Постановлением Государственного комитета по архитектуре и строительству Республики Казахстан от 26 ноября 1992 г. №16-2.
Отправить по почте
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
КАМНИ БЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ Технические условия СТ РК 945-92 Государственный Комитет по архитектуре и строительству Республики Казахстан Алматы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
Срок действия стандарта продлен без ограничения в соответствии с Приказом Председателя Комитета технического регулирования и метрологии Министерства по инвестициям и развитию РК от 23.07.2018 г. № 212-од
Постановлением Государственного комитета по архитектуре и строительству Республики Казахстан от 26 ноября 1992 г. №16-2.
Срок введения установлен с 1 февраля 1993 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону.
Настоящий стандарт распространяется на полнотелые и пустотелые, рядовые и лицевые стеновые камни (далее - камни), изготовленные вибропрессованием, литьем или другими способами из легких и тяжелых бетонов на цементном, известковом, шлаковом и гипсовом вяжущих, твердеющих в естественных условиях, при пропаривании или автоклавной обработке.
Камни применяют в соответствии со строительными нормами и правилами для несущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном при малоэтажном строительстве. Для районов с расчетной сейсмичностью выше 6-ти баллов к бетонным камням предъявляются дополнительные требования, предусмотренные в нормах сейсмостойкого строительства СНиП П-7-81.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. Типы, основные параметры и размеры
1.1. Камни изготавливают в виде полнотелых и пустотелых прямоугольников параллелепипедов и подразделяют:
СКЦ – на цементном вяжущем;
СКИ – на известковом вяжущем;
СКШ – на шлаковом вяжущем;
СКГ – на гипсовом вяжущем.
Камни подразделяют на целые (1), продольные половинки (2) и перегородочные (3).
1.2. Основные типы, размеры и справочная масса бетонных стеновых камней должна соответствовать приведенным в таблице 1 и черт. 1-3. Допускается изготовление камней размерами 410х200х200; 390х190х188; 268х286х136 и 288х138х138 мм.
По согласованию с потребителем и Госархстроем Республики Казахстан пустотелые камни допускается изготовлять другим числом, расположением и формой пустот при условии обеспечения средней плотности камней не более указанных в п.1.7.
1.3. Толщина наружных стенок пустотелых камней не должна быть менее 20 мм.
Толщина горизонтальной диафрагмы в наиболее тонкой части не должна быть менее 10 мм.
1.4. По прочности на сжатие камни подразделяют на марки: 200, 150, 125, 100, 75, 50, 35, 25.
1.5. По морозостойкости камни подразделяют на марки: Мрз 50, Мрз 35, Мрз 25, Мрз 15.
Морозостойкость перегородочных камней и камней на гипсовом вяжущем не регламентируют.
1.6. Камни подразделяют на рядовые (Р) и лицевые (Л). Лицевые камни изготовляют с неокрашенными или окрашенными лицевыми поверхностями с маркой по прочности на сжатие не менее 75, по морозостойкости – не менее 25.
1.7. Средняя плотность пустотелых камней не должна быть более 1650 кг/м3 , а полнотелых камней – 2200 кг/м3 .
1.8. По средней плотности и теплопроводности камни подразделяют на эффективные – плотностью от 1401 до 1650 кг/м3 и тяжелые – плотностью более 16500 кг/м3 .
Теплопроводность некоторых видов легких бетонов, а так же эффективных и условно-эффективных камней (типов СКЦ, СКИ, СКШ), используемых при кладке наружных стен, приведена в таблице 1-3 справочного приложения 2.
1.9. Масса одного камня не должна быть более 31 кг.
Примеры условных обозначений бетонных камней указаны в приложении 1.
2. Технические требования
2.1. Стеновые бетонные камни изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Предел прочности камней при сжатии в зависимости от марки по прочности не должен быть меньше значений, указанных в таблице 2.
