Об утверждении профессионального стандарта «Аппаратчики в производстве азотной продукции» Приказ и.о. Министра индустрии и новых технологий Республики Казахстан от 27 декабря 2013 года № 450

В соответствии с пунктом 3 статьи 138-5 Трудового кодекса Республики Казахстан от 15 мая 2007 года ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить прилагаемый  профессиональный стандарт «Аппаратчики в производстве азотной продукции».

2. Комитету промышленности Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан (Касымбеков Б.А.) в установленном законодательством порядке обеспечить:

1) государственную  регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан;

2) в течение десяти календарных дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан направление на официальное опубликование в средствах массовой информации и информационно-правовой системе «Әділет»;

3) размещение настоящего приказа на интернет-ресурсе Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан.

3. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

4. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.

Исполняющий обязанности Министра индустрии и новых технологий Республики Казахстан А. Рау

1. Профессиональный стандарт «Аппаратчики в производстве азотной продукции» определяет требования к уровню квалификации, компетенции, содержанию, качеству и условиям труда, и предназначен для:

1) выработки единых требований к содержанию профессиональной деятельности, обновления квалификационных требований, отвечающих современным потребностям рынка труда;

2) решения широкого круга задач в области управления персоналом;

3) разработки образовательных стандартов, учебных планов, модульных учебных программ, а также разработки соответствующих учебно-методических материалов;

4) проведения оценки профессиональной подготовленности и подтверждения соответствия квалификации специалистов.

2. Основными пользователями профессиональных стандартов являются:

1) выпускники организаций образования, работники;

2) руководители и работники организаций, руководители и специалисты подразделений управления персоналом организаций;

3) специалисты, разрабатывающие образовательные программы;

4) специалисты в области оценки профессиональной подготовленности и подтверждения соответствия квалификации специалистов.

3. На основе профессионального стандарта могут разрабатываться внутренние, корпоративные стандарты организаций на функциональные модели деятельности, должности, повышение квалификации, аттестацию работников, систему стимулирования труда и другие.

4. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:

1) квалификация - готовность работника к качественному выполнению конкретных функций в рамках определенного вида трудовой деятельности;

2) квалификационный уровень/уровень квалификации - совокупность требований к компетенциям работников, дифференцируемых по параметрам сложности, нестандартности трудовых действий, ответственности и самостоятельности;

3) предмет труда - предмет, на который направлены действия работника с целью создания продукта при помощи определенных средств труда;

4) средства труда - средства, используемые работником для преобразования предмета труда из исходного состояния в продукт;

5) вид трудовой деятельности - составная часть области профессиональной деятельности, сформированная целостным набором трудовых функций и необходимых для их выполнения компетенций;

6) трудовая функция - набор взаимосвязанных действий, направленных на решение одной или нескольких задач процесса труда;

7) область профессиональной деятельности - совокупность видов трудовой деятельности отрасли, имеющая общую интеграционную основу (аналогичные или близкие назначение, объекты, технологии, в том числе средства труда) и предполагающая схожий набор трудовых функций и компетенций для их выполнения;

8) профессиональный стандарт - стандарт, определяющий в конкретной области профессиональной деятельности требования к уровню квалификации, компетенций, содержанию, качеству и условиям труда;

9) единица профессионального стандарта - структурный элемент профессионального стандарта, содержащий развернутую характеристику конкретной трудовой функции, которая является целостной, завершенной, относительно автономной и значимой для данного вида трудовой деятельности;

10) профессия - род трудовой деятельности, который требует владения комплексом специальных теоретических знаний и практических навыков, приобретенных в результате специальной подготовки, опыта работы;

11) компетенция - способность применять знания, умения и опыт в трудовой деятельности;

12) должность - функциональное место в системе организационно-административной иерархии организации;

13) задача - совокупность действий, связанных с реализацией трудовой функции и достижением результата с использованием конкретных предметов и средств труда;

14) отрасль - совокупность предприятий и организаций, для которых характерна общность выпускаемой продукции, технологии производства, основных фондов и профессиональных навыков работающих;

15) отраслевая рамка квалификаций - структурированное описание квалификационных уровней, признаваемых в отрасли;

16) национальная рамка квалификаций - структурированное описание квалификационных уровней, признаваемых на рынке труда;

17) функциональная карта - структурированное описание трудовых функций и задач, выполняемых работником определенного вида деятельности в рамках той или иной области профессиональной деятельности.  

2. Паспорт ПС

5. Паспорт ПС определяет следующее:

1) вид экономической деятельности (область профессиональной деятельности): Химическое производство. Азотные производства и продукты органического синтеза. Создание и реализация промежуточной и (или) готовой химической продукции;

2) основная цель вида экономической (области профессиональной) деятельности: производство азотных продуктов и продуктов органического синтеза, создание и реализация промежуточной и (или) готовой химической продукции.

Профессиональный стандарт устанавливает в области профессиональной деятельности «Аппаратчики в производстве азотной продукции» требования к содержанию, качеству, условиям труда, квалификации и компетенции работников;

3) вид трудовой деятельности, профессии, квалификационные уровни указаны в приложении 1 к настоящему профессиональному стандарту.

3. Карточки видов трудовой деятельности (профессии)

6. Карточка вида трудовой деятельности (профессии) содержит:

1) квалификационный уровень по отраслевой рамки квалификаций - 2-4;

2) базовая группа по  Государственному классификатору занятий Республики Казахстан (далее - ГК РК 01-2005): 8159 «Аппаратчики, операторы и машинисты установок по переработке химического и нефтехимического сырья, не вошедшие в другие группы»;

3) возможные наименования должностей: аппаратчик;

4) профессия аппаратчик концентрирования кислот обязывает субъекта знать и уметь выполнять задачи, связанные с получением растворов концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в автоклавах высокого давления.

7. Карточка вида трудовой деятельности (профессии) содержит:

1) квалификационный уровень по отраслевой рамке квалификаций - 4;

2) базовая группа по  Государственному классификатору занятий Республики Казахстан (далее - ГК РК 01-2005): 8159 «Аппаратчики, операторы и машинисты установок по переработке химического и нефтехимического сырья, не вошедшие в другие группы»;

3) возможные наименования должностей: аппаратчик;

4) профессия аппаратчика производства аммиачной селитры обязывает субъекта знать и уметь выполнять задачи, связанные с реализацией основной функции: ведение технологического процесса производства аммиачной селитры.

8. Карточка вида трудовой деятельности (профессии) содержит:

1) Квалификационный уровень по отраслевой рамке квалификаций - 2;

2) базовая группа по  Государственному классификатору занятий Республики Казахстан (далее - ГК РК 01-2005): 8159 «Аппаратчики, операторы и машинисты установок по переработке химического и нефтехимического сырья, не вошедшие в другие группы»;

3) Возможные наименования должностей: аппаратчик 4;

4) Профессия аппаратчика выпаривания и гранулирования обязывает субъекта знать и уметь выполнять задачи, связанные с реализацией основной функции: ведение отдельных стадий технологического процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры.

9. Карточка вида трудовой деятельности (профессии) содержит:

1) квалификационный уровень по отраслевой рамке квалификаций - 4;

2) базовая группа по  Государственному классификатору занятий Республики Казахстан (далее - ГК РК 01-2005): 8159 «Аппаратчики, операторы и машинисты установок по переработке химического и нефтехимического сырья, не вошедшие в другие группы»;

3) возможные наименования должностей: аппаратчик;

4) профессия аппаратчика производства нитрата и нитрита натрия обязывает субъекта знать и уметь выполнять задачи, связанные с реализацией основной функции: ведение технологического процесса получения нитрата и нитрита натрия из щелоков щелочной абсорбции слабой азотной кислоты и нитратных щелоков путем щелочного поглощения окислов азота.

10. Карточка вида трудовой деятельности (профессии) содержит:

1) квалификационный уровень по отраслевой рамки квалификаций - 3-4;

2) базовая группа по  Государственному классификатору занятий Республики Казахстан (далее - ГК РК 01-2005): 8159 «Аппаратчики, операторы и машинисты установок по переработке химического и нефтехимического сырья, не вошедшие в другие группы»;

3) возможные наименования должностей: аппаратчик;

4) профессия аппаратчик производства сульфата аммония обязывает субъекта знать и уметь выполнять задачи, связанные с реализацией основной функции: Ведение технологического процесса получения сульфата аммония на установке производительностью до 25 тыс. т. в год и выше.  

11. Карточка вида трудовой деятельности (профессии) содержит:

1) квалификационный уровень по отраслевой рамки квалификаций - 4;

2) базовая группа по  Государственному классификатору  занятий Республики Казахстан (далее - ГК РК 01-2005): 8159 «Аппаратчики, операторы и машинисты установок по переработке химического и нефтехимического сырья, не вошедшие в другие группы»;

3) возможные наименования должностей: аппаратчик;

4) профессия аппаратчик производства нитрофоски обязывает субъекта знать и уметь выполнять задачи, связанные с реализацией основной функции: ведение технологического процесса получения нитрофоски.

12. Карточка вида трудовой деятельности (профессии) содержит:

1) квалификационный уровень по отраслевой рамки квалификаций - 4;

2) базовая группа по  Государственному классификатору  занятий Республики Казахстан (далее - ГК РК 01-2005): 8159 «Аппаратчики, операторы и машинисты установок по переработке химического и нефтехимического сырья, не вошедшие в другие группы»;

3) возможные наименования должностей: аппаратчик;

4) профессия аппаратчик производства нитроамофоски обязывает субъекта знать и уметь выполнять задачи, связанные с реализацией основной функции: ведение технологического процесса получения нитроамофоски.  

13. Карточка вида трудовой деятельности (профессии) содержит:

1) квалификационный уровень по отраслевой рамки квалификаций - 2-3;

2) базовая группа по  Государственному классификатору занятий Республики Казахстан (далее - ГК РК 01-2005): 8159 «Аппаратчики, операторы и машинисты установок по переработке химического и нефтехимического сырья, не вошедшие в другие группы»;

3) возможные наименования должностей: аппаратчик;

4) профессия аппаратчик азотирования обязывает субъекта знать и уметь выполнять задачи, связанные с реализацией основной функции: ведение технологического процесса азотирования.

14. Карточка вида трудовой деятельности (профессии) содержит:

1) квалификационный уровень по отраслевой рамки квалификаций - 2-4;

2) базовая группа по  Государственному классификатору  занятий Республики Казахстан (далее - ГК РК 01-2005): 8159 «Аппаратчики, операторы и машинисты установок по переработке химического и нефтехимического сырья, не вошедшие в другие группы»;

3) возможные наименования должностей: аппаратчик;

4) профессия аппаратчик синтеза обязывает субъекта знать и уметь выполнять задачи, связанные с реализацией основной функции: ведение технологического процесса синтеза аммиака.

4. Перечень единиц ПС

15. Перечень единиц ПС приведен в  таблицах 1-9 приложения 3 к настоящему ПС и содержит шифр и наименование единицы ПС.

5. Описание единиц ПС

16. Описание единиц ПС приведено в таблицах 1-9 приложении 4 к настоящему ПС.

6. Виды сертификатов, выдаваемых на основе настоящего профессионального стандарта

17. Организациями в области оценки профессиональной подготовленности и подтверждения соответствия квалификации специалистов выдаются сертификаты на основе настоящего профессионального стандарта.

18. Виды сертификатов, выдаваемые на основе настоящего профессионального стандарта, определяются в соответствии с перечнем единиц профессионального стандарта, освоение которых необходимо для получения сертификата, предусмотренным в  таблице 3 приложений 2 - 8 настоящего профессионального стандарта.

7. Разработчики, лист согласования, экспертиза и регистрация профессионального стандарта

19. Разработчиком профессионального стандарта является Министерство индустрии и новых технологий Республики Казахстан.

20. Лист согласования профессионального стандарта указан в  приложении 5 к настоящему профессиональному стандарту.

