• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Государственная система обеспечения единства измерений. Весы для статистического взвешивания. Методы и средства поверки.
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 800 тг/год

Отправить по почте

Toggle Dropdown
  • Комментировать
  • Поставить закладку
  • Оставить заметку
  • Информация new
  • Редакции абзаца

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Государственная система обеспечения единства измерений ВЕСЫ ДЛЯ СТАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ Методы и средства поверки ГОСТ 8.453-82

State system for ensuring the uniformity of measurements. Balance for static weighing. Methods and means of verification
Дата введения 1983-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 февраля 1982 г. N 588 дата введения установлена 01.07.83
ВЗАМЕН ГОСТ 8.076-73 , ГОСТ 8.077-73 , ГОСТ 8.126-74 , ГОСТ 8.225-76 , ГОСТ 8.226-76 , ГОСТ 8.325-78 , ГОСТ 12872-67 , ГОСТ 13592-68 , ГОСТ 13604-68 , ГОСТ 13734-68 , ГОСТ 14018-68 , ГОСТ 17155-71 , Инструкция 48-55  в части технологических весов и настольных весов с определением и регистрацией массы и стоимости
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92 *, а также медицинские и почтовые весы и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства, указанные в таблице.
           

Наименование операции

 

Номер пункта стандарта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операций при

 

 

 

выпуске из произ-

водства

ремонте

эксплуа-

тации и хранении

Внешний осмотр

3.1

-

 

 

 

Внешний осмотр собранных весов

3.1.1

-

Да

Да

Да

Технический осмотр сборочных единиц стационарных весов, поставляемых в разобранном виде

3.1.2

Металлическая измерительная линейка по ГОСТ 427-75 ;

Да

Нет

Нет

 

 

рулетка по ГОСТ 7502-98 ;

 

 

 

 

 

приборы для измерения твердости металлов по ГОСТ 23677-79 ;

 

 

 

 

 

образцы шероховатости по ГОСТ 9378-93

 

 

 

Проверка отношения плеч грузоприемных рычагов стационарных весов, поставляемых в разобранном виде

3.1.3

Стенд для проверки плеч главных рычагов, аттестованный органами государственной метрологической службы

Да

Нет

Нет

Технический осмотр площадки, бетонных опор, фундамента и подъездных путей автомобильных, вагонеточных, вагонных и врезных весов

3.1.4

Металлическая измерительная линейка по ГОСТ 427-75 ;



рулетка по ГОСТ 7502-98 ;



уровень с ценой деления 0,2 по ГОСТ 9392-89 или отвес

Нет

Да

Да

Опробование:

3.2

-

Да

Да

Да

собранных весов

3.2.1

 

 

 

 

коромыслового указателя

3.2.2

-

Да

Да

Да

циферблатного и проекционного указателей с промежуточным механизмом

3.2.3

-

Да

Да

Да

дискретного отсчетного устройства

3.2.4

-

Да

Да

Да

Проверка работоспособности:

 

 

 

 

 

арретира

 

3.2.5

 

-

 

Да

 

Да

 

 

тарирующего приспособления и устройства для компенсации массы тары

3.2.6

-

Да

Да

Да

механизма переключателя платформ вагонных весов

3.2.7

-

Да

Да

Да

впускных и выпускных заслонок элеваторных (бункерных) весов

3.2.8

-

Нет

Да

Да

кабелеуборочного устройства крановых весов

3.2.9

Стенд для установки кабелеуборочного устройства (при выпуске из производства)

Да

Да

Да

устройств, сигнализирующих о неисправностях и перегрузке

3.2.10

-

Да

Да

Да

Испытание на прочность фундамента, бетонных опор, опорных поверхностей и механизма автомобильных, вагонеточных, вагонных и врезных весов

3.2.11

Вагон (локомотив), вагонетка (тележка), автомобиль массой не менее 70%

Нет

Да

Hет

Определение метрологических параметров:

3.3

-

-

-

-

коромыслового шкального указателя

3.3.1

Образцовые гири IV разряда по ГОСТ 7328-82 *

Да

Да

Нет

 

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 7328-2001 (здесь и далее).

