1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ: М. М. Бернштейн, Н. Ф. Кузенко
Отправить по почте
ГОСТ 10705-80 трубы стальные электросварные Технические условия Electrically welded steel tubes. Specifications
С изменениями и дополнениями № 6 (ИУС 10-2010), 7 (ИУС 4-2012), 8 (ИУС 7-2015)
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ: М. М. Бернштейн, Н. Ф. Кузенко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.12.80 № 5970
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10705—63
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
(Измененная редакция, Изменение № 6). (Измененная редакция, Изменение № 7).
|
Обозначение НД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 162—90 |
4.4 |
ГОСТ 11358—89 |
4.4 |
|
ГОСТ 166—89 |
4.4 |
4.2 |
|
|
2.2 |
4.2 |
||
|
ГОСТ 427—75 |
4.4 |
ГОСТ 12346—78 |
4.2 |
|
ГОСТ 1050—88 |
2.2 |
ГОСТ 12347—77 |
4.2 |
|
ГОСТ 2015—84 |
4.4 |
ГОСТ 12348—78 |
4.2 |
|
ГОСТ 2216—84 |
4.4 |
ГОСТ 12349—83 |
4.2 |
|
ГОСТ 3728—78 |
2.16, 4.10 |
ГОСТ 12350—78 |
4.2 |
|
ГОСТ 3845—75 |
2.11, 4.13 |
4.2 |
|
|
ГОСТ 5378—88 |
4.4 |
ГОСТ 12352—81 |
4.2 |
|
ГОСТ 6507—90 |
4.4 |
ГОСТ 12353—78 |
4.2 |
|
ГОСТ 6996—66 |
4.12 |
ГОСТ 12354—81 |
4.2 |
|
ГОСТ 7268—82 |
4.6 |
ГОСТ 14637—89 |
2.2 |
|
4.4 |
ГОСТ 14810—69 |
4.4 |
|
|
ГОСТ 7565—81 |
4.2 |
2.2 |
|
|
ГОСТ 8026—92 |
4.4 |
ГОСТ 18242—72* |
3.3 |
|
ГОСТ 8693—80 |
4.11 |
ГОСТ 22536.0—87 |
4.2. |
|
ГОСТ 8694—75 |
4.9 |
ГОСТ 22536.1—88 |
4.2 |
|
ГОСТ 8695—75 |
4.8 |
ГОСТ 22536.2—87 |
4.2 |
|
2.2 |
ГОСТ 22536.3—88 |
4.2 |
|
|
ГОСТ 9454—78 |
4.5 |
ГОСТ 22536.4—88 |
4.2 |
|
ГОСТ 10006 80 |
4.7 |
ГОСТ 22536.5—87 |
4.2 |
|
ГОСТ 10692—80 |
3.1, 5.1 |
ГОСТ 22536.6—88 |
4.2 |
|
ГОСТ 10704—91 |
1.1 |
ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81) |
2.2 |
|
|
|
ИСО 4950-3-81 ИСО 4951-79 |
2.2 |
|
|
|
ИСО 4995-78 ИСО 4996-78 |
2.2 |
|
|
|
ИСО 5952-83 |
2.2 |
____________________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1986 г., декабре 1987 г., июне 1989 г., июле 1991 г., мае 1998 г. (ИУС 2—87, 3—88, 10—89, 10—91, 7—99).
(Измененная редакция, Изменение № 5) (Измененная редакция, Изменение № 7).
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 630 мм из углеродистых и низколегированных марок сталей, применяемые для трубопроводов, конструкций, а также изделий различного назначения.
Стандарт не распространяется на стальные трубы, применяемые для изготовления теплоэлектронагревателей.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Размеры и предельные отклонения труб должны соответствовать ГОСТ 10704.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стальные электросварные трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:
(Измененная редакция, Изменение № 4). (Измененная редакция, Изменение № 5). (Измененная редакция, Изменение № 6). (Измененная редакция, Изменение № 7).
А - с нормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;
Б - с нормированием химического состава:
- из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;
- из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050;
- из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045;
- из низколегированной стали марки 22ГЮ с химическим составом по таблице 1а (трубы диаметром от 114 до 630 мм включ.);
- из низколегированных марок стали по ГОСТ 19281 и другим нормативным документам с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46% (трубы диаметром от 114 до 630 мм включ.);
В - с нормированием механических свойств и химического состава:
- из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;
- из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050;
- из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045;
- из низколегированной стали марки 22ГЮ с химическим составом по таблице 1а (трубы диаметром от 114 до 630 мм включ.);
- из низколегированных марок стали по ГОСТ 19281 и другим нормативным документам с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46% (трубы диаметром от 114 до 630 мм включ.);
Д - с нормированием испытательного гидравлического давления.
