• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия
Внимание! Документ утратил силу с 01.07.2015 г.
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 1600 тг/год

Отправить по почте

Toggle Dropdown
  • Комментировать
  • Поставить закладку
  • Оставить заметку
  • Информация new
  • Редакции абзаца
  • 14

ГОСТ 9757-90 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ГРАВИЙ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 9757-90 (СТ СЭВ 5446-85)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Взамен введен ГОСТ 32496-2013  
Дата введения 01.01.91
           Настоящий стандарт распространяется на искусственные пористые гравий (керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый), щебень (шлакопемзовый, аглопоритовый, керамзитовый) и песок (керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый), применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214, а также теплоизоляционных и звукоизоляционных засыпок.
Стандарт не распространяется на вспученные вермикулит и перлит термолит.  
Классификация, термины и определения — по ГОСТ 25137.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Искусственные пористые гравий, щебень и песок (далее —  гравий, щебень и песок) следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.  
1.2. Основные размеры
1.2.1. Гравий и щебень изготовляют следующих основных фракций:
от 5 до 10;  
от 10 до 20;  
от 20 до 40 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм и для теплоизоляционных засыпок — от 5 до 40 мм.
1.2.2. Песок, в зависимости от зернового состава, подразделяют на три группы:
1 — для конструкционно-теплоизоляционного бетона;  
2 — для конструкционного бетона;  
3 для теплоизоляционного бетона.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление песчано-щебеночной смеси с наибольшей крупностью зерен до 10 мм.
1.2.3. Зерновой состав гравия н щебня каждой фракции должен соответствовать указанному в табл. 1.  
Таблица 1

Диаметр отверстия контрольного сита, мм

d

D

2 D

Полный остаток на сите, %, по массе

От 85 до 100

До 10

Не допускается

Примечание. D ,  d  соответственно наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит.
В гравии и щебне фракции от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25 до 50 % по массе.
1.2.4. Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в табл. 2.
Таблица 2

 

Размер отверстия

Полный остаток на контрольном сите,

по объему, для групп песка

контрольного сита, мм

1

2

3

5

0 ¾ 10

0 ¾ 10

Не нормируются

1,25

20—60

30 ¾ 50

»

0,315

45 ¾ 80

65 ¾ 90

»

0,16

70 ¾ 90

90—100

»

Проход через сито 0,16

10—30

0—10

»

В песчано-щебеночной смеси крупностью зерен до 10 мм содержание щебня фракции от 5 до 10 мы должно быть не более 50 % по объему.  
1.3. Характеристики
1.3.1. В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и песок подразделяют на марки, приведенные в табл. 3.
Таблица 3

Марка по насыпной плотности

Насыпная плотность, кг/м 3

250

До 250 включ.

300

Св. 250 до 300 »

350

» 350 » 350 »

400

» 350 » 400 »

450

» 400 » 450 »

500

» 450 » 500 »

600

» 500 » 600 »

700

» 600 » 700 »

800

» 700 » 800 »

900

» 800 » 900 »

1000

» 900 » 1000 »

1100

» 1000 » 1100 »

                    1.3.2. Предельные значения марок по насыпной плотности для различных видов пористых гравия, щебня и песка должны соответствовать приведенным в табл. 4. При этом фактическая мирка по насыпной плотности не должна превышать максимального значения, а минимальные значения приведены в качестве справочных.
Таблица 4

 

Марки по насыпной плотности

Наименование материала

минимальная

максимальная

Гравий и щебень керамзитовый

250

600

Гравий шунгизитовый

400

700

Гравий аглопоритовый

500

900

Щебень аглопоритовый

400

900

Щебень шлакопемзовый

400

800

Песок керамзитовый и шунгизитовый

500

1000

Песок аглопоритовый

600

1100

Песок шлакопемзовый

700

1000

          Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем для приготовления конструкционных легких бетонов классов В20 и выше изготовление керамзитового гравия и щебня марок 700 и 800.
1.3.3. В зависимости от прочности, определяемой испытанием в цилиндре, гравий и щебень подразделяют на марки по прочности, приведенные в табл. 5.
Таблица 5

