• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Внимание! Документ утратил силу с 29.12.2014 г
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 3000 тг/год

Отправить по почте

Агентство Республики Казахстан по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения «Казахский научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт сейсмостойкого строительства и архитектуры» 
(РГП «КазНИИССА»)
Определение неустановленных параметров, временно отнесенных в Инструкцию по применению СН РК EN (1993/2011) в переходный период до 2015 года и внесение их как дополнения в разработанные Национальные приложения СН РК EN/2011
СН РК EN 1993-1-1:2005; СН РК EN 1993-1-2:2005; СН РК EN 1993-1-3:2006; СН РК EN 1993-1-8:2005; СН РК EN 1993-2:2006; СН РК EN 1993-3-1:2006;  
СН РК EN 1993-3-2:2006; СН РК EN 1993- 4-1:2007; СН РК EN 1993-4-3:2007;
СН РК EN1993-5:2007; СН РК EN1993-6:2007
Настоящий СН РК утратил силу в соответствии с Приказом Председателя Комитета по делам строительства, жилищно-коммунального хозяйства и управлению земельными ресурсами Министерства национальной экономики РК от 29.12.2014 г. 156-НҚ
Утверждено приказом Председателя Агентства Республики Казахстан по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства от 29 декабря 2011 года № 540
Предисловие
В данной работе рассмотрены постановочные вопросы и состояние исследовательских работ по определению неустановленных параметров, временно отнесенных в Инструкцию по применению СН РК EN (1993/2011) в переходный период до 2015 года и последовательность работ по внесению их как дополнения в разработанные Национальные приложения СН РК EN 1993:2006/2011.
С целью обобщения перечня параметров и анализа их содержания составлена сравнительная таблица принятых параметров в Национальных приложениях к третьей части Еврокодов «Стальные конструкции».
На основании анализа результатов материалов, представленных в сравнительной таблице, параметры сгруппированы по направлениям, что позволило обобщить информацию по методам и способам определения коэффициентов безопасности, коэффициентов надежности и оценке величины нормативных и расчетных сопротивлений материалов, используемых для изготовления металлоконструкций и предложить план-программу работ по их исследованию, количественной оценке и назначению в расчетах стальных конструкций с учетом особенностей местных материалов и условий строительства в Республике Казахстан.
В приложении 1 представлена информация, содержащая обоснование работ по назначению указанных параметров, а также представлена информация для проектной практики о конструкционных строительных сталях стран Евросоюза, их маркировке и обозначениям, сравнительная информация по аналогам марок сталей Евросоюза по отношению к стандартам сталей других стран.
Приложение 1
1. Состояние и программа работ по исследованию факторов, влияющих на выбор неустановленных параметров, их количественной оценке и назначению в расчетах стальных конструкций
2. Маркировка сталей по Евронормам EN 10027(90)
3. Маркировка сталей по Евронормам EN 10027(93)
4. Конструкционные строительные стали
5. Аналоги марок сталей по EN в других стандартах
Список литературы
Приложение 1
 ОБОСНОВАНИЕ
 работ по исследованию факторов, влияющих на выбор неустановленных параметров, их количественной оценке и назначению в расчетах стальных конструкций, согласно требований Национальных приложений:
 СН РК EN 1993-1-1:2005; СН РК EN 1993-1-2:2005; СН РК EN 1993-1-3:2006; СН РК EN 1993-1-8:2005; СН РК EN 1993-2:2006; СН РК EN 1993-3-1:2006;
 СН РК EN 1993-3-2:2006; СН РК EN 1993- 4-1:2007; СН РК EN 1993-4-3:2007;
 СН РК EN1993-5:2007; СН РК EN1993-6:2007
1 Состояние и программа работ по исследованию факторов, влияющих на выбор неустановленных параметров, их количественной оценке и назначению в расчетах стальных конструкций
В сравнительной таблице 1 обобщена информация о принятых в Национальных приложениях к СН РК EN (1993/2011) параметрах, временно отнесенных в Инструкцию на переходный период до 2015 года и являющихся дополнением к разработанным Национальным приложениям к третей части Еврокодов «Стальные конструкции».
Таблица 1. Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-1-1:2006
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

1

3.1(2) - марки сталей для проектирования стальных конструкций по СН РК EN 1993

(1) Эта часть EN 1993 предназначена для проектирования конструкций, изготовленных из сталей, соответствующих маркам, приведенным в таблице 3.1.

