• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 800 тг/год

Отправить по почте

Toggle Dropdown
  • Комментировать
  • Поставить закладку
  • Оставить заметку
  • Информация new
  • Скопировать ссылку
  • Редакции абзаца 
ГОСТ 270-75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ 
РЕЗИНА
Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении
Rubber. Method of the determination elastic and tensile stress-strain properties
С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 4-82), 2 (ИУС 11-87), 3 (ИУС 1-93)
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 03.02.82 № 439
3. ВЗАМЕН ГОСТ 270-64
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2594-80, МС ИСО 37-76
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
 
  
 
Обозначение НТД, на который дана ссылка    
  		  
Номер пункта    
  		 
 
 
 ГОСТ 267-73     
  		  
3.6    
  		 
 
 
 ГОСТ 269-66     
  		  
1.10, 3.1, 3.2    
  		 
 
 
 ГОСТ 11358-89     
  		  
3.3    
  		 
 
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 15.10.92 № 1388
7. ИЗДАНИЕ (июль 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1982 г., июне 1987 г. и октябре 1992 г. (ИУС 4-82, 11-87, 1-93)
(Измененная редакция, Изменение № 2).
Переиздание (по состоянию на июль 2008 г.)
Настоящий стандарт распространяется на резину и устанавливает метод определения упругопрочностных свойств при растяжении по показателям: прочности при растяжении, относительному удлинению при разрыве, напряжению при заданном удлинении.
Сущность метода заключается в растяжении образцов с постоянной скоростью до разрыва и измерении силы при заданных удлинениях и в момент разрыва и удлинения образца в момент разрыва.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы для испытания должны иметь форму двусторонней лопатки или кольца.
Форму и тип образца, а также способ изготовления указывают в нормативно-технической документации на изделие.
1.2. Типы и размеры образцов двусторонних лопаток должны соответствовать чертежу и таблице.
(Измененная редакция, Изменение № 1, 2).
 
мм
 
       
 
Размер
  
 
  		  
Тип образца
  		 
 
 
I
  		  
II
  		  
III
  		  
IV
  		  
V
  		  
VII
  		 
 
 
l1 - общая длина, не менее
  		  
115
  		  
110
  		  
75
  		  
55
  		  
115
  		  
35
  		 
 
 
b1 - ширина широкой части
  		  
25,0±1,0
  		  
25,0±1,0
  		  
12,5±1,0
  		  
9,0±1,0
  		  
25,0±1,0
  		  
6,0±0,5
  		 
 
 
l3 - длина узкой части
  		  
33,0±1,0
  		  
30,0±1,0
  		  
25,0±1,0
  		  
12,5±1,0
  		  
60,0±1,0
  		  
12,0±0,5
  		 
 
 
b0 - ширина узкой части
  		  
6,0+0.4 
  		  
3,0+0.2 
  		  
4,0±0,1
  		  
2,0±0,1
  		  
6,0+0.4 
  		  
2,0±0,1
  		 
 
 
l2 - расстояние между линиями, определяющими положение большего радиуса
  		  
80±5
  		  
80±5
  		  
50±3
  		  
33±3
  		  
103±5
  		  
21±2
  		 
 
 
r2 - малый радиус
  		  
14,0±1,0
  		  
14,0±1,0
  		  
8,0±0,1
  		  
7,0±0,5
  		  
14,0±1,0
  		  
3,0±0,1
  		 
 
 
r1 - большой радиус
  		  
25,0±1,0
  		  
20,0±1,0
  		  
12,5±1,0
  		  
9,0±1,0
  		  
25,0±1,0
  		  
3,0±0,1
  		 
 
 
l0 - расстояние между метками
  		  
25,0±1,0
  		  
25,0±1,0
  		  
20,0±1,0
  		  
10,0±1,0
  		  
50,0±1,0
  		  
10,0±1,0
  		 
 
 
