РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
Б.П. Пашинин, Г.И. Шапиро, В.И. Свиридов
ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
Член Коллегии В.Ф. Ростунов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 апреля 1980 г. № 1974
Срок действия установлен с 01.07.1980 г.
 
УДК 678.5-462: 620.162.4: 006.354
Группа Л29

Настоящий стандарт распространяется на трубы из пластмасс и устанавливает метод определения стойкости при воздействии постоянного внутреннего давления. Стандарт может быть применен для испытания элементов соединений труб*.

(Измененная редакция, Изменение № 1).

Сущность метода состоит в том, что образец подвергают действию постоянного внутреннего давления в течение заданного промежутка времени - при контрольных испытаниях или до момента разрушения - для установления зависимости «начальное напряжение - время до начала разрушения».

*Настоящее изменение разработано с учетом основных нормативных положений международного стандарта ИСО 1167:1996 «Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Стойкость к внутреннему давлению. Метод испытания.

(Измененная редакция, Изменение № 1).

1.1. Метод отбора образцов для испытаний должен быть указан в нормативной документации на трубы или элементы соединений труб из пластмасс.

(Измененная редакция, Изменение № 1).

1.2. Длину образца устанавливают с таким расчетом, чтобы свободная длина l 0  между заглушками в зависимости от номинального наружного диаметра трубы d  соответствовала значениям, указанным в таблице 1.

	
		
		
	
	

		

			

			
Номинальный наружный диаметр d
			
			

			
Свободная длина l 0 , не менее
			
		
		

			

			
≤315
			
			

			
3 d, но не менее 250
			
		
		

			

			
315
			
			

			
1000
			
		
	

Примечание. Для труб, с раструбом номинальным наружным диаметром 225 мм и более свободная длина должна быть не менее 700 мм».

(Измененная редакция, Изменение № 1).

1.3. Для контрольных испытаний для каждого уровня начального напряжения отбирают не менее трех образцов, если в нормативной документации на трубы или элементы соединений труб из пластмасс нет иных указаний.

Для определения зависимости «начальное напряжение - время до начала разрушения» число уровней начального напряжения и количество образцов указывают только в нормативной документации на трубы из пластмасс.

(Измененная редакция, Изменение № 1).

2.1. Установка для достижения заданного давления, состоящая из напарной системы с источником избыточного давления и приспособления для подачи рабочей жидкости под давлением к каждому испытуемому образцу в соответствии с 4.1 и поддержание его постоянным в течение испытания в пределах    .

Допускается использование оборудования, подающего давление одновременно к нескольким испытуемым образцам, если испытание основано на первом разрушении. Если момент разрушения одного из образцов оказывает влияние на продолжение испытания других образцов, каждая испытательная позиция должна быть оснащена изолирующим клапаном.

2.2. Манометры или системы для измерения давления в каждом из испытуемых образцов, способные контролировать соответствие испытательного давления заданному значению.

2.3.Устройства, предназначенные для регистрации длительности воздействия давления до момента разрушения.

2.4.Заглушки, устанавливаемые с обоих концов испытуемых образцов. Конструкция заглушек должна обеспечивать герметичное соединение с образцом и приспособлением для подачи давления и обеспечивать осевое перемещение образцов без их повреждения.  

Основные типы заглушек приведены в приложении 1.

2.5. Ванна, наполненная водой и снабженная термостатирующим устройством, позволяющим поддерживать заданную температуру в пределах ±1°С, или воздушная камера (помещение), температура которой должна поддерживаться относительно заданного значения в пределах    °С.

В зависимости от среды испытания могут быть: «вода в воде», «вода в жидкости» или «вода в воздухе». Среду испытания указывают в нормативной документации на трубы или элементы соединений труб из пластмасс.

Внутри образцы заполняют водой, если в нормативной документации на трубы или элементы соединений труб из пластмасс нет иных указаний.

2.6. Термометр или системы, обеспечивающие контроль температуры испытания заданному значению.

2.7. Толщиномер с полусферическими наконечниками, позволяющий проводить измерения по всей длине трубы, лента для измерения окружности, градуированная в диаметрах по ГОСТ 29325, или другие средства измерений по метрологическим характеристикам соответствующие вышеуказанным.

(Измененная редакция, Изменение № 1).

3.1. Измерение размеров трубы

3.1.1. Толщину стенки образца е  измеряют по ГОСТ 29325 не менее чем в любых десяти точках, равномерно расположенных по длине и периметру образца. Для расчета испытательного давления принимают во внимание минимальную толщину стенки.

(Измененная редакция, Изменение № 1).

3.1.2. Определение среднего наружного диаметра образца d em  проводят по ГОСТ 29325 в зоне свободной длины l 0  , в одном сечении, средством измерений по 2.7.

Допускается определять средний наружный диаметр как среднеарифметическое результатов четырех равномерно распределенных в одном сечении измерений диаметра. Измерения проводят микрометром типа МК по ГОСТ 6507 или штангенциркулем по ГОСТ 166.

(Измененная редакция, Изменение № 1).