Примечание — Для других марок сталей см. национальное приложение.

Принятые марки сталей для проектирования стальных конструкций по СН РК EN 1993 см. п.7.1.1.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.1.1.1

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять марки сталей и характеристики прочности марок сталей по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

2

3.2.1(1) - прочностные характеристики марок сталей, применяемых для проектирования конструкций

(1) Номинальные значения предела текучести f y и временного сопротивления f u для конструкционной стали принимаются равными:

а) либо: f y = R eh и f u = R m непосредственно по стандарту на прокат;

б) или по таблице 3.1.

Примечание — В национальном приложении может быть приведен конкретный вариант.

Характеристики прочности марок сталей, применяемых для проектирования конструкций по СН РК EN 1993 см. п.7.1.1.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

3

6.1(1) примечания 1, 2В - применение частных коэффициентов безопасности γ мi при определении несущей способности по прочности и устойчивости

(1) В данном разделе, в соответствии с 2.4.3, к различным нормативным значениям несущей способности применяют следующие частные коэффициенты безопасности γ M при определении:

несущей способности поперечных сечений по прочности независимо от класса — γ M 0 ;

несущей способности элемента по устойчивости — γ M 1 ;

несущей способности поперечных сечений по прочности, определяемая с использованием временного сопротивления стали — γ M 2 ;

несущей способности соединений — см. EN 1993-1-8.

Примечание 1 — Другие рекомендуемые численные значения — см. части 2 - 6 EN 1993. Для конструкций, не рассмотренных в частях 2 - 6 EN 1993, частные коэффициенты безопасности γ Mi могут быть определены в национальном приложении; частные коэффициенты γ Mi рекомендуется принимать по EN 1993-2.

Примечание 2В — Частные коэффициенты безопасности γ Mi для зданий могут быть определены в национальном приложении. Для зданий рекомендуются следующие численные значения:

γ M 0 = 1,00;

γ M 1 = 1,00;

γ M 2 = 1,25.

Принятые величины частных коэффициентов безопасности см. п.7.1.1.2 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.1.1.2

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять частные коэффициенты безопасности γмi при определении несущей способности по прочности и устойчивости по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-1-2:2005
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

1

4.2.4(4) — критическая температура θ a,cr при использовании упрощенных методов расчета

(4) Как альтернативный вариант для растянутых конструкций и для балок, у которых не наступает потеря устойчивости по изгибно-крутильной форме, m0 может быть определен по формуле

, (4.24)

где — коэффициент, определяемый по 2.4.3(3)..

Примечание - В национальном приложении могут быть приведены значения критических температур, принимаемые по умолчанию.

Назначение критической температуры θ a,cr при использовании упрощенных методов расчета см. п.7.1.2.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.1.2.1

По данному пункту Национальное приложение находится в стадии разработки. В переходный период значения критической температуры θa,cr при использовании упрощенных методов расчета определять по техническим условиям, полученным в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-1-3:2006
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

1

2.3 Р - частный коэффициент безопасности γ мi для зданий

(3) Для проверочных расчетов по предельным состояниям частный коэффициент безопасности g M принимается равным:

при определении несущей способности поперечных сечений по прочности при полной текучести, с учетом потери местной устойчивости и потери устойчивости формы сечения — g М 0 ;

при определении несущей способности элементов и профилированных листов при потере общей устойчивости — g М 1 ;

при определении несущей способности сечений, ослабленных отверстиями под метизы, — g М 2 .

Примечание — Численные значения g Мi могут быть определены в национальном приложении. Для зданий рекомендуются следующие численные значения:

g М 0 = 1,00;

g М 1 = 1,00;

g М 2 = 1,25.

Принятые величины частных коэффициентов безопасности см. п.7.1.3.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.1.3.1

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значения частных коэффициентов безопасности свойств материалов по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

2

2.5 - коэффициент надежности γ М,ser для проверочных расчетов по второй группе предельных состояний

(5) Для проверочных расчетов по второй группе предельных состояний должен использоваться коэффициент надежности g М ,ser .