Трубы изготовляют из проката по ГОСТ 14637 (категорий 1-5), ГОСТ 16523 (категория 4), ГОСТ 9045, ГОСТ 19281 и по другим нормативным документам, утвержденным в установленном порядке».
2.3. Трубы из углеродистых марок стали изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными или без термической обработки. Трубы из стали марки Ст1 изготовляют без термической обработки.
(Измененная редакция, Изменение № 1) (Измененная редакция, Изменение № 5). (Измененная редакция, Изменение № 6). (Измененная редакция, Изменение № 8).
Трубы из низколегированных марок стали изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению) или без термической обработки.
Вид термической обработки выбирает изготовитель. По соглашению изготовителя с заказчиком трубы термически обрабатывают в защитной атмосфере.
Таблица 1а
|
Марка стали |
Массовая доля элементов, % |
|||||||||
|
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Алюминий |
Титан |
Хром |
Азот |
Кальций |
Сера |
Фосфор |
|
|
не более |
||||||||||
|
22ГЮ |
0,15-0,22 |
0,15-0,30 |
1,20-1,40 |
0,02-0,05 |
0,03 |
0,4 |
0,012 |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
|
Примечание. Допускаемые отклонения по массовой доле элементов от норм, приведенных в таблице, должны соответствовать ГОСТ 19281. |
||||||||||
2.4. Механические свойства основного металла термически обработанных и горячередуцированныхтруб групп А и В из углеродистых и низколегированных сталей должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1. Механические свойства основного металла термически обработанных труб групп А и В из стали марки 22ГЮ устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изменение № 5) (Измененная редакция, Изменение № 6). (Измененная редакция, Изменение № 8).
Таблица 1
|
Марка стали |
Временное сопротивление в , Н/мм 2 (кгс/мм 2 ) |
Предел текучести т Н/мм 2 (кгс/мм 2 ) |
Относительное удлинение 5 , % |
|
|
не менее |
||
|
08Ю |
255 (26) |
174 (18) |
30 |
|
08кп |
294 (30) |
174 (18) |
27 |
|
08, 08пс, 10кп |
314 (32) |
196 (20) |
25 |
|
10, 10пс, 15кп, Ст2сп, Ст2кп, Ст2пс |
333 (34) |
206 (21) |
24 |
|
15, 15пс, 20кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3кп |
372 (38) |
225 (23) |
22 |
|
20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп, |
412 (42) |
245 (25) |
21 |
|
20Ф, 20-КСХ, 06ГБ |
470 (48) |
не менее |
|
|
|
|
294 (30,0) |
20,0 |
|
09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА |
490 (50) |
343 (35,0) |
20,0 |
Примечание. По требованию заказчика трубы с толщиной стенки 4 мм и более из стали марок Ст3сп, 15, 15пс изготовляют с пределом текучести 235 Н/мм2 (24 кгс/мм2 ), относительным удлинением 23 %; из стали марок Ст4сп, 20, 20пс — с пределом текучести — 255 Н/мм2 (26 кгс/мм2 ), относительным удлинением 22 %.
(Измененная редакция, Изменение № 2). (Измененная редакция, Изменение № 3). (Измененная редакция, Изменение № 4). (Измененная редакция, Изменение № 5). (Измененная редакция, Изменение № 8).
Таблица 2
(Измененная редакция, Изменение № 6).
|
|
Временное сопротивление в , Н/мм 2 (кгс/мм 2 ), при наружном диаметре труб D , мм |
Предел текучести, т , |
Относительное удлинение 5 , %, при наружном диаметре труб D , мм |
||||
|
Марка стали |
От 10 |
св.19 |
Св 60 |
Н/мм 2 (кгс/мм 2 ) |
От 10 до 60 при толщине стенки |
Св. 60 до 152 |
|
|
|
до 19 |
до 60 |
до 152 |
|
более 0,06 D |
0,06 D и менее |
|
|
|
не менее |
||||||
|
08Ю |
314 (32) |
294 (30) |
264 (27) |
176 (18) |
7 |
16 |
25 |
|
08пс, 08кп, Ст1пс, Ст1кп |
372 (38) |
314 (32) |
294 (30) |
176 (18) |
6 |
15 |
23 |
|
08, Ст1сп |
372 (38) |
314 (32) |
294 (30) |
186 (19) |
6 |
15 |
23 |
|
10кп, Ст2кп |
372 (38) |
333 (34) |
314 (32) |
176 (18) |
6 |
15 |
23 |
|
10пс, Ст2пс |
372 (38) |
333 (34) |
314 (32) |
186 (19) |
6 |
15 |
23 |
|
10, Ст2сп |
372 (38) |
333 (34) |
314 (32) |