2.3. Прочность сцепления бетонных камней с раствором в кладке стен должна быть не менее: 60 кПа – при строительстве зданий и сооружений в несейсмических районах; 120 кПа – в сейсмических районах.
Типо-размер камней |
Характери-стика типа |
Марка камней по прочности на сжатие |
Размеры, мм |
Справочная масса камня, кг, при средней плотности бетона от 800 до 2000 кг/м 3 |
Объем бетона дм 3 |
||
Дли-на |
Шири-на |
Высо-та |
|||||
СКЦ-1 СКИ-1 СКШ-1 |
Целый камень |
25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200 |
390 |
190 |
188 |
От 8,3 до 31,0 |
10,4-13,9 |
СКЦ-2 СКИ-2 СКШ-2 |
Продоль-ная половинка |
390 |
90 |
188 |
От 4,3 до 15,0 |
5,4-6,6 |
|
СКЦ-3 СКИ-3 СКШ-3 |
Перегоро-дочный камень |
25, 35, 50 |
590 |
90 |
188 |
От 6,0 до 22,0 |
7,7-10,0 |
СКЦ-1 СКГ-1А |
Целый камень |
25, 35, 50, 75 |
390 410 |
190 215 |
188 190 |
От 16,7 до 23 От 20 до 27,6 |
13,9 16,75 |
СКГ-2 |
Продоль-ная половинка |
390 |
90 |
188 |
От 7,9 до 11,0 |
6,6 |
Таблица 1
Примечание: Камни типов СКЦ, СКИ и СКШ изготавливают полнотелыми и пустотелыми, камни типа СКГ – только полнотелыми со средней плотностью от 1200 до 1650 кг/м 3 .
Чертеж 1
Чертеж 3
Марка камней |
Предел прочности при сжатии по сечению (без вычета площади пустот для пустотелых изделий), МПа (кг/см 2 ), не менее |
|
Средний для трех образцов |
Наименьший для отдельных образцов |
|
200 |
20,0 (200) |
15,0 (150) |
150 |
15,0 (150) |
12,5 (125) |
125 |
12,5 (125) |
10,0 (100) |
100 |
10,0 (100) |
7,5 (75) |
75 |
7,5 (75) |
5,0 (50) |
50 |
5,0 (50) |
3,5 (35) |
35 |
3,5 (35) |
2,8 (28) |
25 |
2,5 (25) |
2,0 (20) |
Таблица 2
2.4. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях лицевых камней должны соответствовать требованиям СТ РК 937-92 для категории поверхности А6; диаметр раковин – не более 6 мм, глубина раковин, впадин и высота наплывов – не более 3 мм.
2.6. Отпуск камней потребителю производят только по достижении ими отпускной прочности при сжатии, определяемой при испытании целых камней или контрольных образцов-кубов. При этом отпускная прочность в процентах от проектной марки по прочности на сжатие не должна быть менее:
50 – для камней марок 100 и выше;
75 - для камней марок 100 и выше;
100 - для камней марок 25 и камней из бетонов, изготовленных с автоклавной обработкой.
Предприятие-изготовитель при отпуске камней с прочностью ниже их проектной марки обязано гарантировать достижение ими проектной марки в возрасте 28 суток со дня изготовления, а для гипсобетонных камней – в высушенном до постоянной массы состоянии.
2.6. В зависимости от марки по морозостойкости, указанных в п.1.5. камни или образцы – кубы в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (шелушения, расслоения, выкрашивания) не менее 50, 35, 25, 15 циклов замораживания и оттаивания соответственно.
Потеря прочности при сжатии образцов, испытанных на морозостойкость, не должна превышать 25% марочной прочности контрольных образцов, а потеря массы не должна превышать 5%.
2.7. Отпускная влажность гипсобетонных камней не должна быть более 12%. По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать гипсобетонные камни с отпускной влажностью до 25%.
Эта возможность доступна только для зарегистрированных пользователей. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. |
|
Регистрация |