Toggle Dropdown
5
Об утверждении нормативов энергопотребления и признании утратившим силу постановления Правительства Республики Казахстан от 26 января 2009 года № 50 "Об утверждении нормативов энергопотребления"
Постановление Правительства Республики Казахстан от 24 октября 2012 года № 1346
Toggle Dropdown
В соответствии с подпунктом 5) статьи 4 Закона Республики Казахстан от 13 января 2012 года «Об энергосбережении и повышении энергоэффективности» Правительство Республики Казахстан ПОСТАНОВЛЯЕТ:
1. Утвердить прилагаемые нормативы энергопотребления.
Toggle Dropdown
2. Признать утратившим силу постановление Правительства Республики Казахстан от 26 января 2009 года № 50 «Об утверждении нормативов энергопотребления» (САПП Республики Казахстан, 2009 г., № 6-7, ст. 21).
Toggle Dropdown
3. Настоящее постановление вводится в действие по истечении десяти календарных дней со дня первого официального опубликования.
Toggle Dropdown
Премьер-Министр Республики Казахстан С. Ахметов
Toggle Dropdown
1
Утверждены
постановлением Правительства
Республики Казахстан
от 24 октября 2012 года № 1346
Toggle Dropdown
1
Нормативы энергопотребления
Toggle Dropdown
1. Нормативный расход электрической энергии, тепловой энергии и топлива по отрасли черная и цветная металлургия
Toggle Dropdown
Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года
Toggle Dropdown
Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции | Единица измерения продукции | Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Черная металлургия |
| Коксохимическое производство | | |
| Кокс 6 %-й влажности: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 28-28,9 |
по отдельным коксохимическим заводам и цехам | т. | 16,9-50,8 |
| Доменное производство | | |
| Чугун (без учета доменного дутья): | | |
| в среднем по отрасли | т. | 8,4-9,9 |
| по доменным цехам отдельных заводов | т. | 4,2-66,0 |
| выплавленный в электродомне | т. | 2100-3000 |
| Доменное дутье: | | |
| в среднем по отрасли | 1000 м3 | 4,7-4,8 |
| по доменным цехам отдельных заводов | 1001 м3 | 2,6-6,8 |
| Мартеновское производство | | |
| Сталь мартеновская: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 8,5-9,2 |
| по мартеновским цехам отдельных заводов | т. | 5,8-15,0 |
| по отдельным мартеновским печам емкостью, т.: | | |
| 125 | т. | 8,0 |
| 185 | т. | 6,5 |
| 220-250 | т. | 6 |
| 370-500 | т. | 5,5 |
| 600-900 | | 5,2 |
| Кислородное производство | | |
| Кислород: | | |
| в среднем по отрасли | м3 | 0,7-0,9 |
| по мартеновским цехам отдельных заводов | м3 | 0,3-2,7 |
| по отдельным кислородным заводам | м3 | 1,9-2,7 |
| Производство стали в дуговых электропечах | | |
| Электросталь: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 685-693 |
| По электросталеплавильным печам отдельных заводов: | | |
| металлургических | т. (годных слитков) | 212-229 на жидкой шихте 600-768 на твердой шихте |
| машиностроительных | т. (жидкой стали в ковше) | 540-962 |
| по отдельным электропечам емкостью, т.: | | |
| 0,5 | т. | 1065-1134 |
| 1,5 | т. | 806-859 |
| 3 | т. | 690-700 |
| по отдельным маркам стали: | | |
| инструментальная | т. | 775 |
| гадфильда | т. | 660 |
| углеродистая | т. | 620 |
| Производство проката | | |
| прокат стали в среднем по отрасли | т. | 93,8-99,9 |
| по прокатным цехам отдельных заводов | т. | 37,4-201,1 |
| прокат по отдельным станам: | | |
| крупносортные 600-650 | т. | 50-55 |
| крупносортные 500-550 | т. | 35 |
| сортные 300 | т. | 40-45 |
| непрерывные и полунепрерывные: | | |
| среднесортные 300-400 | т. | 35-45 |
| мелкосортные 250 | т. | 50 |
| проволочные | т. | 70 |
| тонколистовые | т. | 60-70 |
| толсто- и среднелистовые универсальные | т. | 30-60 |
| прокат по цехам холодной прокатки: | | |
| жести горячего лужения | т. | 200-250 |
| жести электролитического лужения | т. | 400 |
| прочих видов листовой продукции | т. | 120 |
| с обжигательными печами | т. | 600 |
| без обжигательных печей | т. | 80 |
| блюмсы, слябы по отдельным станам: | т. | |
блюминги с нагревательными колодцами | т. | 20-25 |
| в том числе: | | |
| главный привод | т. | 16-20 |
| механизмы и краны | т. | 4,0-5,0 |
| блюминги 1150, слябинги 1150 | т. | 12 |
| блюминги 1100 | т. | 15 |
| заготовка по отдельным станам: | т. | |
| заготовочные станы 900 | т. | 60 |
непрерывно-заготовочные станы 720/500 | т. | 18 |
| заготовочно-полосовые и проволочно-проходные станы | т. | 60-80 |
Алюминиевый прокат по видам продукции: | | |
| прокат | т. | 6000 |
| трубы | т. | 12000 |
| Медный прокат по видам продукции: | т. | |
| катанка | т. | 75-100 |
| кабельная проволока | т. | 150 |
| красная медь | т. | 500-700 |
| латунь | т. | 1000-1100 |
| трубы | т. | 1500 |
| Различные виды годной продукции: | | |
| непрерывная печная сварка | т. | 40-60 |
| непрерывное травление | т. | 6-7 |
| электролитическая очистка (отделка) | т. | 8-9 |
| дрессировочные станы | т. | 15-20 |
| отжиг жести | т. | 15-20 |
| электролитическое лужение | т. | 90-110 |
| оцинковка листового железа | т. | 25-30 |
| широкополосные станы 2500 | т. | 77 |
| среднесортные станы линейного расположения 350-450 | т. | 40-50 |
| отжиг ленты | т. | 230 |
| Производство ферросплавов | | |
| Ферросилиций: | | |
| 75 % | т. | 8586-8948 |
| 45 % | т. | 4414-5124 |
| 25 % | т. | 2821 |
| 18 % | т. | 1900-2007 |
| Феррохром: | | |
| среднеуглеродистый | т. | 2020-2573 |
| безуглеродистый | т. | 2385-2826 |
| передельный | т. | 3344-3600 |
| углеродистый | т. | 3440 |
| рафинированный | т. | 2228 |
| Силикохром 50 %-й | т. | 5420-5500 |
| Силикокальций | т. | 12993 |
| Ферромарганец: | | |
| углеродистый | т. | 3018 |
| среднеуглеродистый | т. | 1548-1735 |
| Силикомарганец | т. | 3036 |
| Марганец металлический | т. | 9699 |
| Марганец электролитический | т. | 11500 |
| Кремний кристаллический | т. | 13200 |
| Ферровольфрам | т. | 3000 |
| Феррованадий | т. | 1600 |
| Пятиокись ванадия | т. | 900 |
| Производство огнеупоров | | |
| Алюмосиликатные изделия | т. | 55-70 |
| Магнезиальные изделия | т. | 105-115 |
| Динасовые изделия | т. | 85-100 |
| Обожженный доломит | т. | 45-55 |
| Магнезитовый порошок из природного сырья | т. | 60-70 |
| Метизная промышленность | | |
| Проволока стале- и железопроволочного производства: | | |
| при применении электроотжига | т. | э*у + 250 |
| при газовом или мазутном топливе | т. | э*у + 50 |
| Крепежные изделия: | | |
| в среднем | т. | 130-150 |
| По отдельным деталям: | | |
| гайки и болты | т. | 250-300 |
| шурупы и винты | т. | 400-900 |
| Канаты: | | |
| толстые | т. | 30-90 |
| средние | т. | 150-200 |
| тонкие | т. | 600-800 |
| Гвозди (в среднем) | т. | 60-115 |
| Сетка: | | |
| тонкая, плетеная | т. | 200-250 |
| сварная, арматурная | т. | 130-170 |
| Электроды (в среднем) | т. | 250-300 |
| Лента холоднопрокатного производства толщиной: | | |
| 0,5-0,1 мм. | т. | 650 |
| менее 0,1 мм. | т. | 1200-1500 |
| Оцинкование 1 т проволоки: | | |
| гальваническое | т. | 150-200 |
| горячее с применением электропечных ванн для расплава цинка | т. | 250 |
| Производство сжатого воздуха | | |
| сжатый воздух: | | |
| в среднем по отрасли | 1000 м3 | 90-100 |
| по отдельным металлургическим заводам | 1000 м3 | 60-110 |
| Промышленное водо- и газоснабжение | | |
| Вода техническая: | | |
| в среднем по отрасли | 1000 м3 | 150-250 |
| по отдельным металлургическим заводам | 1000 м3 | 167-370 |
| Газ генераторный | 1000 м3 | 15,9 |
| Цветная металлургия |
| Производство меди | | |
| Медь черная: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 385-401 |
| по отдельным медеплавильным заводам | т. | 120-1158 |
| полученная в конверторах в среднем | т. | 1700-2250 |
| В том числе: | т. | |
| получение концентрата | т. | 1275-1600 |
| отражательные печи и конверторы | т. | 150-300 |
| подсобные цехи | т. | 250-350 |
| Медь, полученная при электроплавке богатых руд, в среднем | т. | 3000-5000 |
| Медь рафинированная: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 390-418 |
| по отдельным заводам | т. | 396-600 |
| Производство свинца | | |
| Свинец | т. | 482-502 |
Производство глинозема и анодной массы | | |
| Глинозем (по отдельным заводам) | т. | 279-757 |
| Анодная масса: | т. | |
| в среднем по крупным цехам | т. | 60 |
| то же по мелким цехам | т. | 75 |
| Производство алюминия | | |
| Алюминий сырец | т. | |
| в среднем по отрасли | т. | 17400-18400 |
| В том числе: | т. | |
| технологические операции, исключая электролиз | т. | 300-570 |
| переплавка алюминия в электролитейном цехе | т. | 550 |
Алюминиевое и магниевое производства | | |
| Силикоалюминий (полученный в дуговых печах) | т. | 10000-16000 |
| Хлорид магния (полученный в шахтных печах) | т. | 550 |
| Магний (рафинирование в тигельных электропечах) | т. | 950 |
| Производство электродов | т. | |
| Электроды графитированные | т. | 6220-6900 |
| Электролизные производства цветной металлургии | т. | |
| Алюминий | т. | 17000-19000, 15150** |
| Магний | т. | 20000-22000 |
| т. | 17500-18000** |
| Цинк | т. | 3800-4000 |
| т. | 3100-3330** |
| Натрий | т. | 14000-15000** |
| Свинец | т. | 3100-3800 |
| Сурьма 99,9 % | т. | 320 |
| Литий | т. | 40000-66000 |
| Марганец 99,95 % | т. | 8000 |
| Медь | т. | 2500-3000 |
| Кадмий 99,98 % | т. | 2250 |
| Кальций | т. | 30000-50000 |
| Бериллий | т. | 50000 |
| Электролитическое рафинирование цветных металлов | | |
| Свинец | т. | 110-160 |
| Медь 99,95-99,999 % | т. | 180-270 |
| Золото 99,93-99,99 % | т. | 300-350 |
| Серебро 99,95-99,99 % | т. | 420-600 |
| Олово 99,9 % | т. | 190 |
| Висмут 99,95 % | т. | 120 |
| Электролитическое железо (до 99,95 %) | т. | 4000-8000 |
*Удельный расход, определяемый расчетом. ** Постоянный ток. |
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, установленное после 1980 – 1990 годов
Toggle Dropdown
| Наименование производства | Единица продукции | Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Добыча руд черных металлов: | | |
| железной | т. | 70 |
| марганцевой | т. | 25-40 |
| Добыча руд цветных металлов: | | |
| медной | т. | 15 |
| подземная | т. | 35-45 |
| открытая | т. | 10-15 |
| Коксохимическое производство | т. кокса | 35 |
| Доменное производство | т. чугуна | 10-13 |
| Мартеновское производство: | | |
| в среднем по отрасли | т. стали | 10-15 |
| по отдельным мартеновским печам емкостью т.: | | |
| 125 | т. стали | 8 |
| 185 | т. стали | -"- |
| 220-250 | т. стали | -"- |
| 370-500 | т. стали | -"- |
| 600-900 | т. стали | -"- |
| Конверторное производство | т. стали | 20-30 |
| Кислородное производство | 1 м3 кислорода | 485 |
| Производство стали в дуговых электропечах: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 685-690 |
| по электропечам емкостью т.: | | |
| 0,5 | т. | 1065-1135 |
| 1,5 | т. | 805-860 |
| 3,0 | т. | 690-700 |
| по стали: | | |
| инструментальной | т. | 775 |
| углеродистой | т. | 620 |
| Прокат: | | |
| блюминги с нагревательными колодцами | т. проката | 20-25 |
| блюминги 1150 | т. проката | 12 |
| блюминги 1100 | т. проката | 15 |
| слябинги | т. проката | 25 |
| непрерывные станы холодной прокатки | т. проката | 115-150 |
| мелкосортные станы 250 | т. проката | 50 |
| среднесортные станы 300-400 | т. проката | 35^5 |
| сортовые станы 300 | т. проката | 40-45 |
| крупносортные станы 500-550 | т. проката | 35 |
| крупносортные станы 600-650 | т. проката | 50-55 |
| проволочные станы | т. проволоки | 70-90 |
| заготовочные станы 900 | т. заготовок | 60-80 |
непрерывно-заготовочные станы 720/500 | т. заготовок | 18 |
| рельсобалочные станы | т. рельсов | 60-70 |
| колесопрокатные станы | т. колес | 90 |
| Алюминиевый прокат: | т. проката | 6000 |
| алюминиевые трубы | т. труб | 12000 |
| медный прокат (катанка) | т. проката | 75100 |
| медные трубы | т. труб | 1500 |
| красная медь | т. проката | 500-1000 |
| кабельная проволока | т. проволоки | 150 |
| латунь | т. проката | 1000 |
| Цехи холодной прокатки жести: | | |
| горячего лужения | т. проката | 200-250 |
| электролитического лужения | т. проката | 400 |
| Производство меди: | | |
| черной | т. | 385^00 |
| электролитной | т. | 3000-5000 |
| рафинированной | т. | 390-420 |
| Производство магния: | | |
| рафинированного | т. | 950 |
| хлорида магния | т. | 550 |
| Обогатительные фабрики черной металлургии: | | |
| дробильно-сортировочная | т. руды | 1,5 |
| промывочная | т. руды | 2,5 |
| сухое обогащение | т. руды | 5,0 |
| мокрое обогащение | т. руды | 60-65 |
| гравитационно-обогатительная фабрика | т. руды | 17-20 |
| обжиговая фабрика | т. руды | 12,0-17,0 |
| флотационная фабрика | т. руды | 25 |
| агломерационная фабрика | т. агломерата | 18-25 |
| Обогатительные фабрики в цветной | т. руды | 25-35 |
| металлургии | | |
| Ферросплавы | т. | 6000 |
| Черная металлургия |
| Кокс | т. | 17 |
| Чугун | т. | 10-14 |
| Электросталь: | т. | |
| рядовых марок | т. | 475 |
| легированная | т. | 750 |
| Сталь мартеновская | т. | 15-20 |
| Сталь (кислородно-конверторное производство) | т. | 25-30 |
| Прокат горячей прокатки: | т. | |
| на широкополосном стане | т. | 95-105 |
| на толстолистовом стане | т. | 90-110 |
| Прокат холодной прокатки: | | |
| на непрерывном стане | т. | 80-100 |
| на листовом стане | т. | 200 |
| Цветная металлургия |
| Медь черновая | т. | 640-750 |
| Медь рафинированная | т. | 390-600 |
| Цинк (электролиз) | т. | 3700-4300 |
| Свинец | т. | 480-500 |
| Магний сырец (электролиз) | т. | 16500-17000 |
| Медь (электролиз) | т. | 2500-3000 |
| Свинец (электролиз) | т. | 110-150 |
| Золото (электролиз) | т. | 300 |
| Серебро (электролиз) | т. | 500 |
| Олово (электролиз) | т. | 190-200 |
| Алюминий листов. | т. | 950-1100 |
| Алюминий фольга | т. | 2300-2600 |
| Латунный прокат | т. | 1150 |
| Медный прокат | т. | 650-1100 |
Toggle Dropdown
Нормативный расход топлива и тепловой энергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
Черная металлургия
Toggle Dropdown
| Вид продукции | ед. измер. продукции | топливо (кг у.т.)/ (ед.прод.) | теплоэнергия Мкал/ (ед.прод.) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Сталь мартеновская | т. | 133,4 | 30,7 |
| Электросталь | т. | 29,5 | — |
| Прокат | т. | 126,7 | 65,8 |
| Трубы стальные | т. | 99,2 | 130,2 |
Toggle Dropdown
Нормативный расход тепла для печи с шагающим подом и печи с шагающими балками для нагрева черных металлов (ГОСТ 27881-88)
Toggle Dropdown
| Наименование показателей | Номинальная производительность печи, т/ч |
| 30 | 50 | 70 | 100 и более | 150 и более |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Норматив расхода топлива, ГДж/т., не более: | | | | | |
| для печей с шагающим подом | 1,43 | 1,36 | - | 1,30 | - |
для печей с шагающими балками | 1,82 | - | 1,73 | - | 1,60 |
Toggle Dropdown
Печи толкательные и печи с вращающимися подами для нагрева черных металлов (ГОСТ 27882-88)
Toggle Dropdown
| Наименование показателей | Номинальная производительность печи, т/ч |
| 15 | 20 | 30 | 50 | 80 и более |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Норматив расхода топлива, ГДж/т., не более: | | | | | |
| для печей толкательных | - | 1,75 | 1,70 | - | 1,50 |
для печей с вращающимся подом | 1,60 | - | 1,53 | 1,49 | 1,46 |
Toggle Dropdown
2. Нормативный расход электрической энергии по отрасли горнодобывающая и топливная промышленность
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года
Toggle Dropdown
Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции | Единица измерения продукции | Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Горнорудная промышленность |
| Добыча руды на открытых горных разработках (по отдельным видам работ) | | |
| Добыча руды на механизированных открытых разработках: | | |
| с электровозной откаткой | Горная масса, т. | 3,4-5,5 |
| Руда, т. | 4,3-25,6 |
| с автотранспортом | Горная масса, т. | 1,5-5,6 |
| Руда, т. | 2,2-5,6 |
Выемка горной массы одноковшовыми экскаваторами типа ЭКГ-4, ЭКГ-4,6 и ЭКГ-8 | Горная масса, т. | 0,35-1,0 |
| Выемка грунта одноковшовым экскаватором ЭВГ-15 | Грунт, т. | 0,25-0,7 |
| Бурение скважин буровым станком | Проходка, м | 4-10 |
| Выемка грунта: | | |
| многоковшовым экскаватором при грунтах: | | |
| тяжелом | Грунт, м3 | 0,5-3,8 |
| среднем | Грунт, м3 | 0,3-0,5 |
| легком | Грунт, м3 | 0,2-0,3 |
| одноковшовым экскаватором при грунтах: | | |
| тяжелом | Грунт, т. | 0,8-1,3 |
| среднем | Грунт, т. | 0,5-0,8 |
| легком | Грунт, т. | 0,35-0,5 |
| драглайном: | Грунт, т. | |
| малым | Грунт, т. | 1,0-1,3 |
| мощным | Грунт, т. | 0,8-1,0 |
| роторным экскаватором | Грунт, т. | Определяется расчетом |
| Добыча руд черных металлов | | |
| руда железная: | Грунт, т. | |
| в среднем | Грунт, т. | 19,8 |
| по отдельным рудникам | Грунт, т. | 10-31,3 |
Руда железная, включая обогащение и производство | Грунт, т. | 42,7 |
| концентрата, в среднем | | |
| Добыча руд цветных металлов | | |
| Руда медная: | | |
| в среднем | Грунт, т. | 11,2 |
| в том числе: | Грунт, т. | |
| при открытых разработках | Грунт, т. | 7,0-18,0 |
