МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ НОРМИРОВАННОЙ ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ Технические условия ГОСТ 26246.5-89 (МЭК 249-2-5-87)

Дата введения 1991-01-01

1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 № 4013 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.5-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249-2-5-87, с 01.01.91
Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 04.10.96)
За принятие изменения проголосовали:
 
  
 
Наименование государства
  
 
 
Наименование национального органа стандартизации
  
 
 
 
Азербайджанская Республика
  
 
 
Азгосстандарт
  
 
 
 
Республика Армения
  
 
 
Армгосстандарт
  
 
 
 
Республика Белоруссия
  
 
 
Госстандарт Белоруссии
  
 
 
 
Грузия
  
 
 
Грузстандарт
  
 
 
 
Республика Казахстан
  
 
 
Госстандарт Республики Казахстан
  
 
 
 
Киргизская Республика
  
 
 
Киргизстандарт
  
 
 
 
Республика Молдова
  
 
 
Молдовастандарт
  
 
 
 
Российская Федерация
  
 
 
Госстандарт России
  
 
 
 
Республика Таджикистан
  
 
 
Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации
  
 
 
 
Туркменистан
  
 
 
Туркменглавгосинспекция
  
 
 
 
Республика Узбекистан
  
 
 
Узгосстандарт
  
 
 
 
Украина
  
 
 
Госстандарт Украины
  
 
 
3. ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта, подпункта, раздела
			
		
		

			

			
ГОСТ 3118-77
			
			

			
4.1.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 26246.0-89
			
			

			
3; 4.4; 4.6.1; 5.3; 5.4; 7
			
		
	

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, принятым в мае 1997 г. (ИУС 8-97)

Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее - фольгированному материалу) нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,5 до 6,4 мм.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований к поверхностному и удельному объемному электрическим сопротивлениям после кондиционирования при испытании в камере влажности, высококачественной поверхности и прочности на отслаивание фольги при повышенной температуре, которые являются рекомендуемыми.

1.1. Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.

1.2. Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.

Огнестойкость определяется требованиями к горючести, установленными в п.5.3.

1.3. Металлическая фольга - электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.4. Условное обозначение типа фольгированного материала огнестойкого (вертикальный метод горения) FV, пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе стеклоткани GC и облицованного медной фольгой (Сu):

На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.

 
   
 
Наименование показателя
  
 
 
Метод испытания по ГОСТ 26246.0
  
 
 
Значение
  
 
 
 
 
Сопротивление фольги, мОм, для массы 1 м2  фольги, г (толщина, мкм):
  
 
 
П.2.2
  
 
 
 
  
 
 
 
152 (18)
  
 
 
 
  
 
 
7,0
  
 
 
 
230 (25)
  
 
 
 
  
 
 
5,5
  
 
 
 
305 (35)
  
 
 
 
  
 
 
3,5
  
 
 
 
435 (50)
  
 
 
 
  
 
 
2,45
  
 
 
 
610 (70)
  
 
 
 
  
 
 
1,75
  
 
 
 
915 (105)
  
 
 
 
  
 
 
1,17
  
 
 
 
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее
  
 
 
П.2.3
  
 
 
1,0·1010 
  
 
 
 
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее
  
 
 
П.2.3
  
 
 
5,0·1010 
  
 
 
 
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом·м, не менее
  
 
 
П.2.3
  
 
 
5,0·109 
  
 
 
 
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом·м, не менее
  
 
 
П.2.3
  
 
 
1,0·1010 
  
 
 
 
Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 125 °С, Ом, не менее
  
 
 
П.2.4
  
 
 
1,0·109 
  
 
 
 
Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 125 °С, Ом·м, не менее
  
 
 
П.2.4
  
 
 
1,0·109 
  
 
 
 
Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более
  
 
 
П.2.5
  
 
 
0,035
  
 
 
 
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более
  
 
 
П.2.5
  
 
 
5,5
  
 
 
 
Поверхностная коррозия
  
 
 
П.2.7
  
 
 
В зазоре не должно быть видимых продуктов коррозии
  
 
 
 
Степень коррозии по краю:
  
 
 
П.2.8
  
 
 
 
  
 
 
 
для положительного полюса
  
 
 
 
  
 
 
А/В
  
 
 
 
для отрицательного полюса
  
 
 
 
  
 
 
1,4
  
 
 
 

4.1. Внешний вид фольгированной поверхности

4.1.1. Нормальная поверхность

Поверхность фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3  или органическим растворителем.

4.1.2. Высококачественная поверхность (требование необязательно)

Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:

поверхность фольги не должна маскировать дефекты;

на поверхности фольги не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или    номинальной толщины медной фольги, при этом следует выбирать наименьшее значение. Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм на площади 1 м2  поверхности испытуемого листа (это требование относится к фольге толщиной 35 и 70 мкм) не должна быть более 1 м;

суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности 0,5 м2  не должна быть более 0,012 мм2 ;

ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов, более указанных в табл.2.