	
		
		
		
		
		
		
	
	

		

			

			
№ п/п
			
			

			
Наименование вида трудовой деятельности
			
			

			
Наименование профессии с учетом тенденций рынка труда
			
			

			
Наименование профессии согласно

			
ГК РК 01-2005 
			
			

			
Квалификационный уровень ОРК
			
			

			
Разряд по ЕТКС
			
		
		

			

			
1
			
			

			
Ведение технологического процесса получения раствора концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в автоклавах и процесса концентрирования растворов серной и азотной кислот методом концентрирования
			
			

			
Аппаратчик концентрирования кислот
			
			

			
Аппаратчик концентрирования кислот
			
			

			
2-4
			
			

			
3-6
			
		
		

			

			
2
			
			

			
Ведение технологического процесса производства аммиачной селитры
			
			

			
Аппаратчик производства аммиачной селитры
			
			

			
Аппаратчик производства аммиачной селитры
			
			

			
4
			
			

			
5-6
			
		
		

			

			
3
			
			

			
Ведение технологического процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры
			
			

			
Аппаратчик выпаривания и гранулирования
			
			

			
Аппаратчик выпаривания и гранулирования
			
			

			
2
			
			

			
3
			
		
		

			

			
4
			
			

			
Ведение технологического процесса получения нитрата и нитрита натрия из щелоков щелочной абсорбции слабой азотной кислоты и нитратных щелоков путем щелочного поглощения окислов азота
			
			

			
Аппаратчик производства нитрата и нитрита натрия
			
			

			
Аппаратчик производства нитрата и нитрита натрия
			
			

			
4
			
			

			
5
			
		
		

			

			
5
			
			

			
Ведение технологического процесса получения сульфата аммония, кристаллического сульфата аммония из слабых растворов сульфата аммония от производства капролактама
			
			

			
Аппаратчик производства сульфата аммония
			
			

			
Аппаратчик производства сульфата аммония
			
			

			
3-4
			
			

			
4-5
			
		
		

			

			
6
			
			

			
Ведение технологического процесса получения нитрофоски
			
			

			
Аппаратчик производства нитрофоски
			
			

			
Аппаратчик производства нитрофоски
			
			

			
4
			
			

			
6
			
		
		

			

			
7
			
			

			
Ведение технологического процесса получения нитроаммофоски
			
			

			
Аппаратчик производства нитроаммофоски
			
			

			
Аппаратчик производства нитроаммофоски
			
			

			
4
			
			

			
5-6
			
		
		

			

			
8
			
			

			
Ведение технологического процесса азотирования- получения цианамида кальция
			
			

			
Аппаратчик азотирования
			
			

			
Аппаратчик азотирования
			
			

			
2-3
			
			

			
2-4
			
		
		

			

			
9
			
			

			
Ведение технологического процесса синтеза аммиака
			
			

			
Аппаратчик синтеза
			
			

			
Аппаратчик синтеза
			
			

			
2-4
			
			

			
3-6
			
		
	

    Примечание: ЕТКС - Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.  52 выпуск   , утвержденный приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан № 426-ө-м от 3 сентября 2013 года.

	
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Возможные места работы по профессии (предприятия, организации)
			
			

			
Оборудованные и аттестованные рабочие места на предприятиях химической промышленности
			
		
		

			

			
Вредные и опасные условия труда
			
			

			
Пониженная или повышенная температура воздуха, возможное превышение предельно допустимой концентрации вредных веществ или газов.

			
Работы с использованием химических реагентов, а также с их хранением (складированием).

			
Кислоты, щелочи, аллергены, опасные химические вещества в различных формах.

			
Подвергается воздействию сквозняков, химических веществ и их паров
			
		
		

			

			
Особые условия допуска к работе
			
			

			
Трудовой Кодекс  РК (с изменениями и дополнениями по состоянию на 17.01.2014 г)

			
О промышленной безопасности на опасных производственных объектах  Закон  Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года № 314

			
Кодекс  РК о здоровье народа и системе здравоохранения (с изменениями и дополнениями по состоянию на 04.07.2013 г.)
			
		
		

			

			
Уровень отраслевой рамки квалификаций
			
			

			
Уровень профессионального образования и обучения
			
			

			
Требуемый опыт работы
			
		
		

			

			
2
			
			

			
Обучение в специализированых учебных заведениях, имеющих соответствующую лицензию при наличии общего среднего образования.

			
Возможность обучения на производстве при наличии среднего образования
			
			

			
-
			
		
		

			

			
3
			
			

			
Установленный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования без практического опыта работы.
			
			

			
1 год на 2 уровне
			
		
		

			

			
4
			
			

			
Повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или квалификация специалиста среднего звена без практического опыта работы.
			
			

			
2 года на 3 уровне
			
		
		

			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
	

	
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Возможные места работы по профессии (предприятия, организации)
			
			

			
Оборудованные и аттестованные рабочие места на предприятиях химической промышленности
			
		
		

			

			
Вредные и опасные условия труда
			
			

			
Пониженная или повышенная температура воздуха, возможное превышение предельно допустимой концентрации вредных веществ или газов.

			
Работы с использованием химических реагентов, а также с их хранением (складированием).

			
Кислоты, щелочи, аллергены, опасные химические вещества в различных формах.

			
Подвергается воздействию сквозняков, химических веществ и их паров
			
		
		

			

			
Особые условия допуска к работе
			
			

			
Трудовой Кодекс  РК (с изменениями и дополнениями по состоянию на 17.01.2014 г)

			
О промышленной безопасности на опасных производственных объектах  Закон  Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года № 314

			
Кодекс  РК о здоровье народа и системе здравоохранения (с изменениями и дополнениями по состоянию на 04.07.2013 г.)
			
		
		

			

			
Уровень отраслевой рамки квалификаций
			
			

			
Уровень профессионального образования и обучения
			
			

			
Требуемый опыт работы
			
		
		

			

			
4
			
			

			
Повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или квалификация специалиста среднего звена без практического опыта работы.
			
			

			
2 года на 3 уровне
			
		
		

			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
	

	
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Возможные места работы по профессии (предприятия, организации)
			
			

			
Оборудованные и аттестованные рабочие места на предприятиях химической промышленности
			
		
		

			

			
Вредные и опасные условия труда
			
			

			
Пониженная или повышенная температура воздуха, возможное превышение предельно допустимой концентрации вредных веществ или газов.

			
Работы с использованием химических реактивов, а также с их хранением (складированием).

			
Кислоты, щелочи, аллергены, опасные химические вещества в различных формах.

			
Подвергается воздействию сквозняков, химических веществ и их паров
			
		
		

			

			
Особые условия допуска к работе
			
			

			
Трудовой Кодекс  РК (с изменениями и дополнениями по состоянию на 17.01.2014 г)

			
О промышленной безопасности на опасных производственных объектах  Закон  Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года № 314

			
Кодекс  РК о здоровье народа и системе здравоохранения (с изменениями и дополнениями по состоянию на 04.07.2013 г.)
			
		
		

			

			
Уровень отраслевой рамки квалификаций
			
			

			
Уровень профессионального образования и обучения
			
			

			
Требуемый опыт работы
			
		
		

			

			
2
			
			

			
Обучение в специализированых учебных заведениях, имеющих соответствующую лицензию при наличии общего среднего образования.

			
Возможность обучения на производстве при наличии среднего образования
			
			

			
-
			
		
		

			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
	

	
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Возможные места работы по профессии (предприятия, организации)
			
			

			
Оборудованные и аттестованные рабочие места на предприятиях химической промышленности
			
		
		

			

			
Вредные и опасные условия труда
			
			

			
Пониженная или повышенная температура воздуха, возможное превышение предельно допустимой концентрации вредных веществ или газов

			
Работы с использованием химических реагентов, а также с их хранением (складированием).

			
Кислоты, щелочи, аллергены, опасные химические вещества в различных формах.

			
Подвергается воздействию сквозняков, химических веществ и их паров
			
		
		

			

			
Особые условия допуска к работе
			
			

			
В соответствии с законодательством Республики Казахстан
			
		
		

			

			
Уровень отраслевой рамки квалификаций
			
			

			
Уровень профессионального образования и обучения
			
			

			
Требуемый опыт работы
			
		
		

			

			
4
			
			

			
Повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или квалификация специалиста среднего звена без практического опыта работы.
			
			

			
2 года на 3 уровне
			
		
		

			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
	

	
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Возможные места работы по профессии (предприятия, организации)
			
			

			
Оборудованные и аттестованные рабочие места на предприятиях химической промышленности
			
		
		

			

			
Вредные и опасные условия труда
			
			

			
Пониженная или повышенная температура воздуха, возможное превышение предельно допустимой концентрации вредных веществ или газов.

			
Работы с использованием химических реагентов, а также с их хранением (складированием).

			
Кислоты, щелочи, аллергены, опасные химические вещества в различных формах.

			
Подвергается воздействию сквозняков, химических веществ и их паров
			
		
		

			

			
Особые условия допуска к работе
			
			

			
Трудовой Кодекс  РК (с изменениями и дополнениями по состоянию на 17.01.2014 г)

			
О промышленной безопасности на опасных производственных объектах  Закон  Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года № 314

			
Кодекс  РК о здоровье народа и системе здравоохранения (с изменениями и дополнениями по состоянию на 04.07.2013 г.)
			
		
		

			

			
Уровень отраслевой рамки квалификаций
			
			

			
Уровень профессионального образования и обучения
			
			

			
Требуемый опыт работы
			
		
		

			

			
3
			
			

			
Установленный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования без практического опыта работы.
			
			

			
1 год на 2 уровне
			
		
		

			

			
4
			
			

			
Повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или квалификация специалиста среднего звена без практического опыта работы.
			
			

			
2 года на 3 уровне
			
		
		

			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
	

	
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Возможные места работы по профессии (предприятия, организации)
			
			

			
Оборудованные и аттестованные рабочие места на предприятиях химической промышленности
			
		
		

			

			
Вредные и опасные условия труда
			
			

			
Пониженная или повышенная температура воздуха, возможное превышение предельно допустимой концентрации вредных веществ или газов.

			
Работы с использованием химических реагентов, а также с их хранением (складированием).

			
Кислоты, щелочи, аллергены, опасные химические вещества в различных формах.

			
Подвергается воздействию сквозняков, химических веществ и их паров
			
		
		

			

			
Особые условия допуска к работе
			
			

			
Трудовой Кодекс  РК (с изменениями и дополнениями по состоянию на 17.01.2014 г)

			
О промышленной безопасности на опасных производственных объектах  Закон  Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года № 314

			
Кодекс  РК о здоровье народа и системе здравоохранения (с изменениями и дополнениями по состоянию на 04.07.2013 г.)
			
		
		

			

			
Уровень отраслевой рамки квалификаций
			
			

			
Уровень профессионального образования и обучения
			
			

			
Требуемый опыт работы
			
		
		

			

			
4
			
			

			
Повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или квалификация специалиста среднего звена без практического опыта работы.
			
			

			
2 года на 3 уровне
			
		
		

			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
	

	
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Возможные места работы по профессии (предприятия, организации)
			
			

			
Оборудованные и аттестованные рабочие места на предприятиях химической промышленности
			
		
		

			

			
Вредные и опасные условия труда
			
			

			
Пониженная или повышенная температура воздуха, возможное превышение предельно допустимой концентрации вредных веществ или газов.

			
Работы с использованием химических реагентов, а также с их хранением (складированием).

			
Кислоты, щелочи, аллергены, опасные химические вещества в различных формах.

			
Подвергается воздействию сквозняков, химических веществ и их паров
			
		
		

			

			
Особые условия допуска к работе
			
			

			
Трудовой Кодекс  РК (с изменениями и дополнениями по состоянию на 17.01.2014 г)

			
О промышленной безопасности на опасных производственных объектах  Закон  Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года № 314

			
Кодекс  РК о здоровье народа и системе здравоохранения (с изменениями и дополнениями по состоянию на 04.07.2013 г.)
			
		
		

			

			
Уровень отраслевой рамки квалификаций
			
			

			
Уровень профессионального образования и обучения
			
			

			
Требуемый опыт работы
			
		
		

			

			
4
			
			

			
Повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или квалификация специалиста среднего звена без практического опыта работы.
			
			

			
2 года на 3 уровне
			
		
		

			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
	

	
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Возможные места работы по профессии (предприятия, организации)
			
			

			
Оборудованные и аттестованные рабочие места на предприятиях химической промышленности
			
		
		

			

			
Вредные и опасные условия труда
			
			

			
Пониженная или повышенная температура воздуха, возможное превышение предельно допустимой концентрации вредных веществ или газов.

