технологии управления производственными процессами. 7. Трудовое законодательство. 8. Правила внутреннего трудового распорядка, правила и нормы безопасности и охраны труда, пожарной безопасности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Трудовая функция 2: Обслуживание и ремонт оборудования | Навык 1: Сбор, систематизация и анализ информации | Умения: |
| 1. Собирать и обрабатывать информацию о потребностях в материально-технических ресурсах. 2. Анализировать техническое состояние оборудования и выявлять потребности в ремонте. 3. Оценивать эффективность использования материально-технических ресурсов. 4. Формировать отчеты и сводные данные для планирования работ. 5. Осуществлять анализ хозяйственной деятельности базы, включая выявление и прогнозирование рисков, связанных с материально-техническим обеспечением. 6. Организовывать разработку и выполнение мероприятий по сбору, хранению и утилизации вторичных ресурсов. |
| Знания: |
| 1. Нормативы производственных запасов сырья, материалов и других материальных ресурсов, проведения работ по Ресурсосбережению. 2. Порядок проведения ремонта и обслуживания технологического оборудования. 3. Порядок ведения учетной и отчетной документации по эксплуатации оборудования. 4. Основные параметры и характеристики технологического оборудования. 5. Методы анализа потребности в материально-технических ресурсах. 6. Основы логистики и управления запасами. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Разработка регламентирующих и организационно- распорядительных документов | Умения: |
| 1. Разрабатывать нормативные и организационно- распорядительные документы по техническому обслуживанию, ремонту и эксплуатации оборудования. 2. Оформлять и согласовывать технические инструкции, положения и регламенты. 3. Контролировать соблюдение утвержденных нормативных документов. 4. Обновлять и актуализировать документацию в соответствии с изменениями в нормативно-правовой базе. 5. Разрабатывать мероприятия по совершенствованию техники, технологии ремонта и внедрению новых технических решений. 7. Обеспечивать реализацию мероприятий по внедрению новой техники, средств диагностики и механизации трудоемких работ. |
| Знания: |
| 1. Порядок проведения ремонта и обслуживания технологического оборудования. 2. Нормативно-правовые акты Республики Казахстан в сфере эксплуатации, обслуживания и ремонта оборудования. 3. Требования к оформлению регламентирующих и организационно-распорядительных документов. 4. Основы технического нормирования и стандартизации. 5. Процедуры согласования и утверждения нормативных документов. 6. Внутренние регламенты и стандарты предприятия, регулирующие процессы эксплуатации обслуживания и ремонта оборудования. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Трудовая функция 3: Контроль за безопасностью производственных процессов | Навык 1: Взаимодействие с персоналом по различным вопросам | Умения: |
| 1. Взаимодействовать с коллегами и руководством для координации вопросов безопасности на производстве. 2. Формулировать и аргументировать предложения по совершенствованию мер безопасности на рабочих местах. 3. Оформлять служебные записки, отчёты и рекомендации. 4. Разрешать спорные ситуации и находить корректные решения в вопросах безопасности и организации работы. 5. Обучать персонал требованиям охраны труда и промышленной безопасности, проводить инструктажи и консультации. 6. Организовать безопасное проведение работ повышенной опасности, газоопасных и огневых работ на производственных объектах БПО. |
| Знания: |
| 1. Правила технической эксплуатации оборудования. 2. Основы делового общения и ведения переговоров в профессиональной среде. 3. Методы эффективного взаимодействия с коллегами и представителями регулирующих организаций. 4. Нормативные требования и стандарты по охране труда и промышленной безопасности. 5. Порядок проведения инструктажей, собраний и переговоров по вопросам безопасности. 6. Основы конфликтологии и способы урегулирования спорных ситуаций в коллективе. 7. Документооборот и правила оформления деловой переписки по вопросам безопасности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Анализ и своевременное принятие оперативных решений | Умения: |
| 1. Оценивать текущую ситуацию на производственном объекте и оперативно принимать решения для обеспечения безопасности. 2. Разрабатывать и внедрять меры по предотвращению аварийных ситуаций и несчастных случаев. 3. Анализировать риски, выявлять потенциальные угрозы и предлагать способы их минимизации. 4. Прогнозировать возможные последствия технологических сбоев и разрабатывать планы по их устранению. 5. Организовывать и координировать выполнение задач по обеспечению безопасности на предприятии. 6. Оценивать эффективность принятых решений и корректировать стратегию управления безопасностью. 7. Обеспечивать разработку и внедрение мероприятий по организации труда и совершенствованию организации производства. |