196 (20) |
6 |
15 |
23 |
|
15кп |
441 (45) |
372 (38) |
353 (36) |
186 (19) |
5 |
14 |
21 |
|
15пс, 20кп |
441 (45) |
372 (38) |
353 (36) |
196 (20) |
5 |
14 |
21 |
|
15, 20пс |
441 (45) |
372 (38) |
353 (36) |
206 (21) |
5 |
14 |
21 |
|
20 |
441 (45) |
372 (38) |
353 (36) |
216 (22) |
5 |
14 |
21 |
|
Ст3кп |
441 (45) |
392 (40) |
372 (38) |
196 (20) |
5 |
13 |
20 |
|
Ст3пс |
441 (45) |
392 (40) |
372 (38) |
206 (21) |
5 |
13 |
20 |
|
Ст3сп |
441 (45) |
392 (40) |
372 (38) |
216 (22) |
5 |
13 |
20 |
|
Ст4кп, Ст4пс |
490 (50) |
431 (44) |
412 (42) |
216 (22) |
4 |
11 |
19 |
|
Ст4сп |
490 (50) |
431 (44) |
412 (42) |
225 (23) |
4 |
11 |
19 |
|
22ГЮ |
- |
- |
490 (50) |
344 (35) |
- |
- |
15 |
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
20Ф, 20-КСХ, 06ГБ |
- |
- |
470 (48) |
265 (27) |
- |
- |
18 |
|
09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА |
- |
- |
490 (50) |
323 (33) |
- |
- |
18 |
Примечание. По требованию заказчика для труб всех марок стали диаметром от 10 до 60 мм относительное удлинение увеличивается на 3 % по сравнению с нормами, приведенными в табл. 2.
(Измененная редакция, Изменение №5) (Измененная редакция, Изменение № 8).
Таблица 3
(Измененная редакция, Изменение № 1). (Измененная редакция, Изменение № 3). (Измененная редакция, Изменение № 4). (Измененная редакция, Изменение № 5). (Измененная редакция, Изменение № 6). (Измененная редакция, Изменение № 7).
|
|
Толщина |
Временное сопротивление разрыву в , |
Предел текучести т , Н/мм 2 |
Относительное удлинение 5 , %, при диаметре D , мм |
||
|
Марка стали |
стенки, мм |
Н/мм 2 (кгс/мм 2 ) |
(кгс/мм 2 ) |
св 152 до 244,5 |
св 244,5 до 377 |
св. 377 до 630 |
|
|
|
не менее |
||||
|
08, 08пс, 08кп |
6 и менее
|
- |
- |
18 |
20 |
20 |
|
10, 10пс, 10кп, Ст2кп
|
Более 6 |
314 (32) |
196 (20) |
15 |
15 |
16 |
|
Ст2сп, Ст2пс |
6 и менее |
333 (34) |
206 (21) |
17 |
18 |
20 |
|
|
Более 6
|
|
|
14 |
14 |
15 |
|
15, 15пс, 15кп, |
6 и менее |
353 (36) |
216 (22) |
17 |
18 |
20 |
|
20, 20пс, 20кп |
Более 6
|
|
|
14 |
14 |
15 |
|
Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп |
6 и менее |
353 (36) |
216 (22) |
17 |
17 |
19 |
|
|
Более 6
|
|
|
14 |
14 |
14 |
|
Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп |
6 и менее |
402 (41) |
225 (23) |
15 |
17 |
18 |
|
|
Более 6
|
|
|
11 |
12 |
13 |
|
22ГЮ
|
Все толщины |
490 (50) |
344 (35) |
15 |
15 |
15 |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
20Ф, 20-КСХ, 06ГБ |
Все толщины |
470 (48) |
265 (27) |
18 |
18 |
18 |
|
09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 13ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА |
Все толщины |
490 (50) |
323 (33) |
18 |
18 |
18 |
|
13Г1С-У |
Все толщины |
540 (55) |
373 (38) |
18 |
18 |
18 |
2.5. Механические свойства основного металла труб групп А и В без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения диаметром от 10 до 152 мм включительно должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2, диаметром свыше 152 до 630 мм включительно - нормам, указанным в табл.3.
(Измененная редакция, Изменение № 5). (Измененная редакция, Изменение № 6). (Измененная редакция, Изменение № 7). (Измененная редакция, Изменение № 8).
2.6. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, закаты, рванины и риски.
(Измененная редакция, Изменение № 1). (Измененная редакция, Изменение № 4). (Измененная редакция, Изменение № 5). (Измененная редакция, Изменение № 8).
Рябизна, забоины, вмятины, мелкие риски, слой окалины и следы зачистки допускаются при условии, если они не выводят толщину стенки и диаметр трубы за предельные отклонения. Допускается смещение кромок до 10 % от номинальной толщины стенки.
Эта возможность доступна только для зарегистрированных пользователей. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. |
|
| Регистрация | |
