• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия
Внимание! Документ утратил силу с 27.03.2017 г.
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 2400 тг/год

Отправить по почте

Toggle Dropdown
  • Комментировать
  • Поставить закладку
  • Оставить заметку
  • Информация new
  • Редакции абзаца
  • 3

ГОСТ 8904-81 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ТВЕРДЫЕ С ЛАКОКРАСОЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 8904-81 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 октября 1981 г. № 178 срок введения установлен

Взамен введен ГОСТ 8904-2014
с 01.07.82
Настоящий стандарт распространяется на твердые древесноволокнистые плиты с нанесением на их лицевые поверхности лакокрасочным покрытием (далее - плиты).
Плиты применяют в качестве отделочного материала при строительстве жилых, общественных и производственных зданий, изготовлении транспортных средств, торгового оборудования, мебели, дверных полотен и других изделий.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от внешнего вида лицевого лакокрасочного покрытия плиты подразделяют на типы:
А - с декоративным печатным рисунком;
Б - одноцветные.
1.2. В зависимости от применяемых лакокрасочных материалов лицевая поверхность плит может быть глянцевой или матовой.
Нелицевую поверхность плит по соглашению с потребителями допускается покрывать грунтовочными составами.
1.3. В зависимости от механической обработки плиты изготовляют:
- гладкие;
- с рустованной поверхностью в полоску или клетку;
- с перфорацией.
1.4. Плита состоит из твердой древесноволокнистой плиты-основы и лакокрасочного покрытия.
Размеры плиты-основы и предельные отклонения от размеров должны соответствовать указанным в табл. 1 .
Таблица 1
мм

Длина

Ширина

Толщина

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

2700

2500

2350

2050

1200

±5,0

1700

1600

1220

1200

1000

±3,0

2,5

3,2

4,0

5,0

6,0

±0,3

Примечание. Древесноволокнистые плиты с размерами, не указанными в настоящей таблице, допускается применять в качестве основы по соглашению потребителя с предприятием-изготовителем.
1.5. Условное обозначение плиты.
 
Пример условного обозначения плиты типа Б с лакокрасочным покрытием III класса; с внешним слоем из эмали МЛ-242, глянцевой, белой, образец-эталон № 4; грунтованной с обратной стороны, рустованной в клетку; длиной 2700 мм, шириной 1700 мм, толщиной 3,2 мм:
ДВПО-Б; эмаль МЛ-242. III. Г. белая-4; ГР; 3; 2700×1700×3,2; ГОСТ 8904- 81 
То же, типа А с лакокрасочным покрытием II класса; с внешним слоем из лака НЦ-2101, матовой, с декоративным печатным рисунком под тик, образец-эталон № 16; с негрунтованной обратной стороной, гладкой; длиной 2500 мм, шириной 1600 мм, толщиной 4 мм:
ДВПО-А; лак  НЦ-2101. II .М. тик-16; НГ; 1; 2500×1600×4; ГОСТ 8904-81 
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.
Технологические режимы должны содержать нормы удельного расхода лакокрасочных материалов и удельной энергоемкости производства плит в зависимости от типа применяемого оборудования и вида лакокрасочных материалов.
2.2. Плита-основа должна соответствовать требованиям, предъявляемым ГОСТ 4598-86 к древесноволокнистым плитам марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП группы А.
Влажность плиты-основы должна быть от 2 до 10 %.
Шероховатость лицевой поверхности плиты-основы Rz max  должна быть не более 100 мкм по ГОСТ 7016-82.
2.3. Лакокрасочные материалы, применяемые для формирования покрытия, должны отвечать требованиям утвержденной на них нормативно-технической документации и быть разрешенными Министерством здравоохранения СССР к применению для отделки внутри помещений.
2.4. Качество покрытия на плитах должно быть не ниже требований III класса по ГОСТ 24404-80, а на плитах, которым в установленном порядке присвоена высшая категория качества, - не ниже требований II класса.
2.5. Внешний вид, цвет и декоративный печатный рисунок лакокрасочного покрытия на плитах должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным с основным потребителем и утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.
2.6. Образцы-эталоны размером 150×200 мм должны быть выполнены на оборудовании предприятия-изготовителя по тем же технологическим режимам и приняты ОТК предприятия-изготовителя.
На предприятии-изготовителе должно быть не менее двух комплектов образцов-эталонов. Один комплект находится непосредственно на рабочем месте, второй хранится в отделе технического контроля или в производственной лаборатории.
Образцы-эталоны должны быть направлены основным потребителям плит.
2.7. Образцы-эталоны должны снабжаться ярлыком, на котором указывают:
- номер образца;
- условное обозначение плиты в соответствии с настоящим стандартом;
- дату утверждения и срок действия;
- подписи технического контроля и руководителя предприятия-изготовителя, утвердившего образец-эталон.
2.8. Срок действия образцов-эталонов устанавливает руководитель, предприятия-изготовителя. Проверку образцов-эталонов выполняют не реже одного раза в год.
2.9. Окраска рустов на плитах светлых тонов должна производиться темными лакокрасочными материалами, на плитах темных тонов - светлыми. Допускается окрашивать русты в основной цвет плиты.
2.10. Номинальные размеры рустов и отверстий перфорации, расстояние между осями рустов или отверстий перфорации и предельные отклонения от установленных размеров должны соответствовать указанным в табл. 2 .
Таблица 2
мм

Измеряемые величины

Номин. размеры

Пред. откл.

Ширина рустов

3,0; 4,0; 5,0

±0,3

Глубина рустов

0,4-0,8

±0,1

Расстояние между осями рустов в продольном и поперечном направлениях плиты

80; 100; 150

±3,0

Диаметр отверстий перфорации

3,0; 4,0; 5,0

±0,3

Расстояние между осями отверстий перфорации

15; 25; 30

±2,0

Примечание. По согласованию с потребителями допускается изготовлять плиты с другими размерами рустовки или перфорации с предельными отклонениями, установленными в табл. 2