| при подземных разработках | Грунт, т. | 27-40 |
| по отдельным рудникам | Грунт, т. | 22-32 |
| Руда свинцово-цинковая: | Грунт, т. | |
| в среднем, без обогащения | Грунт, т. | 31(24-50) |
| то же, включая обогащение | Грунт, т. | 70-103 |
Обогатительные и агломерационные фабрики черной и цветной металлургии |
| Производство агломерата и концентрата руд черных металлов | | |
| Агломерат: | Грунт, т. | |
| в среднем | Грунт, т. | 28,1-30 |
| по отдельным аглофабрикам | Грунт, т. | 15-55,8 |
Железный концентрат по отдельным горно-обогатительным комбинатам (ГОК) | Грунт, т. | 76,5 |
| Производство агломерата и концентрата по отдельным технологическим процессам: | | |
| Дробление и сортировка: | | |
| в среднем | Грунт, т. | 1,5 |
| по отдельным фабрикам | Грунт, т. | 0,5-2,5 |
| Мелкое и тонкое измельчение по отдельным | Грунт, т. | 5-12,5 |
| фабрикам: | | |
| Промывка: | | |
| в среднем | Грунт, т. | 2,5 |
| по отдельным фабрикам | Грунт, т. | 1,0-4,5 |
| Магнитообогащение: | | |
| сухое в среднем | Грунт, т. | 5 |
| мокрое в среднем | | 62 |
| по отдельным фабрикам | Грунт, т. | 60-64 |
Гравитационное обогащение, в среднем | Грунт, т. | 17,3 |
| Обжиг по отдельным фабрикам | Грунт, т. | 12,0-17,0 |
| Флотация в среднем | Грунт, т. | 24,5 |
| Агломерация магнетитогематитовых руд: | | |
| в среднем | Грунт, т. | 20 |
| по отдельным фабрикам | Грунт, т. | 15-25 |
| бурожелезняковых руд: | Грунт, т. | |
| в среднем | Грунт, т. | 30 |
| по отдельным фабрикам | Грунт, т. | 25-35 |
Обогатительные и агломерационные фабрики черной и цветной металлургии (по отдельным технологическим процессам) |
| Руда медная (обогащение): | | |
| в среднем | Грунт, т. | 30-32,3 |
по отдельным фабрикам при суточной производительности по руде, т.: | | |
| до 500 | Грунт, т. | 28-34 |
| 1000 | Грунт, т. | 24-30 |
| 3000 | Грунт, т. | 29-30 |
| 5000 | Грунт, т. | 33-35 |
| 10000 | Грунт, т. | 33-35 |
| 20000 и выше | Грунт, т. | 18-20 |
Руда свинцово-цинковая (обогащение) по отдельным фабрикам при суточной производительности по руде, т.: | | |
| до 250 | Руда, т. | 33-45 |
| 500 | Руда, т. | 33-35 |
| 1000 | Руда, т. | 26-55 |
| 3000 | Руда, т. | 30-44 |
| 5000 | Руда, т. | 40-42 |
| 10000 и выше | Руда, т. | 36-38 |
Обожженный концентрат (при плавке сульфатных медных руд на штейн) в среднем | Руда, т. | 380-450 |
Агломерат (при плавке сульфатных винцовых руд на штейн) в среднем | Руда, т. | 460-520 |
Концентрат (при плавке оловянных концентратов) в среднем | Руда, т. | 900-1100 |
Агломерат (при выплавке из окисленных руд) | | |
| ферроникеля в среднем: | | |
| 10%-ного | Руда, т. | 750-900 |
| 20%-ного | Руда, т. | 1000-1200 |
Концентрат (при плавке сурьмянистых концентратов) в среднем | Руда, т. | 700-750 |
Титанистые шлаки (при плавке ильменита) в среднем | Руда, т. | 2300-3100 |
Шлаки (при плавке конверторных шлаков) в среднем | | 900-1100 |
| Жидкие шлаки (шахтной плавки) в среднем: | | |
| отстаивание | Руда, т. | 15-60 |
| перегрев | Руда, т. | 90-110 |
| Топливная промышленность |
| Добыча топлива | | |
| Уголь: | | |
| в среднем по отрасли | Руда, т. | 28,8 |
| в том числе: | | |
| подземная добыча | Руда, т. | 33,8 |
| открытая добыча | Руда, т. | 11,2 |
| по отдельным бассейнам | | |
| в том числе: | | |
| подземная добыча | Руда, т. | 14,9-66 |
| открытая добыча | Руда, т. | 8,5-9,5 |
| нефть сырая: | | |
| добыча в среднем по отрасли | Руда, т. | 26,4 |
| по отдельным технологическим процессам: | | |
| компрессорный способ | Руда, т. | 130-300 |
| глубиннонасосный способ (станками-качалками нормального ряда) | Руда, т. | 10-50 |
| погружными электронасосами | Руда, т. | 70-120 |
Разведочное бурение в среднем по отрасли | Проходка, м. | 259,6 |
| по отдельным процессам бурения: | | |
| роторное | Проходка, м. | 200-300 |
| турбинное | Проходка, м. | 250-450 |
| электробурение | Проходка, м. | 90-120 |
эксплуатационное бурение в среднем по отдельным | | |
| процессам бурения: | | |
| роторное | Проходка, м. | 60-100 |
| турбинное | Проходка, м. | 100-150 |
| электробурение | Проходка, м. | 60-70 |
| Переработка топлива | | |
| Переработка нефти сырой: | | |
| в среднем по отрасли | | 27,5 |
Первичная переработка нефти по различным отраслям в среднем | т. | 11,6 |
| Крекинг сырой нефти: | | |
| термический: | | |
| в среднем по отрасли | | 13,6 |
| каталитический: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 51,8 |
Нефтепереработка по отдельным технологическим установкам: | | |
| электрообессоливающая установка (ЭЛОУ) | | |
| производительностью в год, тыс. т.: | | |
| 750 | т. | 2,16 |
| 2000 | т. | 2,5 |
| атмосферно-вакуумная трубчатка (АВТ) | | |
| производительностью в год, тыс. т.: | | |
| 500 | т. | 5,0 |
| 1000 | т. | 2,24 |
| 2000 | т. | 2,21 |
АВТ+ЭЛОУ комбинированная производительность в год, тыс. т.: | т. | |
| 1000 | т. | 5,55 |
| 2000 | т. | 4,94 |
вторичная перегонка бензина (750 тыс. т. в год) | т. | 5 |
каталитический крекинг (750 тыс. т. в год) | т. | 48,5 |
термический крекинг (450 тыс. т. в год) | т. | 11,1 |
каталитический риформинг (300 тыс. т. в год): | | |
| однопоточный | т. | 7,2 |
| двухпоточный | т. | 9,25 |
| азеотропная перегонка (150 тыс. т. в год) | т. | 1,5 |
| сернокислотная очистка вторичной перегонки (50 тыс. т в год) | т. | 15,3 |
гидроочистка дизельного топлива (700 тыс. т. в год) | т. | 27,9 |
непрерывное коксование в необогреваемых камерах | т. | 13,4 |
| (300 тыс. т в год) | | |
контактное коксование (500 тыс. т. в год) | т. | 13,3 |
газофракционируюшая установка (400 тыс. т. в год) | т. | 7,15 |
| сероочистка газа (35 тыс. т. в год) | т. | 12,4 |
| сухого газа (160 тыс. т. в год) | т. | 4,35 |
сернокислотное алкилирование (80 тыс. т. в год) | т. | 137,2 |
полимеризация пропан-пропиленовой фракции (360 тыс. т. в год) | т. | 2,98 |
установка деасфальтизации гудрона производительностью в год, тыс. т.: | | |
| 125 | т. | 9,1 |
| 250 | т. | 5,75 |
Установка фенольной очистки масел производительностью в год, тыс. т.: | | |
| 61-96 | т. | 25-15,8 |
| 150-265 | т. | 11,2-6,8 |
| депарафинизация (125 тыс. т. в год) | т. | 134 |
| сдвоенная (250 тыс. т. в год) | т. | 183 |
двухпоточная установка обезмасливания газа (160 тыс. т. в год) | т. | 109 |
трехпоточная установка контактной очистки масел (330 тыс. т. в год) | т. | 7,65 |
производство присадок (6,64 тыс. т. в год) | т. | 181 |
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, установленное после 1980 - 1990 годов
Toggle Dropdown
| Наименование производства | Единица продукции | Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Добыча каменного угля: | | |
| закрытая | т. угля | 35-70 |
| открытая | т. угля | 7,0-8,0 |
| Добыча бурого угля закрытая | т. угля | 10,0-15,0 |
| Обогатительная фабрика | т. угля | 5,0,10,0 |
| Углебрикетный завод | т. брикетов | 15-40 |
| Коксогазовый завод | т. кокса | 8,0-10,0 |
| Бурение нефтяных и газовых скважин | | |
| разведочное: | | |
| роторное | м. проходки | 200-300 |
| турбинное | м. проходки | 250-450 |
| электробурами | м. проходки | 90-120 |
| Бурение нефтяных и газовых скважин | м. проходки | |
| эксплуатационное: | | |
| роторное | м. проходки | 60-100 |
| турбинное | м. проходки | 100-150 |
| электробурами | м. проходки | 60-70 |
| Электрообезвоживающая установка | т. нефти | 2,2-2,5 |
| Нефтедобыча: | | |
| компрессорным способом | т. нефти | 150-300 |
| глубинно-насосным способом | т. нефти | 120-150 |
| станками-качалками | т. нефти | 50-60 |
| погружными электронасосами | т. нефти | 100-120 |
| закачкой воды в пласт | 1 м3 воды | 3,0-5,0 |
| закачкой воздуха в пласт | 1 м3 воздуха | 0,2-0,3 |
| Нефтеперерабатывающие заводы: | | |
| вторичная перегонка бензина | т. | 5-10 |
| крекинг каталитический | т. нефти | 60,0 |
| крекинг термический | т. нефти | 11,0-15,0 |
| риформинг каталитический | т. нефти | 10,0,15,0 |
| Гидроочистка дизельного топлива | т. | 30-40 |
| Коксование дизельного топлива | т. | 30-40 |
Toggle Dropdown
Ориентировочное годовое удельное электропотребление на магистральных трубопроводах
Toggle Dropdown
Магистральный трубопровод | Удельное электропотребление |
млн. кВт-ч/км | млн.кВт-ч/(КС, НПС)* |
| 1 | 2 | 3 |
| Газопровод: | | |
| с газотурбинным приводом | 0,2 | 16 |
| с электроприводом | 5,0 | 400 |
| Нефтепровод | 1,0 | 45 |
* КС — компрессорная станция; НПС – нефтеперекачивающая станция. |
Toggle Dropdown
3. Нормативный расход электрической энергии, топлива и тепловой энергии по отрасли машиностроительная, металлообрабатывающая и электротехническая промышленность
Toggle Dropdown
Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года
Toggle Dropdown
| Наименование производства | Единица продукции | Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Производство и ремонт: | | |
| автомобилей | шт. | 1300-1900 |
| тракторов | шт. | 2500-5500 |
| тепловозов ТЭ-2 | шт. | 37000-44000 |
| вагонов цельнометаллических | шт. | 22400-26000 |
| пассажирских | | |
| вагонов товарных крытых | шт. | 1300-1400 |
| вагонов трамвайных | шт. | 7000 |
| троллейбусов | шт. | 14000-15400 |
| самоходных комбайнов: | | |
| С-4 | шт. | 1100-1800 |
| С-6 | шт. | 720 |
| экскаваторов | шт. | 13900-18700 |
| свеклокомбайнов | шт. | 1800 |
| молотилок | шт. | 600 |
| культиваторов | шт. | 200 |
| плугов | шт. | 350 |
| сеялок | шт. | 150 |
| зерноочисток | шт. | 250 |
| велосипедов | шт. | 30-40 |
| мотоциклов | шт. | 170-200 |
| подшипников | 100 000 тенге валовой продукции | 1300-2300 |
| электродвигателей | 1 кВт | 4-7 |
| 100 000 тенге валовой продукции | 620-1100 |
| конденсаторов | усл. ед. (1 кВ-Ар) | 3 |
| трансформаторов | усл. ед. (1 кВА) | 2,5 |
| электросчетчиков | шт. | 2-6 |
| кузнечных поковок | 1 т. поковки | 30-80 |
| чугунного литья | 1 т. литья | 300 |
Валовая продукция машиностроения | 100 000 тенге валовой продукции | 600 |
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, установленное после 1980 - 1990 годов
Toggle Dropdown
Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции | Единица измерения продукции | Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Ремонт тракторов: | | |
| Гусеничные тракторы | | |
Класс трактора по тяговому усилию, тс: | | |
| 6 | шт. | 2600-3500 |
| 4 | шт. | 2000-3600 |
| 3 | шт. | 1700-2100 |
| 2 | шт. | 1400-1700 |
| 0,6 | шт. | 900-1000 |
| Колесные тракторы | | |
| Класс трактора по тяговому усилию, тс: | | |
| 5 | шт. | 2200-3000 |
| 3 | шт. | 1400-1900 |
| 1,4 | шт. | 800-1100 |
| 0,9 | шт. | 500-800 |
| 0,6 | шт. | 500-600 |
| Производство велосипедов | | |
| Велосипеды | шт. | 22,5 |
| Производство шарикоподшипников | | |
| Подшипники условные | 0,43 кг | 1,33 |
| Подшипники условные | 0,7 кг | 1,39 |
Ремонт сельскохозяйственных машин и механизмов | | |
| Комбайны: | | |
| зерноуборочные | шт. | 7000-9000 |
| кукурузоуборочные | шт. | 800 |
| силосоуборочные | шт. | 900-1000 |
| свеклоуборочные | шт. | 1700 |
| Картофелекопалки, картофелесажатели | шт. | 600-800 |
| Косилки, жатки, грабли | шт. | 1000-1500 |
| Сеялки | шт. | 1100-1500 |
| Плуги | шт. | 1900-2700 |
| Культиваторы | шт. | 900-1200 |
Зерноочистительные и зерносушильные машины | шт. | 400-500 |
| Хлопкоуборочные машины | шт. | 800 |
| Свеклоподборщики, свеклопогрузчики | шт. | 1400 |
Погрузчики-бульдозеры, погрузчики грейферные | шт. | 500-900 |
Транспортеры скребковые, кондиционеры воздуха | шт. | 400-900 |
Производство электротехнических изделий | | |
| Электросчетчики | шт. | 6 |
| Электродвигатели | Условный 1 кВт мощности | 12-18 |
| Статические конденсаторы | Условный 1 кВт мощности | 3 |
| Трансформаторы | Условный 1 кВт мощности | 2,5 |
| Электрофарфор | т. | 300-800 |
Производство и ремонт различных видов продукции и изделий | | |
| Дизель-тепловозы | шт. | 10500 |
| Тепловозы ТЭ-2 | шт. | 43000 |
| Паровые турбины | шт. | 190000 |
| Вагоны: | шт. | |
| пассажирские цельнометаллические | шт. | 25000-30000 |
| трамвайные | шт. | 7000 |
| товарные крытые | шт. | 1600-2300 |
| Кузнечные поковки | шт. | 30-80 |
| Чугунное литье | шт. | 300 |
| Цветное литье | шт. | 600-1000 |
| Кислород: | м3 | 1,2-2 |
| Сжатый воздух | 1000 м3 | 100 |
Toggle Dropdown
Нормативный расход топлива и тепловой энергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
Станкостроительная промышленность
Toggle Dropdown
| Вид продукции | един. измер. продукции | топливо (кг у.т.)/(ед. прод.) | теплоэнергия Мкал/(ед. прод.) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Поковки из слитков | т. | 430,9 | - |
Поковки и штамповки из проката | т. | 385,5 | |
Термообработка металлов | т. | 138,8 | |
Toggle Dropdown
4. Нормативный расход электрической энергии, топлива и тепловой энергии по отрасли химическая и нефтехимическая промышленность
Toggle Dropdown
Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года
Toggle Dropdown
| Наименование производства | Единица продукции | Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Азотно-туковый завод: | | |
| производство азота | т. | 11000 |
| производство азотной кислоты | т. | 130-150 |
| Завод искусственного каучука | т. каучука | 15000 |
| Завод пластмасс | т. пластмасс | 2800 |
| Производство: | | |
| красок тертых | т. | 150-225 |
| соды кальцинированной | т. | 75-90 |
| соды каустической | т. | 60-120 |
| кислот: | | |
| фосфорной | т. | 5000-6000 |
| суперфосфата | т. | 7,0-10,0 |
| суперфосфата двойного | т. | 30-65 |
| водорода | 1 тыс. м. | 5000-6000 |
| этилена | т. | 1900-2000 |
| Производство искусственного волокна: | | |
| вискозного шелка | № 100 | |
| вискозного штапельного полотна | т. полотна | 2000-3800 |
| вискозного корда | т. волокна № 5, 6 | 4300 |
| целлофана | т. двойной пленки 45 г/м2 | 2240-2900 |
| ацетатного шелка | т. волокна № 132 | 5900-6800 |
| капрона | т. волокна № 250 | 12500-14300 |
| Химические волокна | т. | 4900-5200 |
| Синтетическое волокно | т. | 11500-12500 |
| Производство резинотехнических изделий | шт. | 210-330 |
| Производство автопокрышек | шт. | 37000-39000 |
| Спирт этиловый | т. | 1000-1350 |
| Спирт бутиловый | т. | 1450 |
| Стекловолокно | т. | 5800 |
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, установленное после 1980 - 1990 годов
Toggle Dropdown
Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции | Единица измерения продукции | Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Производство искусственного и синтетического волокна (по отдельным производствам, цехам и видам нагрузок) | | |
| Производство вискозного корда (средний номер 5,6) | | |
| Химический цех в целом | т. | 640 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 500 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | ПО |
| освещение | т. | 30 |
| Прядильный цех в целом | т. | 2000 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 1350 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 600 |
| освещение | т. | 50 |
| Крутильный цех в целом | | |
| В том числе:* | | |
| технология | т. | 570 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 30 |
| освещение | т. | 30 |
| Ткацкий цех в целом | т. | 70 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 30 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 20 |
| освещение | т. | 20 |
| Итого цеховые нагрузки по производству в целом | | 3340 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 2450 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 760 |
| освещение | т. | 130 |
| Общезаводские нужды по производству в целом | т. | 1260 |
| В том числе: | | |
| водоснабжение | т. | 300 |
| выработка холода | т. | 720 |
| выработка тепла | т. | 30 |
| сжатый воздух | т. | 230 |
| Всего по производству вискозного корда | | 4600 |
| Производство капронового шелка (средний номер 200) | | |
| Химический цех в целом | т. | 1690 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 1500 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 163 |
| освещение | т. | 30 |
| Прядильный цех в целом | т. | 4790 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 2750 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 1800 |
| освещение | т. | 240 |
| Крутильный цех в целом | т. | 6840 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 2740 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 2400 |
| освещение | т. | 1700 |
| Отделочный цех в целом | т. | 1260 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 740 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 420 |
| освещение | т. | 100 |
| Бобинажноперемоточный цех в целом | т. | 1460 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 340 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 610 |
| освещение | т. | 510 |
| Итого цеховые нагрузки по производству в целом | т. | 16040 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 8070 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 5390 |
| освещение | т. | 2580 |
Общезаводские нагрузки по производству в целом | т. | 420 |
| В том числе: | | |
| водоснабжение | т. | 190 |
| сжатый воздух | т. | 10 |
| выработка азота | т. | 170 |
