Национальный стандарт Республики Казахстан Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и лакокрасочных материалов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степени ржавления и степени подготовки непокрытых стальных поверхностей и стальных поверхностей после полного удаления прежних покрытий СТ РК ИСО 8501-1-2010

Дата введения 1 июля 2011

1. ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Главное диспетчерское управление нефтяной и газовой промышленности»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации № 58 «Нефть, газ, продукты их переработки, материалы, оборудование и сооружения для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Председателя Комитета технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан от 3 июля 2010 года № 291-од.

3. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 8501-1:2007 Preparation of steel substrates before application of paints and related products. Visual assessment of surface cleanliness. Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings (Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и лакокрасочных материалов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степени ржавления и степени подготовки непокрытых стальных поверхностей и стальных поверхностей после полного удаления прежних покрытий), официальной версией является текст на государственном и русском языках.

Международный стандарт ISO 8501-1:2007 разработан Подкомитетом SC 12 «Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и лакокрасочных материалов» международного Технического комитета ISO/TC 35, «Краски и лаки».

Сведения о соответствии государственных (межгосударственных) стандартов ссылочным международным стандартам, приведены в дополнительном Приложении В.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - идентичная (IDT).

4. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ 2015 год

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ 5 лет

5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

УДК 667.6:669.14:620.179.11

МКС 77.060

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Комитета технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан.

Характеристика защитных покрытий из краски и лакокрасочных материалов, нанесенных на сталь, значительно зависит от состояния поверхности стали, непосредственно перед окраской. Основными факторами, влияющими на эту характеристику, являются:

a) наличие ржавчины и прокатной окалины;

b) наличие поверхностных загрязнений, включая соли, пыль, масла и смазку;

c) профиль поверхности.

Международные стандарты ISO 8501, ISO 8502 и ISO 8503 подготовлены для предоставления методов оценки этих факторов, тогда как ISO 8504 предоставляет рекомендации по методам подготовки, применимых к очистке стальных поверхностей, указывающих характеристики каждой из них, для достижения установленных уровней чистоты.

Вышеуказанные стандарты рассматривают следующие аспекты подготовки стальной поверхности:

- ISO 8501 Визуальная оценка чистоты поверхности;

- ISO 8502 Испытания для оценки чистоты поверхности;

- ISO 8503 Характеристики шероховатости стальных поверхностей после пескоструйной очистки;

- ISO 8504 Методы подготовки поверхности.

ПРИМЕЧАНИЕ. Каждый международный стандарт состоит из отдельных частей.

Настоящий стандарт определяет четыре уровня (обозначенные как «степени ржавления») прокатной окалины и ржавчины, которые обычно обнаруживаются на поверхности непокрытой монтированной и поставляемой стали. Он также определяет конкретные степени визуальной чистоты (обозначенные как «степени подготовки») после подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежнего покрытия. Данные уровни визуальной чистоты связаны с общими методами очистки поверхности, используемыми перед окраской.

Настоящий стандарт предназначается, как метод визуальной оценки степени ржавления и степени подготовки. Он включает 28 типичных фотографических примеров.

На четырнадцати фотографиях показаны поверхности стали после сухой струйной очистки при помощи кварцевого песка в качестве абразивного материала. Применение других абразивных материалов может повлиять на внешний вид поверхности. Изменения цвета, вызванные другими абразивными материалами, показаны в Приложении A.

ПРИМЕЧАНИЕ. Двадцать четыре фотографии сделаны согласно Шведскому стандарту SIS 05 59 00-1967 «Стандарты в фотографиях по подготовке стальной поверхности для покраски». Еще четыре фотографии соответствуют Немецкому стандарту DIN 55 928, часть 4, Приложение 1 (август 1978), «Защита стальных конструкций от коррозии органическими и металлическими покрытиями; подготовка и испытание поверхностей; стандарты в фотографиях».

Настоящий стандарт устанавливает степени ржавления и степени подготовки стальных поверхностей (см. Разделы 2 и 3 соответственно). Различные степени определяются описаниями и по прилагаемым фотографиям, которые в пределах допуска являются типичными примерами для каждой степени.

Настоящий стандарт применяется к горячекатаной стальной поверхности, подготовленной к покраске методами струйной, ручной, механической и пламенной очистки, которые редко приводят к сопоставимым результатам.

В основном, метод подготовки поверхности предназначен для горячекатаной стали, но метод струйной очистки, в частности, также используется на холоднокатаной стали достаточной толщины для сопротивления любой деформации, вызванной влиянием абразивного материала или механической очистки.

Настоящий стандарт также применяется к стальным поверхностям, которые содержат остатки прочно прилипшей краски и других посторонних частиц (см. 3.1 Примечание 1) наряду с остатками прокатной окалины.

ПРИМЕЧАНИЕ 1. Степени подготовки предварительно окрашенных стальных поверхностей после локализованного удаления слоя краски рассматриваются в соответствии с [1].

Настоящий стандарт также устанавливает чистоту поверхности при ее визуальном осмотре. Во многих случаях этого достаточно для цели, но для покрытий, подвергающихся воздействию агрессивных сред, например, при погружении в воду и постоянный конденсат, следует рассмотреть испытания на наличие растворимых солей и иных невидимых загрязняющих веществ на визуально чистой поверхности, выполняя физические и химические методы, которые формируют темы различных частей ISO 8502. Характеристики шероховатости поверхности следует также рассматривать со ссылкой на различные части стандарта ISO 8503 «Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и лакокрасочных материалов. Характеристики шероховатости стальных поверхностей после пескоструйной очистки».

Определяются четыре степени ржавления, обозначаемые как A, B, C и D соответственно. Степени ржавления определяются письменным описанием:

A. Стальная поверхность, большая часть которой покрыта налипшей прокатной окалиной с небольшим количеством ржавчины или без нее;

B. Стальная поверхность, которая начала ржаветь и с которой начала осыпаться прокатная окалина;

C. Стальная поверхность, с которой осыпалась проржавевшая прокатная окалина или с которой она может быть удалена, но с небольшой точечной коррозией, видимой при обычном осмотре;

D. Стальная поверхность, с которой осыпалась проржавевшая прокатная окалина и на которой при обычном осмотре видна общая точечная коррозия.

Типичные фотографические примеры степеней ржавления приложены к настоящему стандарту (см. подробности в Разделе 5).

3.1 Общие положения