| Знания: |
| 1. Методы и инструменты анализа рисков и прогнозирования аварийных ситуаций. 2. Технологические процессы и оборудование, используемое в производстве. 3. Нормативные требования и отраслевые стандарты безопасности, включая правила охраны труда, промышленной безопасности и пожарной безопасности. 4. Принципы принятия решений в условиях ограниченного времени. 5. Методы оценки эффективности внедренных мер безопасности. 6. Основы стратегического и оперативного планирования в области промышленной безопасности. 7. Программы и информационные системы, применяемые для анализа данных и прогнозирования. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Требования к личностным компетенциям: | Адаптивность Самостоятельность и ответственность Стрессоустойчивость Аналитическое мышление Устные коммуникативные навыки Письменные коммуникативные навыки |
| Список технических регламентов и национальных стандартов: | 1. Об утверждении Правил эксплуатации магистральных нефтепроводов. Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 29 октября 2014 года № 84. (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10107). 2. Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов, утвержденные приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 354 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10240). |
| Связь с другими профессиями в рамках ОРК: | Уровень ОРК: | Наименование профессии: |
| 8 | Главный инженер |
| 6 | Начальник службы (ремонта) |
| 6 | Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования |
| 6 | Инженер-механик НПС |
| 17. Карточка профессии «Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования*»: |
| Код группы: | 2141-9 |
| Код наименования занятия: | 2141-9-003 |
| Наименование профессии: | Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования* |
| Уровень квалификации по ОРК: | 6 |
| подуровень квалификации по ОРК: | - |
| Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: | Связь с ЕТКС и КС отсутствует |
| Уровень профессионального образования: | Уровень образования: высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура) | Специальность: Инженерия и инженерное дело | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (специалист среднего звена) | Специальность: Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация электромеханического оборудования (по видам и отраслям) | Квалификация: - |
| Требования к опыту работы: | В профессиональной сфере не менее 1 года |
| Связь с неформальным и информальным образованием: | Не требуется |
| Другие возможные наименования профессии: | 2141-9-001 - Инженер по механо-технологическому оборудованию |
| Основная цель деятельности: | Обеспечение надежной, бесперебойной и безаварийной работы технологического оборудования нефтегазовой отрасли |
| Описание трудовых функций |
| Перечень трудовых функций: | Обязательные трудовые функции: | 1. Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования. 2. Формирование планов проведения планово-предупредительных ремонтов установок, технического обслуживания и ремонта оборудования, программ модернизации и технического перевооружения. 3. Разработка и планирование внедрения новой техники и передовой технологии. |
| Дополнительные трудовые функции: | - |
| Трудовая функция 1: Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования | Навык 1: Эксплуатация технологического оборудования | Умения: |
| 1. Управлять машинами и процессами. 2. Разрабатывать нормативно-техническую документацию по эксплуатации технологического оборудования. 3. Вести учет статистики отказов технологического оборудования. 4. Разрабатывать мероприятия по повышению надежности оборудования. 5. Вести учет и проводить анализ нарушений правил технической эксплуатации оборудования. 6. Работать со специальными программными обеспечениями по эксплуатации технологического оборудования. |
| Знания: |
| 1. Экологический кодекс Республики Казахстан, Кодекс Республики Казахстан «О недрах и недропользовании», Закон Республики Казахстан «О гражданской защите», Закон Республики Казахстан «О магистральном трубопроводе». 2. Законодательные и нормативные правовые акты Республики Казахстан по проектированию, строительству, эксплуатации и ремонту объектов нефтегазового комплекса. 3. Порядок составления паспортов на оборудование, инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию технологического оборудования. 4. Организационно-распорядительные документы, нормативные и методические материалы, касающиеся производственно- хозяйственной деятельности цеха и организации; перспективы технического развития организации. 5. Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования. 6. Программное обеспечение по управлению технологическим оборудованием. 7. Порядок внутреннего трудового распорядка, правила по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Проведение регламентных работ по графику технического обслуживания и ремонта оборудования | Умения: |
