ГОСТ 28679-90 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПОДОГРЕВАТЕЛИ ПАРОВОДЯНЫЕ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ Общие технические условия Steam-water heaters for heat supply systems. General specifications

МКС 27.06

ОКП 493300

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.09.90 № 2600

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 
 Обозначение НТД, на который дана ссылка 
 
 Номер пункта 
 
 
 ГОСТ 9.032-74 
 
 2.5.2, 2.5.3 
 
 
 ГОСТ 9.104-79 
 
 2.5.2 
 
 
 ГОСТ 9.402-80 
 
 2.5.1 
 
 
 ГОСТ 166-89 
 
 4.3 
 
 
 ГОСТ 427-75 
 
 4.3 
 
 
 ГОСТ 2991-85 
 
 2.5.6 
 
 
 ГОСТ 5632-72 
 
 2.5.5 
 
 
 ГОСТ 10198-91 
 
 2.5.6 
 
 
 ГОСТ 10877-76 
 
 2.5.4 
 
 
 ГОСТ 12971-67 
 
 2.4.1 
 
 
 ГОСТ 13345-85 
 
 2.4.1 
 
 
 ГОСТ 14192-96 
 
 2.4.5, 2.4.6 
 
 
 ГОСТ 15150-69 
 
 Вводная часть, 1.4, 2.5.8, 5.1, 5.3 
 
 
 ГОСТ 17314-81 
 
 2.3.1 
 
 
 ГОСТ 23170-78 
 
 2.5.7, 5.1 
 
 
 ГОСТ 24634-81 
 
 2.5.6 
 
 

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2005 г.

Настоящий стандарт распространяется на горизонтальные пароводяные подогреватели с плавающей головкой для систем теплопотребления (далее - подогреватели) климатических исполнений УЗ, У4, ТВ4 и ТС4 по ГОСТ 15150, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

1.1. Подогреватели изготавливают следующих типов:

ПП1 - с эллиптическими днищами;

ПП2 - с плоскими днищами.

1.2. Основные параметры рабочих сред подогревателей должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

 
 Наименование параметра 
 
 Значение для режима 
 
 
 1 
 
 2 
 
 3 
 
 
 Длина трубок, мм 
 
 3000 
 
 2000 
 
 
 Расчетное давление сетевой воды МПа (кгс/см 2  ), не более 
 
 1,6 (16,0) 
 
 
 Температура сетевой воды, °С: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 - на входе, не менее 
 
 70 
 
 
 - на выходе, не менее 
 
 150 
 
 130 
 
 95 
 
 
 Рабочее давление греющего пара, МПа (кгс/см 2  ), не более 
 
 0,7 (7,0) 
 
 0,7 (7,0) 
 
 0,2 (2,0) 
 
 
 Температура греющего пара на входе, °С, не более 
 
 250 
 
 
 Число ходов сетевой воды 
 
 4 
 
 2 
 
 
 Гидравлическое сопротивление трубной системы, МПа 
 
 0,06 
 
 0,03 
 
 0,021 
 
 

1.3. Основные габаритные и присоединительные размеры подогревателей должны соответствовать приведенным в приложении 1 (черт. 1 и 2).

1.4. Условное обозначение подогревателей должно приниматься согласно следующей схеме:

 
 ХХХ 
 
 - 
 
 ХХХ 
 
 - 
 
 Х 
 
 - 
 
 Х 
 
 - 
 
 ХХХ (ХХ) 
 
 
 1 
 
 
 
 
 2 
 
 
 
 
 3 
 
 
 
 
 4 
 
 
 
 
 5 
 
 

1 - тип подогревателя; 2 - площадь поверхности теплообмена, м 2  ; 3 - давление греющего пара, МПа; 4 - число ходов сетевой воды, шт; 5 - вид климатического исполнения по ГОСТ 15150.

