ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПЛАСТМАССЫ Метод определения ударной вязкости по Шарпи ГОСТ 4647-80

Дата введения 1981-06-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г.И.Файдель, Е.Л.Татевосян, И.И.Фарберова, Л.Д.Дерюгина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от 25.12.80 N 5969

3. Срок первой проверки - 1994 г.

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1491-79 и МС ИСО 179-82

5. ВЗАМЕН ГОСТ 4647-69

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта
			
		
		

			

			
ГОСТ 10708-82
			
			

			
2.1; 4.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12423-66
			
			

			
3.1
			
		
	

7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)

ВНЕСЕНО Изменение N 2 , принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол N 28 от 23.03.2007). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19.06.2007 N 144-ст вводится в действие на территории РФ с 01.01.2008

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 2007 год

Настоящий стандарт распространяется на пластмассы и устанавливает метод определения ударной вязкости по Шарпи на образцах с надрезом и без надреза.

Сущность метода заключается в испытании, при котором образец, лежащий на двух опорах, подвергается удару маятника, причем линия удара находится посередине между опорами и непосредственно напротив надреза у образцов с надрезом.

Испытание на удар по этому методу служит для оценки поведения образцов, предусмотренных настоящим стандартом, под действием ударных напряжений и для оценки хрупкости или вязкости образцов в пределах, установленных условиями испытания.

В настоящем стандарте дополнительно приведен метод определения ударной вязкости по Шарпи без регистрации силы при ударе (приложение 4). Приложение 4 представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 179-1-2000 "Пластмассы. Определение ударной вязкости по Шарпи. Часть 1. Не инструментальный метод испытания на ударную вязкость.

Перечень материалов, испытываемых по настоящему стандарту, приведен в приложении 1.

Пояснения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, даны в приложении 2.

 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2 ).

1.1. Для испытания применяют образцы трех типов, размеры которых приведены в табл.1.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
мм
			
		
		

			

			
Тип образца
			
			

			
Длина 
			
			

			
Ширина 
			
			

			
Толщина 
			
			

			
Расстояние между опорами 
			
		
		

			

			
1
			
			

			
120±2
			
			

			
15,0±0,5
			
			

			
10,0+0,5
			
			

			
70
			
		
		

			

			
2
			
			

			
80±2
			
			

			
10,0±0,5
			
			

			
4,0±0,2
			
			

			
60
			
		
		

			

			
3
			
			

			
50±1
			
			

			
6,0±0,2
			
			

			
4,0±0,2
			
			

			
40
			
		
	

Образцы изготовляют без надреза и с надрезами, типы которых приведены на черт.1, 2, а размеры - в табл.2.

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
мм
			
		
		

			

			
Тип образца
			
			

			
Тип надреза
			
			

			
Толщина под надрезом 
			
			

			
Ширина надреза 
			
		
		

			

			
1
			
			

			
А
			
			

			
6,7±0,3
			
			

			
2,0±0,2
			
		
		

			

			
 
			
			

			
В
			
			

			
8,0±0,3
			
			

			
-
			
		
		

			

			
2
			
			

			
А
			
			

			
2,7±0,2
			
			

			
2,0±0,2
			
		
		

			

			
 
			
			

			
В
			
			

			
3,2±0,2
			
			

			
-
			
		
		

			

			
3
			
			

			
А
			
			

			
2,7±0,2
			
			

			
0,8±0,1
			
		
		

			

			
 
			
			

			
В
			
			

			
3,2±0,2
			
			

			
-
			
		
	

Примечание. Толщина образца под надрезом ( ) должна составлять для типа А 2/3 от толщины   и для типа В - 0,8 от толщины  .

 (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Тип образца и надреза предусматривают в нормативно-технической документации на материал.

Если такое указание отсутствует, рекомендуется использовать образец типа 2, надрез типа В.

Допускается использовать образец шириной 4 мм, толщиной 10 мм, длиной 80 мм, при расстоянии между опорами 70 мм. Для полиамидов допускается испытывать образец типа 2 при расстоянии между опорами 40 мм, если это указано в нормативно-технической документации на материал.

Надрез типа А должен иметь радиус закругления   не более 0,1 мм, типа В - (0,25±0,01) мм.

Допускается использовать образец с надрезом типа А с радиусом не более 0,2 мм, если это предусмотрено в нормативно-технической документации на материал. При этом радиус надреза указывают в протоколе испытания.

Результаты, полученные на образцах различных размеров, изготовленных по различной технологии, несопоставимы.

 (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Способ нанесения, контроль формы и размеров надреза предусматривают в нормативно-технической документации на материал. Общие требования по изготовлению образцов с надрезом приведены в приложении 3.

Абразивные режущие инструменты для нанесения надреза применять не допускается.

1.4. Для материалов, ударная вязкость которых зависит от направления волокон или слоев, вырезают две группы образцов с главными осями симметрии, параллельно и перпендикулярно основным направлениям. Для каждой из групп испытывают образцы в направлении удара параллельно и перпендикулярно слоям (черт.3 и 4).