Методика расчета выбросов вредных веществ в атмосферу при работе с пластмассовыми материалами
Приложение № 7 к приказу
Министра охраны окружающей среды
Республики Казахстан
от 18 апреля 2008 года № 100-п
1. Настоящая методика расчета выбросов вредных веществ в атмосферу при работе с пластмассовыми материалами (далее - методика) разработана в целях проведения инвентаризации и нормирования выбросов промышленных предприятий, использующих процессы производства, обработки, литья и сварки пластмасс.
2. Методика должна применяться при нормировании выбросов предприятий различных отраслей промышленности .
2. Обобщенный метод расчета выбросов
3. Максимально-разовый выброс в процессе переработки пластмасс рассчитывается по формуле:
г/сек (1)
где qi - показатели удельных выбросов i -того загрязняющего вещества на единицу перерабатываемой пластмассы, г/кг,
М - количество перерабатываемого материала, т/год;
Т - время работы оборудования в год, часов.
4. В тех же обозначениях, валовый выброс i -того загрязняющего вещества рассчитывается по формуле:
т/год (2)
5. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от производства изделий из пластмасс на различных технологических операциях, приведены в таблице 1. Данные для прессования реактопластов на гидравлических прессах приведены для режимов прессования с подпрессовками. Для режимов без подпрессовок следует принимать 2/3 от приведенных данных.
Таблица 1 - Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от производств по переработке пластмасс
| Наименование технологической операции | Перерабатываемый материал | Выделяющиеся вредные вещества |
| наименование | показатель удельных выбросов, г/кг, q i |
| Прессование реактопластов на гидравлических прессах | Фенопласт на основе смолы СФ 010 | Фенол | 0,50 |
| Фенопласт на основе смолы СФ 337 | Фенол | 0,70 |
| Фенопласт на основе смолы СФ 330 | Фенол | 1,00 |
| Фенопласт на основе смолы СФ 342 (кроме СП) | Фенол | 2,00 |
| Фенопласт на основе смолы СФ 342, тип СП | Фенол | 0,80 |
| Фенопласт на основе смолы СФ 090 | Фенол | 2,50 |
| Волокнит на основе смолы СФ 301 | Фенол | 1,20 |
| Стекловолокнит | Фенол | 1,50 |
| Аминопласты | Формальдегид | 0,50 |
| Предварительный подогрев реактопластов в установках ТВ4 | Фенопласт на основе смолы СФ 090 | Фенол | 0,15 |
| Фенопласт на основе смолы СФ 010 | Фенол | 0,20 |
| Фенопласт на основе смолы СФ 337 | Фенол | 0,25 |
| Фенопласт на основе смолы СФ 330 | Фенол | 0,40 |
| | Фенопласт на основе смолы СФ 342 (кроме СП) | Фенол | 0,20 |
| Фенопласт на основе смолы СФ 342, тип СП | Фенол | 0,50 |
| Волокнит на основе смолы СФ 301 | Фенол | 0,30 |
| | Аминопласты | Формальдегид | 0,20 |
| Таблетирование прессматериалов ротационными машинами | Порошки фенопластов и аминопластов | Пыль фенопластов и аминопластов | 9,00 |
| Литье под давлением термопластов | Полиэтилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную | 0,40 |
| Углерода оксид (II) | 0,80 |
| Полипропилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную | 1,50 |
| Углерода оксид (II) | 1,00 |
| Полистирол | Стирол | 0,30 |
| Сополимеры стирола | Стирол | 0,10 |
| Полиамиды | Аммиак | 2,00 |
| Углерода оксид (II) | 1,00 |
| Этролы (пластик АБС) | Дибутилфталат | 0,40 |
| ПВХС-70-59М | Винилхлорид | 0,01 |
| Дифлон | Фенол | 0,10 |
| Полиметиллитакрилакт | Метилметакрилат | 0,50 |
| Экструзия рукавной пленки | Полиэтилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную | 0,35 |
| Углерода оксид (II) | 0,50 |
| Экструзия туб | Полиэтилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную | 0,50 |
| Углерода оксид (II) | 0,25 |
| ПВХ блочный с добавкой свинца (9 весовых частей) | Винилхлорид | 0,02 |
| Свинец | 0,01 |
| Углерода оксид (II) | 0,50 |
| Экструзия листа | Полистирол | Стирол | 0,42 |
| Углерода оксид (II) | 0,30 |