| выработка холода | т. | 10 |
| выработка тепла | т. | 40 |
| Всего по производству капронового шелка | | 16460 |
| Производство центрифугального шелка (средний номер 60) | | |
| Химический цех в целом | т. | 640 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 500 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 100 |
| освещение | т. | 40 |
| Прядильный цех в целом | т. | 4680 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 3200 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 1390 |
| освещение | т. | 90 |
| Отделочный цех в целом | т. | 710 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 580 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 100 |
| освещение | т. | 30 |
| Бобинажноперемоточный цех в целом | т. | 420 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 320 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 50 |
| освещение | т. | 50 |
| Итого цеховые нагрузки по производству в целом | т. | 6450 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 4600 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 1640 |
| освещение | т. | 210 |
| Общезаводские нужды по производству в целом | т. | 1750 |
| В том числе: | | |
| водоснабжение | т. | 300 |
| сжатый воздух | т. | 130 |
| выработка холода | т. | 1260 |
| выработка тепла | т. | 60 |
| Всего по производству центрифугального шелка | т. | 8200 |
| Производство штапеля (средний номер 3200) | | |
| Химический цех в целом | т. | 840 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 700 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 90 |
| освещение | т. | 50 |
| Прядильный цех в целом | т. | 640 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 470 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 130 |
| освещение | т. | 40 |
| Итого цеховые нагрузки по производству в целом | т. | 1480 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 1170 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 220 |
| освещение | т. | 90 |
| Общезаводские нужды по производству в целом | т. | 740 |
| В том числе: | | |
| водоснабжение | т. | 150 |
| сжатый воздух | т. | 50 |
| вакуум-установка | т. | 20 |
| выработка холода | т. | 500 |
| выработка тепла | т. | 20 |
| Всего по производству штапеля | т. | 2220 |
| Производство ацетатного шелка (средний номер 108) | | |
| Химический цех в целом | т. | 640 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 440 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 170 |
| освещение | т. | 39 |
| Прядильный цех в целом | т. | 1920 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 1109 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 690 |
| освещение | т. | 130 |
| Крутильный цех в целом | т. | 2900 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 2160 |
| освещение | т. | 740 |
| Цех регенерации ацетона в целом | т. | 650 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 560 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 70 |
| освещение | т. | 20 |
| Итого цеховые нагрузки по производству в целом | | 6110 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 4260 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 930 |
| освещение | т. | 920 |
Общезаводские нужды по производству в целом | т. | 650 |
Всего по производству ацетатного шелка | т. | 6760 |
| Производство целлофана (титр 45 г/м3 ) | | |
| Химический цех в целом | т. | 520 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 400 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 90 |
| освещение | т. | 30 |
| Цех изготовления пленки в целом | т. | 930 |
| В том числе: | т. | |
| технология | т. | 340 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 550 |
| освещение | т. | 40 |
Итого цеховая нагрузка по производству в целом | т. | 1450 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 740 |
| вентиляция и кондиционирование | т. | 640 |
| освещение | т. | 70 |
Общезаводские нужды по производству в целом | т. | 750 |
| В том числе: | т. | |
| водоснабжение | т. | 70 |
| сжатый воздух | т. | 10 |
| вакуум-установки | т. | 10 |
| выработка холода | т. | 660 |
| Всего по производству целлофана | т. | 2200 |
| Производство полиэтилена низкого давления высокой плотности (по отдельным цехам и видам нагрузки) | | |
| Цех очистки этилена в целом | т. | 1170 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 1100 |
| вентиляция | т. | 50 |
| освещение | т. | 20 |
| Цех полиэтилена в целом | т. | 1450 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 1200 |
| вентиляция | т. | 200 |
| освещение | т. | 50 |
| Цех грануляции в целом | | |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 500 |
| вентиляция | т. | 50 |
| освещение | т. | 20 |
| Цех дистилляции и очистки азота в целом | т. | 205 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 150 |
| вентиляция | т. | 50 |
| освещение | т. | 5 |
| Цех катализации в целом | т. | 105 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 50 |
| вентиляция | т. | 50 |
| освещение | т. | 5 |
Цех легковоспламеняющихся жидкостей в целом | т. | 100 |
Всего по производству полиэтилена в целом | т. | 3600 |
| В том числе: | | |
| технология | т. | 3000 |
| вентиляция | т. | 400 |
| освещение | т. | 100 |
| Производство аммиака (по отдельным цехам) | | |
| Цех разделения воздуха | т. | 350-273* |
| Цех конверсии | т. | 50-14 |
| Газогенераторный цех | т. | 0-123 |
| Цех компрессии | т. | 1030-1150 |
| Холодильные установки | т. | 68-0 |
| Водоочистка | т. | 128-300 |
| Цех моноэтаноловой очистки | т. | 12-0 |
| Цех медно-аммиачной очистки | т. | 70-98 |
| Сероочистка | т. | 0-10 |
| Цех синтеза аммиака | т. | 100-120 |
| Общезаводские нужды | т. | 110-180 |
| Всего по производству аммиака | т. | 1918-2268 |
| Производство метанола (по отдельным цехам) | | |
| Цех разделения воздуха | т. | 610-544* |
| Цех конверсии | т. | 43-14 |
| Газогенераторный цех | т. | 6-300 |
| Цех компрессии | т. | 890-1380 |
| Водоочистка | т. | 130-79 |
| Сероочистка | т. | 0-11 |
| Цех синтеза метанола | т. | 163-147 |
| Цех ректификации метанола | т. | 13-30 |
| Общезаводские нужды | т. | 160-225 |
| Всего по производству метанола | т. | 2009-2730 |
| Производство слабой азотной кислоты (по отдельным цехам) | т. | |
| Цех слабой азотной кислоты при повышенном давлении | т. | 205 |
| Цех слабой азотной кислоты при нормальном давлении | т. | 158 |
| Общецеховые нужды: | т. | |
| при повышенном давлении | т. | 70 |
| при нормальном давлении | т. | 100 |
| Всего по производству слабой азотной кислоты: | т. | |
| при повышенном давлении | т. | 276 |
| при нормальном давлении | т. | 258 |
| Производство шин (по отдельным процессам) | т. | |
| Изготовление резиновой смеси | 100 условных шин | 1325 |
| Изготовление протекторов | 100 условных шин | 490 |
| Сборка покрышек | 100 условных шин | 115 |
| Вулканизация покрышек | 100 условных шин | 206 |
| Подогрев резиновой смеси на вальцах | 100 условных шик | 396 |
| Изготовление клея | 100 условных шин | 20 |
| Межцеховой транспорт | 100 условных шин | 7 |
| Обрезинение корда на каландровых линиях | 1000 м3 корда | 150 |
| Изготовление автокамер | 100 камер | 110 |
| Вентиляция | 100 условных шин | 385 |
| Освещение | 100 условных шин | 130 |
| Общезаводские нагрузки** | 100 условных шин | 700 |
| В целом по производству шин | 100 условных шин | 4300 |
| Производство резинотехнических изделий | | |
| Лента конвейерная резинотканевая | 1000 м2 прокладки | 69000 |
| Ремни плоские приводные | 1000 условных единиц | 4800 |
| Ремни клиновидные: | | |
| приводные | 1000 условных единиц | 2800 |
| вентиляторные | 1000 шт. | 2300 |
| Рукава: | | |
| напорные | 1000 м. | 2000 |
| спиральные | 1000 м. | 5200 |
| с металлической оплеткой | 1000 м. | 5400 |
| Формовые изделия | 1000 м. | 10800 |
| Неформовые изделия | 1000 м. | 5500 |
Электролизные производства установок электрохимии | | |
| Вода | На 1000 м3 водорода или 500 м3 кислорода | 4500-6000 |
| Вода | Ha 1 кг тяжелой воды | 100000 |
| Сероуглерод: | | |
| при ретортном способе | Условная единица | 298-320 |
| при электротермическом способе | Условная единица | 1100 |
| Сода: | | |
| каустическая | Условная единица | 2380-2785 |
| кальцинированная | Условная единица | 75-88 |
| Спирт: | | |
| бутиловый | Условная единица | 1492 |
| этиловый | Условная единица | 980 |
| Стекловолокно | Условная единица | 5837 |
| Суперфосфат | Условная единица | 7,7 |
| Суперфосфат двойной | Условная единица | 30-65 |
| Фосфор электровозгонный: | Условная единица | 10000-20000 |
| в руднотермических печах | Условная единица | 12200-13100 |
| Хлор | Условная единица | 3000^000 |
| Хлор газ (перекачка при 2-3 кгс/см2 ) | Условная единица | 40 |
| Хлор жидкий (сжатие до 120 кгс/см2 ) | Условная единица | 80-100 |
| Целлофан в среднем: | Условная единица | 2234 |
| двойная пленка 45 г/кв. м | Условная единица | 2500 |
| Щелочь электролитическая | Условная единица | 2350-2400 |
| Этилен — в среднем | Условная единица | 1930 |
| Стилен при производстве из: | | |
| попутного газа | Условная единица | 2130-2230 |
| этановой фракции попутного газа с содержанием этана 75 % | Условная единица | 1490 |
| сухого бедного газа нефтепереработки с содержанием метана и водорода 74 % по объему при непосредственной подаче на пиролиз | Условная единица | 2560 |
| при предварительном фракционировании сухого богатого газа нефтепереработки с содержанием метана и водорода 40 % по объему | Условная единица | 2450-2670 |
| при непосредственной подаче на пиролиз | Условная единица | 1770 |
| при предварительном фракционировании | Условная единица | 2070-2280 |
| жидкой пропановой фракции | Условная единица | 1185-1860 |
| жидкой бутановой фракции | Условная единица | 1090-1330 |
| газового бензина | Условная единица | 1280-1560 |
| Этилен при получении на газофракционирующей установке: | | |
разделением газов крекинга и пиролиза методом конденсации | Условная единица | 3250 |
| методом абсорбции | Условная единица | 3100 |
разделением газов пиролиза пропана и бутана методом конденсации | Условная единица | 1750 |
| методом абсорбции | Условная единица | 1350 |
| Этилен (полимеризация) | т. | 1700-1800 |
| Триэтилалюминий (ТЭА), методом прямого синтеза | т. | 2500 |
| методом двухступенчатого синтеза | т. | 4540 |
| Триизобутилалюминий (ТИБА), методом прямого синтеза | т. | 2300 |
Диэтилалюминий монохлорид (ДЭАХ), методом двухступенчатого синтеза | т. | 1545 |
| Пропилен (полимеризация) | т. | 528 |
* Первая цифра — для производства на природном газе, вторая — на газогенераторном газе. ** К общезаводским нагрузкам относятся водоснабжение, выработка тепла и холода, сжатый воздух и др. |
Toggle Dropdown
Нормативный расход топлива и тепловой энергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
Нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность
Toggle Dropdown
| Вид продукции | ед. измер. продукции | топливо (кг у.т.)/ (ед. прод.) | теплоэнергия Мкал/(ед. прод.) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Первичная переработка | т. | 30,3 | 82,8 |
| Гидрокрекинг | т. | 173,2 | 81,3 |
| Термический крекинг | т. | 48,4 | 96,4 |
| Каталитический крекинг | т. | 54,6 | 207 |
Каталитический крекинг на: | | | |
| облагораживание | т. | 94,7 | 136 |
| производство масел | т. | 212,0 | 2763 |
| Коксование | т. | 75,6 | 222 |
| Гидроочистка топлив | т. | 25,0 | 17,5 |
Toggle Dropdown
Химическая промышленность
Toggle Dropdown
| Вид продукции | ед. измер. продукции | топливо (кг у.т.)/ (ед. прод.) | теплоэнергия Мкал/(ед. прод.) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Химические волокна и нити: | | | |
| Вискозные искусственные | т. | 970,07 | 15126 |
| Лавсановое волокно | т. | 191,4 | 7436 |
| Полиэтилен ВД | т. | - | 2917 |
| Полиэтилен НД | т. | - | 2268 |
| Полипропилен | т. | - | 6152 |
| Диметилтерадтолат | т. | 215,5 | 3647 |
| Стеклопластики | т. | - | 3419 |
| Стеклошарики | т. | 1024 | - |
Toggle Dropdown
5. Нормативный расход электрической энергии, топлива и тепловой энергии по отрасли лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность
Toggle Dropdown
Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года
Toggle Dropdown
| Наименование производства | Единица продукции | Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Производство картона высокого качества | т. | 475 |
| Производство картона односторонней гладкости | т. | 325-360 |
Производство электрокартона Производство древесины | т. т. | 1400 1000-1350 |
| Производство древесной массы | т. | 1200-1280 |
| Производство древесностружечных плит | м 3 | 150 |
| лесозаготовки | м3 леса | 3,0-5,0 |
| Лесопильные заводы | м3 леса | 15-20 |
| Сушка пиломатериалов | м3 леса | 10 |
| Распиловка | м3 леса | 4 |
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, установленное после 1980 – 1990 годов
Toggle Dropdown
Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции | Единица измерения продукции | Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Лесная и деревообрабатывающая промышленность |
| Древесина (заготовка и первичная обработка) | т. | 2,5 |
| Лесоматериалы (сушка) | м3 | 8,3-10,1 |
| Пиломатериалы: | | |
| в среднем по отрасли | м3 | 10-20 |
| Пиломатериалы (сушка) | м3 | 2,8-3,2 |
| Древесностружечные плиты в среднем по отрасли | м3 | 223,3 |
| Древесноволокнистые плиты: | | |
| в среднем по отрасли | Плита толщиной 3,5 мм, м2 | 2,04 |
| по отдельным предприятиям | Плита толщиной 3,5 мм, м2 | 1,7-2,09 |
| В том числе: | | |
| технология | Плита толщиной 3,5 мм, м2 | 1,62-2,0 |
| общецеховые нужды | Плита толщиной 3,5 мм, м2 | 0,08-0,09 |
| Столярные изделия в среднем по отрасли | м3 | 2,7-3,2 |
Столярные изделия оконных блоков по отдельным предприятиям | 1000 м2 | 5658-7168 |
| В том числе: | | |
| технология | 1000 м2 | 5550-6767 |
| общецеховые нужды | 1000 м2 | 108-401 |
Столярные изделия щитовых дверей по отдельным предприятиям | 1000 м2 | 4688 |
| В том числе: | | |
| технология | 1000 м2 | 4189 |
| общецеховые нужды | 1000 м2 | 499 |
| Столярные изделия погонные по отдельным предприятиям | 1000 м2 | 108-194 |
| В том числе: | | |
| технология | 1000 м2 | 93-186 |
| общецеховые нужды | 1000 м2 | 15-8 |
| Древесная мука по отдельным предприятиям | т. | 425-560 |
| Фанера клееная в среднем по отрасли | м3 | 60-102 |
| Паркет из пиломатериалов в среднем | товарной продукции | 0,5 |
Производство древесной массы (в пересчете на сухость 88 %) | | |
| Древесная масса: | | |
| по отрасли в целом | т. | 1146,3 |
| по отдельным предприятиям | т. | 675-1274 |
| Производство бумаги | | |
| Бумага: | | |
| по отрасли в целом | т. | 451-617 |
| по отдельным предприятиям | т. | 411-1137 |
Бумага по отдельным видам и технологическим операциям: | | |
| газетная | т. | 375 |
| типографская № 1 | т. | 600 |
| типографская № 1а | т. | 565 |
| типографская № 2 | т. | 480 |
| литографская № 1 | т. | 650 |
| офсетная № 1 | т. | 540 |
| офсетная № 2 | т. | 405 |
| для глубокой печати М 1 | т. | 635 |
| для глубокой печати № 2 | т. | 475 |
| электроизоляционная 4 мк | т. | 40000 |
| 8 мк | т. | 10000 |
| 10 мк | т. | 8500 |
К-08, К-12, К-17, КБ-08, КБ-12, КВ-17 | т. | 700 |
| КВУ-075 | т. | 880 |
| КВ-0,75, КВ-125, КВ-175 | т. | 750 |
| писчая № 1 | т. | 675 |
| писчая № 2 | т. | 500,0 |
оберточная сульфатная односторонней гладкости 20-80 г/м2 | т. | 700 |
| упаковочная из отходов | т. | 300 |
| мешочная | т. | 600 |
| Производство картона | | |
| Картон: | | |
| по отраслям в целом | т. | 274-522 |
| по отдельным предприятиям | т. | 100-858 |
Картон по отдельным видам и технологическим операциям: | | |
| при выработке на длинносеточной машине | т. | 465 |
| наружный из целлюлозы высокого выхода | т. | |
| основа для гофры из целлюлозы высокого вывода | т. | 550 |
| из полуцеллюлозы | т. | 535 |
при выработке на круглосуточной многоцилиндровой машине: | | |
| коробочный двусторонней гладкости марки А | т. | 385 |
| коробочный односторонней гладкости | т. | 335 |
| переплетенный трехслойный марки В | т. | 325 |
| тарный макулатурный | т. | 360 |
Toggle Dropdown
Нормативный расход тепловой энергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
Сушилки для пиломатериалов (ст. СЭВ 5705-86)
Toggle Dropdown
| Вид энергии и тип сушилки | Норматив расхода энергии, ГДж |
при испарении 1 т/м2 влаги | при сушке 1,0 м3 условного пиломатериала |
| 1 | 2 | 3 |
| Двухштабельные сушилки: | | |
| всего | 5,1 | 1,05 |
| в т.ч. тепловая энергия | 4,5 | 0,92 |
| электрическая энергия | 0,6 | 0,13 |
| Одноштабельные сушилки: | | |
| всего | 5,5 | 1,13 |
| в т.ч. тепловая энергия | 4,5 | 0,92 |
| электрическая энергия | 1,0 | 0,21 |
Toggle Dropdown
Удельный расход тепловой энергии р в киловаттах (килокалориях) на 1 кВт вырабатываемой тепловой энергии для отопления определяют по формуле р = Р т /Р В , где Р т - номинальная тепловая мощность воздухонагревателя, кВт (ккал); Р В - номинальная теплопроизводительность воздухонагревателя, кВт (ккал).