| 1. Составлять дефектные ведомости на текущие и капитальные ремонты технологических объектов. 2. Оценивать качества монтажных, ремонтных работ и обслуживания технологического оборудования. 3. Проводить испытания технологического оборудования. 4. Оформлять ремонтную документацию. 5. Использовать необходимые инструменты и инвентарь. 6. Устранять неисправности оборудования. 7. Пользоваться контрольно-измерительными приборами. |
| Знания: |
| 1. Технологический регламент установок, планы локализации. аварийных ситуаций, требования производственных инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию технологического оборудования. 2. Машины, механизмы и инструменты, включая их конструкции, используемые при ремонте технологического оборудования. 3. Знание практического применения техники и технологий. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 3: Организация работы и проведение проверки технического состояния, экспертизы промышленной безопасности и оценки эксплуатационной надежности технологического оборудования | Умения: |
| 1. Составлять графики проверок оборудования на технологических объектах. 2. Анализировать работу подразделений по обеспечению выполнения требований в части эксплуатации технологического оборудования в соответствии с технологическим регламентом. 3. Анализировать причины отказа технологического оборудования, разрабатывать план мероприятий по их предупреждению. |
| Знания: |
| 1. Технологические регламенты оборудования и установок. 2. Технологические схемы оборудования и установок. 3. Основное оборудование процесса, принципы его работы и правила технической эксплуатации. 4. Требования к программам оценки надежности технологического оборудования. 5. Методы неразрушающего контроля технологического поднадзорного оборудования. 6. Программное обеспечение для промышленного контроля. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Трудовая функция 2: Формирование планов проведения планово- предупредительных ремонтов установок, технического обслуживания и ремонта оборудования, программ модернизации и технического перевооружения | Навык 1: Составление годовых и месячных графиков ремонтов технологического оборудования организации, согласование их со службами и учет их выполнения | Умения: |
| 1. Планировать графики контроля технического состояния и ремонтов технологического оборудования. 2. Оформлять эксплуатационную документацию технологического оборудования. 3. Разрабатывать проекты технических условий, стандартов и технических описаний. |
| Знания: |
| 1. Нормативные, методические и другие материалы по составлению графиков ремонта технологического оборудования. 2. Организацию и технологию ремонтных работ, правила сдачи технологического оборудования в ремонт и приема после ремонта, методы монтажа, регулировки и наладки оборудования. 3. Производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы технологического оборудования организации, правила его эксплуатации. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Расчет ремонтного фонда на планируемый год, представление их на согласование и утверждение руководству | Умения: |
| 1. Проводить мониторинг складских запасов. 2. Составлять заявки и обоснования к ним на необходимое количество оборудования, материалов, запасных частей и инструмента, контролировать правильность их расходования. 3. Работать с программным обеспечением по управлению с запасами. 4. Анализировать причины повышенного износа, аварий и простоев оборудования. |
| Знания: |
| 1. Методы расчета и нормы на оборудование и комплектующие, расходные материалы производственных процессов, затрат для эффективного производства и распределения ремонтного фонда. 2. Основные методы и требования к расчетам складских запасов. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Трудовая функция 3: Разработка и планирование внедрения новой техники и передовой технологии | Навык 1: Анализ причин аварий, неполадок на производстве | Умения: |
| 1. Расследовать причины аварий, повышенного износа и простоев оборудования, принимать меры по их предупреждению. 2. Выявлять случаи нарушения технических требований, технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания. 3. Определять причины преждевременного износа деталей и узлов оборудования. 4. Оценивать техническое состояние оборудования гидравлических, смазочных и пневматических систем, задействованных в технологическом процессе. 5. Разрабатывать мероприятия по сокращению простоев, повышению сменности, снижению аварий оборудования. |