| Производство выдувных изделий | Полиэтилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную | 0,40 |
| Углерода оксид (II) | 0.80 |
| Гранулирование на базе экструдеров | Полиэтилен и пропилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную | 0,30 |
| Углерода оксид (II) | 0,20 |
| Полистирол и сополимеры стирола | Стирол | 0,05 |
| ПВХ | Винилхлорид | 0,02 |
| Полиамиды, этролы, дифлон | Углерода оксид (П) | 0,50 |
| Растаривание сырья | Термопласты | Пыль термопластов | 1,00 |
| Дробление отходов на роторных измельчителях | Термопласты | Пыль термопластов | 0,70 |
3. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от литья полиэтилена
6. При литье полиэтилена выделяются органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту), СО, пыль полиэтилена. Показатели удельных выбросов загрязняющих веществ при литье полиэтилена определяются из таблицы 2,
Таблица 2 - Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при литье полиэтилена
| Наименование загрязняющего вещества | Показатель удельных выбросов, г/кг, qi |
| Органические кислоты | 0,4 |
| СО | 0,8 |
| Пыль полиэтилена | 0,4 |
4. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от литья
полипропилена
7. При литье полипропилена выделяются органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту), СО, пыль полипропилена. Показатели удельных выбросов загрязняющих веществ при литье полипропилена определяются из таблицы 3.
Таблица 3 - Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при литье полипропилена
| Наименование загрязняющего вещества | Показатель удельных выбросов, г/кг, qi |
| Органические кислоты | 1,7 (1,6;1,5) |
| СО | 1,0 (0,9) |
| Пыль полипропилена | 0,4 |
5. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от литья полистирола
8. При литье полистирола выделяются стирол, СО, пыль полистирола. Показатели удельных выбросов загрязняющих веществ при литье полистирола определяются из таблицы 4.
Таблица 4 - Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при литье полистирола
| Наименование загрязняющего вещества | Показатель удельных выбросов, г/кг, qi |
| Стирол | 0,3 |
| СО | 0,5 |
| Пыль полистирола | 0,6 |
6. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от литья полиамида
9. При литье полиамида выделяются метиловый спирт, аммиак, СО, пыль полиамида. Показатели удельных выбросов загрязняющих веществ при литье полиамида определяются из таблицы 5.
Таблица 5 - Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при литье полиамида
| Наименование загрязняющего вещества | Показатель удельных выбросов, г/кг, qi |
| Метиловый спирт | 0,5 |
| Аммиак | 2,0 |
| СО | 1,0 |
| Пыль полиамида | 0,5 |
7. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от литья пластика АБС
10. При литье пластика АБС выделяются СО и дибутилфталат. Показатели удельных выбросов загрязняющих веществ при литье пластика АБС определяются из таблицы 6.
Таблица 6 - Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при литье пластика АБС
| Наименование загрязняющего вещества | Показатель удельных выбросов, г/кг, qi |
| СО | 1,0 |
| Дибутилфталат | 0,4 |
8. Расчет выбросов при производстве формальдегидных смол
11. При производстве фенолформальдегидных смол значительная часть выбросов приходится на метанол - 83%, что составляет 8,925 кг/т. Метанол присутствует в формалине (исходное сырье) в качестве стабилизатора. Производство формальдегидных порошков также характеризуется выбросами в атмосферу фенола, формальдегида, метанола и органической пыли, которая и составляет наибольшую (90% или 3,16 кг/т) долю в выбросах. При производстве волокнита в газовых выбросах содержатся фенол и органическая пыль.
В таблицах 7, 8, 9 приведены данные о выбросах наиболее опасных загрязняющих веществ в атмосферу. Данные были получены в результате инструментальных замеров на ряде предприятий по производству пластмасс.