Toggle Dropdown
Максимально допустимые значения удельного расхода тепловой энергии при выработке 1 кВт тепловой энергии в рекуперативных и смесительных воздухонагревателях должны соответствовать значениям, приведенным ниже:
Toggle Dropdown
Номинальная тепловая мощность, кВт | Удельный расход тепловой энергии на выработку 1 кВт тепловой энергии, кВт (ккал), не более, для |
Рекуперативных воздухоподогревателей | Смесительных воздухоподогревателей |
| 1 | 2 | 3 |
| До 40 | 1,21(1040) | 1,06(910) |
| От 40 до 90 | 1,17(1010) | 1,02(880) |
| Св. 90 | 1,15(990) | 1,01(870) |
Примечание. В данном расчете не учитывается потребляемая электрическая энергия. При необходимости учета суммарного удельного расхода энергии к числителю в формуле для вычисления удельного расхода тепловой энергии прибавляют значение потребляемой воздухонагревателем электрической мощности, указанную в технических условиях на конкретный воздухонагреватель или определяемую прямым измерением. |
Toggle Dropdown
6. Нормативный расход электрической энергии, тепловой энергии и топлива по отрасли промышленность строительных материалов и строительство
Toggle Dropdown
Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года
Toggle Dropdown
Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции | Единица измерения продукции | Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Промышленность строительных материалов |
| Производство цемента | | |
| цемент: | | |
| по отрасли в целом | т. | 90-111 |
| по отдельным предприятиям | т. | 40,6-250 |
| Цемент по отдельным маркам, способу производства | | |
| и виду топлива: | | |
портландцемент, шлакопортландцемент: | | |
| способ производства: | | |
| мокрый при топливе: | | |
| газ | т. | 70-99 |
| уголь | т. | 93-115 |
| мазут | т. | 90-120 |
| сухой при топливе: | | |
| газ | т. | 115-118 |
уголь пуццолановый тампонажный цемент | т. | 108 |
способ производства мокрый при топливе: | | |
| газ | т. | 71-89 |
| уголь | т. | 115-127 |
| глиноземистый цемент | т. | 1500 |
| Производство кирпича, шифера | | |
| Красный кирпич по отрасли в целом | 1000 шт. годного | 71 |
Силикатный кирпич по отрасли в целом | 1000 шт. годного | 30 |
| Шифер: | | |
| в среднем по отрасли | 1000 усл. плиток | 40-58,7 |
| Производство стекла | | |
| Стекло листовое: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 56-79 |
| по отдельным предприятиям | т. | 52-69,8 |
| Стекло полированное: | | |
| по отрасли в целом | м2 | 25,4 |
| по отдельным предприятиям | м2 | 16,1-38,4 |
| Разная продукция (в среднем) | | |
| Стекловолокно | т. | 350-400 |
| Минеральная вата | т. | 63,8 |
| Минеральная пробка | м3 | 64,7 |
| Войлок | т. | 500 |
| Гипс (размол и обжиг) | т. | 18-32 |
| Известь (обжиг) | т. | 12-34 |
| Асбест | т. | 350-400 |
Асбестовые трубы (в пересчете на условный диаметр 200 мм) | усл. км | 1729,4 |
| Асбоскорлупа | м3 | 103-112 |
| Асбоцементные плиты | м3 | 37-40 |
| Совелитовые плиты | м3 | 84-120 |
| Жесткие плиты | м3 | 60-88 |
| Полужесткие плиты | м3 | 60-76 |
| Мягкая кровля | м3 | 194-210 |
| Кирпич: | | |
| красный сухого прессования | 1000 шт. годного | 58-128 |
| силикатный | 1000 шт. годного | 22-42 |
| шлаковый | 1000 шт. | 18-22 |
| диатомитовый | м3 | 16-21 |
| трепельный | м3 | 34-40 |
| Кислотоупорные изделия | т. | 80,6 |
| Строительный фаянс | т. | 316,2 |
| Облицовочные плиты и блоки | м2 | 19,9 |
| Облицовочные глазированные плитки | м2 | 8,4 |
| Метлахские плитки | м2 | 2,3 |
| Шамотные изделия | т. | 70 |
| Динасовые изделия | т. | 65 |
| Магнезитовые изделия | т. | 70 |
| Фарфор | т. | 250-600 |
| Деревянные стройдетали | м3 | 50-65 |
| Маты из синтетических смол | м3 | 8-8,5 |
| Строительная промышленность |
Производство железобетонных конструкций и изделий | | |
Железобетонные конструкции и изделия: | | |
| по отрасли в целом | м3 | 22-44 |
| по отдельным предприятиям: | | |
механизированные заводы производительностью: | | |
| 15 тыс. м3 -год | м3 | 26-29 |
| 20 тыс. м3 -год | м3 | 56-62 |
| 40 тыс. м3 -год | м3 | 110 |
полигоны и маломеханизированные заводы | м3 | 14-18 |
Железобетонные изделия из легкого керамзита (на заводах производительностью 120 тыс. м3 год) | м3 | 31 |
Армоконструкции для блоков гидротехнических | т. | 45-60 |
| сооружений (арматурные заводы) | | |
Армопенобетонные плиты (с пропаркой) | м3 | 16-19 |
Строительно-монтажные работы (в среднем) | | |
| Производство бетона и раствора: | | |
| в передвижных бетономешалках | м3 | 3,9-4,3 |
| на автоматизированных бетонных заводах | м3 | 9-12,6 |
| Производство ячеистых бетонов | м3 | 32 |
| Производство пенобетона с пропаркой | м3 | 14-16 |
| Производство струнобетонных балок | м3 | 19-21 |
Укладка бетона в блоки гидросооружений, включая | м3 | 2,5-10 |
| электрический обогрев | | |
| Производство шлакоблоков | 1000 шт. усл. кирпича | 16-18,5 |
Производство извести (обжиг, дробление, хранение) | т. | 94 |
Производство строительного гипса (размол, транспортировка, обезвоживание, помол, подсушка, складирование) | т. | 55 |
Производство гипсовых изделий (с искусственной сушкой) | м3 | 9-14 |
Производство местных вяжущих средств строительно-монтажных организации | т. | 38-40 |
| Производство арматуры | т. | 21-24 |
| Заготовка штучной арматуры | т. | 16 |
| Изготовление поковок | т. | 25-30 |
Монтаж металлоконструкций (включая сварку, резку, гнутье и клепку) | т. | 11-12 |
Монтаж армоконструкций в блоках гидротехнических сооружений | т. | 17-24 |
| Добыча бутового камня | м3 | 4,2-5,0 |
Добыча песка и гравия карьерными экскаваторами | м3 | 3,8-6,3 |
| Производство щебня: | | |
| с добычей камня | м3 | 7,9-9,2 |
| на камнедробильных заводах | м3 | 2,9 |
| Изготовление заполнителей: | | |
дробление камня на щековых дробилках (при длине загрузочного отверстия 400-1500 м) | м3 продукции | 0,8-2 |
дробление камня на молотковых дробилках | - | 1,8 |
промывка гравия в цилиндрических гравиемойках | - | 0,1-0,25 |
промывка песка на шнековых пескомойках | - | 0,3 |
Гидромеханизация на вскрышных работах для | | |
добычи строительных материалов гидромониторами и | | |
плавучими земснарядами для категорий грунтов: | | |
| II | м3 | 3,0 |
| III | м3 | 3,6 |
| IV | м3 | 6,0 |
| V | м3 | 8 |
| Станки ударно-канатного бурения | пог. м | 3-6 |
Передвижные воздушные компрессорные для строительных нужд | м3 | 0,11 |
Кислородные станции производительностью 5-9 м3 /ч | м3 | 6,5 |
| Бетононасосы | м3 | 1,21 |
| Вакуумирование бетона | м3 | 0,04 |
| Вибраторы глубинные | м3 | 0,04-0,06 |
| Виброхоботы | м3 | 0,031-0,056 |
| Лесопиление | м3 | 8,9-9,2 |
| Краны различных видов: | | |
портально-стреловые грузоподъемностью 10/7,5 тс | Машино- смена | 310 |
| башенные грузоподъемностью 25/10 тс | Машино- смена | 240 |
на гусеничном ходу грузоподъемностью, тс: | | |
| 10/2,6 | Машино- смена | 47 |
| 15/3,5 | Машино- смена | 75 |
| 20/4,3 | Машино- смена | 118 |
| 25 | Машино- смена | 234 |
Электрический отогрев фунта (при температуре грунта - 15 о С) | м3 | 30 |
Электрический обогрев поверхностей бетона | м3 | 2,4 |
Электрический обогрев замерзших трубопроводов (при мощности 10 кВт) | 100 м | 100-15 |
Электрический прогрев кирпичной кладки: | | |
| столбы, простенки | м3 | 55 |
| свод двойной кривизны | м3 | 165 |
Грунт при промывке плотин при среднем напоре 50 м: | | |
| из песчаных грунтов | м3 | 3-5 |
| от суглинистых грунтов | м3 | 4-9,0 |
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, установленное после 1980 - 1990 годов
Toggle Dropdown
| Наименование производства | Единица продукции | Удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Производство: | | |
| портландцемента: | | |
| мокрым способом | т. | 105-110 |
| сухим способом | т. | 135 |
| шлакопортландцемента | т. | 75-95 |
| стекла оконного | т. | 55-80 |
| стекла бутылочного | т. | 70-100 |
| кирпича: | | |
| красного | 1000 шт. | 60-80 |
| силикатного | 1000 шт. | 30 |
| шифера | 1000 плиток | 40-60 |
| обжига извести | т. извести | 10-20 |
| шамотных изделий | т. усл. ед. | 70 |
| динасовых изделий | т. усл. ед. | 65 |
| магнезитовых изделий | т. усл. ед. | 70 |
| кислотоупорных изделий | т. усл. ед. | 175 |
| фарфора | т. усл. ед. | 250-600 |
| фаянса | т. усл. ед. | 300-900 |
| бетона центрифугированного | м3 | 80 |
| вибробетона | м3 | 80 |
| лесопиломатериалов | м3 усл. ед. | 15-20 |
| деревянных стройдеталей | т. усл. ед. | 50-65 |
| стекловолокна | т. | 350-400 |
| асбеста | т. | 350-400 |
| гипса | т. | 18-32 |
| войлока | т. | 500 |
| минеральной ваты | м3 | 65 |
| Добыча камня, песка | м3 | 3-5 |
| Железобетонные изделия и конструкции | м3 | 25-35 |
| Цемент | т. | 90-130 |
| Стекло листовое | т. | 70-100 |
| Красный кирпич | тыс. шт. | 70-80 |
| Силикатный кирпич | тыс. шт. | 30-60 |
| Шифер | усл. плиток | 40-60 |
| Лесопиломатериалы | м3 | 20-25 |
| Древесноволокнистые плиты | м3 | 1,5-2,5 |
| Древесностружечные плиты | м3 | 60-120 |
| Гипс | т. | 20-70 |
| Асбоцементные трубы | км (усл. диам.) | 1400-1700 |
Toggle Dropdown
Нормативный расход топлива и тепловой энергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
Промышленность строительных материалов
Toggle Dropdown
| Вид продукции | Един. измер. продукции | Топливо (кг у.т.) /(ед. прод.) | Тепло- энергия Мкал/ (ед. прод.) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Кирпич керамический | тыс. шт. условного кирпича | 248,9 | - |
Железобетонные конструкции и детали | м3 | - | 461 |
| Известь строительная | т. | 191,9 | - |
| Трубы керамические дренажные | км (условного диаметра) | 541,1 | - |
| Стекло листовое | т. | 499,9 | - |
| Стеклоизделия | т. | 746,6 | - |
Вата минеральная и изделия из | м3 | 34,9 | 101,7 |
| Материалы мягкие кровельные | тыс. м2 | 71 | 687,5 |
| Плитка керамическая: | | | |
| облицовочная | м2 | 7,9 | - |
| фасадная | м2 | 10,6 | - |
| для полов | м2 | 8,3 | - |
Трубы керамические канализационные | т. | 275,3 | - |
| Кирпич силикатный | тыс. шт. условного кирпича | - | 421,2 |
| Керамзит | м3 | 85,3 | 38,2 |
| Перлит | м3 | 182 | 351 |
| Пиломатериалы | м3 | - | 506 |
| Линолеум | тыс. м2 | - | 7600 |
| Мягкая кровля | м2 | - | 723 |
| Шифер | тыс. шт. условных плиток | | 267 |
Toggle Dropdown
Агрегаты печные для обжига портландцементного клинкера по сухому способу производства (ст. СЭВ 5867-87)
Toggle Dropdown
Наименование показателей | Номинальная производительность |
| 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 и выше |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Норматив расхода топлива, МДж/т, не более, для печного агрегата: | | | | | | | |
| А | 3980 | 3770 | 3560 | 3480 | 34,3 | 3390 | 3350 |
| Б | - | - | 3600 | 3560 | 3480 | 3430 | 3390 |
| В | - | - | 3560 | 3520 | 3480 | 3430 | 3390 |
| Г | - | - | 3550 | 3480 | 3430 | 3390 | 3350 |
Норматив расхода электрической энергии, кВт-ч/т, не более для печного агрегата: | | | | | | | |
| А | 28,0 | 27,0 | 26,5 | 26,0 | 25,5 | 25,0 | 24,5 |
| Б | — | | 26,5 | 26,0 | 25,5 | 25,0 | 24,5 |
| В | — | | 26,0 | 25,5 | 25,5 | 25,0 | 24,5 |
| Г | — | | 27,5 | 27,0 | 26,5 | 26,0 | 25,5 |
Toggle Dropdown
Печи туннельные для обжига санитарно-технических изделий (ст. СЭВ 5154-85)
Toggle Dropdown
Наименование показателей | Удельная производительность печи (q), |
| 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Норматив расхода топлива МДж/кг, при | | | | | |
t раб = 1200 о C | 4,9-3,1 | 4,2-2,7 | 3,9-2,4 | 3,5-2,2 | 3,3-2,1 |
t раб = 1300 о C | 5,4-3,5 | 4,8-3,1 | 4,3-2,7 | 4,0-2,5 | 3,7-2,3 |
Toggle Dropdown
Печи туннельные для обжига керамических плиток (ГОСТ 58529-90)
Toggle Dropdown
Наименование показателей | Удельная производительность печи, кг/ (м 3 ч) |
| 10 | 14 | 18 | 20 | 24 | 28 | 30 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Норматив расхода топлива, МДж/кг | | | | | | | |
Первый (бисквитный) обжиг при t paб = 1150 о С | 4,82- 3,55 | 3,98- 2,93 | 3,50- 2,51 | | | | |
Второй (глазурный) обжиг при t paб = 1100 о С | | | | 3,00- 2,31 | 2,81- 2,07 | 2,73- 2,01 | 2,72- 2,00 |
Toggle Dropdown
Печи туннельные для обжига глиняного кирпича (ст. СЭВ 5317-85)
Toggle Dropdown
| Наименование показателей | Производительность печи, млн. |
| 5-10 | 10-20 | 20-30 | выше 30 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Норматив расхода топлива, МДж/кг: | | | | |
| природный газ; мазут | 1,20 | 1,16 | 1,13 | 1,10 |
| твердое топливо | 1,38 | 1,34 | 1,30 | 1,26 |