Пример условного обозначения подогревателя пароводяного с эллиптическими днищами, площадью поверхности теплообмена 24,4 м 2  , с давлением греющего пара 0,7 МПа, четырехходового по сетевой воде, климатического исполнения У4:

ПП2-24,4-0,7-4-У4

То же, с площадью теплообмена 50,5 м 2  , с давлением греющего пара 0,2 МПа, двухходового по сетевой воде, исполнения ТВ4:

ПП2-50,5-0,2-2-ТВ4

1.5. Рекомендации по выбору подогревателей изложены в приложении 2.

1.6. Допускается использование подогревателей на другие параметры нагреваемой среды, не превышающие установленные в настоящем стандарте.

2.1.1. Подогреватели изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госпроматомнадзором СССР, по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

Подогреватели, изготавливаемые для экспорта, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и условиям договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.1.2. Основные характеристики подогревателей должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

 
 Наружный диаметр корпуса, мм 
 
 Площадь поверхности теплообмена, м 2  , для режимов 
 
 Расчетный тепловой поток, МВт (Гкал/ч), для режимов 
 
 
 1; 2 
 
 3 
 
 1 
 
 2 
 
 3 
 
 
 325 
 
 9,5 
 
 6,3 
 
 1,32 (1,13) 
 
 1,89 (1,63) 
 
 0,67 (0,58) 
 
 
 426 
 
 17,2 
 
 11,4 
 
 2,41 (2,08) 
 
 3,46 (2,98) 
 
 1,24 (1,07) 
 
 
 478 (480) 
 
 24,4 
 
 16,0 
 
 3,41 (2,94) 
 
 4,90 (4,22) 
 
 1,76 (1,52) 
 
 
 530 
 
 32,0 
 
 21,2 
 
 4,50 (3,88) 
 
 6,45 (5,57) 
 
 2,31 (1,99) 
 
 
 630 
 
 53,9 
 
 35,3 
 
 7,60 (6,55) 
 
 11,65 (9,20) 
 
 3,92 (3,38) 
 
 
 720 
 
 76,8 
 
 50,5 
 
 10,90 (9,40) 
 
 15,32 (13,20) 
 
 5,83 (5,02) 
 
 
 820 
 
 108,0 
 
 71,0 
 
 15,42 (13,30) 
 
 21,00 (18,10) 
 
 7,92 (6,84) 
 
 

Продолжение табл. 2

 
 Наружный диаметр корпуса, мм 
 
 Расход нагреваемой сетевой воды, т/ч, для режимов 
 
 Площадь сечения для прохода воды, м 2  , для режимов 
 
 
 1 
 
 2 
 
 3 
 
 1 
 
 2; 3 
 
 
 325 
 
 16,1 
 
 32,4 
 
 29,2 
 
 0,0026 
 
 0,0052 
 
 
 426 
 
 29,4 
 
 59,0 
 
 53,4 
 
 0,0048 
 
 0,0096 
 
 
 478 (480) 
 
 41,7 
 
 83,5 
 
 76,0 
 
 0,0068 
 
 0,0136 
 
 
 530 
 
 55,0 
 
 110,5 
 
 103,5 
 
 0,0090 
 
 0,0180 
 
 
 630 
 
 93,0 
 
 182,0 
 
 169,0 
 
 0,0151 
 
 0,0302 
 
 
 720 
 
 133,0 
 
 261,0 
 
 251,0 
 
 0,0216 
 
 0,0432 
 
 
 820 
 
 188,0 
 
 368,0 
 
 342,0 
 
 0,0302 
 
 0,0604 
 
 

2.1.3. Подогреватели должны иметь следующие показатели надежности:

- полный назначенный срок службы Т сл.п.н  - не менее 15 лет;

- средний срок службы между капитальными ремонтами Т к.р  - не менее 5 лет;

- средний ресурс между капитальными ремонтами Т р  - не менее 40000 ч;

- наработав до отказа Т о  - не менее 8000 ч.

