Toggle Dropdown
Утверждены
приказом Министра
по чрезвычайным ситуациям
Республики Казахстан
от 29 октября 2008 года № 189
Toggle Dropdown
Редакция с изменениями и дополнениями по состоянию на 21.10.2009 г.
Toggle Dropdown
Требования промышленной безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов
Toggle Dropdown
Раздел 1. Основные положения
Toggle Dropdown
Параграф 1. Общие требования
Toggle Dropdown
1. Настоящие Требования распространяются на проектирование, строительство, эксплуатацию и реконструкцию объектов по окускованию (агломерации, брикетированию, окомкованию), дроблению, дробильно-сортировочных передвижных и сборно-разборных дробильно-сортировочных и обогатительных установок (в том числе драги, промышленные приборы).
Toggle Dropdown
Переработка полезных ископаемых в подземных условиях и карьерах производится с учетом настоящих Требований, Требований промышленной безопасности при ведении работ подземным способом и Требований промышленной безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом.
Toggle Dropdown
2. На основе настоящих Требований техническим руководителем организации разрабатываются и утверждаются:
Toggle Dropdown
1) положение о производственном контроле;
Toggle Dropdown
2) технологические регламенты;
Toggle Dropdown
3) план ликвидации аварий.
Toggle Dropdown
Технологические регламенты пересматриваются при изменении технологического процесса или условий работы, при применении нового оборудования, изменении правил, норм.
Toggle Dropdown
Подготовка персонала и производство работ осуществляются в соответствии с требованиями промышленной безопасности.
Toggle Dropdown
3. Все рабочие места и подходы к ним содержатся в чистоте, рабочие места и проходы не загромождены.
Toggle Dropdown
4. Все обслуживающие площадки, переходные мостики и лестницы прочные, устойчивые и снабжены перилами высотой не менее 1 м с перекладиной и сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,14 м.
Toggle Dropdown
5. Лестницы к рабочим площадкам и механизмам имеют угол наклона:
Toggle Dropdown
1) постоянно эксплуатируемые - не более 45 градусов;
Toggle Dropdown
2) посещаемые 1-2 раза в смену - не более 60 градусов;
Toggle Dropdown
3) в зумпфах, колодцах - до 90 градусов.
Toggle Dropdown
Ширина лестниц не менее 0,6 м, высота ступеней - не более 0,3 м, ширина ступеней - не менее 0,25 м. Допускается в зумпфах и колодцах применение скоб.
Toggle Dropdown
6. Все монтажные проемы, приямки, зумпфы, колодцы, канавы и тому подобное, расположенные в помещениях и на территории предприятия, ограждаются перилами высотой 1 м со сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,14 м или перекрываются настилами (решетками) по всей поверхности, а в необходимых местах снабжаются переходными мостиками шириной не менее 1 м.
Toggle Dropdown
7. Трубы, желоба и другие коммуникации располагаются так, чтобы не загромождать рабочие площадки, а в случаях пересечения ими проходов и рабочих площадок, размещаются на высоте не менее 2,0 м от уровня пола.
Toggle Dropdown
При пересечении прохода и рабочих площадок реагентопроводами, последние имеют поддоны: минимальная высота от уровня прохода (рабочей площадки) до наиболее выступающей части поддона - не менее 1,8 м.
Toggle Dropdown
8. Для обслуживания запорной арматуры, не имеющей дистанционного управления и пользования контрольно-измерительными приборами, расположенными над уровнем пола на высоте более 1,5 м, устраиваются стационарные площадки шириной не менее 0,8 м.
Toggle Dropdown
9. Минимальное расстояние между машинами и аппаратами и от стен до габаритов оборудования:
Toggle Dropdown
1) на основных проходах - не менее 1,5 м;
Toggle Dropdown
2) при рабочих проходах между машинами - не менее 1 м;
Toggle Dropdown
3) на рабочих проходах между стеной и машинами - не менее 0,7 м;
Toggle Dropdown
4) местные сужения при соблюдении нормальных рабочих проходов между машинами и между стеной (строительной конструкцией) и машиной - не менее 0,7 м;
Toggle Dropdown
5) на проходах к бакам, чанам и резервуарам для обслуживания и ремонта - не менее 0,6 м.
