• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Внимание! Документ утратил силу с 01.10.2013 г
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 2400 тг/год

Отправить по почте

ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные Методы определения сопротивления паропроницанию Building materials and products. Methods of steam - tightness determination ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Взамен введен ГОСТ 25898-2012
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 14 июля 1983 г. № 180
Переиздание. Апрель 1988 г.
Дата введения 1984-01-01
Настоящий стандарт распространяется на строительные материалы, изделия и лакокрасочные покрытия и устанавливает методы определения сопротивления паропроницанию листовых и пленочных строительных материалов и изделий, лакокрасочных покрытий, а также паропроницаемости материалов при температуре (20±2) град. С.
Стандарт не распространяется на металлические и сыпучие строительные материалы.
1. Общие положения  
1.1. Сопротивление паропроницанию изделия - величина, численно равная разности парциального давления водяного пара в паскалях у противоположных сторон изделия с плоскопараллельными сторонами, при которой через площадь изделия, равную 1 кв.м, за 1 ч проходит 1 мг водяного пара при равенстве температуры воздуха у противоположных сторон слоя.
Паропроницаемость материала - величина, численно равная количеству водяного пара в миллиграммах, которое проходит за 1 ч через слой материала площадью 1 кв.м и толщиной 1 м при условии, что температура воздуха у противоположных сторон слоя одинакова, а разность парциального давления водяного пара равняется 1 Па.
1.2. Сопротивление паропроницанию определяются для листовых и пленочных  строительных материалов, изделия из которых имеют толщину менее 10 мм, а также лакокрасочных пароизоляционных покрытий. Для остальных материалов определяют паропроницаемость.
1.3. Сущность методов определения сопротивления паропроницанию и паропроницаемости заключается в создании стационарного потока паров воды через исследуемый образец и определении величины этого потока.
2. Аппаратура, оборудование, материалы  
2.1. Для определения сопротивления паропроницанию и паропроницаемости применяют:
лабораторные образцовые весы 1а разряда с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104-80;
недельный термограф М-16 по ГОСТ 6416-75;
недельный гигрограф М-21 АН;
термометр ТЛ-19 по ГОСТ 112-78;
аспирационный психрометр;
линейку с миллиметровыми делениями по ГОСТ 427-75;
штангенциркуль по ГОСТ 166-80;
наручные механические часы по ГОСТ 10733-79;
металлические цилиндрические обоймы (см. черт. 1);
шкаф (см. черт. 2);
стеклянные чашки типа ЧВ с наружным диаметром 100 мм и высотой 30 мм по ГОСТ 25336-82;
кристаллизационные толстостенные чашки ЧКТ диаметром 400 мм;
оконное стекло по ГОСТ 111-78;
нефтяной твердый парафин по ГОСТ 23683-79;
сосновую канифоль по ГОСТ 19113-84;
пластилин по ОСТ 6-15-394-81;
дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72;
магний азотнокислый шестиводный по ГОСТ 6203-77;
герметизирующую строительную нетвердеющую мастику по ГОСТ 14791-79.
Металлическая цилиндрическая обойма  
 
Черт. 1
Шкаф  
 
1 - стенка из паронепроницаемого материала; 2 - дверцы из паронепроницаемого материала;
3 - перфорированная полка
Черт. 2
3. Определение сопротивления паропроницанию слоев материалов  
3.1. Изготовление образцов
3.1.1. Сопротивление паропроницанию слоев материалов определяют на 3 цилиндрических образцах диаметром 100 мм, вырезанных из средней части подлежащего испытанию изделия. Допускается определение на образцах, имеющих в сечении форму квадрата со стороной 100 мм. Поверхности образцов очищают от пыли. Плоскости образца должны быть перпендикулярны направлению потока влаги в условиях эксплуатации изделия. Трещины на образцах не допускаются.
3.1.2. Для материалов, изделия их которых имеют толщину 10-30 мм, толщина образца равняется толщине изделия;
для материалов, изделия из которых имеют толщину более 30 мм, толщина образца равняется 30 мм;
для материалов с заполнителем, размеры которого превышают 25 мм, и материалов со сквозными порами толщина образца равняется 60 мм.
3.2. Подготовка образцов к испытанию
3.2.1. Измеряют диаметр каждого образца штангенциркулем три раза. После каждого измерения образец поворачивают на 60 град. вокруг его оси симметрии. Диаметром образца считают среднее арифметическое значение результатов трех измерений.
Измеряют толщину образца три раза. После каждого измерения образец поворачивают на 60 град. вокруг его оси симметрии. Толщиной образца считают среднее арифметическое значение результатов трех измерений.
3.2.2. Определяют плотность испытываемого материала по методу, изложенному в стандарте на метод определения этого показателя для данного материала.