			
Работы с использованием химических реагентов, а также с их хранением (складированием).

			
Кислоты, щелочи, аллергены, опасные химические вещества в различных формах.

			
Подвергается воздействию сквозняков, химических веществ и их паров
			
		
		

			

			
Особые условия допуска к работе
			
			

			
Трудовой Кодекс  РК (с изменениями и дополнениями по состоянию на 17.01.2014 г)

			
О промышленной безопасности на опасных производственных объектах  Закон  Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года № 314

			
Кодекс  РК о здоровье народа и системе здравоохранения (с изменениями и дополнениями по состоянию на 04.07.2013 г.)
			
		
		

			

			
Уровень отраслевой рамки квалификаций
			
			

			
Уровень профессионального образования и обучения
			
			

			
Требуемый опыт работы
			
		
		

			

			
2
			
			

			
Обучение в специализированых учебных заведениях, имеющих соответствующую лицензию при наличии общего среднего образования. Возможность обучения на производстве при наличии среднего образования
			
			

			
-
			
		
		

			

			
3
			
			

			
Установленный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования без практического опыта работы.
			
			

			
1 год на 2 уровне
			
		
		

			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
	

	
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Возможные места работы по профессии (предприятия, организации)
			
			

			
Оборудованные и аттестованные рабочие места на предприятиях химической промышленности
			
		
		

			

			
Вредные и опасные условия труда
			
			

			
Пониженная или повышенная температура воздуха, возможное превышение предельно допустимой концентрации вредных веществ или газов.

			
Работы с использованием химических реагентов, а также с их хранением (складированием).

			
Кислоты, щелочи, аллергены, опасные химические вещества в различных формах.

			
Подвергается воздействию сквозняков, химических веществ и их паров
			
		
		

			

			
Особые условия допуска к работе
			
			

			
Трудовой Кодекс  РК (с изменениями и дополнениями по состоянию на 17.01.2014 г)

			
О промышленной безопасности на опасных производственных объектах  Закон  Республики Казахстан от 3 апреля 2002 года № 314

			
Кодекс  РК о здоровье народа и системе здравоохранения (с изменениями и дополнениями по состоянию на 04.07.2013 г.)
			
		
		

			

			
Уровень отраслевой рамки квалификаций
			
			

			
Уровень профессионального образования и обучения
			
			

			
Требуемый опыт работы
			
		
		

			

			
2
			
			

			
Обучение в специализированых учебных заведениях, имеющих соответствующую лицензию при наличии общего среднего образования. Возможность обучения на производстве при наличии среднего образования
			
			

			
-
			
		
		

			

			
3
			
			

			
Установленный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования без практического опыта работы.
			
			

			
1 год на 2 уровне
			
		
		

			

			
4
			
			

			
Повышенный уровень квалификации технического и профессионального образования и практический опыт работы или квалификация специалиста среднего звена без практического опыта работы.
			
			

			
2 года на 3 уровне
			
		
		

			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
			

			


			 
			
		
	

	
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Наименование трудовой функции

			
(единицы профессионального стандарта)
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Ведение отдельных стадий технологического процесса
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Получение растворов концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в автоклавах высокого давления
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Ведение процесса концентрирования растворов серной и азотной кислот методом концентрирования
			
		
		

			

			
Ф 4
			
			

			
Ведение процесса концентрирования слабой азотной кислоты методом солевой ректификации или получения концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в автоклавах высокого давления
			
		
	

	
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Наименование трудовой функции

			
(единицы профессионального стандарта)
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Ведение технологического процесса производства аммиачной селитры
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Управление процессом производства аммиачной селитры контрольно-измерительными приборами
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Контроль качества товарной продукции
			
		
	

	
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Наименование трудовой функции (единицы профессионального стандарта)
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Ведение отдельных стадий технологического процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Управление процессом выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры контрольно-измерительными приборами
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Организация и ведение контроля качества продукции
			
		
	

	
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Наименование трудовой функции (единицы профессионального стандарта)
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Ведение технологического процесса получения нитрата и нитрита натрия из щелоков щелочной абсорбции слабой азотной кислоты и нитратных щелоков путем щелочного поглощения окислов азота
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Управление процессом производства нитрата и нитрита натрия контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Контроль качества продуктов производства
			
		
	

	
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Наименование трудовой функции

			
(единицы профессионального стандарта)
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Ведение технологического процесса получения сульфата аммония на установке производительностью до 25 тыс. т. в год и выше
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Управление технологическим процессом производства сульфата аммония контрольно-измерительными приборами
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Контроль качества продуктов производства
			
		
	

	
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Наименование трудовой функции

			
(единицы профессионального стандарта)
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Ведение технологического процесса получения нитрофоски
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Управление процессом получения нитрофоски контрольно-измерительными приборами
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Организация контроля качества нитрофоски
			
		
	

	
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Наименование трудовой функции

			
(единицы профессионального стандарта)
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Ведение технологического процесса получения нитроамофоски
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Управление процессом получения нитроаммофоски контрольно-измерительными приборами
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Организация контроля качества нитроаммофоски
			
		
	

	
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Наименование трудовой функции

			
(единицы профессионального стандарта)
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Ведение технологического процесса азотирования
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Управление процессом азотирования контрольно-измерительными приборами
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Организация контроля качества продукции
			
		
	

	
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Наименование трудовой функции (единицы профессионального стандарта)
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Ведение технологического процесса синтеза аммиака
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Управление процессом синтеза аммиака контрольно-измерительными приборами
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Организация контроля качества продукции
			
		
	

	
		
		
		
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Предметы труда
			
			

			
Средства труда
			
			

			
Задачи (трудовые действия)
			
			

			
Личностные и профессиональные компетенции
			
			

			
Умения и навыки
			
			

			
Знания
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Аммиачно-воздушная смесь, нитрозные газы, вода
			
			

			
Ситчатый промыватель воздуха. Картонные фильтры, аммиачно-воздушные вентиляторы.
			
			

			
З 1-1 Выполнение отдельных операций технологического процесса концентрирования кислот под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта.
			
			

			
Самостоятельная подготовка простейших технологических смесей в соответствии с регламентом.
			
			

			
Определение текущего состояния оборудования и качественное ведение рабочего журнала
			
			

			
Базовые знания по общей химии, безопасности труда на химическом производстве, физико-химические и технологические свойства сырья и готовой продукции
			
		
		

			

			
Газовые смеси
			
			

			
Кожухотрубные вентиляторы
			
			

			
З 1-2 Чистка аппаратов.

			
Подготовка оборудования к ремонту.
			
			

			
Самостоятельное проведение работ по чистке аппаратов и коммуникаций.

			
Ответственность за отключение оборудования, намечаемого к ремонту.
			
			

			
Выполнение несложного ремонта оборудования.

			
Работа с инструментами.
			
			

			
Устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке
			
		
		

			

			
Слабая азотная кислота, нитрозные газы
			
			

			
Контактный аппарат, концентрационные колонны, эксгаустеры, насосы, испарители, подогреватели, холодильники
			
			

			
З 1-3 Обслуживание концентрационных колонн, концентраторов, эксгаустеров, насосов, испарителей, подогревателей, холодильников и другого оборудования.

			
Участие в пуске и остановке обслуживаемого оборудования.

			
Отбор проб и проведение периодических анализов концентрации отработанной и продукционной кислот с каждой работающей колонны и после холодильников, кислотности сточных вод и конденсата - после испарителей и нагревателей.
			
			

			
Самостоятельность и ответственность в определении текущей готовности оборудования к технологическим процессам.

			
Ответственность за организацию отбора и анализа проб в соответствии с регламентом и инструкциями.
			
			

			
Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.

			
Качественное выполнение стандартных практических заданий и задач по обеспечению контроля концентрации кислот и кислотности сточных вод.
			
			

			
Технологию процесса концентрирования, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов.

			
Правила регулирования процесса.

			
Методики отбора проб и обработка результатов анализов.
			
		
		

			

			
Газо-воздушные смеси, слабая азотная кислота, серная кислота, нитрозные газы
			
			

			
Распределительные системы, задвижки трубопроводов, смесителей, окислительные и абсорбционные колонны, скрубберы, насосы, испарители, подогреватели, холодильники

			
Набор химико-аналитических приборов для отбора и анализа проб
			
			

			
З 1-4 Контроль и регулирование подачи воздуха, природного газа и кислоты; давления и температуры кислоты, воды и пара; содержания кислорода в отдувочных газах по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;

			
- отбор проб на анализ и исследования.

			
Контроль и координирование работы рабочих, занятых в процессе.
			
			

			
Самостоятельность при решении текущих ситуаций по параметрам процесса, определении задач для подчиненных работников.

			
Самостоятельная обработка результатов анализа и исследований.

			
Ответственность за соблюдение технологического регламента концентрирования кислот, техники безопасности, охраны окружающей среды подчиненными работниками.
			
			

			
Анализировать полученные задания, оценивать результаты деятельности подчиненных, мотивирует повышение профессионализма работников.
			
			

			
Технологическую схему процесса концентрирования и правила его регулирования;

			
Схемы сигнализации и блокировки аппаратов, работающих под давлением;

			
Методику проведения расчетов и анализов;

			
Технические требования, предъявляемые к концентрированной азотной кислоте.
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
азот (IV) оксид азота (IV), смеси жидкого тетроксида азота и слабой азотной кислоты
			
			

			
Распределительные системы, задвижки трубопроводов, смесителей, автоклав, окислительные и абсорбционные колонны, скрубберы, насосы, испарители, подогреватели, холодильники

			
Контрольно-измерительные средства и приборы расхода смеси, уровня жидкости в теплообменнике, уровня жидкости в испарителе, измерения температуры, регулирования давления в сливной емкости
			
			

			
З 2-1 Выполнение отдельных операций технологии прямого синтеза концентрированной азотной кислоты в автоклавах высокого давления под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта.
			
			

			
Самостоятельность при решении текущих ситуаций по параметрам процесса, определении задач для подчиненных работников.

			
Самостоятельная обработка результатов анализа и исследований.

			
Ответственность за соблюдение технологического регламента концентрирования кислот, техники безопасности, охраны окружающей среды подчиненными работниками.
			
			

			
Анализировать полученные задания, оценивать результаты деятельности подчиненных, мотивирует повышение профессионализма работников.
			
			

			
Технологическую схему процесса концентрирования и правила его регулирования;

			
Схемы сигнализации и блокировки аппаратов, работающих под давлением;

			
Методику проведения расчетов и анализов;

			
Технические требования, предъявляемые к концентрированной азотной кислоте.
			
		
		

			

			
З 2-2 Обслуживание автоклавов, насосов и другого оборудования, регулирование подачи воздуха, природного газа и кислоты.

			
Контроль давления и температуры кислоты, воды и пара, содержания кислорода в отдувочных газах по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов
			
			

			
Самостоятельность и ответственность в определении непредусмотренных изменений/отклонений параметров автоклавного технологического процесса
			
			

			
Анализировать полученные задания, оценка работы автоклавов по показателям приборов и автоматизированных систем.
			
			

			
Устройство и работу автоклавов, работающих под давлением.

			
Свойства исходных материалов и продукции, техники безопасности на рабочем месте
			
		
		

			

			
З 2-3 Определение длительности продувки автоклавов;

			
наблюдение за работой автоклавов, колонн ректификации и другого обслуживаемого оборудования;

			
руководство пуском и остановкой оборудования
			
			

			
Ответственность за содержание оборудования и контрольно-измерительных приборов в рабочем состоянии.

			
Самостоятельность при регулировании параметров процесса.

			
Ответственность за собственное обучение и обучение других.
			
			

			
Выполнение несложного ремонта оборудования, ведение записей в рабочем журнале.
			
