ГОСТ 21880-94 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ МАТЫ ПРОШИВНЫЕ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект (НИПИТеплопроект) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 марта 1994 г.

   
  
  
      Наименование государства 
   
 
  
        Наименование органа  государственного управления  строительством 
   
 
 
 
  
    Азербайджанская Республика 
   
 
  
   Госстрой Азербайджанской  Республики 
   
 
 
  
    Республика Армения 
   
 
  
    Госупрархитектуры Республики  Армения 
   
 
 
  
   Республика Беларусь 
   
 
  
  Госстрой Республики Беларусь 
   
 
 
  
  Республика Казахстан 
   
 
  
    Минстрой Республики Казахстан 
   
 
 
  
  Кыргызская Республика 
   
 
  
  Госстрой Кыргызской Республики 
   
 
 
  
  Республика Молдова 
   
 
  
   Минархстрой Республики Молдова 
   
 
 
  
     Российская Федерация 
   
 
  
   Госстрой России 
   
 
 
  
   Республика Таджикистан 
   
 
  
  Госстрой Республики Таджикистан 
   
 
 
  
  Республика Узбекистан 
   
 
  
     Госкомархитектстрой Республики  Узбекистан 
   
 
 
 

3 ВЗАМЕН ГОСТ 21880-86

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 4 августа 1994 г. № 18-6

Настоящий стандарт распространяется на прошивные маты с обкладочным материалом или без него (далее - маты) и на маты гофрированной структуры (далее ¾ маты ГС), изготовленные из минеральной ваты и предназначенные для тепловой изоляции строительных конструкций зданий и сооружений и промышленного оборудования при температуре поверхности от минус 180 до плюс 700 °С.

Требования настоящего стандарта, изложенные в пунктах 3.1 , 4.1 , 4.2.1  - 4.2.5 , разделах 5 -8 , являются обязательными.

В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, приведенные в приложении А .

3.1 В зависимости от плотности маты подразделяют на марки 75, 100, 125.

Маты марки 75 не должны применяться для тепловой изоляции промышленного оборудования.

3.2 В зависимости от структуры вида обкладочного материала и предельной температуры применения маты подразделяют на типы, указанные в таблице 1.

Таблица 1

   
   
  
  Тип 

мата 
   
 
  
     Наименование обкладочного  материала 
   
 
  
     Предельная температура  применения, 

К (°С) 
   
 
 
  
   М1, МГС1 
   
 
  
    Без обкладочного материала 
   
 
  
  973 (700) 
   
 
 
  
   М2, МГС2 
   
 
  
   Металлическая сетка, стеклоткань  марки ТКТ 
   
 
  
  973 (700) 
   
 
 
  
   М3, МГС3 
   
 
  
  Ткань, сетка, холст нетканый,  материал из стекловолокна 
   
 
  
  723 (450) 
   
 
 
  
   М4, МГС4 
   
 
  
  Картон гофрированный, коробочный  или кровельный 
   
 
  
  353 (80) 
   
 
 
  
  М5, МГС5 
   
 
  
  Бумага, бумага дублированная  полиэтиленом 
   
 
  
  333 (60) 
   
 
 

3.3 Номинальные размеры матов и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2  

   
   
  
    Наименование 

показателя 
   
 
  
  Значение 
   
 
 
 
  
   Номин. 
   
 
  
   Пред. откл. 
   
 
 
 
  
  Длина 
   
 
  
   От 1000 до 6000 с интервалом 500 
   
 
  
  +30; – 20 
   
 
 
  
   Ширина 
   
 
  
  500; 1000 
   
 
  
  ±20 
   
 
 
  
  Толщина 
   
 
  
   40, 50, 60, 70 80, 100, 120 
   
 
  
  +5; – 4 
   
 
 
 
  
  Примечания. 
   
  1 По согласованию с потребителем  допускается изготавливать маты  других размеров 
   
    2 Для матов, применяемых в  строительных конструкциях, отрицательные  отклонения по ширине не допускаются. 
   
 
 
 

3.4 Условное обозначение матов должно состоять из обозначения типа, марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах, цифры 1 - для матов с обкладочным материалом, пришитым с одной стороны, цифры 2 - для матов с обкладочным материалом, пришитым с двух сторон, и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения в технической документации и при заказе мата типа М1, марки 100, длиной 1000, шириной 500, толщиной 60 мм, без обкладочного материала:

То же, мата типа М2, марки 125, длиной 1000, шириной 500, толщиной 60 мм, с обкладочным материалом, пришитым с двух сторон:  

То же, мата гофрированной структуры типа МГС1, марки 100, длиной 1000, шириной 500, толщиной 60 мм, без обкладочного материала:

То же мата гофрированной структуры типа МГС2, марки 125, длиной 1000, шириной 500, толщиной 60 мм, с обкладочным материалом, пришитым с двух сторон:

4.1 Маты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.  

4.2 Характеристики

4.2.1 Маты должны быть прошиты сплошными швами в продольном или поперечном направлениях, при этом обкладочные материалы могут быть пришиты с одной или двух сторон. Маты, применяемые в строительных конструкциях, должны быть прошиты только в продольном направлении.

Маты ГС допускается прошивать сплошными швами только в продольном направлении.

4.2.2 Расстояние между кромкой и крайним швом, между швами и шаг шва должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3  

   
  
  
   Наименование показателя 
   
 
  
   Значение 
   
 
 
 
  
   Расстояние между кромкой и  крайним швом, не более 
   
 
  
  100 
   
 
 
  
   Расстояние между швами, не  более 
   
 
  
  120 
   
 
 
  
  Шаг шва 
   
 
  
   От 70 до 170 
   
 
 
 
  
        Примечание - По согласованию  с потребителем значения параметров  прошивки могут быть изменены при  условии соблюдения требований  стандарта по показателям плотности,  сжимаемости и теплопроводности. 
   
 
 
 

4.2.3 Не допускается разрыв более чем трех смежных стежков в одном шве, а также разрыв стежков в двух смежных швах матов.

Общая длина разрыва швов не должна превышать 10 % длины всех швов.

Маты, имеющие на концах роспуск шва, допускается поставлять по согласованию с потребителем.

4.2.4 По физико-механическим показателям маты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4