Toggle Dropdown
Камеры периодического действия для тепловой обработки железобетонных элементов (ст. СЭВ 6370-88)
Toggle Dropdown
Удельная масса металла опалубочных | Норматив расхода тепловой энергии МДж/м 3 , при значении коэффициента заполнения полезного объема, Kzk* |
| 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Напольные камеры |
2 3 4 5 | 795 813 858 900 | 670 712 733 775 | 523 565 586 628 | 440 481 502 544 | 372 425 455 500 | 325 380 420 450 |
| Частично заглубленные камеры Kzl |
2 3 4 5 | 565 586 628 670 | 481 523 544 536 | 398 419 461 481 | 356 377 419 461 | 330 356 385 419 | 319 330 364 395 |
| Полностью заглубленные камеры Kzm |
2 3 4 5 | 356 419 314 377 | 398 461 356 419 | 293 314 356 377 | 251 293 335 256 | 230 275 326 344 | 220 265 314 335 |
* Коэффициент заполнения полезного объема камеры (Kzk) определяется по формуле Kzk = V B /V K , где V B — объем бетона, м3 ; V K - внутренний объем камеры, м3 . |
Toggle Dropdown
Камеры туннельные для тепловой обработки железобетонных элементов (ст. СЭВ 6369-88)
Toggle Dropdown
Удельная масса металла опалубочных форм, т/м3 | Норматив расхода тепловой энергии МДж/м3 при значении коэффициента заполнения полезного объема, Kzk* |
| 0,08 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
2 3 4 5 | 628 670 712 733 | 544 586 628 649 | 440 461 502 544 | 377 398 440 481 | 322 350 383 422 | 290 320 352 388 |
* Коэффициент заполнения полезного объема камеры (Kzk) определяется по формуле Kzk = V B /V K , где V B — объем бетона, м3 ; V K - внутренний объем камеры, м3 |
Toggle Dropdown
Термоформы для тепловой обработки железобетонных элементов (ст. СЭВ 6371-88)
Toggle Dropdown
Теплоизоляция внешней поверхности термоформы, % | Норматив расхода тепловой энергии МДж/м3 при значении коэффициента термоформы, КТ *, 1/м |
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Менее 50 70 90 | 314 300 293 | 440 372 323 | 525 415 345 | 605 466 370 | 670 523 395 | 732 570 420 | 810 612 450 | 895 650 470 | 105 0 715 | 130 0 780 |
* Коэффициент термоформы (К Т ) определяют по формуле К Т = 2F Т / V В , где F Т - внешняя поверхность формы (определена по ее габаритам) |
Toggle Dropdown
Типы агрегатов тепловлажностной обработки | Удельный расход тепловой энергии W, тыс. ккал/м, не более |
| 1 | 2 |
| I. Ямные камеры | 185 |
| II. Щелевые камеры | 150 |
| III. Вертикальные камеры: | |
| А — с неутепленным | 100 |
| Б — с утепленным | 70 |
| IV. Термоформы | 110 |
| V. Кассетные установки: | |
| СМЖ-3302 | 90 |
| СМЖ-3322 | 185 |
| СМЖ-253 | 90 |
| СМЖ-3312 | 80 |
| 2560-01/14 | 195 |
| 2560-01/7 | 105 |
| 2704/08 | 90 |
| 2704/10 | 110 |
Toggle Dropdown
Нормативы расхода тепловой энергии на производство 1 м3 бетонных и железобетонных изделий в стандартных условиях должны соответствовать удельным расходам, указанным в таблице 11.
Toggle Dropdown
Нормативы расхода тепловой энергии на производство сборных железобетонных изделий включают расходы теплоэнергии на основной технологический процесс - пропаривание изделий и вспомогательный процесс - оттаивание и подогрев заполнителей и рассчитаны при определенных эксплуатационных условиях, к которым относятся: коэффициент заполнения полезного объема пропарочной камеры (Кз), модуль заглубления камеры (Кг ), модуль надземной поверхности камеры (КУ ), масса металла, приходящаяся на 1 м3 бетона (qм ), модуль надземной поверхности термоформы (Кт ), доля утепленной поверхности термоформы (f).
Toggle Dropdown
Нормативы расхода тепловой энергии на производство сборных железобетонных изделий установлены при следующих значениях коэффициентов:
Toggle Dropdown
- для ямных камер: Кг = 0,6; Кз = 0,1; КУ = 0,6; qм = 4;
Toggle Dropdown
- для щелевых камер: Кг = 0,0; Кз = 0,1; КУ = 1,25; qм = 4;
Toggle Dropdown
- для вертикальных камер: Кз = 0,1; КУ = 0,8; qм - 4;
Toggle Dropdown
- для термоформ: Кт = 10; f = 70 %; qм = 4.
Toggle Dropdown
При тепловлажностной обработке ответственных железобетонных изделий и конструкций (мостовые конструкции, конструкции гидротехнического строительства и пр.), к которым предъявляются повышенные требования по морозостойкости и долговечности, а также конструкций северного исполнения агрегатные нормативы расхода тепловой энергии должны определяться только на основе расчета теплового баланса ямной камеры.
Toggle Dropdown
При производстве конструкций из тяжелого бетона для промышленного и гражданского строительства, для оценки удельного агрегатного теплопотребления ямных камер с ограждениями из тяжелого бетона (с точностью + 10 %) может быть использована номограмма (по вертикали – удельные затраты тепла, Мкал/м3 , по горизонтали - коэффициент заполнения камеры).
Toggle Dropdown

Toggle Dropdown
Изделия из тяжелого бетона: 1 – фермы; 2 – колонны, балки; 3 – фундаменты; 4 – пустотный настил; 5 – сплошные плиты; 6 – изделия КПД; 7 – ребристые плиты
Toggle Dropdown
7. Нормативный расход электрической энергии по отрасли легкая и текстильная промышленность
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года
Toggle Dropdown
Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции | Единица измерения продукции | Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Хлопчатобумажное производство | | |
| а) Кручение хлопчатобумажных нитей | | |
| Крутка хлопчатобумажных нитей: | | |
| в среднем по отрасли | Тонно- номер | 39,4 |
| б) Прядение хлопчатобумажное | | |
| Пряжа хлопчатобумажная: | | |
| в среднем по отрасли | Тонно- номер | 48,8 |
в) Производство хлопчатобумажных тканей | | |
| Ткань хлопчатобумажная: | | |
| в среднем по отрасли | Миллион уточин | 74,5 |
| г) Отделка и крашение тканей | | |
| Ткань: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 365,6 |
| Производство шерстяных тканей | | |
| Шерстяные ткани: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 3206,5 |
| Шелковое производство | | |
| Шелковые ткани: | | |
| в среднем по отрасли | 1000 м. | 150-500 |
| Производство нетканых материалов | | |
Материал нетканый в среднем по отрасли | 1000 м. | 300 |
| Кордное производство | | |
| а) Прядение корда | | |
| Пряжа кордная: | | |
| в среднем по отрасли | Тонно- номер | 46,5 |
| б) Кручение кордных нитей | | |
| в) Производство кордных тканей | | |
| Производство искусственных и синтетических волокон |
| Волокно: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 5282 |
| Штапель вискозный: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 1993,4 |
| Штапель из отходов в среднем | т. | 1100 |
| Корд вискозный: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 5540 |
| Шелк вискозный: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 8775,2 |
| Шелк капрон | | |
| в среднем по отрасли | т. | 14187 |
| Шелк ацетатный в среднем | т. | 5922,5 |
| Шелк триацетатный в среднем | т. | 10106,3 |
| Шелк хлориновый в среднем | т. | 1997,1 |
| Производство хлопковолокна |
| Хлопковолокно: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 145,5 |
| Обувная, кожевенная и меховая промышленность |
Производство кожаной и резиновой обуви | | |
| Обувь кожаная и резиновая: | | |
| в среднем по отрасли | 1000 пар | 543,6 |
в том числе в среднем по видам обуви: | | |
| обувь кожаная | 1000 пар | 412-583 |
| обувь резиновая клеевая | 1000 пар | 872-1289 |
| обувь пластильная | 1000 пар | 700-800 |
| Производство кожи | | |
| Кожа жесткая: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 312-660 |
| Хром в среднем | тыс.дм2 | 18,5 |
| Производство резины | | |
| Резина в среднем | т. | 556 |
| Резина подошвенная сырая в среднем | т. | 154 |
| Меховое производство | | |
| Овчина выделанная в среднем | т. | 207 |
Овчина меховая, выделанная под выдру, в среднем | т. | 490 |
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, установленное после 1980 - 1990 годов
Toggle Dropdown
| Вид продукции | Един. измерен. продукции | Электроэнергия (кВтч)/(ед. продукции) |
| 1 | 2 | 3 |
| Ткани хлопчатобумажные | м2 | 600-1300 |
| Ткани шерстяные | м2 | 1500-2600 |
| Ткани шелковые | м2 | 600-1400 |
| Льноволокно | т. | 450-550 |
| Пряжа | т. | 70-120 |
| Вата | т. | 150-160 |
| Нитки | тыс. катушек | 120-130 |
| Обувь | тыс. пар | 500-800 |
| Искусственная кожа | тыс. м2 | 450-470 |
| Хлопчатобумажное производство: | | |
| прядение | т. пряжи | 40-50 |
| ткачество | т. ткани | 40-70 |
| отделка | т. ткани | 130-300 |
| Кордное производство: | | |
| прядение | т. пряжи | 40-50 |
| ткачество | т. ткани | 180-200 |
| кручение | т. нити | 500-700 |
| Шерстяное производство: | | |
| прядение | т. пряжи | 170 |
| ткачество | т. ткани | 140 |
| Шелковое производство: | | |
| прядение | т. пряжи | 6 |
| ткачество | т. ткани | 0,15-0,5 |
| кручение | т. нити | 3 |
| Крашение хлопка | т. ткани | 270 |
| Крашение шелка | т. ткани | 300 |
| Производство: | | |
| ваты | т. | 250 |
| шерстяных тканей | | 2400-3400 |
| ковров | 1000 м2 | 980-1000 |
| ниток | тыс. катушек | 25 |
| Прядильные фабрики (цехи) | т. продукции | 80 |
| Ткацкие фабрики (цехи) | т. продукции | 1200,0 |
| Ситценабивные фабрики | т. продукции | 400-500 |
| Хлопчатобумажные комбинаты | т. продукции | 3200-3500 |
| Грубосуконное производство | т. сукна | 2000 |
| Тонкосуконное производство | т. сукна | 2500 |
| Вискоза | т. ткани | 5500-6000 |
| Мешочные ткани | 1000 м2 ткани | 450 |
| Технические ткани | 1000 м2 ткани | 750 |
| Брезент | 1000 м2 ткани | 1000 |
| Бельевые ткани | 1000 м2 ткани | 1200 |
| Производство обуви: | | |
| кожаной | 1000 пар | 400-580 |
| резиновой | 1000 пар | 600-700 |
| резиновой с вулканизацией | 1000 пар | 900-1300 |
| Кожа жесткая | 1 т. листов | 300-650 |
| Юфть | 1000 дм2 листов | 10 |
| Пластическая кожа | т. листов | 1150 |
| Клеенка | т. | 100 |
| Валяная обувь | 1000 пар | 1600 |
| Чулочно-носочные изделия | 1000 пар | 600 |
| Шляпы | 1000 шт. | 50 |
| Верхний трикотаж | 1000 шт | 200 |
| Белье трикотажное | 1000 шт. | 120 |
| Стекольные изделия | т. изделий | 200 |
Toggle Dropdown
8. Нормативный расход электрической энергии по отрасли пищевая и мясомолочная промышленность
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, спроектированное и установленное на предприятиях до 1980 года
Toggle Dropdown
Наименование отрасли промышленности, производства, цеха, отделения и вида продукции | Единица измерения продукции | Расход электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч |
| 1 | 2 | 3 |
| Пищевая промышленность |
| Производство муки и крупы | | |
| Мука и крупа (всех сортов): | | |
| в среднем по отрасли | т. | 34-51 |
| в том числе: | | |
| мука ржаная обойная | т. | 24 |
| мука пшеничная обойная | т. | 22,6 |
| мука сортовая | т. | 59,1 |
| пшено | т. | 24,6-35 |
гречневая крупа (ядрица и продел) | т. | 29,9 |
| овсяная крупа | т. | 56 |
| перловая крупа (№ 15) | т. | 144 |
| рисовая крупа | т. | 56,5 |
| гороховая крупа | т. | 34,4 |
| полтавская крупа | т. | 125 |
| кукурузная крупа (№1-5) | т. | 135 |
| комбикорм (в среднем) | т. | 10-25 |
Производство макаронных изделий | | |
| Макаронные изделия: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 100 |
по отдельным технологическим процессам: | | |
увлажнение муки в шнековых тестомесителях | на т. муки | 1-1,5 |
| проминка и вальцовка теста | на т. теста | 2-4 |
полная обработка теста от смесителя до формовки сырых изделий | на т. теста | 15-20 |
прессование вермишели на шнековом прессе | на т. теста | 17,8-24,2 |
прессование макарон на шнековом прессе | на т. теста | 33,7 |
вентиляторные сушилки без калориферов | на т. готовой продукции | 14-22 |
вентиляторные сушилки с калориферами: | | |
| лапша, вермишель | на т. готовой продукции | 30-48 |
| макароны | на т. готовой продукции | до 100 |
Производство сахарного песка и сахара рафинада | | |
| Сахарный песок: | | |
| в среднем по отрасли | на 1 ц переработанной свеклы | 3,0 |
| Сахар рафинад: | | |
| в среднем по отрасли | ц | 5,6 |
Производство масла растительного | | |
| Масло растительное: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 173,9 |
| Масло подсолнечное в среднем | т. | 146 |
| Масло хлопковое в среднем | т. | 134 |
Спиртовое производство (в среднем по отрасли) | | |
| Спирт-сырец | 1000 дал | 1,2 |
| Спирт-ректификат | 1000 дал | 0,131 |
| Спирт гидролизный | 1000 дал | 7000-14000 |
| Растворители | 1000 дал | 445 |
| Сухая барда | 1000 дал | 234 |
| Водка и водочные изделия | 1000 дал | 0,136 |
| Углекислота | 1000 дал | 192 |
| Дрожжи | 1000 дал | 657,3 |