			

			
Технологическую схему автоклавного производства концентрированной азотной кислоты, параметры процессов на каждом рабочем участке. Физико-химических основ и правила регулирования автоклавного процесса. Техника безопасности при ведении работ под давлением.
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Серная кислота, азотная кислота, аммиак,
			
			

			
Хранилища, сборники, холодильники, подогреватели, вентили, задвижки

			
Контрольно-измерительные средства и приборы расхода смеси, уровня жидкости в теплообменнике, уровня кислоты, измерения температуры, регулирования давления в сливной емкости
			
			

			
З 3-1 Ведение отдельных стадий технологического процесса концентрирования растворов серной и азотной кислот под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

			
Контроль и регулирование уровня кислоты в хранилищах и сборниках;

			
температуры в холодильниках и подогревателях;

			
выдачи кислоты из аппаратов в хранилища;

			
подачи купоросного масла из хранилищ в сборники;

			
направления потоков кислоты из отделения на склад по показаниям контрольно-измерительных приборов, вручную с помощью вентилей и задвижек, по результатам анализов и визуально.
			
			

			
Самостоятельность и ответственность в определении непредусмотренных изменений/отклонений параметров автоклавного процесса прямого синтеза азотной кислоты под давлением
			
			

			
Оценка работы автоклавов и другого оборудования по визуальным наблюдениям и готовность к принятию срочных мер при аварийных ситуациях.
			
			

			
Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, работающего при высоких температурах и давлении, контрольно-измерительных приборов.

			
Физико-химические свойства азотной кислоты, окислов азота, кислорода.

			
Требования к исходным материалам и готовой продукции
			
		
		

			

			
Слабая азотная кислота, нитрозные газы
			
			

			
концентрационные колонны, концентраторы, холодильники, конденсаторы, испарители, электро-фильтры, насосы, абсорбционные башни (колонны), автоклавы распределительные системы, смесители задвижки, контрольно-измерительные приборы
			
			

			
З 3-2 Ведение процесса концентрирования кислот в строго определенных условиях температуры и давления. Перемешивание массы, подогрев смеси и выполнение других операций, предусмотренных технологическим режимом.

			
Контроль реакции среды и добавление требуемых реагентов по расчету.

			
Регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.

			
Наблюдение за работой концентрационных колонн, концентраторов, холодильников, конденсаторов, испарителей, электро-фильтров, насосов, абсорбционных башен (колонн), автоклавов и другого обслуживаемого оборудования.
			
			

			
Индивидуальная ответственность за выполнение заданий. Самостоятельное выполнение требований технологического регламента движения кислоты и других материалов по технологической цепи до слада готовой продукции.
			
			

			
Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
			
			

			
Технологические параметры процесса концентрирования кислот;

			
Назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;

			
Схемы запорной арматуры и коммуникаций; Физико-химические свойства азотной и серной кислот.
			
		
		

			

			
Паровоздушные смеси, слабая азотная кислота, нитрозные газы, вода
			
			

			
концентрационные колонны, холодильники, конденсаторы, испарители, электро-фильтры, насосы, абсорбционные башни (колонны), автоклавы распределительные системы, смесители задвижки, контрольно-измерительные приборы уровня, температуры, давления, расхода.

			
котлы-утилизаторы,
			
			

			
З 4.1: Контроль и регулирование подачи пара, газа, кислорода, кислородно-воздушной смеси и воды; температуры газа, давления; уровня газа в ректификаторе и других параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуально.

			
Обслуживание конверторов, реакторов, котлов-утилизаторов, смесителей, насосов, коммуникаций и другого оборудования. Руководство пуском и остановкой оборудования; подготовка оборудования к ремонту, сдача в ремонт и прием его из ремонта
			
			

			
Индивидуальная ответственность за выполнение заданий.
			
			

			
Выполнения несложного ремонта оборудования и коммуникаций.

			
Ведения записей в рабочем журнале
			
			

			
Физико-химические и технологические свойства сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства
			
		
		

			

			
Слабая азотная кислота, магнезит, солевой плав
			
			

			
Распределительные системы, задвижки трубопроводов, смесителей, подключенные к ректификационным колоннам, средства контрольно-измерительных систем
			
			

			
З.4.2: Ведение технологического процесса концентрирования слабой азотной кислоты методом солевой ректификации под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

			
Участие в пуске и остановке обслуживаемого оборудования
			
			

			
Самостоятельность в организации контроля технологического режима концентрирования кислот.

			
Ответственность за работу подчиненных.

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов

			
Выполнение несложного ремонта оборудования и ведение рабочих журналов, составление отчетов.
			
			

			
Физико-химические и технологические свойства сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства концентрирования кислот. Устройства, принципы работы основного и вспомогательного оборудования. Стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
Самостоятельность и ответственность в определении непредусмотренных изменений/отклонений параметров технологических процессов.

			
Самостоятельная организация работ по остановке вышедшего из строя оборудования.

			
Взаимодействие со смежными цехами. Ответственность за работу подчиненных.

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Анализировать полученные задания, оценка работы основных аппаратов и оборудования по показателям приборов и автоматизированных систем и результатов химических анализов.

			
Подготовка справок, отчетов о работе подразделения.
			
			

			
Технологические параметры процесса концентрирования кислоты ректификации. Назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов.

			
Техника безопасности при ведении работ под давлением.
			
		
	

	
		
		
		
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Предметы труда
			
			

			
Средства труда
			
			

			
Задачи (трудовые действия)
			
			

			
Личностные и профессиональные компетенции
			
			

			
Умения и навыки
			
			

			
Знания
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Аммиак, азотная кислота
			
			

			
Хранилища; распределительные системы; задвижки трубопроводов, смесителей;

			
нейтрализаторы, грануляторы, выпарные аппараты, скрубберы, насосы, испарители, подогреватели, холодильники
			
			

			
З 1-1 Выполнение отдельных операций технологического процесса производства аммиачной селитры - нейтрализации, упаривания, гранулирования плава, охлаждения гранул, их обработки, упаковки, хранения, а также очистки газовых выбросов и сточных вод - под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

			
Подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта.

			
Чистка оборудования, промывка выпарных аппаратов. Обслуживание технологического оборудования.
			
			

			
Самостоятельное составление плана работ для рабочих более низкой квалификации, занятых обслуживанием технологического процесса

			
 

			
 

			
Самостоятельная подготовка технологических смесей в соответствии с технологической документацией, ответственность за правильный подбор компонентов и качество продукции
			
			

			
Качественно выполнять стандартные практические задания, оценивать работу персонала.

			
 

			
 

			
Ведение технологических расчетов и балансов.

			
Визуальное определение состояния оборудования и заполнение журнала
			
			

			
Физико-химические схемы сигнализации и блокировки.

			
Физико-химические и технологические свойства аммиака, слабой азотной кислоты, добавок.

			
Методику проведения контрольных анализов и расчетов;

			
Технические требования, предъявляемые к готовому продукту
			
		
		

			

			
 
			
			

			
распределительные системы; задвижки трубопроводов, смесителей; насосы, холодильники
			
			

			
З 1-2 Выявление и устранение причин отклонений от параметров технологического процесса на всех стадиях производства аммиачной селитры. Подготовка оборудования к остановке и ремонту
			
			

			
Самостоятельное определение непредусмотренных изменений/отклонений параметров технологических процессов.

			
Ответственность за соблюдение норм расхода сырья;

			
уровней растворов;

			
подачи слабой азотной кислоты, аммиака, добавок, пара, воды, жирных кислот, парафина и других параметров.

			
Решение текущих ситуаций, определение задач для подчиненных работников.

			
Ответственность за собственное обучение и обучение
			
			

			
Решение различных типов практических задач, требующих самостоятельного анализа рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.

			
Ведение рабочего журнала и обязательной документации другой
			
			

			
Технологической схемы производства на рабочем участке.

			
Физико-химических основ технологического процесса, контролируемых измерительными приборами и средствами автоматики и коммуникации, правила регулирования этих процессов
			
		
		

			

			
Смесители
			
			

			
З 1-3 Контроль и координирование работы рабочих более низкой квалификации, занятых обслуживанием технологического процесса.

			
Подготовка расчетного количества азотной кислоты, аммиака и добавок, необходимых для получения аммиачной селитры.
			
			

			
Управленческие способности, постоянное самообразование.

			
Ответственность за качество продукции на всех основных участках процесса производства аммиачной селитры.

			
Самостоятельность организации аналитического контроля за качеством продукции на каждом участке производства аммиачной селитры
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Знание физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства.

			
Знание устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования. стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Аммиак, азотная кислота
			
			

			
Контрольно-измерительные системы, подключенные к основному оборудованию для замера температуры, давления, расхода уровня жидкостей
			
			

			
З 2-1 Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций

			
Регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
			
			

			
Самостоятельное составление плана работ для рабочих более низкой квалификации, занятых обслуживанием технологического процесса

			
Самостоятельная подготовка технологических смесей в соответствии с технологической документацией, ответственность за правильный подбор компонентов и качество продукции
			
			

			
Качественно выполнять стандартные практические задания, оценивать работу персонала.

			
Ведение технологических расчетов и балансов.

			
Визуальное определение состояния оборудования и заполнение журнала
			
			

			
Физико-химические схемы сигнализации и блокировки.

			
Физико-химические и технологические свойства аммиака, слабой азотной кислоты, добавок.

			
Методику проведения контрольных анализов и расчетов;

			
Технические требования, предъявляемые к готовому продукту
			
		
		

			

			
З 2-2 Контроль и регулирование параметров технологического процесса по всем стадиям производства аммиачной селитры с помощью контрольно-измерительных приборов.

			
Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций;
			
			

			
Самостоятельное определение непредусмотренных изменений/отклонений параметров технологических процессов.

			
Ответственность за соблюдение норм расхода сырья;

			
уровней растворов;

			
подачи слабой азотной кислоты, аммиака, добавок, пара, воды, жирных кислот, парафина и других параметров.

			
Решение текущих ситуаций, определение задач для подчиненных работников.

			
Ответственность за собственное обучение и обучение
			
			

			
Решение различных типов практических задач, требующих самостоятельного анализа рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.

			
Ведение рабочего журнала и обязательной документации другой
			
			

			
Технологической схемы производства на рабочем участке.

			
Физико-химических основ технологического процесса, контролируемых измерительными приборами и средствами автоматики и коммуникации, правила регулирования этих процессов
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Химико-аналитические средства и приборы, аппаратура, набор инструментов для отбора и анализа проб
			
			

			
З 3-1 Выполнение контрольных анализов исходного сырья, материалов, продуктов и готовой аммиачной селитры на разных стадиях процесса
			
			

			
Управленческие способности, постоянное самообразование.

			
Ответственность за качество продукции на всех основных участках процесса производства аммиачной селитры.

			
Самостоятельность организации аналитического контроля за качеством продукции на каждом участке производства аммиачной селитры
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Знание физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства.

			
Знание устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования.

			
стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
З 3-3 Контроль за качеством аммиачной селитры по результатам лабораторных анализов и визуального наблюдения.

			
Координирование работы с другими производственными участками.

			
Руководство аппаратчиками более низкой квалификации;

			
ведение записей в технологическом журнале.
			
			

			
Управленческие способности, постоянное самообразование.

			
Ответственность за качество продукции на всех основных участках процесса производства аммиачной селитры.

			
Самостоятельность организации аналитического контроля за качеством продукции на каждом участке производства аммиачной селитры
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Знание физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства.

			
Знание устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования. стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
	

	
		
		
		
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Предметы труда
			
			

			
Средства труда
			
			

			
Задачи (трудовые действия)
			
			

			
Личностные и профессиональные компетенции
			
			

			
Умения и навыки
			
			

			
Знания
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Растворы и плав аммиачной селитры
			
			

			
Хранилища; распределительные системы; задвижки трубопроводов, смесителей.

			
Вакуумные выпарные аппараты, грануляционные башни.
			
			

			
З 1-1. Выполнение отдельных операций технологического процесса выпаривания и грануляции плава аммиачной селитры под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

			
Очистка и подготовка аппаратов (оборудования) к выпариванию и грануляции
			
			

			
Самостоятельная подготовка вспомогательных материалов и обслуживание выпарного аппарата и гранулятора плава в соответствии с регламентом
			
			

			
Качественное выполнение стандартных практических заданий, навыки планирования, выбора способов выполнения поставленных задач
			
			

			
Базовые знания по общей химии, безопасности труда на химическом производстве, принципов работы обслуживаемого оборудования,

			
- сущность процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры
			
		
		

			

			
Хранилища; распределительные системы; задвижки трубопроводов, смесителей. мерники,

			
Напорные баки, насосы.

