ГОСТ 31246-2004
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЧИСТОТА ПРОМЫШЛЕННАЯ
Метод очистки гидромеханический трубопроводов газовых
и жидкостных систем машин и механизмов от загрязнений
Industrial cleanliness.
Hydromechanical method of cleaning from contaminations the pipelines in gas and fluid systems of machines and mechanisms
Редакция с изменениями и дополнениями по состоянию на 26.06.2006 г.
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97«Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский институт стандартизации и унификации» (НИИСУ) с участием Самарского научного центра Российской академии наук (СНЦ РАН), Международным техническим комитетом по стандартизации ТК 184 «Обеспечение промышленной читсоты»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 25 от 26 мая 2004 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Российская Федерация | RU | Госстандарт России |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Туркменистан | TM | Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
Украина | UA | Госпотребстандарт Украины |
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС № 12, 2005 год, ИУС № 6, 2010 год
Настоящий стандарт устанавливает гидромеханический метод очистки от технологических загрязнений (далее - гидромеханическая очистка) трубопроводов из стальных сплавов типа 12Х18Н10Т наружным диаметром от 8 до 50 мм по ГОСТ 19277 жидкостных и газовых систем машин и механизмов (далее - трубопроводы) и определяет требования:
- к режимам и параметрам процесса гидромеханической очистки трубопроводов;
- к стендовому оборудованию для гидромеханической очистки трубопроводов.
Настоящий стандарт предназначен для применения при разработке технологических процессов производства и ремонта жидкостных и газовых систем машин и механизмов в части очистки трубопроводов от технологических загрязнений.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 23.204-78 Обеспечение износостойкости изделий. Метод оценки истирающей способности поверхности при трении
ГОСТ 17216-2001 Чистота промышленная. Классы чистоты жидкостей
ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяют в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 гидромеханический метод очистки трубопровода: Метод очистки, заключающийся в перемещении по трубопроводу потоком моющей жидкости специальных очистных элементов при установленном числе их проходов.
3.2 очистной элемент; ОЭ: Упругое сферическое или цилиндрическое тело с пористой структурой материала, обладающее требуемой жесткостью, износостойкостью и гидравлическим сопротивлением.
3.3 ресурс работы очистного элемента: Максимальное расстояние, которое в очищаемом трубопроводе проходит ОЭ до начала разрушения его наружной поверхности.
3.4 цикл: Совокупность двух проходов ОЭ: из начала в конец магистрали трубопроводов и обратно.
4 Процесс гидромеханической очистки трубопроводов
4.1 Требования к режимам процесса
Режимы процесса гидромеханической очистки трубопроводов определяют с учетом требований к:
- конструктивному исполнению ОЭ и их параметрам;
- параметрам потока жидкости для гарантированного перемещения ОЭ по трубопроводу;
- числу проходов ОЭ для обеспечения заданной чистоты внутренней поверхности трубопроводов.
4.2 Основные требования к очистным элементам
ОЭ для гидромеханической очистки трубопроводов должны обладать:
- упругостью, необходимой для перемещения по трубопроводу с учетом технологического разброса его проходного диаметра, а также с учетом наличия в трубопроводе изгибов эллипсностью до 5%.
- жесткостью, необходимой для удаления сильносвязанных загрязнений, но недостаточной для повреждения внутренней поверхности трубопровода, ее защитного антикоррозионного слоя;
- гидравлическим сопротивлением, необходимым для гарантированного перемещения ОЭ по трубопроводу потоком моющей (рабочей) жидкости при перепадах давления не более 1,0 МПа;
- пористой структурой для обеспечения условия самопромываемости ОЭ в процессе работы. При этом пористая структура ОЭ должна быть активной (без тупиковых непроточных каналов);
- износостойкостью, достаточной для очистки трубопровода до требуемого класса чистоты.
4.3 Выбор и расчет параметров очистных элементов
Выбор и расчет параметров ОЭ (приложение А) проводят индивидуально для каждого внутреннего диаметра очищаемого трубопровода, что гарантирует высокое качество очистки внутренних полостей и ресурс работы ОЭ. Технологические рекомендации по изготовлению ОЭ - в соответствии с приложением Б.
4.4 Параметры потока жидкости для перемещения очистного элемента
Расход жидкости для перемещения ОЭ определяют в зависимости от диаметра очищаемого трубопровода по таблице 1.
Наружный диаметр трубопровода, мм | Расход жидкости, дм3 /мин, для перемещения ОЭ конструктивного исполнения |
| однородный цилиндрический | однородный сферический | комбинированный сферический |
От 8 до 10 | От 15 до 20 | - | - |
Св. 10 до 12 | Св. 20 до 25 | | |
Св. 12 до 14 | - | От 20 до 25 | |
Св. 14 до 18 | - | Св. 25 до 35 | |
Св. 18 до 22 | - | Св. 35 до 45 | |
Св. 22 до 25 | - | Св. 45 до 55 | |
Св. 25 до 30 | - | - | От 30 до 45 |
Св. 30 до 36 | - | - | Св. 45 до 60 |
Св. 36 до 40 | - | - | Св. 60 до 75 |
Св. 40 до 45 | - | - | Св. 75 до 85 |
Св. 45 до 50 | - | - | Св. 85 до 95 |