Рыбная промышленность (в среднем по отрасли) | | |
| Рыба горячего копчения | 1000 дал | 35,7 |
| Консервы рыбные | 1000 усл. банок | 18-22,6 |
| Жир медицинский | ц | 11,4 |
| Холод | ккал | 0,61 |
| Бочки (изготовление) | бочко-центнер | 4,27 |
| Банки жестяные (изготовление) | 1000 банок | 5,31 |
| Ящики (изготовление) | м3 | 30 |
| Сети (изготовление): | | |
| прядение | т. | 200 |
| кручение | т. | 300 |
| Разная продукция (в среднем) | | |
| Виноград переработанный | т. | 71 |
| Шампанское | 1000 дал | 530 |
| Витамин и аскорбиновая кислота | т. | 23 |
| Лимонная кислота | т. | 1370 |
| Крахмалопродукты | т. | 258 |
| Солод | т. | 105 |
| Пиво | 100 л. | 8,32 |
| Квас бутылочный | 100 л. | 4,47 |
| Лимонад | 100 л. | 4,47 |
| Сироп | 100 л. | 0,42 |
| Хлебобулочные изделия | т. | 5,2 |
| Мороженое | т. | 32 |
| Чай плиточный | т. | 178 |
| Чай байховый | т. | 43 |
| Папиросы | млн. шт. | 472 |
| Мясомолочная промышленность |
Производство мяса и мясной продукции (мясная промышленность) | | |
| Мясо: | | |
| в среднем по отрасли | т. | 55 |
Колбасные изделия в среднем по отрасли | т. | 79,8 |
Консервы мясные в среднем по отрасли | 1000 усл. банок | 25,9-26,8 |
| Мясо фасованное в среднем | т. | 16,1-17,5 |
| Полуфабрикаты мясные в среднем | т. | 7,5-8,0 |
| Котлеты мясные в среднем | 1000 шт. | 2,67^1,0 |
| Пельмени в среднем | т. | 40 |
| Сухой корм в среднем | т. | 61 |
| Альбумин в среднем | т. | 790-1000 |
| Клей всех видов в среднем | т. | 145-290 |
| Желатин всех видов в среднем | т. | 1480-2400 |
| Холод в среднем по отрасли | ккал | 0,52 |
Молочномаслодельное производство | | |
Масло животное в среднем по отрасли | т. | 96,6 |
| В том числе: | | |
на заводах с суточной производительностью 2-5 т. | т. | 60-70 |
на линиях поточного производства | т. | 26-32 |
| Маргарин в среднем по отрасли | т. | 52,7 |
| Глицерин в среднем по отрасли | т. | 42,4 |
| Саломас в среднем по отрасли | т. | 55,0 |
| Сыр разных сортов в среднем | т. | 60,0 |
| Сыр голландский в среднем: | | |
на заводах с суточной производительностью | | |
| до 2 т. | т. | 100-110 |
| от 2 до 10 т. | т. | 85-95 |
| Сыр плавленый в среднем | т. | 35 |
| Казеин в среднем | т. | 30-50 |
Молоко пастеризованное фляжное в среднем: | | |
на заводах с суточной производительностью: | | |
| до 5 т. | т. | 8-10 |
| от 5 до 10 т. | т. | 6,0-8,0 |
| Сухое молоко в среднем | т. | 318 |
| Сгущенное молоко в среднем | 1000 усл. банок | 51 |
Творог 20 %-ной жирности в среднем: | | |
| в кадках | т. | 50-53 |
| в пакетах весом 0,5 кг | т. | 73-75 |
Творог 9 %-ной жирности в среднем | т. | 31-32 |
| Творожная масса в среднем | т. | 45^18 |
| Сырки творожные весом 100 г | т. | 49-50 |
Предприятия яично-птичного производства | | |
| Птица в среднем | 1000 шт. | 228 |
| В том числе: | | |
| инкубация | 1000 шт. | 121 |
| выращивание | 1000 шт. | 101 |
| Птица (переработка) в среднем | т. | 54,5 |
| Яйцо диетическое | 1000 шт. | 58 |
| Яичный порошок | т. | 350 |
Электротехнические установки пищевой и мясо-молочной промышленности | | |
| Электроконтактная заварка муки | 1 т. муки | 25,2-26,4 |
Электроконтактная выпечка пшеничного хлеба | 1 т. продукции | 80 |
Электропастеризация током высокой частоты: | | |
| прямого действия | л. | 0,04-0,06 |
косвенного действия с подогревом аппаратов | л. | 0,07-0,09 |
Электропечи сопротивления для выпечки хлеба | 1 т. продукции | 250-300 |
Электропастеризация консервов током высокой частоты | 1 т. продукции | 300-500 |
Высокочастотная сушка зерна, крупы, чая | на 1 кг влаги | 3 |
Электростатическое копчение в поле 20-60 кВ | 1 кг мяса | 0,5-0,6 |
Инфракрасная выпечка хлеба (мощности печей 31,5-270 кВт) | 1 кг хлеба | 0,3-0,5 |
Toggle Dropdown
Нормативы, вводимые на оборудование, установленное после 1980 – 1990 годов
Toggle Dropdown
| Вид продукции | Един. измерен. продукции | Электроэнергия (кВтч)/(ед. продукции) |
| 1 | 2 | 3 |
| Мука и крупа | т. | 30-60 |
| Сахар-песок | т. переработанной свеклы | 25-30 |
| Сахар-рафинад | т. | 60-80 |
| Мясо | т. | 55-60 |
| Колбасные изделия | т. | 75-90 |
| Мясные консервы | тыс. усл. банок | 23-26 |
| Масло растительное | т. | 130-180 |
| Масло животное | т. | 90-105 |
| Цельномолочная продукция | т. | 7-10 |
| Рыбная продукция (заморозка) | | |
| мокрой | т. | 50 |
| сухой | т. | 160 |
| Рыбные консервы | тыс. усл. банок | 25-70 |
| Пиво | тыс. дал. | 540-800 |
| Водка и водочные изделия | тыс. дал. | 160-175 |
| Спирт высокой очистки | дал. | 3-4 |
| Шампанское | тыс. бут. | 80-200 |
| Папиросы и сигареты | млн. шт. | 200-260 |
| Мельницы: | | |
| сортовой помол | т. | 50-70 |
| обойный помол | т. | 25-30 |
| Крупорушки: | | |
| крупа перловая | т. | 100 |
| крупа гречневая | т. | 25 |
| крупа овсяная | т. | 30 |
| рис | т. | 40 |
| пшено | т. | 25-35 |
| Хлебозавод | Выпечка 1 т. | 20-40 |
| Макаронная фабрика | т. | 70-80 |
| Маслозавод: | | |
| масло сливочное | т. | 8-10 |
| маргарин | т. | 50-55 |
| масло топленое | т. | 5 |
| масло шоколадное | т. | 25 |
| масло растительное | т. | 175 |
| Молокозавод: | | |
| молоко пастеризованное | т. | 8 |
| молоко сухое | т. | 300-320 |
| молоко сгущенное | 1000 банок | 50 |
| сливки | т. | 50 |
| кефир | т. | 30 |
| мороженое | т. | 30 |
| сыры разные | т. | 160 |
| Производство подсолнечного масла | т. | 145 |
| Производство хлопкового масла | т. | 130 |
| Производство мыла | т. | 8-10 |
| Производство глицерина | т. | 45 |
| Мясокомбинат: | | |
| переработка мяса | т. | 50 |
| колбасные изделия | т. | 65-80 |
| мясные консервы | 1000 банок | 50 |
| костная мука | т. | 25 |
| переработка птицы | 1000 шт. | 55 |
| Сахарные заводы: | | |
| производство сахара песка | т. | 110-150 |
| рафинада | т. | 35-70 |
| переработка свеклы | т. | 25-30 |
| Спиртозавод | 1000 дал спирта-сырца | 1,0-1,2 |
| Водка и водочные изделия | 1000 дал | 0,15 |
| Пивоваренный завод | 1000 л. | 60-80 |
| Завод безалкогольных напитков | 1000 л. | 40-50 |
| Яичный порошок | т. | 350 |
| Чай плиточный | т. | 180 |
| Клей костный | т. | 250 |
| Клей силикатный | т. | 10 |
| Клеи казеиновый | т. | 70 |
| Желатин пищевой | т. | 2000 |
| Желатин технический | т. | 1500 |
| Дрожжи | т. | 660 |
Toggle Dropdown
Нормативы расхода холода, пара, воды и электроэнергии на выпуск молочной продукции
Toggle Dropdown
| Продукция | Норма расхода (на т готовой продукции) |
холода в тыс. стандарт- ных ккал | пара, в т.ч. | во- ды, м3 | электро- энергии, кВт-ч |
на техно- логи- ческие нужды | на вен- ти- ляцию |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Молоко: | | | | | |
| обезжиренное | 22 | 0,1 | 0,1 | 4 | 84 |
| в бумажных пакетах | 41 | 0,2 | 0,21 | 7 | 84 |
| во флягах | 41 | 0,2 | 0,15 | 8 | 74 |
| стерилизованное: | | | | | |
| в бумажных пакетах | 12 | 0,35 | — | 6 | 38 |
| Кефир: | | | | | |
| жирный | | | | | |
| в бумажных пакетах | 87 | 0,2 | 0,25 | 9 | 119 |
| обезжиренный | | | | | |
| в бумажных пакетах | — | — | — | — | 160 |
| Ряженка: | | | | | |
| в банках по 0,2 л | 110 | 0,8 | — | 22 | 211 |
Сливки: 10, 20 и 30 %-ные | | | | | |
| 76 | 0,5 | 0,5 | 29 | 142 |
| Сметана: | | | | | |
30 и 36 %-ной жирности: | | | | | |
| во флягах | 113 | 0,9 | 0,5 | 23 | 184 |
| Творог: | | | | | |
полужирный (раздельный) | 342 | 1,4 | 2,5 | 53 | 930 |
18%-ной жирности (раздельный способ) | 311 | 1,65 | — | 48 | 808 |
| зерненый | 311 | 1,9 | 2,0 | 62 | 907 |
| Сырки: | | | | | |
| творожные | 265 | 1,7 | 2,3 | 33 | 696 |
| глазированные | 255 | 2,4 | — | 48 | 616 |
| Сыр: | | | | | |
| голландский | 750 | 2,5 | 3,3 | 79 | 1488 |
| Масло сливочное: | | | | | |
| выработанное: | | | | | |
| поточным способом | 326 | 2,6 | 0,5 | 53 | 667 |
| методом сбивания | 286 | 1,7 | — | 57 | 734 |
| Молоко сгущенное: | | | | | |
| с сахаром | 31 | 1,6 | 0,5 | 4 | 175 |
| стерилизованное | 38 | 1,0 | 0,3 | 8 | 280 |
| Молоко сухое: | | | | | |
| цельное | 112 | 4,7 | 0,65 | 49 | 707 |
| обезжиренное | 144 | 6,4 | 9,2 | 89 | 856 |
заменитель цельного молока | 168 | 5,5 | 6,2 | 47 | 1333 |
Toggle Dropdown
9. Нормативный расход электрической энергии и топлива по отрасли товары народного потребления
Toggle Dropdown
Нормативы расхода электроэнергии на единицу продукции
Toggle Dropdown
| Вид продукции | Един. измерен. продукции | Электроэнергия (кВт/ч)/(ед. продукции) |
| 1 | 2 | 3 |
| Эмалированная посуда | т. | 2200-2400 |
| Зеркала | м2 | 11-12 |
| Моющие средства | т. | 330-360 |
| Линолеум резиновый | тыс. м2 | 1350-1450 |
| Фарфоровые изделия | т. | 9000-9500 |
Toggle Dropdown
Нормативный расход топлива на единицу продукции
Toggle Dropdown
Печи туннельные для обжига бытовой фарфоровой посуды (ст. СЭВ 5180-85)
Toggle Dropdown
Наименование показателей | Удельная производительность печи (q), кг/(м3 ч) |
| 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Норматив расхода топлива МДж/кг, для первого обжига при: | | | | | | | | |
| t paб = 1000 о С | 5,25 | 3,87 | 3,15 | 2,73 | 2,46 | 2,29 | 2,18 | 2,13 |
| второго обжига при: | | | | | | | | |
| t paб = 1300 о C | 7,67 | 5,65 | 4,60 | 3,98 | 3,59 | 3,34 | 3,18 | 3,11 |
| t paб = 1400 о C | 8,48 | 6,24 | 5,08 | 4,40 | 3,97 | 3,69 | 3,52 | 3,43 |
Toggle Dropdown
10. Расход электрической энергии на собственные нужды электростанций и подстанций
Toggle Dropdown
1. Максимальная нагрузка собственных нужд (СН) электростанции в % установленной мощности
Toggle Dropdown
| Станция | Максимальная нагрузка (СН), % |
| 1 | 2 |
| Теплоэлектроцентраль (TЭЦ): | |
| пылеугольная | 8-14 |
газомазутная Конденсационная электростанция (КЭС): | 5-7 |
| пылеугольная | 6-8 |
газомазутная Атомная электростанция (АЭС) | 3-5 5-8 |
| Гидроэлектростанция (ГЭС): | |
| мощностью до 200 МВт | 3-2 |
| свыше 200 МВт | 1-0,5 |
Toggle Dropdown
2. Расход электроэнергии на собственные нужды конденсационных тепловых электростанций, %
Toggle Dropdown
тип турбины | загрузка блока, % | Топливо |
| Каменный | бурый уголь | Газ | Мазут |
марки АШ | других марок |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| К-160-130 | 100 | 6,8 | 6,5 | 6,6 | 4,9 | 5,2 |
| К-200-130 | 70 | 7,3 | 7,1 | 7,1 | 5,3 | 5,6 |
| 100 | 6,8 | 6,1 | 6,8 | 4,6 | 5,7 |
| К-300-240 | 70 | 7,3 | 6,7 | 7,3 | 5,1 | 6,1 |
| 100 | 4,4 | 3,7 | 4,2 | 2,4 | 2,6 |
| К-500-240 | 70 | 4,9 | 4,1 | 4,7 | 2,8 | 3,0 |
| 100 | | 4,4 | 3,7 | - | |
Toggle Dropdown
3. Расход электроэнергии на собственные нужды теплоэлектроцентралей, %
Toggle Dropdown
| Топливо | Тип турбины |
| с противодавлением, МПа | с пром. и теплоф. отбором и конденсацией |
| 0,08 | 0,12 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Уголь | 13,1 | 9,6 | 8,0 |
| Газ, мазут | 10,8 | 7,8 | 6,6 |
Toggle Dropdown
4. Расход электроэнергии на собственные нужды атомных, газотурбинных и гидравлических электростанций, %
Toggle Dropdown
| Мощность | Электростанция |
| Атомная | Газотурбинная | Гидравлическая |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| До 200 | | | 2,0-0,5 |
| Свыше 200 | 7-5 | 1,7-0,6 | 0,5-0,3* |
* Большие значения соответствуют меньшим единичным мощностям агрегатов. |
Toggle Dropdown
5. Расход электроэнергии и максимальная нагрузка собственных нужд подстанций
Toggle Dropdown
| Наименование | Высшее напряжение, кВ |
| 110 | 220 | 330 | 500 | 1150 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Электро- энергия, тыс. кВт-ч | 100-300 | 500-2000 | 800-2200 | 2500-3000 | 5000-6000 |
Эл. нагрузка, кВт | 20-60 | 100-400 | 160-440 | 500-600 | 1000-1200 |
Toggle Dropdown
6. Усредненные значения потерь электроэнергии в сетях различного напряжения в % от пропущенной электроэнергии по классу напряжения (при оптимальных режимах работы сетей)
Toggle Dropdown
Напряжение, потери, % | 1150-500 | 220 | 110 | 35 | 10-6 | 0,4 |
| 1,0-2,0 | 2,5-3,5 | 3,0-5,0 | 2,0-5,0 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 |
Toggle Dropdown
7. Структура потерь энергии в сетях, %
Toggle Dropdown
| Элементы сети | Потери |
| Переменные | Постоянные (в т.ч. корона) | Всего |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Линии электропередач | 50 | | 80 |
| Трансформаторы | 5 | 30 | 15 |
| другие элементы | | 10 | |
Расход электроэнергии на собственные нужды (СН) | | | 5 |
Toggle Dropdown
11. Нормативы тепловых потерь (плотности теплового потока) через тепловую изоляцию
Toggle Dropdown
Для тепловых сетей, тепловая изоляция которых запроектирована, отремонтирована или заменена до 01.01.1990 года