			
 

			
 

			
Вакуумные выпарные аппараты, грануляционные башни.
			
			

			
З 1-2 Подготовка и подача растворов в выпарные аппараты, плава

			
- в грануляторы.

			
Корректировка режима подачи растворов и плава на основе фактического состояния оборудования

			
Регулирование температуры пара и плава;

			
концентрации плава;

			
вакуума; гранулометрического состава и других параметров процесса
			
			

			
Самостоятельное составление плана работ для рабочих более низкой квалификации, занятых обслуживанием технологического процесса

			
Самостоятельная подготовка технологических смесей в соответствии с технологической документацией, ответственность за правильный подбор компонентов и качество продукции
			
			

			
Качественно выполнять стандартные практические задания, оценивать работу персонала.

			
Ведение технологических расчетов и балансов.

			
Визуальное определение состояния оборудования и заполнение журнала
			
			

			
Физико-химические схемы сигнализации и блокировки.

			
Физико-химические и технологические свойства аммиака, слабой азотной кислоты, добавок.

			
Методику проведения контрольных анализов и расчетов;

			
Технические требования, предъявляемые к готовому продукту
			
		
		

			

			
распределительные системы;

			
задвижки трубопроводов, смесителей.

			
мерники,

			
Напорные баки, насосы.

			
Вакуумные выпарные аппараты, грануляционные башни.
			
			

			
З 1-3

			
Расчет дозировки хлористого калия и готовой продукции, корректировка соотношений готового продукта, диспергатора, опудривающего агента на основании лабораторных анализов и визуального наблюдения

			
Обслуживание выпарных аппаратов, грануляторов, мерников, напорных баков, насосов и другого оборудования.

			
Контроль и координирование работы рабочих, занятых в процессе выпаривания и грануляции
			
			

			
Самостоятельная подготовка вспомогательных материалов и обслуживание выпарного аппарата и гранулятора плава в соответствии с регламентом
			
			

			
Качественное выполнение стандартных практических заданий, навыки планирования, выбора способов выполнения поставленных задач
			
			

			
Базовые знания по общей химии, безопасности труда на химическом производстве, принципов работы обслуживаемого оборудования,

			
- сущность процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Растворы и плав аммиачной селитры
			
			

			
распределительные системы;

			
задвижки трубопроводов, смесителей.

			
мерники,

			
Напорные баки, насосы.

			
Вакуумные выпарные аппараты, грануляционные башни.

			
Контрольно-измерительные средства и приборы расхода, температуры, давления распределительные системы;

			
задвижки трубопроводов, смесителей.

			
мерники,

			
Напорные баки, насосы.
			
			

			
З 2-1 обслуживание выпарных аппаратов, грануляторов, мерников, напорных баков, насосов и другого оборудования;

			
наблюдение за правильным ходом технологического процесса с помощью контрольно-измерительных приборов, по результатам анализов и визуально

			
Наблюдение за правильным ходом технологического процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и визуально.
			
			

			
Самостоятельная подготовка вспомогательных материалов и обслуживание выпарного аппарата и гранулятора плава в соответствии с регламентом
			
			

			
Качественное выполнение стандартных практических заданий, навыки планирования, выбора способов выполнения поставленных задач
			
			

			
Базовые знания по общей химии, безопасности труда на химическом производстве, принципов работы обслуживаемого оборудования,

			
- сущность процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры
			
		
		

			

			
З 2-2 пуск и остановка обслуживаемого оборудования;

			
выполнение несложного ремонта оборудования;

			
ведение записей в технологическом журнале
			
			

			
Самостоятельное составление плана работ для рабочих более низкой квалификации, занятых обслуживанием технологического процесса

			
 

			
 

			
Самостоятельная подготовка технологических смесей в соответствии с технологической документацией, ответственность за правильный подбор компонентов и качество продукции
			
			

			
Качественно выполнять стандартные практические задания, оценивать работу персонала.

			
 

			
 

			
Ведение технологических расчетов и балансов.

			
Визуальное определение состояния оборудования и заполнение журнала
			
			

			
Физико-химические схемы сигнализации и блокировки.

			
Физико-химические и технологические свойства аммиака, слабой азотной кислоты, добавок.

			
Методику проведения контрольных анализов и расчетов;

			
Технические требования, предъявляемые к готовому продукту
			
		
		

			

			
Растворы и плав аммиачной селитры
			
			

			
З 2-3 Обслуживание вакуумных систем выпарных аппаратов, испарителей, сепараторов, конденсаторов, грануляторов, фор-эжекторов, насосов, вентиляторов и другого оборудования; руководство рабочими более низкой квалификации.

			
Ведение записей в технологическом журнале. Подготовка оборудования к пуску и остановке, к ремонту;

			
прием оборудования из ремонта
			
			

			
Самостоятельная подготовка вспомогательных материалов и обслуживание выпарного аппарата и гранулятора плава в соответствии с регламентом
			
			

			
Качественное выполнение стандартных практических заданий, навыки планирования, выбора способов выполнения поставленных задач
			
			

			
Базовые знания по общей химии, безопасности труда на химическом производстве, принципов работы обслуживаемого оборудования,

			
- сущность процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
З 3-1

			
Контроль за технологическим режимом процесса выпаривания и гранулирования с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам проводимых химических анализов
			
			

			
Самостоятельное составление плана работ для рабочих более низкой квалификации, занятых обслуживанием технологического процесса

			
Самостоятельная подготовка технологических смесей в соответствии с технологической документацией, ответственность за правильный подбор компонентов и качество продукции
			
			

			
Качественно выполнять стандартные практические задания, оценивать работу персонала.

			
Ведение технологических расчетов и балансов.

			
Визуальное определение состояния оборудования и заполнение журнала
			
			

			
Физико-химические схемы сигнализации и блокировки.

			
Физико-химические и технологические свойства аммиака, слабой азотной кислоты, добавок.

			
Методику проведения контрольных анализов и расчетов;

			
Технические требования, предъявляемые к готовому продукту
			
		
		

			

			
Вакуумные выпарные аппараты, грануляционные башни.

			
Контрольно-измерительные средства и приборы.

			
Химико-аналитические приборы, аппаратура, средства и набор для отбора и анализа проб.
			
			

			
З 3-2 Контроль за работой обслуживаемых выпарных аппаратов, грануляторов, мерников, напорных баков, насосов и другого оборудования; контроль физико-химических свойств сырья и готовой продукции; отбор проб и проведение анализов. Контроль работы автоматизированного анализа систем аспирации;

			
выполнение контрольных анализов, экспресс-анализов на разных стадиях технологического процесса;
			
			

			
Самостоятельная подготовка вспомогательных материалов и обслуживание выпарного аппарата и гранулятора плава в соответствии с регламентом
			
			

			
Качественное выполнение стандартных практических заданий, навыки планирования, выбора способов выполнения поставленных задач
			
			

			
Базовые знания по общей химии, безопасности труда на химическом производстве, принципов работы обслуживаемого оборудования,

			
- сущность процесса выпаривания и гранулирования плава аммиачной селитры
			
		
		

			

			
Растворы и плав аммиачной селитры
			
			

			
З 3-3 Контроль и регулирование процесса по основным технологическим параметрам:

			
- температуры пара и плава;

			
- концентрации плава;

			
- вакуума;

			
- гранулометрического состава и других параметров процесса.

			
Выполнение контрольных анализов на разных стадиях процесса выпаривания и грануляции.

			
Координирование работы с другими производственными участками.

			
Руководство аппаратчиками более низкой квалификации.
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
	

	
		
		
		
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Предметы труда
			
			

			
Средства труда
			
			

			
Задачи (трудовые действия)
			
			

			
Личностные и профессиональные компетенции
			
			

			
Умения и навыки
			
			

			
Знания
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Слабая азотная кислота, аммиачно-воздушная смесь, оксиды азота (NO + NO2), щелочь (едкий натр)
			
			

			
Распределительные системы, смесители, мешалки.

			
Контактный аппарат;

			
котел-утилизатор; абсорбционная башня первой ступени;

			
насосы; холодильники;

			
промыватели;

			
нагнетатель;

			
теплообменник;

			
абсорбционная башня второй ступени;

			
сборники растворов
			
			

			
З 1-1 Выполнение отдельных операций технологического процесса производства нитрита и нитрата натрия под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

			
Подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта.
			
			

			
Ответственность за принимаемые решения.

			
Самостоятельное определение задач по совершенствованию условий труда
			
			

			
Анализировать и составлять технологические балансы расхода материалов.
			
			

			
Физико-химические основы процесса абсорбции в производстве нитрита и нитрата натрия.
			
		
		

			

			
З 1-2

			
Чистка оборудования, промывка выпарных аппаратов.

			
Обслуживание технологического оборудования.
			
			

			
Самостоятельное определение по показаниям контрольно-измерительных приборов, автоматизированной системы управления процессом различных нештатных ситуаций работы оборудования

			
Ответственность за собственное обучение и обучение других.
			
			

			
Решение различных типов практических задач, требующих самостоятельного анализа рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.
			
			

			
Технологической схемы производства на конкретном рабочем участке производства нитрата и нитрита натрия.

			
Физико-химических основ и правила регулирования процессов.

			
Предназначение контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики, задействованными на всех стадиях производства нитрита и нитрата натрия
			
		
		

			

			
З 1-3 контроль и регулирование параметров процесса по стадиям: выпарки, кристаллизации, центрифугирования, сушки;

			
температуры в выпарных аппаратах;

			
давления пара;

			
уровней растворов;

			
вакуума;

			
подачи щелоков и пара;

			
подкачки свежих щелоков и других параметров.
			
			

			
Самостоятельная организация отбора пробы на содержание хлоридов в товарном продукте.

			
Управленческие способности, постоянное самообразование

			
Индивидуальная ответственность за выполнение заданий.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Методики отбора пробы, методики анализа на определение хлоридов в нитрате натрия.

			
Требования ГОСТов,

			
Технических условий.
			
		
		

			

			
З 1-4

			
Расчет необходимого количества воды для нейтрализации кислых щелоков.
			
			

			
Организация управленческой деятельности на участке готовой продукции.

			
Ответственность за выполнение требований по защите окружающей среды.

			
Совершенствование собственного труда, постоянное обучение и обучение других
			
			

			
Анализ ситуаций и своих действий, принятия решений и создания условий их реализации, контроля и коррекции деятельности в контексте командной работы, повышения управленческого и исполнительского профессионализма
			
			

			
Знание методологии системного анализа и проектирования профессиональных ситуаций, способах принятия управленческих решений
			
		
		

			

			
З 1-5 Определение целесообразности возврата нитритного маточника в абсорбционное отделение.

			
Контроль и координирование работы рабочих более низкой квалификации, занятых ведением технологического процесса
			
			

			
Ответственность за принимаемые решения.

			
Самостоятельное определение задач по совершенствованию условий труда
			
			

			
Анализировать и составлять технологические балансы расхода материалов.
			
			

			
Физико-химические основы процесса абсорбции в производстве нитрита и нитрата натрия.
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Слабая азотная кислота, аммиачно-воздушная смесь,

			
оксиды азота (NO + NO2), щелочь (едкий натр)
			
			

			
Сборники, мешалки, мерники, выпарные аппараты, кристаллизаторы, центрифуги, насосы, вентиляторы.

			
Котел-утилизатор, абсорбционные башни, теплообменники

			
Контрольно-измерительные приборы для поддержания уровня растворов, температуры.
			
			

			
З 2-1 Контроль и регулирование концентрации и соотношения подаваемых компонентов;

			
уровня в сборниках и мешалках;

			
подачи растворов и материалов на технологические участки
			
			

			
Самостоятельное определение по показаниям контрольно-измерительных приборов, автоматизированной системы управления процессом различных нештатных ситуаций работы оборудования

			
Ответственность за собственное обучение и обучение других.
			
			

			
Решение различных типов практических задач, требующих самостоятельного анализа рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.
			