| Знания: |
| 1. Порядок проведения противоаварийных тренировок с персоналом по плану локализации и ликвидации аварий на объекте. 2. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий производственного подразделения. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Разработка и реализация планов внедрения новой техники и технологии, проведение организационно-технических мероприятий, опытно- конструкторских работ | Умения: |
| 1. Пользоваться нормативно-технической документацией. 2. Читать чертежи, схемы и другие документы. 3. Разрабатывать проекты перспективных годовых, текущих планов по внедрению новой техники и передовых технологий. |
| Знания: |
| 1. Передовой опыт организаций в области технологии подготовки и транспортировки нефти. 2. Перспективы развития организации, основные требования организации труда при проектировании технологических процессов. 3. Передовой отечественный и зарубежный опыт по применению современного технологического оборудования, новых методов ремонта и механизации. 4. Назначение, устройство нового современного технологического оборудования, принципа его работы и правил его эксплуатации. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 3: Обеспечение подготовки технической документации | Умения: |
| 1. Выносить заключения по рационализаторским предложениям и изобретениям, по вопросам совершенствования конструкции оборудования, организации ремонтных работ и технического обслуживания оборудования, оказывает рационализаторам и изобретателям практическую помощь и организует внедрение принятых предложений. 2. Оценивать качество соблюдения проектной, конструкторской и технологической дисциплины. 3. Консультировать по вопросам ремонта и обслуживания технологического оборудования. |
| Знания: |
| 1. Технологические схемы производственных процессов. 2. Методы выявления и использования резервов производства. 3. Назначение, принцип работы, место расположения контрольно-измерительных приборов, систем автоматизации и управления. 4. Методы определения эффективности внедрения новой техники и технологии, организации труда, рационализаторских предложений и изобретений. 5. Порядок разработки проектной, конструкторской и технологической документации. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Требования к личностным компетенциям: | Стрессоустойчивость Лидерские качества Эффективно работать в качестве члена команды Аналитическое мышление Компьютерная грамотность Точность в выполнении задач Самостоятельность Умение быстро принимать решение Ответственность за свою работу и за работу команды Способность самостоятельно развивать профессиональные квалификации и умения |
| Список технических регламентов и национальных стандартов: | 1. Об утверждении Правила эксплуатации магистральных нефтепроводов. Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 29 октября 2014 года № 84. (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10107). 2. Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов, утвержденные приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 354 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10240). |
| Связь с другими профессиями в рамках ОРК: | Уровень ОРК: | Наименование профессии: |
| 6 | Инженер-механик нефтеперекачивающей станции |
| 7 | Главный инженер нефтепроводного управления |
| 18. Карточка профессии «Инженер-механик нефтеперекачивающей станции»: |
| Код группы: | 2144-2 |
| Код наименования занятия: | - |
| Наименование профессии: | Инженер-механик нефтеперекачивающей станции |
| Уровень квалификации по ОРК: подуровень квалификации по ОРК: | 6 |
| Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик: | Связь с ЕТКС и КС отсутствует |
| Уровень профессионального образования: | Уровень образования: высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура) | Специальность: Инженерия и инженерное дело Специальность: | Квалификация: - |
| Уровень образования: ТиПО (специалист среднего звена) | Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация электромеханического оборудования (по видам и отраслям) | Квалификация: - |
| Требования к опыту работы: | В профессиональной сфере не менее 1 года |
| Связь с неформальным и информальным образованием: | Не требуется |
| Другие возможные наименования профессии: | 2144-2-009 - Инженер-механик по оборудованию 3118-4-010 - Механик нефтеперекачивающей станции |
| Основная цель деятельности: | Обеспечение бесперебойной работы нефтеперекачивающей станции (НПС) |
| Описание трудовых функций |
| Перечень трудовых функций: | Обязательные трудовые функции: | 1. Обеспечение заданного режима работы механического оборудования НПС |
| Дополнительные трудовые функции: | - |