Примечание — Численное значение g М ,ser может быть определено в национальном приложении. Рекомендуется следующее его численное значение для зданий:

g М ,ser = 1,00.

Принятые величины коэффициента надежности γ М,ser см. п.7.1.3.2 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.1.3.2

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значения коэффициента надежности g М,ser для проверочных расчетов по второй группе предельных состояний по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

3

3.1(3) таблица 3.1а примечания 1, 2 - марки сталей и их прочностные характеристики для расчета холодноформованных элементов и профилированных листов

(3) Требования настоящего технического кодекса распространяются на расчет холодноформованных элементов и профилированных листов, изготовленных из сталей, марки которых приведены в таблице 3.1а.

Примечания

1. Для стальной полосы толщиной менее 3 мм, соответствующей EN 10025, нормативные значения могут быть заданы в национальном приложении, если ширина исходной полосы более или равна 600 мм. Рекомендуется принимать численное значение, указанное в настоящей таблице, умноженное на 0,9.

2. Другие марки сталей и изделия см. в национальном приложении. Примеры марок стали, соответствующих требованиям настоящего технического кодекса, приведены в таблице 3.1b.

По примечанию 1 : Принимается без изменений и дополнений.

По примечанию 2 : Принятые марки сталей для холодноформованных элементов и профильных листов для проектирования стальных конструкций по СН РК EN 1993-1-3:2006/2011 см.п.7.1.3.3 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.1.3.3

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять марки сталей и их прочностные характеристики для расчета холодноформованных элементов и профилированных листов по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

4

8.3(5) - частное значение коэффициента безопасности g M2 при расчете метизов

(5) При определении расчетной несущей способности метизов частный коэффициент g М принимается равным g М 2 .

Примечание — Значение g М 2 может быть приведено в национальном приложении. Рекомендуемое значение g М 2 = 1,25.

Принятое значение частного коэффициента безопасности g M 2 см. п.7.1.3.4 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.1.3.4

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значение частного коэффициента безопасности g M2 при расчете метизов по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-1-8:2005
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

1

2.2(2) - численные значения частных коэффициентов безопасности γ М

(1) Частные коэффициенты безопасности γ M для соединений приведены в таблице 2.1.

Примечание — Численные значения коэффициентов безопасности γ M могут быть определены в национальном приложении. Рекомендуются следующие значения: γ M 2 = 1,25; γ M 3 =1,25 и γ M 3,ser = 1,1; γ M 4 = 1,0; γ M 5 = 1,0; γ M 6,ser = 1,0; γ M 7 = 1,1.

Принятые величины частных коэффициентов безопасности см. п.7.1.8.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.1.8.1

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значения частных коэффициентов безопасности свойств материалов по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной

Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-2:2006
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

1

3.2.3 (2) примечание 2 - н азначение дополнительных требований по минимальной рабочей температуре, в зависимости от толщины листа

Если условия, приведенные в EN 1993-1-10, выполнены с учетом самой низкой рабочей температуры, нет необходимости в проверках на хрупкое разрушение.

Примечание 1 — Самая низкая рабочая температура, которую следует учитывать при проектировании, указана в EN 1991-1-5.

Примечание 2 — В национальном приложении могут быть приведены дополнительные требования, в зависимости от толщины листа. Пример приведен в таблице 3.1.

Дополнительные требования по минимальной рабочей температуре, в зависимости от толщины листа см. п.7.2.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.2.1

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, указанные в Еврокоде, то следует применять рекомендуемые положения СН РК EN 1993-2:2006/2011.

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-3-1:2006
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

3

2.3.2(1) - гололедная нагрузка

Действие гололеда необходимо рассматривать в отношении его влияния как на центр тяжести, так и на ветровую нагрузку.

Примечание — В Национальном Приложении могут быть приведены данные о гололедной нагрузке, соответствующей толщине льда, плотности и распределению, а также надлежащие сочетания воздействий от ветра и гололеда на башни и мачты. Рекомендуется использовать Приложение С.

При определении гололедной нагрузки руководствоваться указаниями приложения С к СН РК EN 1993-3-1 и п. 7.3.1.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х

7.3.1.1

Гололедную нагрузку следует определять в зависимости от гололедных районов, принимаемых по карте районирования территории РК по толщине стенки гололеда, которая будет разработана в дальнейшем на основе дополнительной информации.