			

			
Технологической схемы производства на конкретном рабочем участке производства нитрата и нитрита натрия.

			
Физико-химических основ и правила регулирования процессов.

			
Предназначение контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики, задействованными на всех стадиях производства нитрита и нитрата натрия
			
		
		

			

			
З 2-2 Управление контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики, задействованными на всех стадиях производства нитрита и нитрата натрия
			
			

			
Самостоятельная организация отбора пробы на содержание хлоридов в товарном продукте.

			
Управленческие способности, постоянное самообразование

			
Индивидуальная ответственность за выполнение заданий.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Методики отбора пробы, методики анализа на определение хлоридов в нитрате натрия.

			
Требования ГОСТов,

			
Технических условий.
			
		
		

			

			
З 2-3

			
Пуск и остановка выпарных аппаратов, кристаллизаторов, центрифуг, насосов, вентиляторов и другого обслуживаемого оборудования;

			
Промывка и дегазация оборудования, проверка герметичности системы перед пуском.

			
Координирование работы с другими производственными участками.

			
Руководство аппаратчиками более низкой квалификации.
			
			

			
Организация управленческой деятельности на участке готовой продукции.

			
Ответственность за выполнение требований по защите окружающей среды.

			
Совершенствование собственного труда, постоянное обучение и обучение других
			
			

			
Анализ ситуаций и своих действий, принятия решений и создания условий их реализации, контроля и коррекции деятельности в контексте командной работы, повышения управленческого и исполнительского профессионализма
			
			

			
Знание методологии системного анализа и проектирования профессиональных ситуаций, способах принятия управленческих решений
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Слабая азотная кислота, аммиачно-воздушная смесь;

			
оксиды азота (NO + NO2), щелочь (едкий натр)
			
			

			
Химико-аналитическая аппаратура, средства, приборы для отбора и анализа проб
			
			

			
З 3-1 Контроль содержания хлоридов в нитрате натрия.

			
Отбор проб. Выполнение анализа.
			
			

			
Самостоятельная организация отбора пробы на содержание хлоридов в товарном продукте.

			
Управленческие способности, постоянное самообразование

			
Индивидуальная ответственность за выполнение заданий.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Методики отбора пробы, методики анализа на определение хлоридов в нитрате натрия.

			
Требования ГОСТов, Технических условий.
			
		
		

			

			
З 3-2 Контроль за качеством продукции по результатам лабораторных анализов и визуального наблюдения; координирование работы с другими производственными участками; руководство аппаратчиками более низкой квалификации; ведение записей в рабочем журнале
			
			

			
Организация управленческой деятельности на участке готовой продукции. Ответственность за выполнение требований по защите окружающей среды. Совершенствование собственного труда, постоянное обучение и обучение других
			
			

			
Анализ ситуаций и своих действий, принятия решений и создания условий их реализации, контроля и коррекции деятельности в контексте командной работы, повышения управленческого и исполнительского профессионализма
			
			

			
Знание методологии системного анализа и проектирования профессиональных ситуаций, способах принятия управленческих решений
			
		
	

	
		
		
		
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Предметы труда
			
			

			
Средства труда
			
			

			
Задачи (трудовые действия)
			
			

			
Личностные и профессиональные компетенции
			
			

			
Умения и навыки
			
			

			
Знания
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Аммиак, серная кислота, паровоздушная смесь, вода
			
			

			
Смесители, подогреватель газа; сатуратор; ловушка; циркуляционная кастрюля; циркуляционный насос; сборник маточного раствора; насосы; кристалло-приемник; центрифуга транспортеры дли сульфата аммония; сушилка; напорный бак серной кислоты; бункера для сухой соли
			
			

			
З 1-1 Выполнение отдельных операций технологического процесса производства сульфата аммония под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта.

			
Чистка оборудования, промывка выпарных аппаратов.

			
Обслуживание технологического оборудования
			
			

			
Ответственность в определении текущей готовности оборудования к технологическим процессам и заполнении журнала.

			
Постоянное самообразование
			
			

			
Ведение технологических расчетов и балансов;

			
Определение состояния оборудования и заполнение журнала
			
			

			
Технологические параметры процесса производства сульфата аммония.

			
Физико-химические и технологические свойства аммиака, слабой азотной кислоты, добавок
			
		
		

			

			
З 1-2 Регулирование технологических параметров, температуры, давления, концентрации раствора, подачи в центрифугу соли, пара и воздуха, уровней щелоков
			
			

			
Самостоятельная подготовка и распределение производственных задач для рабочих более низкой квалификации.

			
Ответственность за ведение технологического процесса на разных участках производства сульфата аммония, учета транспортировки сырья и материалов
			
			

			
Демонстрирует навыки оценки и организации работы в различных ситуациях, использования предметов и средства труда

			
Решение стандартных и простых однотипных практических задач.

			
Выбор способов действий из известных на основе знаний и практического опыта.

			
Коррекция деятельности персонала с учетом полученных результатов
			
			

			
Методика расчетов.

			
Техника безопасности при работе с вакуумными установками

			
Правила регулирования процесса.

			
Требования техники безопасности труда на рабочем месте и производстве целом
			
		
		

			

			
З 1-3 контроль и координирование работы рабочих более низкой квалификации
			
			

			
Самостоятельно организует проверку оборудования, проводит анализ рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.

			
Самостоятельно организует контроль параметров, предусмотренных технологическим регламентом:

			
скорости подачи компонентов в аппарат, температуры (применяя в некоторых случаях охлаждение), концентрации и др.
			
			

			
Демонстрирует навыки самооценки, самоопределения и самоорганизации в различных ситуациях, использования предметов и средства труда
			
			

			
Устройств и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов.

			
Схем коммуникаций и арматуры.

			
Принципы работы обслуживаемого оборудования.

			
Назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов
			
		
		

			

			
З 1-4 Подготовка к основным технологическим процессам:

			
- нейтрализации серной кислоты аммиаком;

			
- кристаллизации сульфата аммония

			
- отделение кристаллов сульфата аммония от маточника

			
- сушка кристаллов сульфата аммония.
			
			

			
Индивидуальная ответственность за выполнение заданий.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Методические руководства, правила по отбору проб, замеру параметров производства
			
		
		

			

			
З 1-5

			
Регулирование технологических параметров производства сульфата аммония на каждом участке:

			
температуры, давления, концентрации раствора, подачи в центрифугу соли, пара и воздуха, уровней щелоков.

			
Организация контроля и координирование работы рабочих более низкой квалификации
			
			

			
Самостоятельная подготовка технологических смесей в соответствии с технологической документацией.

			
Ответственность за правильный подбор компонентов.

			
Ответственность в определении текущей готовности оборудования к технологическим процессам.
			
			

			
Ведение технологических расчетов и балансов

			
Определение состояния оборудования.

			
Заполнение рабочего журнала

			
Ведение визуального контроля и наблюдения за параметрами технологического процесса и работой оборудования.
			
			

			
Технологические этапы процесса производства сульфата аммония и правила его регулирования.

			
Физико-химические и технологические свойства аммиака, серной кислоты, добавок.

			
Методика расчетов
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Аммиак, серная кислота, паровоздушная смесь, вода
			
			

			
Контрольно-измерительные приборы и устройства- уровнемеры, расходомеры.

			
Смесители, подогреватель газа;

			
сатуратор;

			
ловушка;

			
циркуляционная кастрюля;

			
циркуляционный насос;

			
сборник маточного раствора;

			
насосы; кристалло-приемник; центрифуга транспортеры дли сульфата аммония;

			
сушилка;

			
напорный бак серной кислоты; бункера для сухой соли
			
			

			
З 2-1 Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций, подключенных к основному оборудованию производства сульфата аммония

			
Регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
			
			

			
Самостоятельность и ответственность за ведение технологического процесса производства сульфата аммония.

			
Самостоятельное определение задач для подчиненных работников.

			
Ответственность за обучение персонала
			
			

			
Оценка качества компонентов и промежуточных продуктов производства сульфата аммония.
			
			

			
Правила регулирования параметров процесса.

			
Технологические инструкции, методические указания, паспорта оборудования, регламенты.
			
		
		

			

			
З 2-2 Руководство пуском и остановкой оборудования;

			
пуск и остановка выпарных аппаратов, кристаллизаторов, центрифуг, сушилок, насосов, сгустителей, транспортеров и другого обслуживаемого оборудования;
			
			

			
Самостоятельное определение непредусмотренных изменений/отклонений параметров технологических процессов по данным контрольно-измерительных приборов.
			
			

			
Решение различных типов практических задач, требующих самостоятельного анализа рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений
			
			

			
Технологической схемы производства на рабочем участке;
			
		
		

			

			
З 2-3 Подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта; проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной и регулирующей арматуры, трубопроводов; выполнение несложного ремонта оборудования; ведение записей в технологическом журнале
			
			

			
Решение текущих ситуаций, ответственность за принимаемые решения, за выполнение требований по защите окружающей среды
			
			

			
Демонстрирует навыки самооценки, самоопределения и самоорганизации в различных ситуациях, использования предметов и средства труда
			
			

			
Физико-химических основ технологического процесса, контролируемых измерительными приборами и средствами автоматики и коммуникации, правила регулирования этих процессов
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Аммиак, серная кислота, паровоздушная смесь, вода
			
			

			
Химико-аналитическая аппаратура и приборы для отбора и анализа проб
			
			

			
З 3-1 Выполнение контрольных анализов сырья, полупродуктов и готовой продукции в процессе производства сульфата аммония
			
			

			
Самостоятельная организация отбора проб сульфата аммония и анализ результатов лабораторных исследований.
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов

			
Ведение записей в рабочем журнале
			
			

			
Физико-химические и технологические свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства;
			
		
		

			

			
З 3-2 Контроль за качеством сульфата аммония по результатам лабораторных анализов и визуального наблюдения;
			
			

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование и обучение подчиненных
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования; стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
 
			
			

			
З 3-3 Координирование работы с другими производственными участками. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации
			
			

			
Самостоятельная организация отбора проб сульфата аммония и анализ результатов лабораторных исследований.
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов

			
Ведение записей в рабочем журнале
			
			

			
Физико-химические и технологические свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства;
			
		
	

	
		
		
		
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Предметы труда
			
			

			
Средства труда
			
			

			
Задачи (трудовые действия)
			
			

			
Личностные и профессиональные компетенции
			
			

			
Умения и навыки
			
			

			
Знания
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Азотная кислота апатит, серная кислота, аммиак
			
			

			
Распределительные системы, смесители, мешалки.

			
Шнеки-смесители; дозаторы, транспортеры, реакторы аммонизации.

			
Мешалки, сушильные и охлаждающие барабаны, топки, грохота, шнеки-грануляторы, дробилки.
			
			

			
З 1-1 Выполнение отдельных операций технологического процесса производства нитрофоски под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

			
Подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта.

			
Чистка оборудования, промывка технологических аппаратов.

			
Обслуживание технологического оборудования.
			
			

			
Самостоятельная организация работы контроля параметров на всех стадиях производства нитрофоски
			
			

			
Проведение несложного ремонта и корректировки работы оборудования

			
Использование предметов и средства труда
			
			

			
Назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов.
			
		
		

			

			
З 1-2 расчет соотношений азотной кислоты и апатита, серной кислоты и аммиака
			
			

			
Ответственность за собственное обучение и обучение других.
			
			

			
Организация работы персонала обслуживающего оборудования в различных ситуациях
			
			

			
Схемы запорной арматуры и коммуникаций. Физико-химические основы процесса
			
		
		

			

			
З 1-3 контроль параметров технологического производства на стадиях: разложения, смешения, аммонизации, сушки, грануляции, охлаждения, рассева, дробления продукции
			
			

			
Самостоятельность и ответственность в определении непредусмотренных изменений/отклонений параметров технологических процессов
			
			

			
Решение различных типов практических задач, требующих самостоятельного анализа рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.
			
			

			
Основное и вспомогательное оборудование производства нитрофоски.

			
Типы, рабочие характеристики.

			
Технические указания/ инструкции по их обслуживанию.

			
Технологические схемы производства на конкретном рабочем участке.
			