Toggle Dropdown
10. Минимальная ширина проходов, предназначенных для транспортирования крупных сменных узлов и деталей во время ремонта оборудования, определяется наибольшим поперечным размером узлов и деталей с добавлением по 0,6 м на сторону.
Toggle Dropdown
11. Эксплуатация дымовых труб осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 2.09.03 , СНиП III-24 .
Toggle Dropdown
12. Обеспечивается защита персонала от всех опасных производственных факторов.
Toggle Dropdown
Параграф 2. Эксплуатация оборудования
Toggle Dropdown
13. Все движущиеся и вращающие части машин и механизмов, элементы привода и передачи имеют надежно закрепленные ограждения, исключающие доступ к ним во время работы.
Toggle Dropdown
Вращающиеся части (валы, муфти, шкивы, барабаны, фрикционные диски и тому подобное) имеют сплошные или сетчатые ограждения с ячейками не более 25 x 25 мм.
Toggle Dropdown
Сетчатое ограждение барабанов конвейеров допускается с размером ячейки не более 40 х 40 мм. Зубчатые и цепные передачи, независимо от высоты их расположения и скорости движения, имеют сплошные ограждения.
Toggle Dropdown
14. Перед пуском оборудования в работу подается предупредительный световой или звуковой сигнал.
Toggle Dropdown
Перед запуском в работу оборудования, находящегося вне зоны видимости, подается предупредительный звуковой сигнал, продолжительностью не менее 10 сек., различимый на слух возле механизмов, подлежащих пуску. Второй сигнал продолжительностью 30 сек. подается с интервалом не менее 30 сек. после первого. Запуск механизмов и оборудования сблокирован с устройством, обеспечивающим вышеуказанную предпусковую сигнализацию.
Toggle Dropdown
Запуск оборудования оповещается громкоговорящей связью с указанием наименования и технологической нумерации запускаемого оборудования. В местах с повышенным уровнем шума предусматривается дублирующая световая сигнализация. Порядок подачи сигналов предварительно доводится до сведения всех работников занятых обслуживанием и эксплуатацией запускаемого оборудования. Условные обозначения подаваемых сигналов вывешиваются на рабочих местах.
Toggle Dropdown
15. Прием в эксплуатацию оборудования производится комиссией, назначаемой руководителем предприятия.
Toggle Dropdown
Пуск оборудования в работу после монтажа или ремонта осуществляется лицом контроля после проверки отсутствия людей в опасной зоне.
Toggle Dropdown
16. Не допускается производить ремонт и обслуживание движущихся частей и ограждений, ручную уборку просыпи и ручную смазку действующих машин и механизмов.
Toggle Dropdown
17. Эксплуатация оборудования производится с соблюдением технологических регламентов.
Toggle Dropdown
Параграф 3. Противопожарная защита
Toggle Dropdown
18. Горюче-смазочные и обтирочные материалы на рабочих местах хранятся в закрытых металлических сосудах в количествах не свыше трехсуточной потребности в каждом из видов материалов. Хранение легковоспламеняющихся веществ (бензин, керосин и другие) на рабочих местах не допускается.
Toggle Dropdown
19. На дорогах производственного назначения обеспечивается проезд пожарных автомобилей. Расстояние от края проезжей части до стен здания составляет не более 25 м.
Toggle Dropdown
20. Все производственные и подсобные помещения, установки, сооружения и склады обеспечиваются первичными средствами тушения и пожарным инвентарем, количество и содержание которого соответствует ГОСТ 12.4.009 .
Toggle Dropdown
Месторасположение первичных средств пожаротушения и пожарного инвентаря устанавливается проектом.
Toggle Dropdown
На площадках предусматривается устройство противопожарного водопровода, объединенного с производственным или хозяйственно-питьевым. Пожарные гидранты располагаются вдоль дорог и переездов на расстоянии не более 150 м друг от друга, не менее 5 м от стен здания и вблизи перекрестков, но не далее 2 м от края проезжей части.