В переходный период следует пользоваться нижеприведенной методикой и картами, действующими в РК на данный момент.

Впоследствии будет разработана методика расчета, гармонизированная с новой картой.

2

6.1(1) - величины частных коэффициентов безопасности

Применяются следующие частные коэффициенты γМ :

сопротивление элемента текучести: γМ0

сопротивление элемента устойчивости: γМ1

сопротивление сечения нетто у болтовых отверстий: γМ2

сопротивление соединений: см. Раздел 6.4

сопротивление оттяжек и их креплений: γМg , см. EN 1993-1-11

сопротивление изоляционных материалов: γМi

Примечание 1 — В Национальном приложении могут быть определены частные коэффициенты γМ . Рекомендуются следующие численные значения:

γМ0 = 1,00

γМ1 = 1,00

γМ2 = 1,25

γМg = 2,00

γМi = 2,50

Примечание 2 — Коэффициент γМg применяется в отношении оттяжки и соединительной муфты (или иного крепления). Соответствующие стальные штыри, соединения и плиты проектируются с учетом совместимости с оттяжкой и муфтой, поэтому может потребоваться увеличенное значение γМg . См. подробные данные в EN 1993-1-11.

Принятые величины частных коэффициентов безопасности см. п.7.3.1.2 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х

7.3.1.2

Если Пользователь применяет материалы, указанные в Еврокоде, то следует применять рекомендуемые в СН РК EN 1993-3-1 численные величины частных коэффициентов безопасности: gМ0 = 1,0; gМ1 = 1,0; gМ2 = 1,25; gMg = 2,0; gMi = 2,5.

Если Пользователь применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

3

6.3.1(1б) - выбор метода проектирования сжатых элементов решетчатых опор и мачт

Проектирование сжатых элементов решетчатых опор и мачт производится с использованием одного из двух следующих способов:

а) метод в соответствии с условиями Приложений G и H;

б) метод, приведенный в EN 1993-1-1, с учетом эксцентриситетов.

Примечание 1 — Метод, приведенный в EN 1993-1-1, п. ВВ.1.2(2)В Приложения ВВ, может давать консервативные (с запасом) результаты сопротивления продольному изгибу элементов решетчатых опор и мачт.

Примечание 2 — В Национальном приложении может быть сделан выбор метода.

При проектировании сжатых элементов решетчатых опор метод расчета для каждого элемента выбирается в каждом проекте индивидуально. Дополнение см. п.7.3.1.3 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х

7.3.1.3

Расчет на устойчивость сжатых элементов пространственных конструкций из одиночных уголков следует выполнять, как правило, с учетом эксцентричного приложения продольных сил.

Допускается рассчитывать эти элементы как центрально-сжатые при условии умножения продольных сил на коэффициенты am и ad , принимаемые не менее 1,0 и определяемые по следующей методике: см. EN 1993-3-1:2006

4

6.4.1(1) - величины частных коэффициентов безопасности для соединений в башнях и мачтах

См. данные о соединениях в EN 1993-1-8.

Примечание — Частные коэффициенты для соединений в мачтах и башнях могут быть приведены в Национальном приложении. Рекомендуются численные значения, приведенные в Таблице 2.1 EN 1993-1-8.

Рекомендации по назначению частных коэффициентов безопасности см. п.7.3.1.4 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х

7.3.1.4

Если Пользователь применяет соединения с использованием материалов, указанных в Еврокоде, то следует применять рекомендуемые значения частных коэффициентов безопасности gМ , приведенные в таблице 2.1 СН РК EN 1993-1-8.

Если Пользователь применяет соединения с использованием местных материалов, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

5

C.6(1) - коэффициенты сочетания гололеда и ветра

Сочетание гололеда и ветра необходимо учитывать как при симметричном, так и при несимметричном обледенении. Расчетные значения нагрузок приведены в п. 2.3, следует использовать следующие сочетания:

преобладание льда и сопровождающий ветер:

преобладание ветра и сопровождающий гололед:

где коэффициент k определен в п. С.4(3).

