Дата введения 01. 07.89

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
  ИСПОЛНИТЕЛИ 
  И.Н. Иорамашвили, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.И. Зельвянская; И.И.Лазерь; Л.М. Лейбенгруб  

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 08.09.88 №185

3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5851-86

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8747-83

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	
		
		
	
	

		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка 
			
			

			
Номер пункта 
			
		
		

			

			
ГОСТ 8.326-78 
			
			

			
3.1 
			
		
		

			

			
ГОСТ 162-80 
			
			

			
3.1; 4.3 
			
		
		

			

			
ГОСТ 166-80 
			
			

			
2.1; 3.1; 4.3; 8.3; 12.2 
			
		
		

			

			
ГОСТ 427-75 
			
			

			
2.1; 3.1; 4.3; 12.2 
			
		
		

			

			
ГОСТ 882-75 
			
			

			
3.1 
			
		
		

			

			
ГОСТ 2405-80 
			
			

			
9.3 
			
		
		

			

			
ГОСТ 2823-73 
			
			

			
9.3; 12.2 
			
		
		

			

			
ГОСТ 3749-77 
			
			

			
3.1 
			
		
		

			

			
ГОСТ 6139-78 
			
			

			
13.3 
			
		
		

			

			
ГОСТ 7502-80 
			
			

			
2.1; 3.1; 5.3 
			
		
		

			

			
ГОСТ 11358-74 
			
			

			
3.1; 4.3; 8.3; 12.2 
			
		
		

			

			
ГОСТ 11951-82 
			
			

			
3.1 
			
		
		

			

			
ГОСТ 24104-80 
			
			

			
9.3 
			
		
		

			

			
ГОСТ 25336-82 
			
			

			
9.3 
			
		
	

Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные листовые изделия и устанавливает методы их испытаний с целью контроля следующих показателей:

внешнего вида;

линейных размеров и формы;

предела прочности при изгибе;

несущей способности волнистых листов;

прочности волнистых листов при планочной нагрузке;

прочности при сосредоточенной нагрузке от штампа;

ударной вязкости;

плотности;

водопоглощения;

водонепроницаемости;

морозостойкости;

прочности цветного покрытия на истирание.

Применение методов предусматривается в стандартах или технических условиях на конкретные изделия.

1.1. Число изделий, отбираемых для контроля, устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные изделия.

1.2. Для проведения испытаний следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±5) °С.

1.3. Размеры, указанные на чертежах настоящего стандарта без предельных отклонений должны быть выдержаны с погрешностью не более 1%.

2.1. Внешний вид листовых изделий проверяют визуально.

Неровности поверхности (выпуклости, углубления) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80, а измерения других дефектов, в случае необходимости, производят штангенциркулем, рулеткой по ГОСТ 7502-80 или линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления не более 1 мм.

Сдиры измеряют по прямой в направлении из наибольшей протяженности.

Размеры выщербин измеряют вдоль и поперек изделия. Размеры выщербин в направлении ширины листа с одной торцевой стороны суммируют.

Длину поверхностного разрыва измеряют вдоль образующей волны; ширину - поперек разрыва.

2.2 Внешний вид листовых изделий с поверхностной отделкой (цвет, интенсивность и равномерность окраски, рисунок, характер отделки и др.) проверяют визуально сравнением с утвержденным эталоном на расстоянии 10 м.

2.3. Соответствие маркировки требованиям стандартов или технических условий проверяют визуально.

Маркировку считают соответствующей требованиям, если она включает всю информацию, предусмотренную нормативно-технической документацией на конкретное изделие и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

3.1. Средства контроля

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502-80.

Штангенглубиномер по ГОСТ 162-80.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

Толщиномер по ГОСТ 11358-74.

Стенкомер по ГОСТ 11951-82.

Щупы по ГОСТ 882-75.

Угольники по ГОСТ 3749-77.

Линейка по ГОСТ 427-75.

Допускается применять нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326-78.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины изделия, ±1,0 мм - при измерении других линейных размеров и значений отклонения изделий от заданной формы.

3.2. Проведение контроля.

Контроль следует проводить на столе, длина которого должна быть не менее длины контролируемого изделия, а ширина - превышать ширину изделия не менее чем на 300 мм.