2.2.1. Детали и сборочные единицы подогревателей следует изготавливать из материалов и полуфабрикатов, предусмотренных "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденными Госпроматомнадзором СССР, и указанных в конструкторской документации.

2.3.1. В комплект подогревателя должны входить:

- подогреватель в сборе;

- детали крепления изоляции по ГОСТ 17314 для аппаратов диаметром корпуса 530 мм и более;

- труба кольцеобразная - 1 шт.;

- вентиль муфтовый D у  15, Р у  1,6 - 2 шт.;

- кран трехходовой D у  15, Р у  1,6 - 1 шт.;

- паспорт по НТД - 1 шт.

2.3.2. Комплектность подогревателей для экспорта должна соответствовать условиям договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.3.3. Для подогревателей, изготавливаемых для народного хозяйства, по согласованию с заказчиком допускается изготовление без фланцев на штуцерах корпуса.

2.3.4. Комплектность подогревателей для замены определяют по согласованию между изготовителем и потребителем.

2.4.1. Каждый подогреватель снабжают фирменной табличкой по ГОСТ 12971 из белой жести по ГОСТ 13345, на которой должны быть нанесены следующие данные:

- наименование предприятия-изготовителя;

- наименование подогревателя и его обозначение;

- заводской номер, год выпуска;

- рабочее, расчетное и пробное давление в трубной системе и в межтрубном пространстве, МПа;

- максимально допустимая температура греющего пара, °С;

- масса подогревателя, кг.

2.4.2. В тексте фирменной таблички подогревателей для экспорта должна быть дополнительная надпись "Сделано в СССР".

2.4.3. Текст фирменной таблички рекомендуется выполнять методом травления, фотохимическим способом, трафаретной печатью и др.

Маркировку наносят ударным способом металлическими клеймами.

2.4.4. Места установки табличек должны быть указаны в конструкторской документации.

2.4.5. Транспортная маркировка подогревателей - по ГОСТ 14192.

2.4.6. Транспортная маркировка подогревателей для экспорта должна соответствовать ГОСТ 14192 и условиям договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.5.1. Подготовка наружных поверхностей подогревателя перед окраской должна соответствовать ГОСТ 9.402.

2.5.2. Качество окраски должно соответствовать VII классу по ГОСТ 9.032, а по условиям эксплуатации - группе У3 по ГОСТ 9.104.

2.5.3. Качество окрашенной поверхности подогревателей для экспорта должно соответствовать IV классу по ГОСТ 9.032.

2.5.4. Резьбу крепежных изделий, торцы и фаски штуцеров, присоединительные поверхности фланцев и фирменную табличку подогревателя консервируют смазкой К-17 ГОСТ 10877.

Срок действия консервации - 3 года. По истечении указанного срока изделие подлежит переконсервации.

2.5.5. Крепежные изделия подогревателей для экспорта должны иметь антикоррозионное покрытие.

Допускается применение крепежных деталей из сталей марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, ГОСТ 5632 без антикоррозионных покрытий.

2.5.6. Подогреватели для экспорта упаковывают в деревянные ящики типов IV-VI по ГОСТ 10198 и ГОСТ 2991. Ящики должны соответствовать требованиям ГОСТ 24634.

2.5.7. Тара и упаковка подогревателей для экспорта должны соответствовать требованиям категории КУ-3 по ГОСТ 23170 и условиям договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.5.8. Упаковка изделий, предназначенных в страны с умеренным климатом, но транспортируемых через районы с тропическим климатом, должна обеспечивать защиту от воздействия всех факторов тропического климата по ГОСТ 15150.

2.5.9. Все отверстия, штуцеры и присоединительные фланцы должны быть закрыты пробками или заглушками.

2.5.10. Подогреватели, изготовленные для народного хозяйства, транспортируют без упаковки. Пакет с упаковочным листом укладывают в один из штуцеров водяной камеры.