Примечание — В Национальном приложении может быть приведена дополнительная информация по коэффициентам сочетаний. Рекомендуются следующие коэффициенты сочетаний:

ψW (ветер) = 0,5

ψice(лед) = 0,5

Рекомендации по назначению коэффициентов сочетания гололеда с ветром см. п.7.3.1.5 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.3.1.5

В дальнейшем будут разработаны новая карта и новая методика расчета, в которой следует учесть рекомендованные в п. С.6 СН РК EN 1993-3-1 сочетания гололеда с ветром.

На переходный период следует использовать приведенную в п.7.3.1.1 данной Инструкции методику расчета гололедной нагрузки с учетом местных условий, в которой есть указания по сочетанию гололеда с ветром.

6

D.1.1(2) - металлические оттяжки и элементы, работающие на растяжение

Необходимо применять канаты с металлическим сердечником.

Примечание — В Национальном приложении может быть приведена дополнительная информация.

Принято с дополнением, см. п.7.3.1.6 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.3.1.6

Если Пользователь применяет канаты с металлическим сердечником, указанные в Еврокоде, то следует руководствоваться указаниями СН РК EN 1993-1-11.

Если Пользователь применяет канаты по местным нормам (по ГОСТам, действующим в РК), то для оттяжек и элементов антенных полотен следует применять стальные канаты круглые оцинкованные по группе СС, грузовые нераскручивающиеся одинарной свивки (спиральные) или нераскручивающиеся двойной крестовой свивки с металлическим сердечником (круглопрядные), при этом спиральные канаты должны применяться при расчетных усилиях до 325 кН (33 тс). В канатах следует применять стальную круглую канатную проволоку наибольших диаметров марки 1. Для средне- и сильноагрессивных сред допускаются канаты, оцинкованные по группе ЖС, с требованиями для канатов группы СС.

Для оттяжек со встроенными изоляторами орешкового типа допускается применять стальные канаты с неметаллическими сердечниками, если это разрешено радиотехническими требованиями.

Для оттяжек с усилиями, превышающими несущую способность канатов из круглой проволоки, допускается применение стальных канатов закрытого типа из зетообразных и клиновидных оцинкованных проволок.

Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-3-2:2006
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

1

2.3.3.5(1) - нагрузки от обледенения

Для дымовых труб, которые будут подвержены нагрузкам от обледенения, определяют соответствующую толщину льда, плотности и распределения.

Примечание 1 — Более подробная информация по нагрузкам от обледенения может быть установлена в национальном приложении.

Примечание 2 — Также см. 2.3.2 EN 1993-3-1.

При определении гололедной нагрузки руководствоваться указаниями п.7.3.1.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.3.1.1

Гололедную нагрузку следует определять в зависимости от гололедных районов, принимаемых по карте районирования территории РК по толщине стенки гололеда, которая будет разработана в дальнейшем на основе дополнительной информации.

В переходный период следует пользоваться нижеприведенной методикой и картами, действующими в РК на данный момент.

Впоследствии будет разработана методика расчета, гармонизированная с новой картой.

2

6.1(1) - величины частных коэффициентов безопасности

Частный коэффициент безопасности gМ принимают при определении:

сопротивления элементов конструкции или элементов, имеющих отношение к пределу текучести fy , при отсутствии общего или местного продольного изгиба — gМ0 ;

сопротивления элементов конструкции или элементов, имеющих отношение к пределу текучести fy , при наличии общего или местного продольного изгиба — gМ1 ;

сопротивление элементов конструкции или элементов, имеющих отношение к пределу прочности при растяжении fu — gМ2 ;

сопротивление соединений и швов — см. EN 1993-1-8.

Примечание — Частные коэффициенты для дымовых труб могут быть установлены в национальном приложении. Рекомендуются следующие численные величины:

gМ0 = 1,00;

gМ1 = 1,10;

gМ2 = 1,25.

Принятые величины частных коэффициентов безопасности см. п.7.3.2.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.3.2.1

Если Пользователь применяет материалы, указанные в Еврокоде, то следует применять рекомендуемые в СН РК EN 1993-3-2 численные величины частных коэффициентов безопасности: gМ0 = 1,0; gМ1 = 1,1; gМ2 = 1,25.