 

Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа

Марки по

керамзитового

керамзитового

аглопоритового

шлакопемзового

прочности

и шунгизитового гравия

щебня

гравия

щебня

щебня

П15

До 0,5

¾

¾

До 0,3

До 0,2

П25

Св. 0,5 до 0,7

¾

Св. 0,3 до 0,4

Св. 0,2 до 0,3

П35

» 0,7 » 1,0

Св. 0,5 до 0,6

» 0,4 » 0,5

» 0,3 » 0,4

П50

» 1,0 » 1,5

» 0,6 » 0,8

Св. 0,7 до 1,0

» 0,5 » 0,6

» 0,4 » 0,5

П75

» 1,5 » 2,0

» 0,8 » 1,2

» 1,0 » 1,2

» 0,6 » 0,7

» 0,5 » 0,6

П100

» 2,0 » 2,5

» 1,2 » 1,6

» 1,2 » 1,5

» 0,7 » 0,8

» 0,6 » 0,8

П125

» 2,5 » 3,3

» 1,6 » 2,0

» 1,5 » 1,7

» 0,8 » 0,9

» 0,8 » 1,1

П150

» 3,3 » 4,5

» 2,0 » 3,0

» 1,7 » 2,0

» 0,9 » 1,0

» 1,1 » 1,4

П200

» 4,5 » 5,5

» 3,0 » 4,0

» 2,0 » 2,5

» 1,0 » 1,2

» 1,4 » 1,8

П250

» 5,5 » 6,5

» 4,0 » 5,0

» 2,5 » 3,0

» 1,2 » 1,4

» 1,8 » 2,2

П300

» 6,5 » 8,0

» 5,0 » 6,0

» 3,0 » 3,5

» 1,4 » 1,6

» 2,2 » 2,7

П350

» 8,0 » 10,0

» 6,0 » 7,0

» 3,5

» 1,6

» 2,7

П400

»10,0

» 7,0 » 8,0

¾

¾

¾

Примечание. Соотношение между маркой заполнителя по прочности и прочностью при сдавливании в цилиндре допускается уточнять на основании испытания в бетоне по ГОСТ 9758.
1.3.4. Марки по прочности гравия и щебня в зависимости от марок по насыпной плотности должны соответствовать требованиям табл. 6.
Таблица 6

Марка по

Марка по прочности, не менее

насыпной

керамзитового

шунгизитового

аглопоритового

шлакопемзового

плотности

гравия

и щебня

гравия

гравия

щебня

щебня

250

П25

¾

¾

¾

¾

300

П35

350

П50

400

П50

П25

П25

П35

450

П75

П35

П35

П50

500

П100

П50

П50

П50

П50

600

П125

П75

П100

П75

П75

700

П150

П100

П150

П100

П100

800

П200

П150

П250

П150

900

¾

П200

П300

Примечание. Для теплоизоляционных засыпок допускается выпускать гравий и щебень с маркой по прочности ниже, чем указано в таблице, но не менее марки П15.
          1.3.5. Гравии н щебень должны быть морозостойкими и обеспечивать требуемую марку легкого бетона по морозостойкости. Потеря массы после 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания не должна превышать 8 %.
1.3.6. В гравии, щебне и песке, применяемых в качестве заполнителей для армированных бетонов, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO3  не должно превышать 1 % по массе.
1.3.7. Структура аглопоритового гравия и щебня и шлакопемзового щебня должна быть устойчивой против силикатного распада. Потеря массы при определении стойкости против силикатного распада должна быть, %, не более:  
5 — для шлакопемзового щебня;
8 — для аглопоритовых гравия и щебня.  
1.3.8. Потеря массы при кипячении должна быть, %, не более: