• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 800 тг/год

Отправить по почте

Утверждено
приказом Министра труда и
социальной защиты населения
Республики Казахстан
от 30 ноября 2009 года № 343-п
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 20
Часть 2
Производство изделий электронной техники
Разделы: «Общие профессии производства изделий электронной техники»; «Полупроводниковое производство»; «Производство радиодеталей»; «Электровакуумное производство»; «Пьезотехническое производство»
Раздел: «ПРОИЗВОДСТВО РАДИОДЕТАЛЕЙ»
1. ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ПРОИЗВОДСТВА РАДИОДЕТАЛЕЙ
§ 1. ЗАЧИСТЩИК
1-й разряд
Характеристика работ. Зачистка вручную (при помощи ножа, наждачной бумаги) конденсаторов, резисторов и других деталей; зачистка верхнего и нижнего электродов селенового элемента от налета селена и висмута. Зачистка конденсаторов в опилках, смоченных бензином. Зачистка конденсаторов от канифоли в горячем трансформаторном масле. Обдув воздухом и промывка растворителями. Проверка качества визуальным осмотром.  
Должен знать: назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемых деталей; наименование применяемых материалов и жидкостей; рациональные способы и приемы зачистки конденсаторов, резисторов, селеновых элементов и других деталей из изоляционных материалов; правила обращения с ними при зачистке.
Примеры работ
1. Втулки, корпуса, шайбы из различных пластмасс - зачистка после прессования.  
2. Детали радиокерамические - очистка сжатым воздухом.  
3. Детали керамические - зачистка с помощью песка.  
4. Изоляторы, каркасы - снятие фасок.  
5. Изделия керамические - зачистка заусенцев и царапин на поверхности салфеткой; протирка влажной салфеткой.  
6. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - зачистка вручную выводов анодов; рихтовка и обжиг танталовых, ниобиевых и стальных рам.  
7. Корпуса резисторов - очистка сжатым воздухом.  
8. Корпуса блоков-переходников К-15-4, пьезофильтров - зачистка ножом с предварительным подогревом в термостате.  
9. Конденсаторы бумажные герметизированные проходные - зачистка от церезина.  
10. Конденсаторы подстроечные - зачистка шлака на оси; зачистка вручную затеков олова на оси.  
11. Платы - промывание растворителями, порошками и водой.  
12. Провод - зачистка эмали методом обжига на спирали; снятие эмали шлифовальной шкуркой.  
13. Прокладки, втулки резиновые - снятие облоя.  
14. Резисторы проволочные эмалированные влагостойкие - снятие выплесков после сварки вручную.  
15. Статоры и роторы - зачистка после прессовки вручную.  
16. Трансформаторы - зачистка лепестков после шпаклевки.  
17. Трансформаторы и дроссели - зачистка резьбовых отверстий от защитного компаунда.  
18. Шайбы, прокладки, крепеж - зачистка наждачной бумагой.  
19. Элементы селеновые выпрямительные - зачистка налета селена с нижнего электрода; зачистка налета висмута с верхнего электрода.  
§ 2. ЗАЧИСТЩИК
2-й разряд
Характеристика работ. Зачистка собранных конденсаторов, резисторов, селеновых элементов и других изделий и деталей из изоляционных материалов на оборудовании с применением приспособлений (шлифовальный станок с абразивным кругом, полуавтомат для зачистки и снятия облоя, пескоструйный аппарат, металлическая щетка, токарный станок или механизированная установка с крацовочной щеткой). Проверка размеров деталей и изделий с помощью простого измерительного инструмента (скоба, штангенциркуль). Зачистка изделий с предварительным нагревом. Подготовка раствора для химического травления выводов анодов оксидно-полупроводниковых конденсаторов. Механическая зачистка наростов двуокиси марганца при помощи пинцета. Установка анодов в приспособление. Травление анодов в рабочей смеси до полного растворения двуокиси марганца. Проверка выводов на степень травления. Зачистка выводов обмоток в муравьиной кислоте; зачистка волокнистой обмотки шкуркой после травления выводов.  
Должен знать: принцип действия различного оборудования и приспособлений для зачистки конденсаторов, резисторов, селеновых элементов и других деталей и изделий, правила работы на них; назначение и условия применения измерительных инструментов; температуру вспышки легковоспламеняющихся материалов; устройство и принцип действия установки для обдува; величины давления воздуха для обдува различных деталей; требования, предъявляемые к обрабатываемой поверхности; номенклатуру и типоразмеры обрабатываемых деталей; основные механические свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ
1. Аноды оксидных полупроводниковых конденсаторов - механическая зачистка наростов марганца при помощи пинцета.  
2. Выводы катушек трансформаторов и дросселей диаметром от 0,06 до 0,25 мм - зачистка вручную.  
3. Выпрямители селеновые - зачистка выводов.  
4. Детали из различных пластмасс - снятие облоя, заусенцев, литников.  
5. Детали керамические для электровакуумных приборов - очистка после литья, прессовки и предварительного обжига.  
6. Детали трансформаторов и дросселей - снятие облоя, заусенцев, литников.  
7. Детали конденсаторов бумажных, металло-бумажных - зачистка в опилках, смоченных бензином.  
8. Детали радиокерамические - срезание литников отрезными дисками на станке.  
9. Изделия типа «Габарит» - зачистка лепестков от лака и краски.  
10. Каркасы, изоляторы, панели, основания, экраны - зачистка вручную с применением специального инструмента.  
11. Конденсаторы слюдяные опрессованные, бумажные, малогабаритные опрессованные - снятие облоя с помощью полуавтомата и вручную.  
12. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - химическое травление выводов анодов.  
13. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - механическая очистка выводов.  
14. Катоды - зачистка оксидного покрытия, нанесенного методом электрофореза на полуавтомате; укладка катодов в гофры.  
15. Керамика - зачистка после нанесения молибдено-марганцевой пасты.  
16. Корпуса изделий ШР, ШРН, СШР, ШРНГ - зачистка пояса, резьбы, фланца от анодной пленки крацеванием.