Если Пользователь применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

3

6.4.1(1) - величины частных коэффициентов безопасности для швов и соединений

Швы и соединения см. EN 1993-1-8.

Примечание — Частные коэффициенты для швов и соединений в дымовых трубах могут быть установлены в национальном приложении. Рекомендованы численные величины, установленные в таблице 2.1 в EN 1993-1-8.

Рекомендации по назначению частных коэффициентов безопасности см. п.7.3.2.2 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.3.2.2

Если Пользователь применяет соединения с использованием материалов, указанных в Еврокоде, то следует применять рекомендуемые значения частных коэффициентов безопасности gМ , приведенные в таблице 2.1 СН РК EN 1993-1-8.

Если Пользователь применяет соединения с использованием местных материалов, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

4

С.2(1) - информация по использованию

Если применяют повышенные требования к качеству и эти требования к качеству могут в результате привести к увеличению усталостной прочности, то допустимо использовать категорию детали выше, чем та, которая установлена в EN 1993-1-9, если это проверено с помощью соответствующих испытаний.

Примечание — В национальном приложении может быть установлена информация по рассматриваемым классам деталей и относящимся к ним повышенным требованиям к качеству.

Принято без изменений с дополнением, см. п.7.3.2.3 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.3.3.3

Требуется провести анализ по сопоставлению приведенных в таблице С.1 СН РК EN 1993-3-2 категорий деталей, с учетом информации в EN 1993-1-9, с аналогичной информацией нормативных документов РК.

Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-4-1:2006
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

1

4.1.4 (4) - назначение величины уменьшения стенок бункера в результате коррозии и истирания на протяжении срока эксплуатации

Конкретные значения допусков на коррозию и истирание, соответствующие предполагаемой назначению, должны быть согласованы между проектной организацией, заказчиком и соответствующим полномочным органом с учетом предполагаемой области применения и природы хранящихся твердых веществ.

Примечание 1 — Соответствующие значения допусков на потери металла вследствие коррозии и истирания при хранении определенных твердых атериалов, находящихся в трущемся контакте с определенным материалами стенок бункера, могут быть заданы в национальном приложении с учетом способа перемещения твердых материалов, определенных в EN 1991-4.

Назначение величины уменьшения стенок бункера в результате коррозии и истирания на протяжении срока эксплуатации см. п.7.4.1.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.4.1.1

До разработки соответствующего нормативного документа устанавливать в индивидуальном порядке пользуясь положениями нормативных документов, действующих в РК на момент проектирования.

Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-4-3:2007
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

1

3.2(2)Р - разница Δf между максимальными и минимальными значениями прочности (предел текучести f y,max и временное сопротивление f u , ) на растяжение

(2)Р Должны быть установлены максимальные величины предела текучести и предела прочности на растяжение, и они не должны превышать более, чем на заданные минимальные величины и .

Примечание — Величина для различия между данными величинами прочности может быть установлена в Национальном приложении. Рекомендуемой величиной является = 50 МПа.

Принятое значение разницы Δf между максимальными и минимальными значениями прочности (предел текучести f y и временное сопротивление f u, ) на растяжение см. п.7.4.3.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.4.3.1

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значение разницы Δf между максимальными и минимальными значениями прочности (предел текучести fy и временное сопротивление fu ) на растяжение по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.).

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

2

3.2(3) - значение величины отношения f u , min / f y , min для удовлетворения требованиям вязкости стали

(3) Для обеспечения отвечающей требованиям вязкости отношение предела прочности на растяжение к пределу текучести f u,nom / f y,nom стали должно составлять не менее f u,min / f y,min .

Примечание — Численная величина yy для отношения между данными величинами прочности может быть представлена в национальном приложении. Рекомендуемой величиной является f u,min / f y,min = 1,00.

Принятое значение величины отношения f u,min / f y,min для удовлетворения требованиям вязкости стали см. п.7.4.3.2 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.4.3.2

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значение величины отношения fu,min / fy,min для удовлетворения требованиям вязкости стали по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.).

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

3

3.2(4)Р - значение величины ε u , min для предельной деформации ε u

(4) Предельная деформация , основанная на удлинении при разрыве на рабочей длине, составляющей , где А0 — исходная площадь поперечного сечения, должна составлять не менее .