2.5.11. Техническая и товаросопроводительная документация подогревателей для экспорта должна соответствовать условиям договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

3.1. Для проверки соответствия подогревателей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. Объем испытаний - в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

 
 Наименование испытаний 
 
 Номер пункта, таблицы, приложения 
 
 Виды испытаний 
 
 
 приемо-сдаточные 
 
 периодические 
 
 
 1. Проверка присоединительных и габаритных размеров 
 
 Приложение 1 
 
 + 
 
 - 
 
 
 2. Проверка величины теплового потока 
 
 Табл. 2, п. 4.5 
 
 - 
 
 + 
 
 
 3. Проверка гидравлического сопротивления внутренней поверхности трубной системы 
 
 Табл. 2, п. 4.5 
 
 - 
 
 + 
 
 
 4. Проверка качества сварных соединений 
 
 П. 2.1.1 
 
 + 
 
 - 
 
 
 5. Гидравлические испытания 
 
 П. 4.4 
 
 + 
 
 + 
 
 
 6. Проверка комплектности, правильности нанесения маркировки и упаковки 
 
 Пп. 2.3, 2.4, 2.5 
 
 + 
 
 - 
 
 
 7. Проверка наличия сопроводительной документации 
 
 П. 2.5.11 
 
 + 
 
 - 
 
 
 8. Проверка массы 
 
 Приложение 1, п. 4.2 
 
 - 
 
 + 
 
 

Примечание. Знак "+" означает, что соответствующие испытания проводят, знак "-" - не проводят.

3.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый подогреватель на предприятии-изготовителе.

Подогреватели, не соответствующие хотя бы одному требованию настоящего стандарта и конструкторской документации, возвращают на доработку и после устранения дефектов подвергают повторным приемосдаточным испытаниям. При обнаружении дефектов при повторных испытаниях подогреватель бракуют.

3.3. Периодические испытания проводят в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде один раз в пять лет. Испытаниям подвергают подогреватель из типоразмерного ряда, выпускаемого на предприятии-изготовителе.

Периодическим испытаниям подвергают подогреватели, прошедшие приемосдаточные испытания.

4.1. Каждый подогреватель подвергают приемосдаточным испытаниям, проводя следующие виды контроля:

- правильность сборки - визуальным контролем;

- присоединительные и габаритные размеры - измерительным контролем;

- прочность и плотность - гидравлическими испытаниями;

- наличие комплектующих изделий - визуальным контролем;

- наличие и качество маркировки и упаковки - визуальным контролем;

- наличие сопроводительной документации - визуальным контролем.

4.2. Проверку массы подогревателей проводят взвешиванием.

4.3. Измерительный контроль геометрических размеров осуществляют штангенциркулем по ГОСТ 166 и линейкой по ГОСТ 427.

Объем контроля устанавливают технологической документацией.

Объем контроля подогревателей для экспорта - сплошной.

4.4. Гидравлическим испытаниям пробным давлением по паровой и водяной полости подвергают каждый подогреватель в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденными Госпроматомнадзором СССР.

Значение пробного давления и результаты испытаний заносят в паспорт подогревателя и в журнал приемки.

4.5. Теплогидравлические характеристики подогревателей проверяют при проведении периодических испытаний в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде с помощью штатных и дополнительно установленных контрольно-измерительных приборов по программе и методике, разработанной и утвержденной в установленном порядке.

4.6. Проверку подогревателей на соответствие требованиям надежности проводят по программе и методике, утвержденной в установленном порядке.

5.1. Подогреватели транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - 3 или 4 по ГОСТ 15150 (для подогревателей на экспорт - 9 по ГОСТ 15150), в части воздействия механических факторов - Ж по ГОСТ 23170.

5.2. Погрузку и крепление подогревателей проводят по чертежам предприятия-изготовителя.

5.3. Условия хранения - 7 или 9 по ГОСТ 15150.