| Трудовая функция 1: Обеспечение заданного режима работы механического оборудования НПС | Навык 1: Организация работ по обеспечению технического состояния механического оборудования НПС на требуемом уровне | Умения: |
| 1. Обеспечивать бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу оборудования, повышение ее сменности, содержание в работоспособном состоянии. 2. Анализировать оценки состояния эксплуатируемого механического оборудования НПС. 3. Контролировать технологические параметры работы эксплуатируемого механического оборудования НПС. 4. Анализировать причины отказа механического оборудования НПС и нарушений технологического процесса. 5. Анализировать наработки эксплуатируемого оборудования НПС. 6. Оценивать риски при выполнении работ на оборудовании НПС. 7. Анализировать технические параметры механического оборудования НПС. |
| Знания: |
| 1. Регламенты и инструкции по эксплуатации механического оборудования НПС. 2. Назначение, устройство и принцип работы оборудования НПС. 3. Правила эксплуатации магистральных трубопроводов. 4. Нормативные и предельные параметры работы механического оборудования НПС. 5. Принцип действия основных контрольно-измерительных приборов, в том числе приборов безопасности, входящих в зону ответственности. 6. Методы учета наработки эксплуатируемого механического оборудования НПС. 7. Порядок внутреннего трудового распорядка, правила по безопасности и охране труда, производственной санитарии, требования пожарной безопасности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Навык 2: Организация работ по техническому обслуживанию, ремонту, диагностическому обследованию оборудования, установок и систем НПС | Умения: |
| 1. Осуществлять организацию разработки планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с положениями системы планово-предупредительного ремонта, утверждение этих планов и контроль их выполнения, обеспечение технической подготовки производства. 2. Осуществлять участие в составлении заявок на приобретение оборудования, участие или разработки и внедрение мероприятий по созданию безопасных и благоприятных условий труда при эксплуатации и ремонте оборудования, организация работы по учету наличия и движения оборудования, составление и оформление технической и отчетной документации. 3. Осуществлять согласование планов (графиков) с подрядными организациями, привлекаемыми для проведения ремонтов, своевременное обеспечение их необходимой технической документацией. 4. Осуществлять участие в составлении титульных списков на капитальный ремонт. 5. Осуществлять мероприятия по предупреждению внеплановых остановок оборудования, продлению сроков службы узлов и деталей, межремонтных периодов, улучшение сохранности оборудования, повышение надежности оборудования в эксплуатации, организация специализированного ремонта, централизованного изготовления запасных частей, узлов и сменного оборудования. 6. Изучать причины повышенного износа оборудования, его простоев, расследований аварий, разработке и внедрении мероприятий по их ликвидации и предупреждению. 7. Анализировать проведенные работы по ликвидации аварий, инцидентов и принимать меры по их совершенствованию и корректировке. 8. Разрабатывать инструкции по эксплуатации (на основе заводских) механического оборудования НПС, с учетом особенностей условий эксплуатации. |
| Знания: |
| 1. Карты установки защит и блокировок оборудования, сооружений НПС, входящих в зону ответственности, и сооружений магистрального трубопровода. 2. Виды, методы и технология выполнения технического обслуживания, ремонта механического оборудования НПС. 3. Виды дефектов механического оборудования НПС, и способы их устранения. 4. Технологическая схема НПС. 5. НТД по проведению огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности. 6. Основы телемеханики. 7. Способы коррекции технологических и тестовых программ по направлению деятельности. |
| Возможность признания навыка: | Не рекомендуется |
| Требования к личностным компетенциям: | Ответственность Самостоятельность и ответственность Умение быстро принимать решения Умение работать в команде Аккуратность Аналитическое мышление Выносливость и усердие Компьютерная грамотность Лидерство |
| Список технических регламентов и национальных стандартов: | 1. Об утверждении Правил эксплуатации магистральных нефтепроводов, приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 29 октября 2014 года № 84 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10107). 2. Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов, утверждённые приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 354 (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов Республики Казахстан под № 10240). |
| Связь с другими профессиями в рамках ОРК: | Уровень ОРК: | Наименование профессии: |
| 6 | Инженер по ремонту и обслуживанию технологического оборудования |
| 7 | Главный инженер |