		
		

			

			
З 1-5 Координирование работы рабочих более низкой квалификации, занятых на процессе
			
			

			
Самостоятельность при решении текущих ситуаций, определении задач для подчиненных работников, ответственность за принимаемые решения, за выполнение требований по защите окружающей среды.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Физико-химические основы и правила регулирования

			
Контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства, применяемые в производстве нитрофоски.

			
Технические инструкции по их обслуживанию и поверке.
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Азотная кислота апатит, серная кислота, фосфорная кислота аммиак, хлористый калий
			
			

			
Контрольно-измерительные приборы и средства - расходомеры, уровнемеры, температурные датчики.

			
Распределительные системы, смесители, мешалки.

			
Шнеки-смесители; дозаторы, транспортеры, реакторы аммонизации.

			
Мешалки, сушильные и охлаждающие барабаны, топки, грохота, шнеки-грануляторы, дробилки.
			
			

			
З 2-1 Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций, подключенных к основному оборудованию производства нитофоски
			
			

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства; устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования; стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
З 2-2 Регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
			
			

			
Самостоятельность при решении текущих ситуаций, определении задач для подчиненных работников, ответственность за принимаемые решения, за выполнение требований по защите окружающей среды.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Физико-химические основы и правила регулирования

			
Контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства, применяемые в производстве нитрофоски.

			
Технические инструкции по их обслуживанию и поверке.
			
		
		

			

			
З 2-3 Руководство пуском, остановкой и подготовкой к ремонту оборудования, шнеков-смесителей, дозаторов, транспортеров, реакторов аммонизации, мешалок, реакторов, сушильных и охлаждающих барабанов, топок, грохотов, шнеков-грануляторов и другого оборудования; прием оборудования из ремонта;
			
			

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства;

			
устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования;

			
стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
З 2.4: Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций; выполнение несложного ремонта оборудования, ведение записей в технологическом журнале
			
			

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства; устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования; стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Азотная кислота апатит, серная кислота, фосфорная кислота аммиак, хлористый калий
			
			

			
Химико-аналитическая аппаратура и средства отбора и анализа проб
			
			

			
З 3-1 Контроль расхода сырья и электроэнергии; подачи пара, воды, азотной кислоты, апатита, фосфорной кислоты, аммиака и хлористого калия; давления; температуры.

			
Отбор проб, проведение анализов и исследований соответствия сырья и качества готовой партии нитрофоски
			
			

			
Самостоятельность при решении текущих ситуаций, определении задач для подчиненных работников, ответственность за принимаемые решения, за выполнение требований по защите окружающей среды.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Физико-химические основы и правила регулирования

			
Контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства, применяемые в производстве нитрофоски.

			
Технические инструкции по их обслуживанию и поверке.
			
		
		

			

			
З 3-2 упаковка и отгрузка готового продукта; определение содержания влаги и основного вещества в готовом продукте
			
			

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства; устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования; стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
З 3-3 контроль за качеством продукции по результатам лабораторных анализов и визуального наблюдения;

			
- координирование работы с другими производственными участками;

			
- руководство аппаратчиками более низкой квалификации;

			
- ведение записей в технологическом журнале.
			
			

			
Самостоятельность при решении текущих ситуаций, определении задач для подчиненных работников, ответственность за принимаемые решения, за выполнение требований по защите окружающей среды.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Физико-химические основы и правила регулирования

			
Контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства, применяемые в производстве нитрофоски.

			
Технические инструкции по их обслуживанию и поверке.
			
		
	

	
		
		
		
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Предметы труда
			
			

			
Средства труда
			
			

			
Задачи (трудовые действия)
			
			

			
Личностные и профессиональные компетенции
			
			

			
Умения и навыки
			
			

			
Знания
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Азотная, фосфорная кислоты, газообразный аммиак, аммиачная селитра, хлористый калий
			
			

			
Распределительные системы, смесители, мешалки.

			
Шнеки-смесители; дозаторы, транспортеры, реакторы аммонизации.

			
Мешалки, сушильные и охлаждающие барабаны, топки, грохота, шнеки-грануляторы, дробилки.
			
			

			
З 1-1 Выполнение отдельных операций технологического процесса производства нитроаммофоски под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

			
Подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта.

			
Чистка оборудования, промывка технологических аппаратов. Обслуживание технологического оборудования.
			
			

			
Самостоятельная организация работы контроля параметров на всех стадиях производства нитрофоски

			
Ответственность за собственное обучение и обучение других.
			
			

			
Проведение несложного ремонта и корректировки работы оборудования

			
Использование предметов и средства труда

			
Организация работы персонала обслуживающего оборудования в различных ситуациях
			
			

			
Назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов.

			
Схемы запорной арматуры и коммуникаций.

			
Физико-химические основы процесса
			
		
		

			

			
З 1-2 Контроль подачи сырья, нейтрализация азотной и фосфорной кислот газообразным аммиаком, смешивания пульпы фосфатов аммония и плава с хлористым калием, выхода готовой продукции

			
Смешивание аммиачной селитры, фосфата аммония, жидкого аммиака, хлористого калия и ретура и одновременное гранулирование с получением нитроаммофоски;
			
			

			
Самостоятельность и ответственность в определении непредусмотренных изменений/отклонений параметров технологических процессов
			
			

			
Решение различных типов практических задач, требующих самостоятельного анализа рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.
			
			

			
Основное и вспомогательное оборудование производства нитрофоски.

			
Типы, рабочие характеристики.

			
Технические указания / инструкции по их обслуживанию.

			
Технологические схемы производства на конкретном рабочем участке.

			
Физико-химические основы и правила регулирования

			
Контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства, применяемые в производстве нитрофоски.

			
Технические инструкции по их обслуживанию и поверке.
			
		
		

			

			
З 1-3 контроль параметров технологического производства на стадиях: разложения, смешения, аммонизации, сушки, грануляции, охлаждения, рассева, дробления продукции;

			
Координирование работы рабочих более низкой квалификации, занятых на процессе
			
			

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства;

			
устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования;

			
стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Азотная, фосфорная кислоты, газообразный аммиак, аммиачная селитра, хлористый калий
			
			

			
Контрольно-измерительные средства и приборы - расходомеры, уровнемеры, датчики температуры и давления.

			
Распределительные системы, смесители, мешалки.

			
Шнеки-смесители; дозаторы, транспортеры, реакторы аммонизации.

			
Мешалки, сушильные и охлаждающие барабаны, топки, грохота, шнеки-грануляторы, дробилки.
			
			

			
З 2-1 Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций, подключенных к основному оборудованию производства нитроаммофоски Регулирование параметров технологического процесса производства нитроаммофоски по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
			
			

			
Самостоятельная организация работы контроля параметров на всех стадиях производства нитрофоски Ответственность за собственное обучение и обучение других.
			
			

			
Проведение несложного ремонта и корректировки работы оборудования Использование предметов и средства труда Организация работы персонала обслуживающего оборудования в различных ситуациях
			
			

			
Назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов. Схемы запорной арматуры и коммуникаций. Физико-химические основы процесса
			
		
		

			

			
З 2-2

			
Руководство пуском, остановкой и подготовкой к ремонту оборудования: шнеков-смесителей, дозаторов, транспортеров, реакторов аммонизации, мешалок, реакторов, сушильных и охлаждающих барабанов, топок, грохотов, шнеков-грануляторов и другого оборудования;

			
Прием оборудования из ремонта

			
Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций;

			
выполнение несложного ремонта оборудования, ведение записей в технологическом журнале
			
			

			
Самостоятельность и ответственность в определении непредусмотренных изменений/отклонений параметров технологических процессов
			
			

			
Решение различных типов практических задач, требующих самостоятельного анализа рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.
			
			

			
Основное и вспомогательное оборудование производства нитрофоски.

			
Типы, рабочие характеристики.

			
Технические указания / инструкции по их обслуживанию.

			
Технологические схемы производства на конкретном рабочем участке.

			
Физико-химические основы и правила регулирования

			
Контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства, применяемые в производстве нитрофоски.

			
Технические инструкции по их обслуживанию и поверке.
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Азотная, фосфорная кислоты, газообразный аммиак, аммиачная селитра, хлористый калий
			
			

			
Химико-аналитическая аппаратура и средства для обора и анализа проб
			
			

			
З 3-1 Контроль расхода сырья и электроэнергии; подачи пара, воды, азотной кислоты, фосфорной кислоты, аммиака давления; температуры

			
Отбор проб, проведение анализов и исследований соответствия сырья и качества готовой партии нитроаммофоски
			
			

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства;

			
устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования;

			
стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
З 3-2 упаковка и отгрузка готового продукта; определение содержания влаги и основного вещества в готовом продукте
			
			

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства;

			
устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования;

			
стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
З 3-3 контроль за качеством продукции по результатам лабораторных анализов и визуального наблюдения;

			
- координирование работы с другими производственными участками;

			
- руководство аппаратчиками более низкой квалификации;

			
- ведение записей в технологическом журнале.
			
			

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства;

			
устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования;

			
стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.
			
		
	

	
		
		
		
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Предметы труда
			
			

			
Средства труда
			
			

			
Задачи (трудовые действия)
			
			

			
Личностные и профессиональные компетенции
			
			

			
Умения и навыки
			
			

			
Знания
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Газообразный азот, карбид кальция, полевой шпат
			
			

			
Дробилки, элеваторы, шнеки, бункеры, питатели, трубчатые мельницы, загрузочные цилиндры. Цианамидные печи, охладители, шнековые транспортеры, вагонетка
			
			

			
З 1-1 Выполнение отдельных операций технологического азотирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта.

			
Чистка цианамидных блоков, оборудования, Обслуживание технологического оборудования.
			
			

			
Участие в загрузке печей шихтой, уплотнение ее с помощью вибратора. Ответственность за включение печи под электроток.

			
Обеспечивает разогрев шихты в печах электрическим током.

			
Ответственность за подготовку аппаратов к работе
			
			

			
Определение текущего состояния оборудования на каждом участке азотирования и качественное ведение рабочего журнала Работа с инструментами и средствами труда. Выполнение несложного ремонта.
			
			

			
Базовые знания по общей химии, безопасности труда на химическом производстве.

			
Сущность азотирования. Физико-химические и технологические свойства карбида кальция, цианамида кальция, азота

			
Техника безопасности при работе оборудования под давлением, высоких температурах
			
		
		

			

			
З 1-2 Контроль установка и удаление электродов.

			
Прием газа или раствора, насыщение парами, смешение компонентов, конверсия при высокой или средней температуре.
			
			

			
Индивидуальная ответственность за выполнение заданий.
			
			

			
Доведение получаемого продукта до нужной концентрации и передача готовой продукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны или на расфасовку.
			
			

			
Виды упаковочных материалов, технические условия, предъявляемые к сырью и готовому продукту, способы и условия хранения сырья и продуктов, методики определения влажности
			
		
		

			

			
 

			
 

			
 
			
			

			
З 1-3 контроль параметров воздействия на карбид кальция азотом в цианамидных печах при высокой температуре с целью получения цианамида кальция.

			
координирование работы рабочих более низкой квалификации, занятых на процессе
			
			

			
Самостоятельное наблюдение за работой печей.

			
Подготовка их к пуску

			
Ответственность за соответствие текущего процесса технологическому регламенту
			
			

			
Составления технологических балансов производства.

			
Несложного ремонта оборудования
			
			

			
Основы ведения термических процессов в химическом производстве.

			
Устройства, оборудование задействованное в производстве.

			
Техника безопасности труда на рабочем месте
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Газообразный азот, карбид кальция, полевой шпат
			
			

			
Контрольно-измерительные приборы и средства- расходомеры, уровнемеры, датчики температуры и давления.

			
Дробилки, элеваторы, шнеки, бункеры, питатели, трубчатые мельницы, загрузочные цилиндры.

			
Цианамидные печи, охладители.
			
			

			
З 2-1 Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций, подключенных к основному оборудованию производства цианамида кальция.

			
Регулирование параметров технологического процесса производства цианамида кальция по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
			
			

			
Самостоятельно организует проверку оборудования, проводит анализ рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.

