• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Об утверждении нормативных актов в области промышленной безопасности
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 240 тг/год
Внимание! Недействующая редакция документа. Посмотреть действующую редакцию

Отправить по почте

Toggle Dropdown
  • Комментировать
  • Поставить закладку
  • Оставить заметку
  • Информация new
  • Редакции абзаца

Об утверждении нормативных актов в области промышленной безопасности Приказ Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 29 октября 2008 года № 189

Данная редакция действовала до внесения изменений  от 16.07.2012  г. 
В соответствии с подпунктом 17-1) статьи 7   Закона «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах», ПРИКАЗЫВАЮ :
1. Утвердить прилагаемые:
1) Требования   промышленной безопасности при производстве магния;
2) Требования   устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
3) Требования промышленной безопасности при эксплуатации хвостовых и шламовых хозяйств горнорудных и нерудных организаций;
4) Требования   промышленной безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов;
5) Требования   промышленной безопасности в химической промышленности.
2. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на председателя Комитета по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан Ахметова С. Б.
3. Настоящий приказ вводится в действие с 1 марта 2009 года.
Министр по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан  В. Божко
Утверждены
приказом Министра по
чрезвычайным ситуациям
Республики Казахстан
от 29 октября 2008 года № 189
Требования промышленной безопасности 
в химической промышленности
Глава 1. Общие требования
1. Требования предназначены для применения на производствах:
1) серной кислоты (из колчедана, серы, отходящих сернистых газов, получаемых при обжиге сульфидных руд и сероводорода);
2) суперфосфата простого;
3) сложных удобрений (аммофоса, нитроаммофоски, нитрофоски и другие);
4) концентрированных удобрений (двойного суперфосфата, обесфторенных фосфатов и так далее);
5) тукосмесей;
6) экстракционной фосфорной кислоты;
7) борной кислоты;
8) буры;
9) борных удобрений;
10) фтористых солей (криолита, фтористого алюминия, кремнефтористого натрия и так далее).
2. Проектирование, строительство и реконструкция производств химической промышленности производится в соответствии со строительными нормами и правилами. Внесение изменений в проектную и техническую документацию допускается осуществлять при согласовании с разработчиком проекта или аттестованной организацией, при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности по проектной документации. Внесенные изменения не влияют отрицательно на работоспособность и безопасность всей технологической системы в целом.
3. Проектирование и эксплуатация вспомогательных зданий и помещений (бытовых, общественного питания, здравпунктов, для культурного обслуживания и другие) осуществляются в соответствии с требованиями строительных норм и правил.
4. Каждое производство имеет проектную документацию.
5. Для действующих и вновь вводимых производств разрабатываются и утверждаются: технологические регламенты, положение о производственном контроле, план ликвидации аварий, декларация безопасности.
6. Противопожарное оборудование содержится в исправном состоянии, и располагается в легкодоступных местах. Использование противопожарного инвентаря в работах, не связанных с пожаротушением, не допускается.
7. Для каждой технологической системы предусматриваются меры по максимальному снижению взрывоопасности технологических блоков. В нее входят:
1) предотвращение взрывов и пожаров внутри технологического оборудования;
2) защита технологического оборудования от разрушения и максимальное ограничение выбросов из него горючих или ядовитых веществ в атмосферу при аварийной разгерметизации;
3) исключение возможности взрывов и пожаров в объеме производственных зданий, сооружений и наружных установок;
4) снижение тяжести последствий взрывов и пожаров в объеме производственных зданий, сооружений и наружных установок.
8. В местах, где разрешено курение, вывешиваются соответствующие плакаты.
9. Для всех взрывоопасных, химических производств разрабатываются меры по предотвращению постороннего несанкционированного вмешательства в ход технологических процессов.
10. Полы и площадки в производственных помещениях, на которые проливаются агрессивные жидкости, покрываются антикоррозийной защитой с устройством бортов или пандусами. Полы мокрых отделений выполняются с уклоном к трапу или к зумпфу и имеют надежную гидравлическую изоляцию.
11. Уборку полов осуществляют с обязательной нейтрализацией пролитых агрессивных жидкостей.
12. Уборка и нейтрализация пролитой кислоты осуществляется известью (сухая уборка).
13. В помещениях с теплопроводными полами (каменными, плиточными, бетонными и другими) на постоянных рабочих местах укладываются настилы или решетки.
14. Не допускается размещать помещения с мокрыми технологическими процессами над помещением пункта управления, устанавливать вентиляционное оборудование над и под этими помещениями, кроме расположенных на нулевой отметке.
15. Пункты управления процессами не размещают в помещениях с производствами, в которых возможно выделение вредных и взрывоопасных паров, газов и пыли, с производствами, в которых установлено технологическое оборудование с повышенной вибрацией.
Глава 2. Отопление, вентиляция, водопровод и канализация
16. В гардеробных и душевых кабинетах радиаторы выполняются с защитой во избежание ожога тел работников организации в душевой.
17. Для обогрева рабочих в зимнее время в неотапливаемых производственных объектах (дробильно-размольное отделение, склады колчедана, фосфатного сырья и другие) оборудуются помещения для обогрева.
18. Места возможного выделения вредных газов и пыли оборудуются местными укрытиями (кожухами) и системой предварительной очистки до санитарных норм вредных газов и пыли перед выбросом их в атмосферу.
19. Инструментальную проверку эффективности вентиляционных систем следует проводить не реже одного раза в год, после капитального ремонта, нереконструкции вентиляционных систем.
20. Анализы воздуха на запыленность и загазованность производят по графику, утвержденному техническим руководителем организации.