• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 4000 тг/год

Отправить по почте 

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПАЗОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
Метод ускоренного испытания на нагревостойкость

 ГОСТ 28096-89 (CT СЭВ 6331-88, МЭК 795-84)
Slot insulation materials. Method for accelerated determination of thermal endurance
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.М.Миронова, В.П.Вайсфельд
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.04.89 № 994
3. Срок первой проверки - 1993 г.
Периодичность проверки - 5 лет.
4. В стандарт введен стандарт МЭК 795-84.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6331-88
5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
 

	
		

			
			
Обозначение НТД, на который дана ссылка

					
			
			
Номер пункта

					
		

		

			
			
ГОСТ 6433.1-71

					
			
			
2.3.1, 3.3.1, 3.3.2

					
		

		

			
			
ГОСТ 6433.3-71

					
			
			
2.2, 2.3.1

					
		

		

			
			
ГОСТ 27710-88

					
			
			
2.3.1, 2.3.2, 2.4.2, 3.3.1, 3.3.2, 3.4.2

					
		

	




 

Настоящий стандарт распространяется на гибкие листовые материалы (кроме материалов на основе слюдяных бумаг), используемые для пазовой изоляции, и устанавливает метод ускоренного испытания на нагревостойкость.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Для оценки нагревостойкости должны быть использованы следующие характеристики и их критерии конечной точки:
1) пробивное напряжение - 50% значения перед старением;
2) разрушающая нагрузка при растяжении - 50% значения перед старением.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОБИВНОГО НАПРЯЖЕНИЯ
2.1. Отбор образцов
2.1.1. Из испытуемого материала вырезают листы длиной (300±1) мм и шириной (65±1) мм таким образом, чтобы более длинная сторона была перпендикулярна к краю.
Для подготовки образцов применяют медные трубки диаметром (15,0±0,2) мм, длиной (310±2) мм, которые образуют внутренний электрод.
2.1.2. Трубки очищают наждачной бумагой или полотном с зернистостью 00 и промывают обезжиривающей жидкостью.
На подготовленные таким образом трубки накладывают однонаправленной обмоткой образец материала с перекрытием, равным 18 мм. Концы медной трубки длиной 5 мм должны оставаться свободными.
На каждом образце образуют внешние электроды на расстоянии друг от друга и от концов трубки, достаточном для предотвращения перекрытия.
2.1.3. Внешними электродами служат полоски алюминиевой фольги толщиной не более 0,1 мм и шириной (13±0,5) мм, плотно обернутые четырьмя полными слоями вокруг трубки. Конец полоски алюминиевой фольги фиксируют каплей клея.