Toggle Dropdown
Нормативы тепловых потерь изолированными водяными теплопроводами в непроходных каналах и при бесканальной прокладке с расчетной среднегодовой температурой грунта +5о С на глубине заложения теплопроводов
Toggle Dropdown
Наруж- ный диа- метр труб dн , мм | Нормы тепловых потерь теплопроводами, Вт/м [ккал/(м/ч)] |
обратным при средней температуре воды tо ср.r = 500 С | двухтрубной прокладки при разности средне- годовых температур воды и грунта 52,50 С (tп ср.r = 650 С) | двухтрубной прокладки при разности среднегодовых температур воды и грунта 650 С (tп ср.r = 90о С) | двухтрубной прокладки при разности среднегодовых температур воды и грунта 750 С (tп ср.r = 110о С) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 32 | 23 (20) | 52 (45) | 60 (52) | 67 (58) |
| 57 | 29 (25) | 65 (56) | 75 (65) | 84 (72) |
| 76 | 34 (29) | 75 (64) | 86 (74) | 95 (82) |
| 89 | 36 (31) | 80 (69) | 93 (80) | 102 (88) |
| 108 | 40 (34) | 88 (76) | 102 (88) | 111 (96) |
| 159 | 49 (42) | 109 (94) | 124 (107) | 136 (117) |
| 219 | 59 (51) | 131 (113) | 151 (130) | 165 (142) |
| 273 | 70 (60) | 154 (132) | 174 (150) | 190 (163) |
| 325 | 79 (68) | 173 (149) | 195 (168) | 212 (183) |
| 377 | 88 (76) | 191 (164)* | 212 (183) | 234 (202) |
| 426 | 95 (82) | 209 (180)* | 235 (203) | 254 (219) |
| 478 | 106 (91) | 230 (198)* | 259 (223) | 280 (241) |
| 529 | 117 (101) | 251 (216)* | 282 (243) | 303 (261) |
| 630 | 133 (114) | 286 (246)* | 321 (277) | 345 (298) |
| 720 | 145 (125) | 316 (272)* | 355 (306) | 379 (327) |
| 820 | 164 (141) | 354 (304)* | 396 (341) | 423 (364) |
| 920 | 180 (155) | 387 (333)* | 433 (373) | 463 (399) |
| 1020 | 198 (170) | 426 (366)* | 475 (410) | 506 (436) |
| 1220 | 233 (200) | 499 (429)* | 561 (482) | 591 (508) |
| 1420 | 265 (228) | 568 (488)* | 644 (554) | 675 (580) |
Примечание: 1. Отмеченные знаком «*» значения удельных часовых тепловых потерь приведены как оценочные ввиду отсутствия в [1] соответствующих значений удельных тепловых потерь для подающего трубопровода. 2. Значение удельных часовых тепловых потерь для диаметров 1220 и 1420 мм ввиду их отсутствия в [1] определены методом экстраполяции и приведены как рекомендуемые. |
Toggle Dropdown
Нормативы тепловых потерь одним изолированным водяным теплопроводом при надземной прокладке с расчетной среднегодовой температурой наружного воздуха +5о С
Toggle Dropdown
Наружный диаметр труб dн , мм | Нормы потерь тепла, Вт/м [ккал/(м /ч)] |
| Разность среднегодовой температуры сетевой воды в подающем или обратном трубопроводах и наружного воздуха,0 С |
| 45 | 70 | 95 | 120 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 32 | 17 (15) | 27 (23) | 36 (31) | 44 (38) |
| 49 | 21 (18) | 31 (27) | 42 (36) | 52 (45) |
| 57 | 24 (21) | 35 (30) | 46 (40) | 57 (49) |
| 76 | 29 (25) | 41 (35) | 52 (45) | 64 (55) |
| 82 | 32 (28) | 44 (38) | 58 (50) | 70 (60) |
| 108 | 36 (31) | 50 (43) | 64 (55) | 78 (67) |
| 133 | 41 (35) | 56 (48) | 70 (60) | 86 (74) |
| 159 | 44 (38) | 58 (50) | 75 (65) | 93 (80) |
| 194 | 49 (42) | 67 (58) | 85 (73) | 102 (88) |
| 219 | 53 (46) | 70 (60) | 90 (78) | 110 (95) |
| 273 | 61 (53) | 81 (70) | 101 (87) | 124 (107) |
| 325 | 70 (60) | 93 (80) | 116 (100) | 139 (120) |
| 377 | 82 (71) | 108 (93) | 132 (114) | 157 (135) |
| 426 | 95 (82) | 122 (105) | 148 (128) | 174 (150) |
| 478 | 103 (89) | 131 (113) | 158 (136) | 186 (160) |
| 529 | 110 (95) | 139 (120) | 168 (145) | 197 (170) |
| 630 | 121 (104) | 154 (133) | 186 (160) | 220 (190) |
| 720 | 133 (115) | 168 (145) | 204 (176) | 239 (206) |
| 820 | 157 (135) | 195 (168) | 232 (200) | 270 (233) |
| 920 | 180 (155) | 220 (190) | 261 (225) | 302 (260) |
| 1020 | 209 (180) | 255 (220) | 296 (255) | 339 (292) |
| 1420 | 267 (230) | 325 (280) | 377 (325) | 441 (380) |
Toggle Dropdown
Для тепловых сетей, тепловая изоляция которых запроектирована, отремонтирована или заменена в период с 01.01.1990 г. до 01.07.1998 года
Toggle Dropdown
Нормативы плотности теплового потока через изолированную поверхность трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей при прокладке в непроходных каналах, Вт/м [ккал/(м ч)]
Toggle Dropdown
Ус лов ный про ход тру бо про во да, мм | При числе работы в год 5000 и менее | При числе часов работы в год более 5000 |
| Трубопровод |
по- даю- щий | об- рат- ный | по- даю- щий | об- рат- ный | по- даю- щий | об- рат- ный | по- даю- щий | об- рат- ный | по- даю- щий | об- рат- ный | по- даю- щий | об- рат- ный |
| Среднегодовая температура теплоносителя, о С |
| 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 | 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 25 | 18 (15) | 12 (10) | 26 (22) | 11 (9) | 31 (27) | 10 (9) | 16(14) | 11 (9) | 23 (20) | 10 (9) | 28 (24) | 9 (8) |
| 30 | 19 (16) | 13 (11) | 27 (23) | 12 (10) | 33 (28) | 11 (9) | 17(15) | 12 (10) | 24 (21) | 11 (9) | 30 (26) | 10 (9) |
| 40 | 21 (18) | 14 (12) | 29 (25) | 13 (11) | 36 (31) | 12 (10) | 18(15) | 13 (11) | 26 (22) | 12 (10) | 32 (28) | 11 (9) |
| 50 | 22 (19) | 15 (13) | 33 (28) | 14 (12) | 40 (34) | 13 (11) | 20(17) | 14 (12) | 28 (24) | 13 (11) | 35 (30) | 12 (10) |
| 65 | 27 (23) | 19 (16) | 38 (33) | 16 (14) | 47 (40) | 14 (12) | 23(20) | 16 (14) | 34 (29) | 15 (13) | 40 (34) | 13 (11) |
| 80 | 29 (25) | 20 (17) | 41 (35) | 17 (15) | 51 (44) | 15 (13) | 25(22) | 17 (15) | 36 (31) | 16 (14) | 44 (38) | 14 (12) |
| 100 | 33 (28) | 22 (19) | 46 (40) | 19 (16) | 57 (49) | 17 (15) | 28(24) | 19 (16) | 41 (35) | 17 (15) | 48 (41) | 15 (13) |
| 125 | 34 (29) | 23 (20) | 49 (42) | 20 (17) | 61 (53) | 18 (15) | 31(27) | 21 (18) | 42 (36) | 18 (15) | 50 (43) | 16 (14) |
| 150 | 38 (33) | 26 (22) | 54 (46) | 22 (19) | 65 (56) | 19 (16) | 32(28) | 22 (19) | 44 (38) | 19 (16) | 55 (47) | 17 (15) |
| 200 | 48 (41) | 31 (27) | 66 (57) | 26 (22) | 83 (71) | 23 (20) | 39(34) | 27 (23) | 54 (46) | 22 (19) | 68 (59) | 21 (18) |
| 250 | 54 (46) | 35 (30) | 76 (65) | 29 (25) | 93 (80) | 25 (22) | 45(39) | 30 (26) | 64 (55) | 25 (22) | 77 (66) | 23 (20) |
| 300 | 62 (53) | 40 (34) | 87 (75) | 32 (28) | 103 (89) | 28 (24) | 50(43) | 33 (28) | 70 (60) | 28 (24) | 84 (72) | 25 (22) |
| 350 | 68 (59) | 44 (38) | 93 (80) | 34 (29) | 117 (101) | 29 (25) | 55(47) | 37 (32) | 75 (65) | 30 (26) | 94 (81) | 26 (22) |
| 400 | 76 (65) | 47 (40) | 109 (94) | 37 (32) | 123 (106) | 30 (26) | 58(50) | 38 (33) | 82 (71) | 33 (28) | 101 (87) | 28 (24) |
| 450 | 77 (66) | 49 (42) | 112 (96) | 39 (34) | 135 (116) | 32 (28) | 67(58) | 43 (37) | 93 (80) | 36 (31) | 107 (92) | 29 (25) |
| 500 | 88 (76) | 54 (46) | 126 (108) | 43 (37) | 167 (144) | 33 (28) | 68(59) | 44 (38) | 98 (84) | 38 (33) | 117 (101) | 32 (28) |
| 600 | 98 (84) | 58 (50) | 140 (121) | 45 (39) | 171 (147) | 35 (30) | 79(68) | 50 (43) | 109 (94) | 41 (35) | 132 (114) | 34 (29) |
| 700 | 107 (92) | 63 (54) | 163 (140) | 47 (40) | 185 (159) | 38 (33) | 89(77) | 55 (47) | 126 (108) | 43 (37) | 151 (130) | 37 (32) |
| 800 | 130 (112) | 72 (62) | 181 (156) | 48 (41) | 213 (183) | 42 (36) | 100 (86) | 60 (52) | 140 (121) | 45 (39) | 163 (140) | 40 (34) |
| 900 | 138 (119) | 75 (65) | 190 (164) | 57 (49) | 234 (201) | 44 (38) | 106 (91) | 66 (57) | 151 (130) | 54 (46) | 186 (160) | 43 (37) |
| 1000 | 152 (131) | 78 (67) | 199 (171) | 59 (51) | 249 (214) | 49 (42) | 117 (101) | 71 (61) | 158 (136) | 57 (49) | 192 (165) | 47 (40) |
| 1200 | 185 (159) | 86 (74) | 257 (221) | 66 (57) | 300 (258) | 54 (46) | 144 (124) | 79 (68) | 185 (159) | 64 (55) | 229 (197) | 52 (45) |
| 1400 | 204 (176) | 90 (77) | 284 (245) | 69 (59) | 322 (277) | 58 (50) | 152 (131) | 82 (71) | 210 (181) | 68 (59) | 252 (217) | 56 (48) |
Toggle Dropdown
Нормативы плотности теплового потока через изолированную поверхность трубопроводов при двухтрубной подземной бесканальной прокладке водяных тепловых сетей, Вт/м [ккал/ (м ч)]
Toggle Dropdown
Ус лов ный про ход тру бо про во- да, мм | При числе часов работы в год 5000 и менее | При числе часов работы в год более 5000 |
| Трубопровод |
по- даю- щий | обрат- ный | подаю- щий | обрат- ный | подаю- щий | обрат- ный | подаю- щий | об- рат- ный |
| Среднегодовая температура теплоносителя, о С |
| 65 | 50 | 90 | 50 | 65 | 50 | 90 | 50 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 25 | 36 (31) | 27 (23) | 48 (41) | 26 (22) | 33 (28) | 25 (22) | 44 (38) | 24 (21) |
| 50 | 44 (38) | 34 (29) | 60 (52) | 32 (28) | 40 (34) | 31 (27) | 54 (46) | 29 (25) |
| 65 | 50 (43) | 38 (33) | 67 (58) | 36 (31) | 45 (39) | 34 (29) | 60 (52) | 33 (28) |
| 80 | 51 (44) | 39 (34) | 69 (59) | 37 (32) | 46 (40) | 35 (30) | 61 (53) | 34 (29) |
| 100 | 55 (47) | 42 (36) | 74 (64) | 40 (34) | 49 (42) | 38 (33) | 65 (56) | 35 (30) |
| 125 | 61 (53) | 46 (40) | 81 (70) | 44 (38) | 53 (46) | 41 (35) | 72 (62) | 39 (34) |
| 150 | 69 (59) | 52 (45) | 91 (78) | 49 (42) | 60 (52) | 46 (40) | 80 (69) | 43 (37) |
| 200 | 77 (66) | 59 (51) | 101 (87) | 54 (46) | 66 (57) | 50 (43) | 89 (77) | 48 (41) |
| 250 | 83 (71) | 63 (54) | 111 (96) | 59 (51) | 72 (62) | 55 (47) | 96 (83) | 51 (44) |
| 300 | 91 (78) | 69 (59) | 122 (105) | 64 (55) | 79 (68) | 59 (51) | 105 (90) | 56 (48) |
| 350 | 101 (87) | 75 (65) | 133 (115) | 69 (59) | 86 (74) | 65 (56) | 113 (97) | 60 (52) |
| 400 | 108 (93) | 80 (69) | 140 (121) | 73 (63) | 91 (78) | 68 (59) | 121 (104) | 63 (54) |
| 450 | 116 (100) | 86 (74) | 151 (130) | 78 (67) | 97 (84) | 72 (62) | 129 (111) | 67 (58) |
| 500 | 123 (106) | 91 (78) | 163 (140) | 83 (71) | 105 (90) | 78 (67) | 138 (119) | 72 (62) |
| 600 | 140 (121) | 103 (89) | 186 (160) | 94 (81) | 117 (101) | 87(75) | 156 (134) | 80 (69) |
| 700 | 156 (134) | 112 (96) | 203 (175) | 100 (86) | 126 (108) | 93 (80) | 170 (146) | 86 (74) |
| 800 | 169 (146) | 122 (100) | 226 (195) | 109 (94) | 140 (121) | 102 (88) | 186 (160) | 93 (80) |
Toggle Dropdown
Нормативы плотности теплового потока через изолированную поверхность трубопроводов при расположении на открытом воздухе, Вт/м [ккал/(м ч)]
Toggle Dropdown
Условный проход трубо- провода, мм | При числе часов работы в год 5000 и более | При числе часов работы в год 5000 и менее |
| Средняя температура теплоносителя, о С |
| 50 | 100 | 150 | 50 | 100 | 150 |
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м/ч)] |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 15 | 10 (9) | 20 (17) | 30 (26) | 11 (10) | 22 (19) | 34 (29) |
| 20 | 11 (10) | 22 (19) | 34 (29) | 13 (11) | 25 (22) | 38 (33) |
| 25 | 13 (11) | 25 (22) | 37 (32) | 15 (13) | 28 (24) | 42 (36) |
| 40 | 15 (13) | 29 (25) | 44 (38) | 18 (15) | 33 (28) | 49 (42) |
| 50 | 17 (15) | 31 (27) | 47 (40) | 19 (16) | 36 (31) | 53 (46) |
| 65 | 19 (16) | 36 (31) | 54 (46) | 23 (20) | 41 (35) | 61 (53) |
| 80 | 21 (18) | 39 (34) | 58 (50) | 25 (22) | 45 (39) | 66 (57) |
| 100 | 24 (21) | 43 (37) | 64 (55) | 28 (24) | 50 (43) | 73 (63) |
| 125 | 27 (23) | 49 (42) | 70 (60) | 32 (28) | 56 (48) | 81 (70) |
| 150 | 30 (26) | 54 (46) | 77 (66) | 35 (30) | 63 (54) | 89 (77) |
| 200 | 37 (32) | 65 (56) | 93 (80) | 44 (38) | 77 (66) | 109 (94) |
| 250 | 43 (37) | 75 (65) | 106 (91) | 51 (44) | 88 (76) | 125 (108) |
| 300 | 49 (42) | 84 (72) | 118 (102) | 59 (51) | 101 (87) | 140 (121) |
| 350 | 55 (47) | 93 (80) | 131 (113) | 66 (57) | 112 (96) | 155 (133) |
| 400 | 61 (53) | 102 (88) | 142 (122) | 73 (63) | 122 (105) | 170 (146) |
| 450 | 65 (56) | 109 (94) | 152 (131) | 80 (69) | 132 (114) | 182 (157) |
| 500 | 71 (61) | 119 (102) | 166 (143) | 88 (76) | 143 (123) | 197 (170) |
| 600 | 82 (71) | 136 (117) | 188 (162) | 100 (86) | 165 (142) | 225 (194) |
| 700 | 92 (79) | 151 (130) | 209 (180) | 114 (98) | 184 (158) | 250 (215) |
| 800 | 103 (89) | 167 (144) | 213 (183) | 128 (110) | 205 (177) | 278 (239) |
| 900 | 113 (97) | 184 (158) | 253 (218) | 141 (121) | 226 (195) | 306 (263) |
| 1000 | 124 (107) | 201 (173) | 275 (237) | 155 (133) | 247 (213) | 333 (287) |
Криво- линейные поверх- ности диаметром более 1020 мм и плоские | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м . ч)] |
| 35 (30) | 54 (46) | 70 (60) | 44 (38) | 71 (61) | 88 (76) |
Toggle Dropdown
Для тепловых сетей, тепловая изоляция которых запроектирована, отремонтирована или заменена после 01.07.1998 года
Toggle Dropdown
Нормативы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе и общей продолжительности работы в год более 5000 ч.
