• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Внимание! Документ утратил силу с 01.01.2021 г
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 2400 тг/год

Отправить по почте

ГОСТ 4013-82 камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов Технические условия Gypsum and gypsum-anhydrite rock for the manufacture of binders Specifications

С 1 июля 2021 года взамен введен ГОСТ 4013-2019, с установлением переходного периода для ГОСТ 4013-82 до 01.07.2022 г.
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 сентября 1982 г. № 220 срок введения установлен с 01.07.83
Взамен ГОСТ 4013-74
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на гипсовый и гипсоангидритовый камень, являющийся продуктом измельчения горной породы, состоящей из природных минералов гипса или смеси гипса и ангидрита, и применяемый в качестве сырья для производства гипсовых вяжущих и добавок для производства цемента.
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Гипсовый и гипсоангидритовый камень, используемый для производства вяжущих материалов, должен соответствовать требованиям настоящего стандарта. Добыча и переработка камня производится по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Гипсовый камень по содержанию гипса и гипсоангидритовый камень по суммарному содержанию гипса и ангидрита в пересчете на гипс подразделяют на сорта, указанные в таблице.
Содержание гипса в гипсовом камне определяют по кристаллизационной воде, а в гипсоангидритовом камне — по серному ангидриту (SO3 ).
1.3. Для производства гипсовых вяжущих должны поставлять только гипсовый камень, а для производства цемента — гипсовый и гипсоангидритовый камень. В гипсоангидритовом камне должно быть не менее 30% гипса (CaSO4 ·2H2 O).
Для производства гипсовых вяжущих, применяемых в фарфоро-фаянсовой, керамической и медицинской промышленности, а также белого, декоративного и гипсоглиноземистого расширяющегося цемента должны поставлять только гипсовый камень 1-го сорта.

Сорт

Содержание в гипсовом камне, %, не менее

Содержание в гипсоангидритовом камне, %, не менее

гипса (CaSO4 ·2H2 O)

кристаллизационной воды

гипса и ангидрита в пересчете на CaSO4 ·2H2 O

серного ангидрита (SO3 )

1

95

19,88

95

44,18

2

90

18,83

90

41,85

3

80

16,74

80

37,20

4

70

14,64

1.4. Гипсовый и гипсоангидритовый камень применяют в зависимости от размера фракции:
60 — 300 мм гипсовый камень для производства гипсовых вяжущих;
0 — 60 мм  — гипсоангидритовый и гипсовый камень для производства цемента.
Примечание. По согласованию с потребителем допускается поставка камня других фракций с максимальным размером не более 300 мм.
1.5. Для фракции 60-300 мм содержание камня размером менее 60 мм не должно превышать 5%, а более 300 мм — 15%, при этом максимальный размер камня не должен превышать 350 мм.
1.6. Фракции размером 0-60 мм не должны содержать камня размером 0-5 мм более 30%.
В отдельных случаях по согласованию с потребителем доля содержания фракции размером 0-5 мм допускается более 30%, но не должна превышать 40%.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Камень должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.
2.2. Приемку и поставку камня осуществляют партиями. В состав партии включают камень одного вида, сорта и фракции.
2.3. При отгрузке камня железнодорожным и водным видами транспорта размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности карьера:
1000 т — при годовой мощности до 1000000 т;
2000 т    »            »              »               свыше 1000000 т.  
Допускается отгружать партии камня меньшей массы.  
2.4. При отгрузке камня автомобильным транспортом партией считают количество камня одного сорта и одной фракции, отгружаемого одному потребителю в течение суток.
2.5. Количество поставляемого камня определяют по его массе. Камень, отгружаемый в вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных и автомобильных весах. Массу камня, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.
2.6. Изготовитель должен определять фракционный состав камня не менее одного раза в квартал, а также при замене технологического оборудования или переходе из одного забоя в другой при разработке пласта гипсового камня.
2.7. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия камня требованиям настоящего стандарта, применяя при этом приведенный ниже порядок отбора проб и методы испытаний. Потребитель отбирает пробы после разгрузки транспортных средств, изготовитель — перед или во время погрузки.