Таблица 2

 
    
 
Вид дефекта
  
 
 
Размер дефекта, мм
  
 
 
Число дефектов
  
 
 
 
 
  
 
 
 
  
 
 
на площади 1 м2 
  
 
 
на площади (300x300) мм
  
 
 
 
 
Включения
  
 
 
Не более 0,10
  
 
 
Неограничено
  
 
 
 
 
  
 
 
Св. 0,10 до 0,25
  
 
 
30
  
 
 
4
  
 
 
 
 
  
 
 
0,25
  
 
 
0
  
 
 
0
  
 
 
 
Вмятины
  
 
 
Не более 0,25
  
 
 
Неограничено
  
 
 
 
 
  
 
 
Св. 0,25 до 1,25
  
 
 
13**
  
 
 
3*
  
 
 
 
 
  
 
 
1,25» 3,0
  
 
 
 
  
 
 
 
  
 
 
 
 
  
 
 
или шириной 1,0
  
 
 
3**
  
 
 
1*
  
 
 
 
Выпуклости
  
 
 
Не более 0,1
  
 
 
Неограничено
  
 
 
 
 
  
 
 
Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1
  
 
 
10
  
 
 
2
  
 
 
 
 
  
 
 
св. 4,0 или высотой 0,1
  
 
 
0
  
 
 
0
  
 
 
 
Складки, вздутия
  
 
 
Любого размера
  
 
 
0
  
 
 
0
  
 
 
 

  __________________

* Суммарное число вмятин указанного размера - 3.

** Суммарное число вмятин указанных размеров - 13.

Примечания:

1. Для листов площадью 1 м2  и более следует использовать значения третьей графы для любого участка площадью 1 м2 . Для тех же листов на любом участке (300x300) мм следует использовать значения четвертой графы. Для листов площадью менее 1 м2  значения четвертой графы следует использовать для любого участка (300x300) мм.

2. Для обрезанных листов число и максимальные размеры дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

4.2. Толщина

Предельные отклонения номинальной толщины листов с учетом толщины фольги должны быть не более указанных в табл.3. Если точные допуски не нужны, то можно использовать грубые допуски.

 
   
 
Номинальная толщина
  
 
 
Пред. откл.
  
 
 
 
 
  
 
 
грубое
  
 
 
точное
  
 
 
 
 
0,5
  
 
 
-
  
 
 
±0,07
  
 
 
 
0,7
  
 
 
±0,15
  
 
 
±0,09
  
 
 
 
0,8
  
 
 
±0,15
  
 
 
±0,09
  
 
 
 
1,0
  
 
 
±0,17
  
 
 
±0,11
  
 
 
 
1,2
  
 
 
±0,18
  
 
 
±0,12
  
 
 
 
1,5
  
 
 
±0,20
  
 
 
±0,14
  
 
 
 
1,6
  
 
 
±0,20
  
 
 
±0,14
  
 
 
 
2,0
  
 
 
±0,23
  
 
 
±0,15
  
 
 
 
2,4
  
 
 
±0,25
  
 
 
±0,18
  
 
 
 
3,2
  
 
 
±0,30
  
 
 
±0,20
  
 
 
 
6,4
  
 
 
±0,56
  
 
 
±0,30
  
 
 
 

Номинальную толщину и предельные отклонения толщины на кромке материала шириной 25 мм не определяют.

Независимо от размера листа не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более, чем на 125% установленного отклонения.

Для любой номинальной толщины, не приведенной в табл.3, предельные отклонения устанавливают по ближайшей большей номинальной толщине.

4.3. Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)

Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл.4.

 
      
 
Номинальная толщина листа, мм
  
 
 
Односторонний материал
  
 
 
Двусторонний материал
  
 
 
 
 
  
 
 
Изгиб, мм
  
 
 
Скручивание, мм
  
 
 
Изгиб и скручивание, мм
  
 
 
 
 
  
 
 
Толщина фольги, мкм
  
 
 
 
 
  
 
 
не более 35
  
 
 
от 35 до 70
  
 
 
не более 70
  
 
 
не более 70
  
 
 
 
 
0,8 до 1,2
  
 
 
34
  
 
 
46
  
 
 
30
  
 
 
15
  
 
 
 
«1,6
  
 
 
23
  
 
 
38
  
 
 
25
  
 
 
15
  
 
 
 
1,6» 6,4
  
 
 
11
  
 
 
20
  
 
 
15
  
 
 
10
  
 
 
 
 
 
  
 
 
 
  
 
 
 
  
 
 
 
  
 
 
 
  
 
 
 
  
 
 
 

Примечания: