• Мое избранное
Требования промышленной безопасности в прокатном производстве
Внимание! Документ утратил силу с 04.12.2015 г.

Отправить по почте

Toggle Dropdown
  • Комментировать
  • Поставить закладку
  • Оставить заметку
  • Информация new
  • Редакции абзаца

Утверждены приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 25 июля 2008 года № 132

Требования промышленной безопасности  в прокатном производстве
Согласно Приказа Министра по чрезвычайным ситуациям РК от 21.10.2009 г. № 244 по всему тексту Требования слово «Правила» заменены словом «Требования» (см. редакцию от 25.07.2008 г.)
Настоящие Требования отменены в соответствии с Приказом Министра внутренних дел РК от 04.12.2015 г. № 993
Глава 1. Общие положения 
1. Настоящие Требования промышленной безопасности распространяются на проектирование, строительство и реконструкцию прокатных производств.
2. Вносить изменения в конструкцию основного оборудования или технологические схемы следует только по согласованию с проектной организацией или заводом-изготовителем.
3. Для действующих производств проката разрабатываются технологические регламенты, положения о производственном контроле, план ликвидации аварий.
Глава 2. Здания и сооружения 
4. Механизмы для открывания оконных и фонарных переплетов находятся в легкодоступных и безопасных для обслуживания местах.
5. В цехах предусматриваются средства механизированной уборки пыли и мусора внутри зданий, пыли, льда, снега с крыш производственных зданий.
6. Не допускается использовать для прохода ворота для въезда подвижного состава в здания.
7. В прокатных цехах для безопасного передвижения людей в соответствующих местах устроены проходы, переходные мостики и туннели.
Выходы из туннелей, соединяющие бытовые помещения с цехом, располагаются вне зоны действия мостовых кранов.
8. Полы в прокатных цехах выполняются из прочных, износоустойчивых материалов. Они ровные и нескользкие. Уборка рабочих мест в производственных помещениях производится ежесменно.
На производственных участках, где по характеру технологических процессов применяют масла и эмульсии, выполняются меры по предупреждению попадания масел и эмульсий на пол. Во избежание скольжения такие участки полов систематически очищаются и в необходимых случаях посыпаются древесными опилками.
9. В целях удобства и безопасности работ в местах ремонта кранов предусмотрены грузоподъемные приспособления, ремонтные площадки.
10. Проверка состояния дымовых труб прокатных цехов и уход за ними производится в соответствии с действующими нормативно-техническими документами.
11. Все свободные участки территории прокатных цехов озеленяются.
Глава 3. Общие требования по созданию 
 безопасных условий труда 
12. На прокатные станы и их основные и вспомогательные агрегаты и оборудование имеются паспорта, содержащие основные технические данные.
В период эксплуатации агрегатов в паспорта вносятся все данные об изменениях, произошедших на агрегатах, о проведенных капитальных ремонтах, об авариях, имевших место, инцидентах и принятых мерах по ликвидации их последствий.
13. Движущиеся и вращающиеся части механизмов прокатных станов, агрегатов, расположенные в труднодоступных местах, допускается ограждать общим ограждением с запирающим устройством. Ограждение не затрудняет их обслуживание.
14. Контргрузы ограждаются или помещаются в закрытые направляющиеся устройства (колодцы, трубы, шахты), исключающие возможность доступа людей в опасную зону.
15. Вентиляторы, применяемые для проветривания помещений, имеют предохранительную сетку на всасывающем устройстве. При применении переносных вентиляторов их лопасти имеют предохранительную сетку, размером ячеек не более 20 х 20 мм.
16. Маховики имеют боковое ограждение в виде сплошного барьера или перил с обшивкой понизу. Ограждение маховиков по ободу выполняется в виде сплошного щита, высотой не менее 2 м.
Не допускается устраивать места отдыха рабочих в плоскости вращения маховика, в случае расположения главного двигателя стана внутри цеха.
17. Шланги пневматических и гидравлических механизмов соответствуют ГОСТ 9356-75.  Крепление шлангов к штуцерам и инструментам исключает их срыв при работе. Присоединение и разъединение шлангов производится после прекращения подачи воздуха или воды.