Примечание — Величина для предельной деформации может быть установлена в Национальном приложении. Рекомендуемой величиной является = 20%.

Принятое значение величины ε u,min для предельной деформации ε u см. п.7.4.3.3 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.4.3.3

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значение величины εu,min для предельной деформации εu по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.).

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

4

3.4(3) - значение величины z% определяющей предельную пластическую деформацию листовых материалов и сварных швов при растяжении

(3) Предельную пластическую деформацию при растяжении (LS2) определяют следующим образом:

(3.1)

Примечание — Величина z может быть установлена в Национальном приложении. Рекомендуемой величиной является z = 0,5 %.

Принятое значение величины z % определяющее предельную пластическую деформацию листовых материалов и сварных швов при растяжении см. п.7.4.3.4 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.4.3.4

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значение величины z% определяющее предельную пластическую деформацию листовых материалов и сварных швов при растяжении по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.).

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

5

4.2(1)Р - значение частных коэффициентов безопасности воздействий в соответствии с требуемым уровнем надежности

(1)Р Частные коэффициенты безопасности должны быть основаны на требуемом уровне надежности в соответствии с 2.3.

Примечание Частные коэффициенты безопасности могут быть установлены в Национальном приложении.

Принятые величины частных коэффициентов безопасности воздействий см. п.7.4.3.5 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.4.3.5

По данному пункту Национальное приложение находится в стадии разработки. В переходный период значения частных коэффициентов безопасности для рассматриваемых воздействий определять по техническим условиям, полученным в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-5:2007
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

1

5.1.1 (4) - назначение величин частных коэффициентов γM0 , γM1 и γM2 для свайных рядов

Частные коэффициенты γM0 , γM1 и γM2 применяемые для сопротивления, см. в EN 1993-1-1.

Примечание — Частные факторы γM0 , γM1 и γM2 для свайных рядов можно подбирать из национального приложения. Рекомендуются следующие значения γM0 =1,00, γM1 =1,10 и γM2 =1,25.

Принятые величины частных коэффициентов безопасности см. п.7.5.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.5.1

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значения частных коэффициентов γM0 , γM1 и γM2 для свайных рядов по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

2

7.1 (4) - назначение величин частных коэффициентов γM2 , γMt,ser для анкеров, связей и соединений

Частные коэффициента γM2 и γMt,ser , применяемые для соединений,

см. в EN 1993-1-8.

Примечание — Частные коэффициенты γM2 и γMt,ser могут быть определены в национальном приложении. Рекомендуются значения γM2 =1,25 γMt,ser =1,10.

Принятые величины частных коэффициентов для анкеров, связей и соединений см. п.7.5.2 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.5.2

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значения частных коэффициентов γM2 , γMt,ser для анкеров, связей и соединений по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

Сравнительная таблица принятых параметров в Национальных Приложениях к EN 1993-6:2007
   

п/п

Описание параметров

текст Еврокода

Принято в СН РК

1

3.6.2 (1) - информация о применении рельсов и рельсовых сталей

Подкрановые и железнодорожные рельсы специального назначения должны быть изготовлены из специальных рельсовых сталей, с заданной минимальной прочностью на разрыв в пределах от 500 до 1200 Н/мм².

Примечание — Национальное приложение может специфицировать информацию для надлежащих рельсов и рельсовых сталей до выдачи соответствующих спецификаций на изделия (стандартов EN на изделия, ETAG или ETA).

Рекомендации по применению для подкрановых и железнодорожных рельсов и для рельсовых сталей см. п.7.6.1 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.6.1

Если Пользователь применяет материалы, указанные в Еврокоде, то следует применять рекомендуемые в СН РК EN 1993-6:2007/2011 марки специальных рельсовых сталей с заданной минимальной прочностью на разрыв в пределах от 500 до 1200 Н/мм2 .

Если Пользователь применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

2

3.6.3 (1) - информация о устройствах креплений рельсов к несущим конструкциям

Специальные соединительные устройства для рельсов, в том числе специальные крепежные изделия и эластомерные опорные подкладки, должны быть пригодны для их конкретного назначения согласно соответствующим спецификациям на изделия.

