РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР
Отправить по почте
ГОСТ 13663-86 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ Технические требования
Shaped steel tubes Technical requirements
РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Е.А. Близнюков; В.П. Сокуренко; В.Н. Ровенский; А.Б. Петрушевская
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Член Коллегии В.Г. Антипин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 сентября 1986 г. № 2918
Внесены изменения № 1 утв. Пост. ГК СССР по стандартам от 18.12.87 № 4690 (введенное с 01.07.88) и № 2 утв. Пост. ГК СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.11.89 № 3395 (введенное с 01.04.90). Измененные пункты отмечены знаком *.
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 сентября 1986 г. № 2918 срок действия установлен с 01.01.88
Взамен ГОСТ 13663-68
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
(Измененная редакция, Изменение № 3).
| 1.4 | |
| 1.4 | |
| 3.12 | |
| 3.2 | |
| ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) | 1.5 |
| 3.9 | |
| 3.9 | |
| 3.9 | |
| 3.9 | |
| ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) | 3.9 |
| ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) | 3.9 |
| 3.9 | |
| ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82) | 3.9 |
| ГОСТ 12350-78 | 3.9 |
| 3.9 | |
| 3.9 | |
| 3.9 | |
| 3.9 | |
| ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) | 3.9 |
| ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) |
|
|
| |
|
| |
|
| |
| ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82). |
|
Настоящий стандарт распространяется на профильные бесшовные и сварные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
1.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Размеры труб должны соответствовать указанным в ГОСТ 8638-57, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68 и ГОСТ 8646-68.
1.3. Трубы изготовляют бесшовными горячедеформированными, бесшовными холоднодеформированными, электросварными, электросварными холоднодеформированными, электросварными горячекалиброванными, а также изготовленными методом печной сварки.
(Измененная редакция, Изменение № 3).
1.4. Трубы изготовляют:
(Измененная редакция, Изменение № 3).
- из углеродистой стали марок Ст1сп, Ст1пс, Ст1кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380, марок 08, 08пс, 08кп, 10, 10пс, 10кп, 15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп, 35, 45 по ГОСТ 1050, марки 08Ю по ГОСТ 9045;
- из легированной стали марок 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД по ГОСТ 19281, марок 10Г2 и 30ХГСА по ГОСТ 4543.
1.5. В зависимости от назначения трубы изготовляют следующих групп:
(Измененная редакция, Изменение № 3).
А - с нормированием механических свойств основного металла труб в соответствии с таблицами 1 и 2;
В - с нормированием химического состава стали по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 9045, ГОСТ 19281, ГОСТ 4543 и механических свойств основного металла труб в соответствии с таблицами 1 и 2. В условных обозначениях труб индекс группы проставляется перед маркой стали.
_______________
* Дата введения в действие на территории Российской Федерации - 2010-04-03.
1.6. Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.
1.7. Механические свойства термически обработанных труб или труб без дополнительной термообработки после прокатного нагрева должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.
(Измененная редакция, Изменение № 3).
Таблица 1
| Марка стали | Временное сопротивление разрыву σв , Н/мм2 (кгс/мм2 ) | Предел текучести σт , Н/мм2 (кгс/мм2 ) | Относительное удлинение δ5 , % | Вид труб |
| не менее | ||||
| 10, 10пс | 353 (36) | 216 (22) | 24 | Трубы горячедеформированные |
| 20 | 412 (42) | 245 (25) | 21 | |
| 35 | 510 (52) | 294 (30) | 18 | |
| 45 | 549 (56) | 323 (33) | 14 | |
| 09Г2 | 441 (45) | 294 (30) | 20 | |
| 09Г2С | 441 (45) | 294 (30) | 18 | |
| 10ХСНД | 490 (50) | 343 (35) | 18 | |
| 10Г2 | 422 (43) | 265 (27) | 21 | |
| 30ХГСА | 600 (61) | 350 (36) | 21 | |
| 10, 10пс | 343 (35) | 206 (21) | 24 | Трубы холоднодеформированные |
| 20 | 412 (42) | 245 (25) | 20 | |
| 35 | 510 (52) | 294 (30) | 18 | |
| 45 | 549 (56) | 323 (33) | 14 | |
| 09Г2 | 441 (45) | 294 (30) | 20 | |
| 09Г2С | 441 (45) | 265 (27) | 18 | |
| 10ХСНД | 490 (50) | 343 (35) | 18 | |
| 10Г2 | 422 (43) | 265 (27) | 21 | |
| 30ХГСА | 600 (61) | 350 (36) | 21 | |
| Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп | 333 (34) | 206 (21) | 24 | Трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные |
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп | 353 (36) | 216 (22) | 22 | |
| Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп | 412 (42) | 245 (25) | 21 | |
| 10, 10пс | 333 (34) | 206 (21) | 24 | |
| 20 | 412 (42) | 245 (25) | 21 | |
| Ст08пс Ст2пс | 333 (34) | 206 (21) | 24 | Трубы печной сварки |
1.8. Механические свойства нетермообработанных электросварных профильных труб должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изменение № 3).
Таблица 2
| Марка стали | Временное сопротивление разрыву σв , Н/мм2 (кгс/мм2 ) | Относительное удлинение δ5 , % |
| не менее | ||
| 08Ю | 294 (30) | 14 |
| 08, 08пс, 08кп | 314 (32) | 13 |
| Ст1сп, Ст1пс, Ст1кп | 333 (34) | 11 |
| Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп | 353 (36) | 10 |
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп | 363 (37) | 10 |
| Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп | 372 (38) | 10 |
| 10, 10пс, 10кп | 353 (36) | 10 |
| 15, 15пс, 15кп | 372 (38) | 10 |
| 20, 20пс, 20кп | 372 (38) | 10 |
1.9. На поверхности горячедеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, не выводящие толщину стенки за пределы минусовых отклонений.
1.9.1. На поверхности холоднодеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.
Отдельные незначительные забоины, окалина, следы отслоившейся окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов допускаются, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
1.9.2. На поверхности электросварных труб электросварных горячекалиброванных и труб печной сварки не допускаются трещины, плены и закаты.
(Измененная редакция, Изменение № 3).
Рябизна, риски и другие повреждения механического происхождения, слой окалины и следы зачистки дефектов допускаются при условии, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
На внутренней поверхности труб допускается остаток грата, обусловленный способом производства.
Наружный грат на трубах должен быть удален.
В месте снятия грата допускается утонение стенки до 0,1 мм сверх минусового допуска.
1.9.3. На поверхности электросварных холоднодеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.
Допускаются следы окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.
1.10. По требованию потребителя холоднодеформированные трубы изготовляют с очищенной от окалины поверхностью.
По согласованию изготовителя с потребителем горячедеформированные и электросварные трубы изготовляют с очищенной от окалины поверхностью.
1.11. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом.
По требованию потребителя трубы изготовляют без обрезки концов.
Эта возможность доступна только для зарегистрированных пользователей. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. |
|
| Регистрация | |