5.4. Подогреватели, хранящиеся на открытых площадках, предохраняют от соприкосновения с грунтом путем установки их на прокладки.

5.5. Не допускается хранение подогревателей вблизи складов химикатов, аммиака и других активных газов.

6.1. Подогреватели должны быть теплоизолированы при монтаже согласно требованиям "Правил эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей", утвержденных Госпроматомнадзором.

6.2. Подогреватели устанавливают в закрытом помещении и эксплуатируют при температуре окружающего воздуха выше 0 °С.

6.3. При эксплуатации должны соблюдаться требования по режиму работы подогревателя и его безопасному обслуживанию, своевременно проверяться исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств.

6.4. При вынужденной кратковременной остановке в работе подогревателя и дренировании трубной системы и парового пространства заполнение трубной системы проводят после охлаждения трубных досок.

6.5. Не допускается проводить ремонт подогревателя и его элементов во время работы подогревателя или при наличии в нем давления.

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие подогревателя требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, монтажа, хранения и эксплуатации.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации подогревателей - 24 мес с момента ввода в эксплуатацию, но не более 36 мес со дня отгрузки, а для подогревателей для экспорта - с момента проследования через Государственную границу СССР.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

(черт. 1, 2; табл. 4)

Черт. 1

Черт. 2

Таблица 4

Размеры в мм

 
 D п  
 
 d у  
 
 d у1  
 
 d у  2  
 
 h 
 
 h 1  
 
 L при длине трубок, мм 
 
 Масса, кг, не более, при длине трубок, мм 
 
 
 2000 
 
 3000 
 
 2000 
 
 3000 
 
 
 325 
 
 100 
 
 100 
 
 50 
 
 340 
 
 293 
 
 2606 
 
 3606 
 
 380 
 
 470 
 
 
 426 
 
 150 
 
 100 
 
 50 
 
 370 
 
 348 
 
 2650 
 
 3650 
 
 570 
 
 700 
 
 
 478 (480) 
 
 150 
 
 100 
 
 50 
 
 405 
 
 375 
 
 2720 
 
 3720 
 
 710 
 
 870 
 
 
 530 
 
 200 
 
 125 
 
 80 
 
 440 
 
 420 
 
 2785 
 
 3785 
 
 900 
 
 1090 
 
 
 630 
 
 250 
 
 150 
 
 80 
 
 518 
 
 500 
 
 2885 
 
 3835 
 
 1300 
 
 1560 
 
 
 720 
 
 300 
 
 200 
 
 125 
 
 560 
 
 560 
 
 2985 
 
 3985 
 
 1630 
 
 2000 
 
 
 820 
 
 350 
 
 200 
 
 125 
 
 605 
 
 605 
 
 3135 
 
 4135 
 
 2150 
 
 2600 
 
 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Требуемый типоразмер подогревателя определяется заданным тепловым потоком или расходом нагреваемой сетевой воды и температурным режимом его работы.

Выбор подогревателя рекомендуется производить по графику зависимости теплового потока от расхода нагреваемой сетевой воды при нагреве ее по температурным графикам теплосети 70/150 °С, 70/130 °С, 70/95 °С.

Пример 1 - Выбор подогревателя для температурного графика 70/150 °С с тепловым потоком 12 Гкал/ч (13,92 МВт).

Из точки соответствующей 12 Гкал/ч, проводим горизонтальную линию до пересечения с линией температурного графика 70/150 °С. Точке пересечения соответствует цифра 108 м 2  , что соответствует подогревателю ПП1-108-7-IV.

Пример 2 - Выбор подогревателя для температурного графика 70/95 °С с расходом нагреваемой воды 200 т/ч.

Из точки, соответствующей 200 т/ч, проводим вертикальную линию до пересечения с линией температурного графика 70/95 °С. Точке пересечения соответствует цифра 50,5 м 2  , что соответствует подогревателю ПП1-50-2-II.

Черт. 3