Таблица 7 - Удельный показатель выбросов метанола при производстве формальдегидных смол
| Наименование загрязняющего вещества | Показатель удельных выбросов, г/кг, qi |
| Метанол | 8,92 |
Таблица 8 - Удельные показатели выбросов фенола от отдельных источников при производстве формальдегидных смол
| Оборудование, операция | Показатель удельных выбросов, г/кг, qi |
| Воздушка от ВСА | |
| подогрев | 0,005 |
| конденсация | 0,078 |
| охлаждение | 0,005 |
| Воздушка емкости с фенолом | |
| в состоянии покоя | 0,77 |
| при закачивании | 8,9 |
| Воздушка от вакуумнасосов (стадия сушки) | 23,0 |
| Местная вытяжка от нейтрализатора | 1,86 |
| Общеобменная вытяжка | 13,7 |
| Местная вытяжка | |
| при дозировке | 0,8 |
| при подогреве | 0,8 |
| при конденсации | 0,8 |
| при охлаждении | 0,57 |
Таблица 9 - Удельные показатели выбросов формальдегида от отдельных источников при производстве форм альдегидных смол
| Оборудование, операция | Показатель удельных выбросов, г/кг, qi |
| Воздушка от ВСА | |
| подогрев | 0,05 |
| конденсация | 0,92 |
| охлаждение | 0,05 |
| Воздушка емкости с формальдегидом | |
| в состоянии покоя | 0,009 |
| при закачивании | 0,2 |
| Воздушка от вакуумнасосов (стадия сушки) | 652,8 |
| Местная вытяжка от нейтрализатора | 2,8 |
| Общеобменная вытяжка | 2,1 |
| Местная вытяжка | |
| при дозировке | 8,58 |
| при подогреве | 0,008 |
| при конденсации | 0,03 |
| при охлаждении | 0,25 |
9. Расчет выбросов при механической обработке пластмасс
12. При механической обработке пластмасс значительная часть выбросов приходится органическую пыль. Показатели удельных выбросов пыли определяются из таблицы 10.
Таблица 10 - Удельные показатели выбросов пыли от отдельных операций при механической обработке пластмасс
| Вид механической обработки | Перерабатываемый материал | Пылевыделение, г/кг |
| изделия массой 100 г | изделия массой от 100 г до 2000 г |
| Токарные работы | Фенопласты, аминопласты, волокниты, стекловолокниты | 7,00 | 11,00 |
| Сверление | Фенопласты, аминопласты, волокниты, стекловолокниты | 8,00 | 12,00 |
| Зачистка на наждачном круге | Фенопласты, аминопласты, волокниты, стекловолокниты | - | 13,00 |
| Крацовка | Фенопласты, аминопласты, волокниты, стекловолокниты | 2,00 | 2,50 |
| Полировка | Фенопласты, аминопласты, волокниты, стекловолокниты | 1,00 | 1,50 |
10. Расчет выбросов при производстве упаковки из пенополистирола
13. При производстве упаковки из пенополистирола на всех технологических операциях в атмосферу выделяется изопентан. Показатели удельных выбросов изопентана определяется из таблицы 11.
Таблица 11 - Удельные показатели выбросов изопентана от технологических операций при производстве упаковки
| Наименование технологической операции | Показатель удельных выбросов, г/кг, qi |
| Предвспенивание | 1,50 |
| Выдержка в силосах | 0,15 |
| Формование | 0,75 |
11. Расчет выбросов при резке пластиковых окон из ПВХ
14. При сварке деталей пластиковых окон из ПВХ в атмосферу выделяются СО и винил хлористый.
15. Валовый выброс загрязняющих веществ определяется по формуле:
т/год (3)
где qi - удельное выделение загрязняющего вещества, на 1 сварку,
N - количество сварок в течение года.
16. Максимально-разовый выброс загрязняющих веществ определяется по формуле:
г/сек (4)
г де Т - годовое время работы оборудования, часов.
17. Удельное выделение загрязняющих веществ на одну сварку определяется из таблицы 12.
Таблица 12 -Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при резке пластиковых окон из ПВХ
| Наименование загрязняющего вещества | Показатель удельных выбросов, г/сварку, qi |
| СО | 0,009 |
| Винил хлористый | 0,0039 |