 

На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ OIML R 111-1-2009 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

 

циферблатного и проекционного указателей с промежуточным механизмом

3.3.2

Средства по п.3.3.1

Да

Да

Нет

дискретного отсчетного устройства с промежуточным механизмом

3.3.3

Средства по п.3.3.1

Да

Да

Нет

Определение непостоянства показаний ненагруженных рычажных весов

3.3.4

Средства по п.3.3.1

Да

Да

Да

Проверка независимости показаний весов от положения груза на грузоприемном устройстве

3.3.5

Средства по п.3.3.1

Да

Да

Да

Определение погрешности нагруженных весов

3.3.6

Образцовые гири IV разряда по ГОСТ 7328-82

Да

Да

Да

 

 

механизированные средства поверки (весоповерочные вагоны для поверки вагонных весов, веcоповерочные автомобили и специальные передвижные поверочные лаборатории);

 

 

 

 

 

балластные грузы;

 

 

 


 


 

образцовая силоизмерительная машина 2-го разряда по ГОСТ 8.065-85 ;


 


 

 



На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 8.663-2009 . - Примечание изготовителя базы данных.

 


 


 

образцовые весы 4-го разряда с 1 и 5 кг по ГОСТ 24104-88 *


 


 

 

 

На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008 . - Примечания изготовителя базы данных.
 

