Toggle Dropdown
Рельсы железнодорожные
Общие технические условия
СТ РК ГОСТ Ρ 51685-2005
(ГОСТ Р 51685-2000, IDT)
1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом № 53 «Сертификация машиностроительной, металлургической, строительной продукции и услуг» ТОО «Астанаметросертика» на основе русской версии, указанной в п. 4
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан от 29 ноября 2005 года № 430
3 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующего международного стандарта:
- ИСО 6506:1981 « Материалы металлические. Испытания на твердость. Определение твердости по Бринеллю». (ISO 6506-1:1999 «Metallic materials - Brinel hardness test - Part 1: Test method»)
4 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст ГОСТ Ρ 51685-2000 «Рельсы железнодорожные. Общие технические условия»
5 СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ 2010 год
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ 5 лет
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан
Настоящий стандарт распространяется на железнодорожные рельсы, предназначенные для звеньевого и бесстыкового пути железных дорог и для производства стрелочных переводов.
Железнодорожные рельсы применяют на главных, приемоотправочных, сортировочных и прочих путях железных дорог и подъездных путях промышленного транспорта.
Обязательные требования к качеству рельсов, обеспечивающие безопасность движения, изложены в разделах 5-8 настоящего стандарта.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение.
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава.
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры.
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю.
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры.
ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов.
ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые.
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита.
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы.
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора.
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния.
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца.
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома.
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди.
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля.
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун - нелегированный. Методы определения алюминия.
ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана.
ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия.
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы.
ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа.
ГОСТ 30415-96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом.
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 Плавка: объем стали, выплавляемой единовременно в сталеплавильном агрегате (мартеновской печи, кислородном конвертере или электропечи). При выплавке стали в печах большой емкости и ее разливке в два или более ковшей, каждый ковш считают самостоятельной плавкой. Отдельные ковши одной плавки называются смежными плавками.
3.2 Серия плавок: ряд плавок стали одной марки, разливаемых непрерывно через один промежуточный ковш способом «плавка на плавку».
3.3 Партия: рельсы одного типа, одной или нескольких плавок, одного режима термической обработки (для термоупрочненных рельсов), одновременно предъявляемые к приемке в количестве не более 100 шт.
3.4 Контрольный рельс: рельс, отбираемый для приемосдаточных испытаний. Контрольными являются рельсы, прокатанные из слитков, соответствующие подусадочной (головной) и донной части слитков, и рельсы, прокатанные из непрерывно-литых заготовок, соответствующие началу и концу разливки одной или серии плавок. Обозначение и маркировка контрольных рельсов по 6.19.2.2.