18. Заглубления для приводов, контргрузов и другого оборудования прокатных цехов надежно перекрыты или имеют ограждения, высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой понизу на высоте 0,14 м.
19. Смазка движущихся частей механизмов прокатных станов и другого оборудования централизована. Ручная смазка действующих машин и механизмов допускается только при наличии специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность.
Смазочные и обтирочные материалы, применяемые при обслуживании машин и механизмов, хранятся в установленных местах в закрытых металлических ящиках.
20. В целях защиты от теплоизлучения и отлетающих частиц все рабочие места, находящиеся в непосредственной близости от горячего металла, шлака, воды, снабжаются сетками и другими приспособлениями.
21. Для безопасного перехода людей через рольганги, шлепперы, конвейеры устраиваются переходные мостики, огражденные перилами.
Мостики для перехода через горячий металл имеют теплоизолирующий настил, а с боков экранированы щитами из листового железа или густыми металлическими сетками, высотой не менее 1,8 м.
22. Площадки, пол и приямки вблизи обслуживаемых агрегатов и отдельных механизмов содержатся в чистоте.
23. На полу, у рабочих мест ножниц, штемпельных прессов, фрезерных и сверлильных станков и других агрегатов холодной отделки металла уложены настилы в виде деревянных решеток с расстоянием между планками не более 30 мм. Настил содержится сухим и исправным.
24. Границы основных проходов и проездов четко обозначены яркими линиями, шириной не менее 50 мм или заменяющими их знаками.
В местах, где не соблюдаются габариты, вывешиваются предупреждающие плакаты.
25. Входы в приямки, тоннели, подвалы и другие опасные места закрываются на замок.
26. Места постоянного нахождения рабочих на горячих участках (у клетей станов, ножниц, пил, моталок, стеллажей и других агрегатов) оборудованы устройствами воздушного душирования (с предварительным охлаждением и увлажнением воздуха в летнее время и подогревом в зимнее), обеспечивающими температуру в соответствии с санитарными нормами.
27. На всех станках, где в процессе работы образуется пыль, применяются соответствующие меры борьбы с ней (гидроорошение, отсасывающая вентиляция и тому подобное).
Прокатные станы оборудуются установками и приспособлениями для очистки оборудования и площадей, обеспечивающими максимальную механизацию работ, с устройством систем отвода загрязненных стоков и их очистки.
28. В прокатных цехах, где работа осуществляется с подменой персонала в течение смены, предусматриваются комнаты отдыха с комфортными условиями.
29. В машинных залах, маслоподвалах, насосных станциях и подобных участках с постоянными рабочими местами предусматриваются кабины, изолирующие персонал от воздействия вредных факторов производственной среды.
30. В прокатных цехах оборудуются площадки для складирования сменного и запасного оборудования, ремонтные площадки, оборудованные грузоподъемными механизмами. Не допускается хранение запасного и сменного оборудования в непредусмотренных для этого местах.
31. До начала строительно-монтажных работ в действующих прокатных цехах разрабатывается проект организации работ, обеспечивающий безопасное ведение работ, как для строительных рабочих, так и для цехового персонала, утверждаемый техническими руководителями организации и строительно-монтажной организации.
32. Котлы-утилизаторы, применяемые в прокатных цехах, соответствуют требованиям устройства и безопасной эксплуатации оборудования котельного хозяйства.
33. Все производственные и вспомогательные здания, сооружения и склады обеспечиваются первичными средствами пожаротушения. Количество этих средств соответствует нормам первичных средств пожаротушения для предприятий и организаций металлургической промышленности.
Средства пожаротушения и противопожарный инвентарь размещаются в легкодоступных местах.
34. В цехах, где применяются легковоспламеняющиеся и горючие вещества, как правило, осуществляется централизованная транспортировка и раздача этих веществ на рабочие места.
При отсутствии централизованной транспортировки доставка указанных веществ на рабочие места производится в специальной таре.
На рабочих местах допускается хранение материалов (в готовом к применению виде) в количестве, не превышающем сменной потребности. При этом емкости с материалом плотно закрываются.