Определение ошибки показания стоимости товара

3.3.7

Образцовые гири IV разряда по ГОСТ 7328-82

Да

Да

Да

Определение чувствительности

3.3.8

Средства по п.3.3.7

Да

Да

Да

Определение погрешности шкалы устройства для компенсации массы тары

3.3.9

Средства по п.3.3.7

Да

Да

Да

Примечания:
1. При выпуске весов из производства и после ремонта допускается операции по п.3.3.6 проводить на отметках, указанных в пп.3.3.1-3.3.3, при этом операции по пп.3.3.1-3.3.3 допускается не проводить. Допускается при выпуске весов из производства и после ремонта проводить операции по п.3.3.6 на отметках, указанных в этом пункте, при условии проведения операций по пп.3.3.1-3.3.3.
2. При выпуске из производства стационарных весов, поставляемых в разобранном виде, операции по пп.3.3.4-3.3.6 и 3.3.8 допускается заменять операциями по пп.3.1.3, 3.3.1-3.3.3.
3. При первичной поверке на месте эксплуатации проводят операцию по п.3.2.11.
2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
2.1. Условия поверки должны соответствовать установленным в ГОСТ 29329-92  при отсутствии атмосферных осадков и скорости ветра не более 5 м/с.
2.2. Электромеханические весы должны быть выдержаны при заданной температуре не менее 2 ч, время включения отсчетного устройства до начала поверки должно быть не менее 15 мин.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
3.1. Внешний осмотр
3.1.1. При внешнем осмотре собранных весов должно быть установлено:
наличие заземления, указателя уровня, устройства для компенсации массы тары, надписей, определяющих ограничение или расширение области использования весов, в соответствии с ГОСТ 29329-92 ;
соответствие качества покрытий, нанесения шкал и основных обозначений, установки и закрепления призм требованиям ГОСТ 29329-92 ;
соответствие расположения указателя отсчетного устройства циферблатных весов требованиям ГОСТ 29329-92 ;
соответствие цены и числа делений шкалы требованиям ГОСТ 29329-92 ;
соответствие дискретности отсчета стоимости взвешиваемого груза требованиям ГОСТ 29329-92 ;
наличие в паспорте на крановые весы сведений об испытаниях на прочность крюка весов и грузоприемного устройства (без тензорезисторных датчиков).
3.1.2. При техническом осмотре деталей и сборочных единиц стационарных весов, поставляемых в разобранном виде, должно быть установлено соответствие:
основных размеров, качества отделки, нанесения шкал - требованиям ГОСТ 29329-92 ;
сварных швов, твердости призм, подушек, щечек или их вкладышей, зуба основной гири, полотна основной шкалы или гребенчатой планки коромыслового указателя; шероховатости поверхности призм, подушек, щечек и маркировки весов - требованиям ГОСТ 29329-92 ;
числа и цены поверочных делений шкалы требованиям ГОСТ 29329-92 ;
циферблатных квадратных круговых указателей - требованиям ТУ 25-7725-007-88*;
* ТУ, упомянутые здесь, являются авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке . - Примечание изготовителя базы данных.
тензорезисторных силоизмерительных датчиков электромеханических весов - требованиям ГОСТ 28836-90 ;
коромыслового гирного, шкального, циферблатного пружинного кругового и проекционного указателей, а также дискретного отсчетного устройства требованиям нормативно-технической документации на весы конкретного типа. 
3.1.3. При проверке отношения плеч грузоприемных рычагов стационарных весов, поставляемых в разобранном виде, каждый из грузоприемных рычагов устанавливают на стенд и нагружают призму до номинального значения, установленного для стенда. Отклонение значения передаточного отношения, определяемое по показаниям указательного прибора стенда, не должно превышать допускаемого, приведенного в нормативно-технической документации на весы конкретного типа.
Допускается заменять стенд для проверки отношения плеч грузоприемных рычагов специальными шаблонами.
3.1.4. При техническом осмотре площадка для установки автомобильных передвижных весов, бетонные опоры для установки автомобильных передвижных весов с   30 т и более, фундамент и подъездные пути автомобильных стационарных, вагонных, вагонеточных, врезных весов и весов, предназначенных для технологических операций, должны соответствовать требованиям эксплуатационной документации на весы конкретного типа.
3.2. Опробование
3.2.1. При опробовании собранных весов проверяют взаимодействие их частей, опробуют указатели, проверяют работоспособность (при наличии) арретира, тарирующего приспособления, переключателя платформ вагонных весов впускных и выпускных заслонок элеваторных (бункерных) весов, кабелеуборочного устройства крановых весов, устройств, сигнализирующих о неисправностях и перегрузке, аппаратуры управления, измерения, регистрации и индикации, системы ввода цен по пп.3.2.2-3.2.10.
Весы с различными режимами работы опробуют при всех режимах.
3.2.2. При опробовании коромыслового указателя проверяют плавность колебаний и работу передвижных гирь.
Плавность колебаний коромыслового указателя проверяют выводом его из состояния покоя и отклонением до упора в верхнее, а затем в нижнее положение. Коромысловый указатель должен совершать плавные, постепенно затухающие колебания. Число периодов колебаний должно быть не менее трех.
Работу передвижных гирь проверяют перемещением основной гири при поднятом указателе (зубе) и дополнительной гири вдоль шкал от одного упора до другого. В крайних положениях основной гири ее указатель или край с вырезом, заменяющий указатель, должен показывать начальное или конечное значение шкалы. Основная гиря при поднятом зубе должна перемещаться свободно по всей длине шкалы, не касаясь полотна основной шкалы или гребенчатой планки коромыслового указателя. Зуб основной гири должен ложиться на фаски нарезов, не касаясь их дна. Дополнительная гиря должна перемещаться по шкале свободно и при взвешивании не должна изменять своего положения от колебаний коромыслового указателя.
3.2.3. При опробовании циферблатного и проекционного указателей с промежуточным механизмом проверяют надежность действия успокоителя колебаний, работу механизма ступенчатого изменения диапазона взвешивания, работу регистрирующего устройства (при наличии).
Надежность действия успокоителя колебаний проверяют установкой регулирующего устройства механизма успокоителя в положение наибольшего успокоения, а затем в среднее положение. При наибольшем успокоении стрелка циферблатного указателя, выведенная из состояния покоя на угол 90°, должна плавно (без колебаний) подойти к положению равновесия. При среднем положении колебаний стрелки должны затухать в течение трех-пяти полупериодов.
Работу механизма ступенчатого изменения диапазонов взвешивания проверяют установкой рукоятки переключателя ступенчатого изменения диапазонов взвешивания три раза в положения, соответствующие каждой ступени изменения диапазонов взвешивания. При переключении механизма ступенчатого изменения диапазонов взвешивания рукоятка переключателя должна иметь четкие, фиксированные положения, соответствующие каждой ступени, при этом должны появляться цифры, соответствующие диапазонам взвешивания.
Работу регистрирующего устройства проверяют согласно требованиям, изложенным в нормативно-технической, конструкторской или эксплуатационной документации на весы конкретного типа.
Показания с обеих сторон отсчетного устройства циферблатных весов не должны различаться более чем на 0,25 делений шкалы.
3.2.4. При опробовании дискретного отсчетного устройства проверяют аппаратуру управления, информации, регистрации и индикации, а также звуковую и световую сигнализации о неисправностях и перегрузке согласно требованиям нормативно-технической документации на весы конкретного типа.