Примечание — Национальное приложение может специфицировать информацию для специальных соединительных устройств, если нет соответствующих спецификаций на изделия (стандартов EN на изделия, ETAG или ETA).

Рекомендации по применению соединительных устройств рельсов и устройства крепления рельсов к несущим конструкциям см. п.7.6.2 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.6.2

Если Пользователь применяет материалы, указанные в Еврокоде, то выбор специальных соединительных устройств рельсов и устройства крепления рельсов к несущим конструкциям следует выполнять в соответствии с рекомендуемыми в СН РК EN 1993-6:2007/2011 стандартами EN на изделия, ETAG или ETA.

Если Пользователь применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

3

6.1 (1) - назначение частных коэффициентов γМi

Частные коэффициенты γ М для сопротивления применяются к различным характеристическим значениям в разделе 6, как показано в таблице 6.1.

Примечание — Частные коэффициенты γ Mi для несущих конструкций кранов могут быть определены в национальном приложении. Рекомендуются следующие численные значения:

γM0 = 1,00; γM1 = 1,00; γM2 = 1,25;

γM3 = 1,25; γM3,ser = 1,10; γM4 = 1,00;

γM5 = 1,00; γM6,ser = 1,00; γM7 = 1,10.

Принятые величины частных коэффициентов γ Мi для несущих конструкций кранов см. п.7.6.3 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.6.3

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значения частных коэффициентов γМi для несущих конструкций кранов по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства.

4

9.2 (2)Р - Значение частного коэффициента сопротивления усталости γ Мf

Частный коэффициент сопротивления усталости принимается как γ Мf.

Примечание — Национальное приложение может определять значения для γ Мf . Рекомендуется использовать табл. 3.1 в EN 1993-1-9.

Рекомендации по определению значения частного коэффициента сопротивления усталости γ Мf см. п.7.6.4 Инструкции РДС РК 1.01-ХХ-201Х.

7.6.4

Если Пользователь Еврокода применяет материалы, параметры которых определены в соответствии с требованиями Еврокода, то допускается применять значение частного коэффициента сопротивления усталости γ Мf по Национальному Приложению Пользователя с учетом местных условий (температура, влажность, нагрузки и т.п.)

Если Пользователь Еврокода применяет местные материалы, то следует получить технические условия на применение этих материалов в организации, уполномоченной государственным органом по делам архитектуры и строительства

Сравнительные таблицы (1) включают следующие разделы: описание параметров, текст Еврокода, поясняющий данный параметр, текст СН РК EN принятый при применении данного параметра на территории Республики Казахстан с комментариями по практическому применению указанного параметра.
Обобщая результаты таблицы 1 можно сделать следующие выводы:
1) Общее количество неустановленных параметров в Национальных приложениях составляют 27 наименований, из них:
- 11 пунктов, связаны с установлением расчетных параметров для прочностных и деформационных механических характеристик местных материалов, используемых для изготовления стальных конструкций;
- 11 пунктов связаны с установлением численных значений коэффициентов безопасности при проверках прочности, устойчивости, жесткости стальных конструкций и соединений, испытывающих статические и динамические нагрузки, подвергнутых сжатию, растяжению, изгибу, внецентренному сжатию и растяжению;
- 1 пункт касается установления коэффициента надежности при проверке работоспособности металлоконструкций по ІІ группе предельных состояний;
- 4 пункта связаны с назначением дополнительных требований по установлению рабочей температуры, при расчетах огнестойкости металлоконструкций и проверке их на хрупкое разрушение, а также назначение проверке усталостной прочности коэффициентов при высотных сооружений и бункеров.
Методика расчета по предельным состояниям, положенная в основу норм Евросоюза имеет ту же методологическую и научно-техническую основу, что и нормы бывшего Советского Союза. Основоположники основных теоретических подходов к формулировке методики предельных состояний инженеры Стрелецкий Н.С., Шухов В.Г., Балдин В.А., Болотин В.В., Гвоздев А.А. и др. [1,2,3,4,5,6,8,14,24,25,69,80,81].
Согласно данной методике, стальные конструкции рассматриваются в своём «предельном состоянии», которое подразделяется на две группы предельных состояний: «первое» - расчет по прочности и «второе» - расчет по жесткости (прогибам, деформациям).