Главное управление по стандартизации и метрологии при Кабинете Министров Республики Казахстан ПАНЕЛИ ИЗ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ НА ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ ДЛЯ НАРУЖНЫХ СТЕН ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ Технические условия СТ РК 957-93

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН: Главным управлением стандартизации и технических норм в строительстве Республики Казахстан.

Исполнители:

Искендиров С.И. - начальник Главного Управления

стандартизации и технических норм в строительстве.

Резниченко У.П. - главный специалист Управления

стандартизации и технических норм в строительстве.

2. Требования настоящего стандарта Республики Казахстан основаны и изданы в соответствии с ранее действовавшим ГОСТ 13578-68, с учетом дополнений и изменений, внесенных заинтересованными Министерствами и ведомствами Республики Казахстан и согласованы с основными изготовителями и потребителями, а также ведущими научно-исследовательскими проектными институтами.

  3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановление коллегии Госстандарта Республики Казахстан от ______ 1993 г. № __, является официальным нормативным документом, действующим на всей территории Республики.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 13578-68.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

	
		
		
	
	

		

			

			
Обозначение нормативного документа   
			
			

			
Пункты   
			
		
		

			

			
ГОСТ 380-88*   
			
			

			
1.2; 1.24   
			
		
		

			

			
965-89   
			
			

			
1.2   
			
		
		

			

			
5781-82   
			
			

			
1.2; 1.24   
			
		
		

			

			
10832-91   
			
			

			
1.2   
			
		
		

			

			
8736-85   
			
			

			
1.2   
			
		
		

			

			
10922-90   
			
			

			
1.22; 2.15   
			
		
		

			

			
8478-81*   
			
			

			
1.22   
			
		
		

			

			
10180-90   
			
			

			
2.8; 2.9   
			
		
		

			

			
8829-85   
			
			

			
2.10   
			
		
		

			

			
12730.0-78    
			
			

			
2.11   
			
		
		

			

			
12730.2-78   
			
			

			
2.11   
			
		
		

			

			
7025-91   
			
			

			
2.13   
			
		
		

			

			
CT РК 937-92   
			
			

			
2.5; 2.7   
			
		
	

1.1. Панели должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, и соответствовать требованиям настоящего стандарта.

1.2. Материалы, применяемые для изготовления панелей, должны соответствовать требованиям следующих стандартов: сталь - ГОСТ 5781, ГОСТ 380; цемент - ГОСТ 10178, ГОСТ 965; пористые заполнители - СТ РК 948, ГОСТ 10832; песок для фактурного и отделочного слоев - ГОСТ 8736.

Примечание. По согласованию с Госархстроем Республики Казахстан могут применяться другие виды пористых заполнителей (туфы, пемзы и др.) при условии, что панели будут соответствовать требованиям настоящего стандарта.  

1.3. Отклонения от проектных размеров панелей в мм не должны превышать:

а) по длине:

	
		
		
	
	

		

			

			
для панелей длиной до 9 м
			
			

			
+(-)5, -10
			
		
		

			

			
для панелей длиной более 9 м
			
			

			
+(-)10
			
		
		

			

			
б) по высоте и толщине
			
			

			
+(-)5
			
		
	

1.4. Разность длин диагоналей панелей в мм не должна превышать:

	
		
		
	
	

		

			

			
для панелей длиной до 9 м
			
			

			
10
			
		
		

			

			
для панелей длиной более 9 м
			
			

			
12
			
		
	

1.5. Поверхности панелей не должны иметь искривлений. Неплоскостность панелей, характеризуемая величиной наибольшего отклонения одного из углов панели от плоскости, проходящей через три других угла, в мм не должна превышать:

	
		
		
	
	

		

			

			
для панелей длиной до 9 м
			
			

			
6
			
		
		

			

			
для панелей длиной более 9 м
			
			

			
10
			
		
	

1.6. Панели должны иметь прямолинейные грани. Отклонение от прямой линии (непрямолинейность) реального профиля поверхности и ребер панелей не должно превышать 3 мм на длине 2 м и на всей длине панелей в мм не должно превышать:

	
		
		
	
	

		

			

			
для панелей длиной до 9 м
			
			

			
6
			
		
		

			

			
для панелей длиной более 9 м
			
			

			
10
			
		
	

1.7. Панели должны выпускаться предприятием-изготовителем с наибольшей степенью заводской готовности. Внешний вид и качество поверхностей панелей должны удовлетворять следующим требованиям:

а) раковины, открытые воздушные поры, местные наплавы и впадины не допускаются, за исключением указанных в таблице.