d- толщина
  		  
1,0±0,2 или 2,0±0,2
  		 
 
Размеры образцов, кроме толщины, определяются размерами штанцевых ножей и после вырубки не контролируются. Предельные отклонения даны для штанцевых ножей.
Образцы типа VII применяют, если из изделий нельзя вырубить образцы типов I-V.
Образцы из готовых изделий могут иметь толщину не более 3 мм.
1.3. Образцы вырубают из вулканизованных пластин толщиной (1,0±0,2) мм или (2,0±0,2) мм ножами. Форма ножа и угол заточки режущей кромки даны в приложении 1.
(Измененная редакция, Изменение № 2).
Вырубные ножи не должны иметь повреждений на режущей кромке.
1.4. Разность между максимальной и минимальной шириной ножа в пределах узкой части не должна превышать 0,05 мм.
(Измененная редакция, Изменение № 1).
1.5. Разность между максимальной и минимальной толщиной образца в узкой части не должна превышать 0,1 мм.
(Измененная редакция, Изменение № 1).
1.6. На узкую часть образца наносят параллельные метки для измерения удлинения. Метки в виде линий наносят штампом с шириной кромок не более 0,5 мм. Схема штампа дана в приложении 1.
(Измененная редакция, Изменение № 1).
1.7. Для обеспечения одинаковой установки образцов в захватах допускается наносить установочные метки, расстояние между которыми для образцов типов I и II составляет (50±1) мм, для типа III - (40±1) мм, для типа IV - (25±1) мм, для типа V - (80±1) мм, для типа VII - (20±1) мм.
(Измененная редакция, Изменение № 1, 2).
1.8. Метки должны быть нанесены симметрично относительно центра образца. Краска для нанесения меток не должна вызывать изменения свойств резин, влияющих на результаты испытаний.
Допускается наносить метки другим способом.
1.9. Для лучшего закрепления образцов в захватах применяют образцы с наплывами. Форма и размеры пластин для вырубки таких образцов даны в приложении 1. Наплывы должны быть расположены симметрично относительно центра образца.
1.10. Образцы заготавливают в соответствии с ГОСТ 269.
1.11. Размеры образцов кольцевой формы определяют вырезным устройством или штанцевым ножом, у которых внутренний диаметр должен быть (44,60±0,05) мм, наружный диаметр - (52,60±0,05) мм.
(Измененная редакция, Изменение № 1).
Допускаемое отклонение от заданного значения по ширине кольца не должно быть более ±0,02 мм.
1.12. Толщина образцов должна быть (4,0±0,2) мм или (6,0±0,3) мм.
(Измененная редакция, Изменение № 1).
1.12а. Кольцевой образец для испытания должен быть внутренним диаметром (8,0±0,1) мм, наружным диаметром (10,0±0,1) мм и толщиной (1,0±0,1) мм.
(Введен дополнительно, Изменение № 3).
1.13. Образцы вырубают из пластин штанцевыми ножами или вырезают на машинах с вращающимися ножами. Схема штанцевого ножа для вырубки кольцевых образцов дана в приложении 1.
Допускается заготовка колец вулканизацией в пресс-формах, обеспечивающих размеры по пп.1.11, 1.12. При этом результаты испытаний колец, вырубленных или вырезанных и свулканизованных в пресс-формах, не сопоставимы.
1.14. Количество испытуемых образцов должно быть не менее пяти.
2. АППАРАТУРА
2.1. Машина для испытания должна обеспечивать:
(Измененная редакция, Изменение № 1, 2).
измерение силы при заданных удлинениях и в момент разрыва с погрешностью измерения силы при прямом ходе (нагружении) не более ±1% от измеряемой силы, начиная с 0,2 от наибольшего предельного значения каждого диапазона измерения;
ход активного захвата не менее 1000 мм;
скорость движения активного захвата (500±50) и (1000±50) мм/мин;
измерение расстояния между метками и захватами при растяжении образца устройством с ценой деления шкалы не более 1 мм или градуированным в процентах относительного удлинения. Допускаются другие способы измерения удлинения образцов.
2.2. Предпочтительнее машины с безынерционным силоизмерителем. Для машин с маятниковым силоизмерителем шкалу нагрузок выбирают так, чтобы измеряемая сила была от 20 до 90% предельного значения шкалы.
(Измененная редакция, Изменение № 1).
2.3. Зажимы для образцов лопаток должны обеспечивать надежное закрепление образца по установочным меткам или наплывам при равномерном давлении по всей его ширине.
2.4. Для закрепления образцов кольцевой формы применяют два металлических ролика диаметром (25,00±0,25) мм. Во время испытания нижний ролик должен принудительно вращаться, а верхний - свободно вращаться вокруг своей оси.
(Измененная редакция, Изменение № 1, 2).
2.5. Рекомендуется применять разрывную машину, снабженную устройством, регистрирующим силу в зависимости от удлинения образца.
(Измененная редакция, Изменение № 1, 2).