Toggle Dropdown
ГОСТ 24754-81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ РУДНИЧНОЕ НОРМАЛЬНОЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Mining electrical equipment normal production.
General technical requirements and methods of testing
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 мая 1981 г. № 2408 дата введения установлена 01.01.82
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 07.07.86 № 2014
Издание (декабрь 2003 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июле 1986 г. (ИУС 10-86).
Настоящий стандарт распространяется на рудничное электрооборудование в нормальном исполнении (далее - изделия), предназначенные для эксплуатации в различных отраслях промышленности в подземных выработках рудников и шахт, не опасных в отношении взрыва газа, пара или пыли.
Стандарт не распространяется на кабели и провода.
Стандарт устанавливает общие требования к проектированию, изготовлению, маркировке и испытаниям, обеспечивающие безопасность при эксплуатации изделий.
Пояснение терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведено в приложении 1.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2310-80.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов на отдельные группы изделий и стандартов и технических условий на изделия конкретных видов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.1.2. Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15543-70 и ГОСТ 15150-69.
Содержание в атмосфере коррозионноактивных агентов должно соответствовать атмосфере типа II по ГОСТ 15150-69; по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем изделия следует изготовлять для эксплуатации в условиях атмосферы типа III .
1.1.3. Изделия и их детали должны иметь защитное покрытие против коррозии, соответствующее условиям эксплуатации.
1.1.4. Изделия должны быть устойчивыми к механическим воздействиям. Виды механических воздействий и методы испытаний следует устанавливать по ГОСТ 16962-71, ГОСТ 17516-72 в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов.
1.1.5. Порядок согласования технической документации и выдачи заключений для изделий приведен в приложении 2. Перечень испытательных организаций приведен в приложении 3.
1.2. Требования к оболочке
1.2.1. Изделия должны быть защищены оболочкой, кроме мест непосредственного токосъема контактных электровозов.
Оболочку изделий следует изготовлять из материалов:
- негорючих или трудногорючих. Требование не распространяется на стекла смотровых окон, прокладки, детали кабельных вводов (уплотнительные кольца, заглушки), рукоятки управления;
- устойчивых к воздействиям (электрическим, термическим, механическим и др.), обусловленным эксплуатацией изделия в нормальном режиме в течение всего срока службы с учетом внешних факторов.
1.2.2. Оболочка должна обеспечивать нормальное функционирование всех элементов (блокировок, уплотнений, замков и др.) при эксплуатации изделий в наклонном положении. Допускаемый угол наклона следует указывать в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов.
1.2.3. Переносные и передвижные изделия должны быть устойчивыми к падению и (или) опрокидыванию, если при эксплуатации нельзя избежать воздействия этих факторов. Требования следует устанавливать в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов. К двигателям, трансформаторам и изделиям, смонтированным на колесах, требование на падение и опрокидывание не предъявляют.
1.2.4. Оболочки изделий должны обеспечить степень защиты от внешних воздействий не ниже IP 54 по ГОСТ 14254-96.
Допускаются следующие степени защиты для отдельных изделий и их частей:
- не ниже IP 20 - на входе вентиляторов электродвигателей с наружным обдувом;
- не ниже IP 22 - для стационарных пускорегулирующих сопротивлений, преобразовательных устройств, а также для изделий напряжением от 3 кВ и выше, предназначенных для установки в местах, где отсутствует пылевыделение и капеж; при этом температура деталей, установленных внутри оболочки, не должна превышать 473 К (200 °С) при температуре окружающего воздуха 308 К (35 ° С);
- не ниже IP 43 - для изделий, не имеющих неизолированных токоведущих частей, находящихся под напряжением, и устройств с принудительной вентиляцией, осуществляемой вентилятором, смонтированным с внешней стороны устройства, а также для переносных и передвижных трансформаторов и выпрямителей для сварки.
Для встраиваемых изделий, предназначенных для нужд народного хозяйства, допускается устанавливать степень защиты от внешних воздействий с учетом их защиты основным оборудованием, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов.
1.2.5. Температура наружных частей оболочки при длительной работе изделий в нормальном режиме не должна быть выше 358 К (85 °С).
Требование не распространяется на электродвигатели.
Допускается нагрев наружных частей до 423 К (150 °С) при условии, что защита персонала от прикосновения предусмотрена в конструкции изделия либо оговорена в эксплуатационной документации.
Температура нагрева частей, с помощью которых осуществляют управление (рукоятки, маховики), - по ГОСТ 12.2.007.0-75.
1.2.6. Крышки (двери, люки) массой более 15 кг следует устанавливать на шарнирах или навесах, кроме случаев, когда условия эксплуатации не позволяют выполнить это требование. Значение усилия, необходимого для открытия крышек, должно соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75.
1.2.7. Уплотнения, защищающие изделия от внешних воздействий, должны быть предохранены от повреждений и выпадания.
1.2.8. Для крепления наружных частей оболочек следует применять крепежные детали (болты, винты, шпильки) диаметром не менее 6 мм. Данное требование может не распространяться на изделия автоматики, связи, световые приборы индивидуального пользования и измерительные приборы.
Болты (винты) крепления крышек, открываемых в эксплуатации более раза в месяц, должны быть снабжены устройством, предохраняющим их от выпадания.
1.2.9. Детали для соединения частей оболочки должны быть предохранены от самопроизвольного отвинчивания или ослабления.
1.2.10. Конструкцией передвижных изделий должна быть обеспечена защита проводов и кабелей, проложенных по их корпусу, от механических повреждений.
1.3. Требования к вводным устройствам и смотровым окнам
1.3.1. Ввод кабелей и проводов в оболочку изделия следует осуществлять через вводное устройство с проходными зажимами или непосредственно вводить кабели и провода в оболочку изделия (прямой ввод).
1.3.2 Внутренние размеры изделий должны обеспечивать возможность ввода оболочки кабеля на длину не менее 8 мм (черт. 1).
1.3.3. Кабельные вводы должны предохранять кабели от проворачивания и выдергивания. Требование не распространяется на кабельные вводы изделий, при эксплуатации которых отсутствует нагрузка на кабель.
1.3.4. Закрепляющее устройство для предохранения кабеля от проворачивания и выдергивания следует располагать в кабельном вводе или внутри самого изделия.
Кабель может быть закреплен за пределами изделия; при этом в инструкции по монтажу и эксплуатации изделия должны быть соответствующие указания.
1.3.5. В передвижных изделиях кабельные вводы должны иметь нажимные муфты, оканчивающиеся раструбом, выполненным в соответствии с черт. 2
Нажимную муфту кабельного ввода выполняют с закругленной кромкой (фаской) в соответствии с черт. 3 в следующих случаях:
- в стационарных изделиях;