	
		
		
		
		
	
	

		

			

			
 
			
			

			
Допускаемые размеры дефектов, мм
			
		
		

			

			
диаметр раковин и воздушных пор (местных одиночных)
			
			

			
глубина раковин и воздушных пор
			
			

			
высота местных наплывов и глубина впадин
			
		
		

			

			
Предназначаемые под окраску
			
			

			
3
			
			

			
2
			
			

			
2
			
		
		

			

			
Нелицевые невидимые после монтажа
			
			

			
10
			
			

			
5
			
			

			
5
			
		
	

б) жировые и ржавые пятна на поверхностях не допускаются;

в) околы бетона ребер глубиною более 5 мм на лицевых поверхностях и 8 мм - на нелицевых, общей длиной более 50 мм на 1 м не допускаются;

г) трещины в панелях не допускаются, за исключением местных единичных поверхностных усадочных шириной не более 0,2 мм.

1.8. Офактуренные лицевые поверхности и облицованные поверхности панелей должны соответствовать рабочим чертежам или эталону на данный вид панелей.

1.9. Панели могут выпускаться с наружным фактурным и внутренним отделочными слоями из цементно-песчаного раствора или без отделочных слоев.

Марка цементно-песчаного раствора должна составлять не менее 100% и не более 200% от проектной марки легкого бетона по прочности на сжатие при испытании на образцах размером 100x100x100 мм.

Примечание. Облицовка керамической плиткой панелей из перлитобетона и легких бетонов на вспученном перлитовом песке не допускается.

1.10. Панели должны изготавливаться из легкого бетона марки по прочности на сжатие 50, 75 и 100.

1.11. Бетон панелей должен иметь плотное и однородное строение с полным заполнением раствором всех пустот между зернами крупного заполнителя.

1.12. Панели должны при испытании на прочность и жесткость выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах.

1.13. Объемная масса бетонов панелей в кг/куб. м, в высушенном до постоянной массы состоянии, в зависимости от марки бетона не должна превышать:

	
		
		
	
	

		

			

			
для бетона марки 50
			
			

			
1100
			
		
		

			

			
для бетона марки 75
			
			

			
1200
			
		
		

			

			
для бетона марки 100
			
			

			
1300
			
		
	

Примечания:

1. При соответствующем обосновании допускается применение легких бетонов с большей объемной массой, чем указано выше, при условии, что панели будут соответствовать всем другим требованиям настоящего стандарта.

2. При невозможности на имеющихся в наличии пористых заполнителях получить бетон требуемой объемной массы, допускается применение поризованных бетонов.

1.14. Влажность бетона в панелях (в процентах по массе) при отгрузке их с предприятия-изготовителя не должна превышать 15% для бетонов на пористом гравии и 20% для бетонов на пористом щебне.

1.15. Морозостойкость бетона и раствора в панелях для зданий с сухим и нормальным влажностным режимами помещений не должна быть ниже Г-25 и для зданий с влажным режимом помещений и цокольных панелей Г-35.

Морозостойкость раствора и бетона наружного фактурного слоя панелей должна быть не ниже Г-35.

1.16. Образцы после предусмотренного в п. 1.15. числа циклов попеременного замораживания и оттаивания не должны иметь признаков разрушения.

Потеря прочности образцов не должна быть более 5%.

1.17. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии легких бетонов, к которым предъявляются требования по теплопроводности, должны отвечать требованиям стандартов, технических условий и проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, а при отсутствии этих требований - в соответствии с СНиП-П-3.