			
Самостоятельно организует контроль параметров, предусмотренных технологическим регламентом:

			
скорости подачи компонентов в аппарат, температуры (применяя в некоторых случаях охлаждение), концентрации и др.
			
			

			
Демонстрирует навыки оценки и организации работы в различных ситуациях, использования предметов и средства труда

			
Решение стандартных и простых однотипных практических задач.

			
Выбор способов действий из известных на основе знаний и практического опыта.

			
Выполнение несложного ремонта оборудования.
			
			

			
Устройства и принцип действия обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов.

			
Схем коммуникаций и арматуры.
			
		
		

			

			
З 2-2 контроль и регулирование непрерывного поступления, чистоты и давления азота, подачи электроэнергии на электроды, температуры в печах, состояния затворов и электродов по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям.

			
Прием оборудования из ремонта

			
Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций;

			
выполнение несложного ремонта оборудования, ведение записей в технологическом журнале
			
			

			
Самостоятельность при решении текущих ситуаций, определении задач для подчиненных работников, ответственность за принимаемые решения, за выполнение требований по защите окружающей среды.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Технология производства цианамида кальция

			
Расчетные материалы, инструкции/методики составления смесей/шихтовок, регламенты.

			
Требования к качеству цианамида кальция

			
Методики отбора и подготовки проб, проведения анализов и исследований
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Газообразный азот, карбид кальция, полевой шпат
			
			

			
Химико-аналитические приборы и средства отбора и анализа проб
			
			

			
З 3-1 Контроль расхода сырья и электроэнергии; подачи пара, воды, азота.

			
Отбор проб, проведение анализов и исследований соответствия сырья и качества готовой партии цианамида кальция
			
			

			
Самостоятельно организует проверку оборудования, проводит анализ рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.

			
Самостоятельно организует контроль параметров, предусмотренных технологическим регламентом: скорости подачи компонентов в аппарат, температуры (применяя в некоторых случаях охлаждение), концентрации и др.
			
			

			
Демонстрирует навыки оценки и организации работы в различных ситуациях, использования предметов и средства труда

			
Решение стандартных и простых однотипных практических задач.

			
Выбор способов действий из известных на основе знаний и практического опыта.

			
Выполнение несложного ремонта оборудования.
			
			

			
Устройства и принцип действия обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов.

			
Схем коммуникаций и арматуры.
			
		
		

			

			
З 3-2 упаковка и отгрузка готового продукта; определение содержания влаги и основного вещества в готовом продукте
			
			

			
Самостоятельность при решении текущих ситуаций, определении задач для подчиненных работников, ответственность за принимаемые решения, за выполнение требований по защите окружающей среды.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.
			
			

			
Технология производства цианамида кальция

			
Расчетные материалы, инструкции/методики составления смесей/шихтовок, регламенты.

			
Требования к качеству цианамида кальция

			
Методики отбора и подготовки проб, проведения анализов и исследований
			
		
		

			

			
З 3-3 контроль за качеством продукции по результатам лабораторных анализов и визуального наблюдения;

			
- координирование работы с другими производственными участками;

			
- руководство аппаратчиками более низкой квалификации;

			
- ведение записей в технологическом журнале.
			
			

			
Самостоятельное наблюдение за работой печей.

			
Подготовка их к пуску

			
Ответственность за соответствие текущего процесса технологическому регламенту
			
			

			
Составления технологических балансов производства.

			
Несложного ремонта оборудования
			
			

			
Основы ведения термических процессов в химическом производстве.

			
Устройства, оборудование задействованное в производстве.

			
Техника безопасности труда на рабочем месте
			
		
	

	
		
		
		
		
		
		
		
	
	

		

			

			
Шифр трудовой функции
			
			

			
Предметы труда
			
			

			
Средства труда
			
			

			
Задачи (трудовые действия)
			
			

			
Личностные и профессиональные компетенции
			
			

			
Умения и навыки
			
			

			
Знания
			
		
		

			

			
Ф 1
			
			

			
Природный газ, азотоводородная смесь, пар
			
			

			
Трубопровод, турбокомпрессор, сепаратор природного газа, смеситель природного газа с паром, абсорбер сернистых соединений. Подогреватели, реакторы риформинга, колонна синтеза, холодильники, циркуляционный насос, компрессор, аммиакопродвод
			
			

			
З 1-1 Выполнение отдельных операций технологического процесса синтеза аммиака под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

			
Подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта.

			
Несложное обслуживание технологического оборудования и рабочего места.
			
			

			
Участие в приеме газа или раствора, насыщении парами и смешении компонентов.

			
Ответственность в подготовке несложного оборудования к ремонту

			
Ответственность за подготовку аппаратов к работе
			
			

			
Определение текущего состояния оборудования на каждом участке азотирования и качественное ведение рабочего журнала

			
Работа с инструментами и средствами труда.

			
Выполнение несложного ремонта.

			
Работа с инструментами и средствами труда
			
			

			
Базовые знания по общей химии, безопасности труда на химическом производстве.

			
Сущность азотирования.

			
физико-химические и технологические свойства аммиака, азота

			
Техника безопасности при работе оборудования под давлением, высоких температурах

			
Техники безопасности и промышленной санитарии на предприятиях, выпускающих аммиак
			
		
		

			

			
З 1-2 Контроль и регулирование подачи газа, очищенного от двуокиси углерода, кислорода, кислородо-воздушной смеси и воды.

			
Прием газа или раствора, насыщение парами, смешение компонентов, конверсия при высокой или средней температуре.
			
			

			
Индивидуальная ответственность за выполнение заданий.
			
			

			
Передача готовой продукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны.
			
			

			
Технические условия, предъявляемые к сырью и готовому продукту, способы и условия хранения сырья и продуктов, методики определения влажности
			
		
		

			

			
З 1-3 Контроль параметров работы основного и вспомогательного оборудования и параметров процесса: выхода и качества конвертированного газа, содержания компонентов, влаги и примесей в газе и получаемых побочных продуктах производства, водорода и синтез-газа для производства.

			
Координирование работы рабочих более низкой квалификации, занятых на процессе
			
			

			
Самостоятельный расчет необходимого количества исходных компонентов.

			
Обеспечивает полноту очистки природного газа от СО и СО2.

			
Контролирует регенерацию щелочи.

			
Ответственность за соответствие текущего процесса технологическому регламенту
			
			

			
Составления технологических балансов производства.

			
Несложного ремонта оборудования
			
			

			
Основы ведения термических процессов в химическом производстве.

			
Устройства, оборудование задействованное в производстве.

			
Методы очистки газов на сепараторах и в отпарных колоннах от примесей.

			
Техники безопасности и промышленной санитарии на предприятиях, выпускающих аммиак
			
		
		

			

			
Ф 2
			
			

			
Природный газ, азотоводородная смесь, пар
			
			

			
Контрольно-измерительные средства и приборы расхода азотоводородной смеси, уровня жидкости в теплообменнике, уровня жидкости в аммиачном испарителе, измерения температуры охлажденного аммиака после аммиачного испарителя, регулирования давления в сливной емкости
			
			

			
З 2-1 Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций, подключенных к основному оборудованию производства аммиака и соответствия расчетного соотношения пар-газ, необходимого количества газа и воздуха и других компонентов для синтеза аммиака
			
			

			
Самостоятельно организует проверку оборудования, проводит анализ рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.

			
Обеспечивает поддержку уровня в емкостях, давления нагнетания насосов.
			
			

			
Демонстрирует навыки оценки и организации работы в различных ситуациях, использования предметов и средства труда
			
			

			
Устройства и принцип действия обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов.

			
Схем коммуникаций и арматуры.
			
		
		

			

			
З 2-2 Регулирование параметров технологического процесса производства аммиака по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
			
			

			
Самостоятельно организует контроль параметров, предусмотренных технологическим регламентом: скорости подачи компонентов в аппарат, температуры (применяя в некоторых случаях охлаждение), концентрации и др.
			
			

			
Решение стандартных и простых однотипных практических задач.

			
Выбор способов действий из известных на основе знаний и практического опыта.

			
Выполнение несложных ремонтов
			
			

			
Техники безопасности и промышленной санитарии на предприятиях, выпускающих аммиак
			
		
		

			

			
З 2-3 Контроль и регулирование непрерывного поступления, чистоты и давления газа на участок по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям.

			
Прием оборудования из ремонта.

			
Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и коммуникаций; выполнение несложного ремонта оборудования, ведение записей в технологическом журнале
			
			

			
Самостоятельность при решении текущих ситуаций, определении задач для подчиненных работников, ответственность за принимаемые решения, за выполнение требований по защите окружающей среды.
			
			

			
Способность к планированию деятельности, исходя из поставленной задачи.

			
Отбор проб
			
			

			
Правила отбора проб и методику проведения анализов

			
Расчетные материалы, инструкции/методики составления смесей/шихтовок, регламенты.

			
Требования к качеству аммиака

			
Методики отбора и подготовки проб, проведения анализов и исследований
			
		
		

			

			
Ф 3
			
			

			
Природный газ, азотоводородная смесь, пар, аммиак
			
			

			
Химико-аналитические и технические средства для отбора и анализа проб
			
			

			
З 3-1 Контроль расхода сырья и электроэнергии; подачи газа, пара, воды,

			
Отбор проб, проведение анализов и исследований соответствия сырья и качества готовой партии аммиака
			
			

			
Обеспечивает постоянное наблюдение за работой установки ректификации, станции захолаживания, колонны синтеза, абсорбера, регенераторов, установки осушки воздуха, вентиляторов, теплообменников и др.

			
Ответственность за собственное обучение и обучение других.
			
			

			
Проведение несложного ремонта и корректировки работы оборудования

			
Использование предметов и средства труда

			
Организация работы персонала обслуживающего оборудования в различных ситуациях
			
			

			
Назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов.

			
Схемы запорной арматуры и коммуникаций.

			
Физико-химические свойства аммиака

			
Техника безопасности на рабочем месте.
			
		
		

			

			
З 3-2 Отгрузка готового продукта; определение содержания влаги и основного вещества в готовом продукте
			
			

			
Самостоятельность и ответственность в определении непредусмотренных изменений/отклонений параметров технологических процессов синтеза аммиака, протекающих под давлением

			
регулировка, принятие решений остановки в аварийных случаях

			
Обеспечивает подготовку оборудования к пуску и остановке.
			
			

			
Решение различных типов практических задач, требующих самостоятельного анализа рабочей ситуации и ее предсказуемых изменений.

			
Выполнение несложного ремонта оборудования.
			
			

			
Основное и вспомогательное оборудование производства нитрофоски.

			
Типы, рабочие характеристики.

			
Технические указания / инструкции по их обслуживанию.

			
Физико-химические основы синтеза аммиака и правила регулирования.

			
Контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства, применяемые в производстве нитрофоски.

			
Технические инструкции по их обслуживанию и поверке.
			
		
		

			

			
З 3-3 контроль за качеством продукции по результатам лабораторных анализов и визуального наблюдения;

			
- координирование работы с другими производственными участками;

			
- руководство аппаратчиками более низкой квалификации;

			
- ведение записей в технологическом журнале.
			
			

			
Организационно-управленческие способности, постоянное самообразование
			
			

			
Умение анализировать показания контрольно-измерительных приборов и результатов химических анализов
			
			

			
Физико-химических и технологических свойств сырья, продуктов, промежуточных продуктов, отходов производства; устройства, принципа работы основного и вспомогательного оборудования; стандарты, технические условия на сырье и готовую продукцию.

			
Техники безопасности и промышленной санитарии на предприятиях, выпускающих аммиак.
			
		
	

	
		
		
	
	

		

			

			
Название организации
			
			

			
Дата согласования
			
		
		

			

			
1. Министерство труда и социальной защиты населения Республики Казахстан
			
			

			
№ 04-3-1-22/16719 от 23 декабря 2013 года
			
		
	

21. Настоящий профессиональный стандарт зарегистрирован в

 ___________________________________________________________________.

Профессиональный стандарт внесен в Реестр профессиональных стандартов

 рег. №______________.

 Письмо (протокол) № ___________ Дата _____________