ГОСТ 17340-87 Мебель для сидения и лежания. Методы испытаний на прочность и долговечность кроватей Furniture for sitting and lying. Methods of testing wooden beds for strength and durability

 
  
 
Обозначение НД, на который дана ссылка 
  
 
 
Номер пункта, подпункта, приложения 
  
 
 
 
 ГОСТ 19917-93 
  
 
 
1.2, 2.3.1, 2.4.2, 3.3.1, 3.4.2, 4.4.1, 4.4.2, 6.3.1, 7.4.3, 8.4.1
  
 
 

Настоящий стандарт распространяется на кровати и основания для кроватей на опорах и устанавливает методы испытаний на:

прочность соединения опорных спинок с царгами кроватей;

прочность крепления опорных элементов к царгам;

долговечность конструкции кроватей;

ударную прочность основания, в том числе регулируемых по высоте элементов (головная и ножная части);

долговечность царг;

долговечность основания;

усилие трансформации встроенных откидных кроватей;

прочность встроенных кроватей при падении;

прочность царг.

Стандарт не распространяется на кровати двухъярусные, детские, медицинские специальные.

1.1. Для испытания новых и модернизированных моделей берут один образец одной конструкции.

(Измененная редакция, Изменение № 2).

Допускается испытывать кровати, не имеющие лакокрасочных покрытий.  

1.2. Количество и порядок отбора серийных образцов - по ГОСТ 19917.  

1.3. Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут. Выдержка и испытания образцов должны проводиться в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30°С.  

Испытание образцов с клеевыми соединениями проводят не ранее, чем через 14 суток после их изготовления.

1.4. Перед испытанием кроватей проверяют правильность установки фурнитуры.

(Измененная редакция, Изменение № 3).

Во время испытания крепежные узлы не подтягивают, если иное не оговорено в инструкции по эксплуатации кровати.

2.1. Средства испытания

(Измененная редакция, Изменение № 2).

Испытательное устройство, обеспечивающее возможность приложения вертикальной циклической нагрузки Р до 100 даН с высоты (10±1) мм (черт. 1) с частотой циклов [(20-24)±1] мин-1 .  

Погрешность измерения величины нагрузки ±5%.

Деталь испытательного устройства, переносящая нагрузку на изделие, должна соответствовать черт. 2. Опорная поверхность детали должна быть покрыта войлоком толщиной (5±2) мм.

Допускаемое отклонение от размера диаметра детали устанавливается конструкторской документацией на испытательное устройство.  

2.2. Подготовка к испытанию  

2.2.1. Каркас кровати (без матраца) устанавливают под нагружающее устройство (черт. 1). Геометрический центр опорной поверхности детали, передающей нагрузку  , должен находиться на расстоянии (150±5) мм от места соединения царг со спинками.

(Измененная редакция, Изменение № 2).

2.3. Проведение испытания

2.3.1. Включают испытательное устройство и прикладывают нагрузку   , равную 100 даН до нормативного количества циклов, установленного в ГОСТ 19917 или до появления видимых дефектов в соединении (сколы, трещины, смятие древесных материалов и др.).

(Измененная редакция, Изменение № 1).

2.3.2. Испытанию подвергают поочередно каждое соединение спинки с царгой.

2.4. Оформление и оценка результатов

2.4.1. Количество циклов нагружения и характер разрушений заносят в журнал (см. приложение 1).  

2.4.2. Если одно из испытанных соединений имеет показатель прочности ниже нормы, установленной в ГОСТ 19917, кровати считают не выдержавшими испытание на прочность.

(Измененная редакция, Изменение № 1).

3.1. Средства испытания

(Измененная редакция, Изменение № 2).

Испытательный устройство в соответствии с п.2.1.

Деталь, передающая нагрузку, должна соответствовать черт.3.

Опорная поверхность детали размером (300х30) мм. Допускаемое отклонение от размера детали устанавливается конструкторской документацией на испытательное устройство.  

3.2. Подготовка к испытанию