Toggle Dropdown
Условный проход трубо- пров., мм | Средняя температура теплоносителя, о С |
| 20 | 50 | 100 | 150 | 200 |
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м/ч)] |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 15 | 3 (2,6) | 8 (6,9) | 16 (13,8) | 24 (20,7) | 34 (29,3) |
| 20 | 4 (3,4) | 9 (7,8) | 18 (15,5) | 28 (24,1) | 38 (32,8) |
| 25 | 4 (3,4) | 11 (9,5) | 20 (17,2) | 30 (25,9) | 42 (36,2) |
| 40 | 5 (4,3) | 12 (10,3) | 24 (20,7) | 36 (31,0) | 48 (41,4) |
| 50 | 6 (5,2) | 14 (12,1) | 25 (21,6) | 38 (32,8) | 52 (44,8) |
| 65 | 7 (6,0) | 15 (12,9) | 29 (25,0) | 44 (37,9) | 58 (50,0) |
| 80 | 8 (6,9) | 17 (14,7) | 32 (27,6) | 47 (40,5) | 62 (53,4) |
| 100 | 9 (7,8) | 19 (16,4) | 35 (30,2) | 52 (44,8) | 69 (59,5) |
| 125 | 10 (8,6) | 22 (19,0) | 40 (34,5) | 57 (49,1) | 75 (64,7) |
| 150 | 11 (9,5) | 24 (20,7) | 44 (37,9) | 62 (53,4) | 83 (71,6) |
| 200 | 15 (12,9) | 30 (25,9) | 53 (45,7) | 75 (64,7) | 99 (85,3) |
| 250 | 17 (14,7) | 35 (30,2) | 61 (52,6) | 86 (74,1) | 112 (96,6) |
| 300 | 20 (17,2) | 40 (34,5) | 68 (58,6) | 96 (82,8) | 126 (108,6) |
| 350 | 23 (19,8) | 45 (38,8) | 75 (64,7) | 106 (91,4) | 138 (119,0) |
| 400 | 24 (20,7) | 49 (42,2) | 83 (71,6) | 125 (107,8) | 150 (129,3) |
| 450 | 27 (23,3) | 53 (45,7) | 88 (75,9) | 123 (106,0) | 160 (137,9) |
| 500 | 29 (25,0) | 58 (50,0) | 96 (82,8) | 135 (116,4) | 171 (147,4) |
| 600 | 34 (29,3) | 66 (56,9) | 110 (94,8) | 152 (131,0) | 194 (167,2) |
| 700 | 39 (33,6) | 75 (64,7) | 122 (105,2) | 169 (145,7) | 214 (184,5) |
| 800 | 43 (37,1) | 83 (71,6) | 135 (116,4) | 172 (148,3) | 237 (204,3) |
| 900 | 48 (41,4) | 92 (79,3) | 149 (128,4) | 205 (176,7) | 258 (222,4) |
| 1000 | 53 (45,7) | 101 (87,1) | 163 (140,5) | 223 (192,2) | 280 (241,4) |
Криволин. поверх- ност. диаметром более 1020 мм и плоск. | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м 2 [ккал/(м 2 ч)] |
| 5 (4,3) | 28 (24,1) | 44 (37,9) | 57 (49,1) | 69 (59,5) |
| Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией. |
Toggle Dropdown
Нормативы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе и общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее
Toggle Dropdown
Условный проход трубопров., мм | Средняя температура теплоносителя, о C |
| 20 | 50 | 100 | 150 | 200 |
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м ч)] |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 15 | 4 (3,4) | 9 (7,8) | 18 (15,5) | 28 (24,1) | 38 (32,8) |
| 20 | 5 (4,3) | 11 (9,5) | 21 (18,1) | 31 (26,7) | 43 (37,1) |
| 25 | 5 (4,3) | 12 (10,3) | 23 (19,8) | 34 (29,3) | 47 (40,5) |
| 40 | 7 (6,0) | 15 (12,9) | 27 (23,3) | 40 (34,5) | 54 (46,6) |
| 50 | 7 (6,0) | 16 (13,8) | 30 (25,9) | 44 (37,9) | 58 (50,0) |
| 65 | 8 (6,9) | 19 (16,4) | 34 (29,3) | 50 (43,1) | 67 (57,8) |
| 80 | 9 (7,8) | 21 (18,1) | 37 (31,9) | 54 (46,6) | 71 (61,2) |
| 100 | 11 (9,5) | 23 (19,8) | 41 (35,3) | 60 (51,7) | 80 (69,0) |
| 125 | 12 (10,3) | 26 (22,4) | 46 (39,7) | 66 (56,9) | 88 (75,9) |
| 150 | 15 (12,9) | 29 (25,0) | 52 (44,8) | 73 (62,9) | 97 (83,6) |
| 200 | 18 (15,5) | 36 (31,0) | 63 (54,3) | 89 (76,7) | 117 (100,9) |
| 250 | 21 (18,1) | 42 (36,2) | 72 (62,1) | 103 (88,8) | 132 (113,8) |
| 300 | 25 (21,6) | 48 (41,4) | 83 (71,6) | 115 (99,1) | 149 (128,4) |
| 350 | 29 (25,0) | 54 (46,6) | 92 (79,3) | 127 (109,5) | 164 (141,4) |
| 400 | 31 (26,7) | 60 (51,7) | 100 (86,2) | 139 (119,8) | 178 (153,4) |
| 450 | 34 (29,3) | 66 (56,9) | 108 (93,1) | 149 (128,4) | 191 (164,7) |
| 500 | 37 (31,9) | 72 (62,1) | 117 (100,9) | 162 (139,7) | 206 (177,6) |
| 600 | 44 (37,9) | 82 (70,7) | 135 (116,4) | 185 (159,5) | 236 (203,4) |
| 700 | 49 (42,2) | 94 (81,0) | 151 (130,2) | 205 (176,7) | 262 (225,9) |
| 800 | 55 (47,4) | 105 (90,5) | 168 (144,8) | 228 (196,6) | 290 (250,0) |
| 900 | 62 (53,4) | 116 (100,0) | 185 (159,5) | 251 (216,4) | 318 (274,1) |
| 1000 | 68 (58,6) | 127 (109,5) | 203 (175,0) | 273 (235,3) | 345 (297,4) |
Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м 2 [ккал/(м2. ч)] |
| 21 (18,1) | 36 (31,0) | 58 (50) | 72 (62,1) | 89 (76,7) |
Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией. |
Toggle Dropdown
Нормативы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов в помещении и тоннеле и общей продолжительности работы в год более 5000 ч
Toggle Dropdown
Условный проход трубо- пров., мм | Средняя температура теплоносителя, о С |
| 50 | 100 | 150 | 200 |
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м ч)] |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 15 | 6 (5,2) | 14 (12,1) | 22 (19,0) | 32 (27,6) |
| 20 | 7 (6,0) | 16 (13,8) | 26 (22,4) | 36 (31,0) |
| 25 | 8 (6,9) | 18 (15,5) | 28 (24,1) | 39 (33,6) |
| 40 | 10 (8,6) | 21 (18,1) | 33 (28,4) | 46 (39,7) |
| 50 | 10 (8,6) | 22 (19,0) | 35 (30,2) | 49 (42,2) |
| 65 | 12 (10,3) | 26 (22,4) | 40 (34,5) | 55 (47,4) |
| 80 | 13 (11,2) | 28 (24,1) | 43 (37,1) | 59 (50,9) |
| 100 | 14 (12,1) | 31 (26,7) | 48 (41,4) | 65 (56,0) |
| 125 | 17 (14,7) | 35 (30,2) | 53 (45,7) | 72 (62,1) |
| 150 | 19 (16,4) | 39 (33,6) | 58 (50,0) | 78 (67,2) |
| 200 | 23 (19,8) | 47 (40,5) | 70 (60,3) | 94 (81,0) |
| 250 | 27 (23,3) | 54 (46,6) | 80 (69,0) | 106 (91,4) |
| 300 | 31 (26,7) | 62 (53,4) | 90 (77,6) | 119 (102,6) |
| 350 | 35 (30,2) | 68 (58,6) | 99 (85,3) | 131 (112,9) |
| 400 | 38 (32,8) | 74 (63,8) | 108 (93,1) | 142 (122,4) |
| 450 | 42 (36,2) | 81 (69,8) | 116 (100,0) | 152 (131,0) |
| 500 | 46 (39,7) | 87 (75,0) | 125 (107,8) | 164 (141,4) |
| 600 | 54 (46,6) | 100 (86,2) | 143 (123,3) | 186 (160,3) |
| 700 | 59 (50,9) | 111 (95,7) | 159 (137,1) | 205 (176,7) |
| 800 | 67 (57,8) | 124 (106,9) | 176 (151,7) | 226 (194,8) |
| 900 | 74 (63,8) | 136 (117,2) | 193 (166,4) | 247 (212,9) |
| 1000 | 82 (70,7) | 149 (128,4) | 210 (181,0) | 286 (246,6) |
Криволин. поверх- ности диаметром более 1020 мм и плоск. | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м 2 [ккал/(м2. ч)] |
| 23 (19,8) | 40 (34,5) | 54 (46,6) | 66 (56,9) |
Примечание. 1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией. |
Toggle Dropdown
Нормативы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов в помещении и тоннеле и общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее
Toggle Dropdown
Условный проход трубо- пров., мм | Средняя температура теплоносителя, о С |
| 50 | 100 | 150 | 200 |
Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м ч)] |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 15 | 7 (6,0) | 16 (13,8) | 25 (21,6) | 35 (30,2) |
| 20 | 8 (6,9) | 18 (15,5) | 28 (24,1) | 39 (33,6) |
| 25 | 9 (7,8) | 20 (17,2) | 31 (26,7) | 43 (37,1) |
| 40 | 10 (8,6) | 23 (19,8) | 37 (31,9) | 51 (44,0) |
| 50 | 12 (10,3) | 26 (22,4) | 39 (33,6) | 54 (46,6) |
| 65 | 14 (12,1) | 30 (25,9) | 46 (39,7) | 62 (53,4) |
| 80 | 16 (13,8) | 33 (28,4) | 50 (43,1) | 67 (57,8) |
| 100 | 18 (15,5) | 36 (31,0) | 55 (47,4) | 74 (63,8) |
| 125 | 20 (17,2) | 41 (35,3) | 62 (53,4) | 82 (70,7) |
| 150 | 22 (19,0) | 45 (38,8) | 68 (58,6) | 91 (78,4) |
| 200 | 29 (25,0) | 56 (48,3) | 82 (70,7) | 110 (94,8) |
| 250 | 34 (29,3) | 65 (56,0) | 94 (81,0) | 124 (106,9) |
| 300 | 38 (32,8) | 74 (63,8) | 106 (91,4) | 139 (119,8) |
| 350 | 42 (36,2) | 82 (70,7) | 118 (101,7) | 154 (132,8) |
| 400 | 48 (41,4) | 90 (77,6) | 130 (112,1) | 168 (144,8) |
| 450 | 51 (44,0) | 98 (84,5) | 138 (119,0) | 180 (155,2) |
| 500 | 57 (49,1) | 106 (91,4) | 150 (129,3) | 194 (167,2) |
| 600 | 65 (56,0) | 120 (103,4) | 172 (148,3) | 222 (191,4) |
| 700 | 73 (62,9) | 136 (117,2) | 191 (164,7) | 247 (212,9) |
| 800 | 82 (70,7) | 152 (131,0) | 212 (182,8) | 274 (236,2) |
| 900 | 91 (78,4) | 167 (144,0) | 234 (201,7) | 300 (258,6) |
| 1000 | 100 (86,2) | 183 (157,8) | 254 (219,0) | 326 (281,0) |
Криволин. поверх- ности диаметром более 1020 мм и плоские | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м 2 [ккал/(м 2. ч)] |
| 29 (25) | 50 (43,1) | 68 (58,6) | 84 (72,4) |
Примечание. 1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией. |
Toggle Dropdown
Нормативы плотности теплового потока трубопроводов при общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее, Вт/м [ккал/(м ч)]
Toggle Dropdown
| Условный проход трубо пров., мм | Трубопровод |
| подающий | обрат- ный | подающий | обрат- ный | подающий | обрат- ный |
| Среднегодовая температура теплоносителя, о С |
| 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 25 | 15 (12,9) | 10 (8,6) | 22 (19,0) | 10 (8,6) | 26 (22,4) | 9 (7,8) |
| 30 | 16 (13,8) | 11 (9,5) | 23 (19,8) | 11 (9,5) | 28 (24,1) | 10 (8,6) |
| 40 | 18 (15,5) | 12 (10,3) | 25 (21,6) | 12 (10,3) | 31 (26,7) | 11 (9,5) |
| 50 | 19 (16,4) | 13 (11,2) | 28 (24,1) | 13 (11,2) | 34 (29,3) | 12 (10,3) |
| 65 | 23 (19,8) | 16 (13,8) | 32 (27,6) | 14 (12,1) | 40 (34,5) | 13 (11,2) |
| 80 | 25 (21,6) | 17 (14,7) | 35 (30,2) | 15 (12,9) | 43 (37,1) | 14 (12,1) |
| 100 | 28 (24,1) | 19 (16,4) | 39 (33,6) | 16 (13,8) | 48 (41,4) | 16 (13,8) |
| 125 | 29 (25,0) | 20 (17,2) | 42 (36,2) | 17 (14,7) | 52 (44,8) | 17 (14,7) |
| 150 | 32 (27,6) | 22 (19,0) | 46 (39,7) | 19 (16,4) | 55 (47,4) | 18 (15,5) |
| 200 | 41 (35,3) | 26 (22,4) | 55 (47,4) | 22 (19,0) | 71 (61,2) | 20 (17,2) |
| 250 | 46 (39,7) | 30 (25,9) | 65 (56,0) | 25 (21,6) | 79 (68,1) | 21 (18,1) |
| 300 | 53 (45,7) | 34 (29,3) | 74 (63,8) | 27 (23,3) | 88 (75,9) | 24 (20,7) |
| 350 | 58 (50,0) | 37 (31,9) | 79 (68,1) | 29 (25,0) | 98 (84,5) | 25 (21,6) |
| 400 | 65 (56,0) | 40 (34,5) | 87 (75,0) | 32 (27,6) | 105 (90,5) | 26 (22,4) |
| 450 | 70 (60,3) | 42 (36,2) | 95 (81,9) | 33 (28,4) | 115 (99,1) | 27 (23,3) |
| 500 | 75 (64,7) | 46 (39,7) | 107 (92,2) | 36 (31,0) | 130 (112,1) | 28 (24,1) |
| 600 | 83 (71,6) | 49 (42,2) | 119 (102,6) | 38 (32,8) | 145 (125,0) | 30 (25,9) |
| 700 | 91 (78,4) | 54 (46,6) | 139 (119,8) | 41 (35,3) | 157 (135,3) | 33 (28,4) |
| 800 | 106 (91,4) | 51 (44,0) | 150 (129,3) | 45 (38,8) | 181 (156,0) | 36 (31,0) |
| 900 | 117 (100,9) | 64 (55,2) | 162 (139,7) | 48 (41,4) | 199 (171,6) | 37 (31,9) |
| 1000 | 129 (111,2) | 66 (56,9) | 169 (145,7) | 51 (44,0) | 212 (182,8) | 42 (36,2) |
| 1200 | 157 (135,3) | 73 (62,9) | 218 (187,9) | 55 (47,4) | 255 (219,8) | 46 (39,7) |
| 1400 | 173 (149,1) | 77 (66,4) | 241 (207,8) | 59 (50,9) | 274 (236,2) | 49 (42,2) |
Примечание. 1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65; 90; 110о С соответствуют температурным графикам 95-70 С; 150-70о С; 180-70о С. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией. |
Toggle Dropdown
Нормативы плотности теплового потока трубопроводов при общей продолжительности работы в год более 5000 ч, Вт/м [ккал/(м ч)]
Toggle Dropdown
Услов- ный проход трубо- пров., мм | Трубопровод |
| подающий | обрат- ный | подающий | обрат- ный | подающий | обрат- ный |
| Среднегодовая температура теплоносителя, о С |
| 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 25 | 14 (12,1) | 9 (7,8) | 20 (17,2) | 9 (7,8) | 24 (20,7) | 8 (6,9) |
| 30 | 15 (12,9) | 10 (8,6) | 20 (17,2) | 10 (8,6) | 26 (22,4) | 9 (7,8) |
| 40 | 16 (13,8) | 11 (9,5) | 22 (19,0) | 11 (9,5) | 27 (23,3) | 10 (8,6) |
| 50 | 17 (14,7) | 12 (10,3) | 24 (20,7) | 12 (10,3) | 30 (25,9) | 11 (9,5) |
| 65 | 20 (17,2) | 13 (11,2) | 29 (25,0) | 13 (11,2) | 34 (29,3) | 12 (10,3) |
| 80 | 21 (18,1) | 14 (12,1) | 31 (26,7) | 14 (12,1) | 37 (31,9) | 13 (11,2) |
| 100 | 24 (20,7) | 16 (13,8) | 35 (30,2) | 15 (12,9) | 41 (35,3) | 14 (12,1) |
| 125 | 26 (22,4) | 18 (15,5) | 38 (32,8) | 16 (13,8) | 43 (37,1) | 15 (12,9) |
| 150 | 27 (23,3) | 19 (16,4) | 42 (36,2) | 17 (14,7) | 47 (40,5) | 16 (13,8) |
| 200 | 33 (28,4) | 23 (19,8) | 49 (42,2) | 19 (16,4) | 58 (50,0) | 18 (15,5) |
| 250 | 38 (32,8) | 26 (22,4) | 54 (46,6) | 21 (18,1) | 66 (56,9) | 20 (17,2) |
| 300 | 43 (37,1) | 28 (24,1) | 60 (51,7) | 24 (20,7) | 71 (61,2) | 21 (18,1) |
| 350 | 46 (39,7) | 31 (26,7) | 64 (55,2) | 26 (22,4) | 80 (69,0) | 22 (19,0) |
| 400 | 50 (43,1) | 33 (28,4) | 70 (60,3) | 28 (24,1) | 86 (74,1) | 24 (20,7) |
| 450 | 54 (46,6) | 36 (31,0) | 79 (68,1) | 31 (26,7) | 91 (78,4) | 25 (21,6) |
| 500 | 58 (50,0) | 37 (31,9) | 84 (72,4) | 32 (27,6) | 100 (86,2) | 27 (23,3) |
| 600 | 67 (57,8) | 42 (36,2) | 93 (80,2) | 35 (30,2) | 112 (96,6) | 31 (26,7) |
| 700 | 76 (65,5) | 47 (40,5) | 107 (92,2) | 37 (31,9) | 128 (110,3) | 31 (26,7) |
| 800 | 85 (73,3) | 51 (44,0) | 119 (102,6) | 38 (32,8) | 139 (119,8) | 34 (29,3) |
| 900 | 90 (77,6) | 56 (48,3) | 128 (110,3) | 43 (37,1) | 150 (129,3) | 37 (31,9) |
| 1000 | 100 (86,2) | 60 (51,7) | 140 (120,7) | 46 (39,7) | 163 (140,5) | 40 (34,5) |
| 1200 | 114 (98,3) | 67 (57,8) | 158 (136,2) | 53 (45,7) | 190 (163,8) | 44 (37,9) |
| 1400 | 130 (112,1) | 70 (60,3) | 179 (154,3) | 58 (50,0) | 224 (193,1) | 48 (41,4) |
Примечание.1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65; 90; 110о С соответствуют температурным графикам 95-70о С; 150-70о С; 180-70о С. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией. |