• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 800 тг/год

Отправить по почте

2

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ Допуски ГОСТ 16085-80

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 09.07.92 N 670
С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 9-1983).
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 апреля 1980 года N 1859 
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1983 года (ИУС 9-83).
Настоящий стандарт распространяется на калибры неразъемной конструкции для контроля расположения поверхностей (их осей или плоскостей симметрии) с зависимыми допусками расположения, а также для контроля прямолинейности оси при зависимом допуске формы.
1.1. Обозначения (символы), принятые в настоящем стандарте, должны соответствовать указанным:
   

,

- номинальные размеры между измерительными элементами калибров-скоб

, , ,

- соответственно наибольшие и наименьшие предельные размеры между измерительными элементами калибров-скоб

, , , , ,

- размеры между измерительными элементами предельно изношенных калибров-скоб

- размер предельно изношенного поэлементного проходного калибра, предназначенного для контроля размера поверхности изделия

,

- соответственно наибольший и наименьший предельные размеры измерительного элемента нового калибра

,

- соответственно наибольший и наименьший предельные размеры базового измерительного элемента нового калибра

- размер предельно изношенного измерительного элемента калибра

- размер предельно изношенного базового измерительного элемента калибра

- наибольший предельный размер вала (выступа) изделия

- наименьший предельный размер отверстия изделия

- наибольший предельный размер базового вала (выступа) изделия

- наименьший предельный размер базового отверстия изделия

- основное отклонение размера измерительного элемента, соответствующее проходному пределу размера нового калибра, в калибрах без базовых измерительных элементов

- допуск на изготовление измерительного элемента калибра

- допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра

, , , ,

- номинальные значения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия и калибра в системе прямоугольных координат

- допуск соосности поверхностей изделия в диаметральном выражении

- допуск прямолинейности оси поверхности изделия

- позиционный допуск поверхности (ее оси или плоскости симметрии) изделия в диаметральном выражении

- допуск перпендикулярности оси поверхности изделия относительно плоскости

- допуск соосности измерительных элементов калибра в диаметральном выражении

- допуск прямолинейности оси измерительного элемента калибра

- позиционный допуск измерительного элемента (его оси или плоскости симметрии) калибра в диаметральном выражении

,

,

- координатные составляющие позиционного допуска измерительного элемента калибра в системе прямоугольных координат

,

,

- координатные составляющие позиционного допуска измерительного элемента калибра в системе полярных координат

- допуск перпендикулярности оси измерительного элемента калибра относительно плоскости

- величина износа измерительного элемента калибра (определяет размер предельно изношенного измерительного элемента при полном использовании допуска на его изготовление)

- величина износа базового измерительного элемента калибра

, , , , , ,

- номинальные значения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия и калибра в системе полярных координат

, , , ,

- предельные отклонения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия в системе прямоугольных координат

, , ,

- предельные отклонения размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей изделия в системе полярных координат

, , ,

- предельные отклонения размеров, координирующих оси измерительных элементов калибра в системе прямоугольных координат

, , ,

- предельные отклонения размеров, координирующих оси измерительных элементов калибра в системе полярных координат

2.1. Калибры для контроля расположения поверхностей по настоящему стандарту являются проходными.
Примечание. Изделие считается годным, если калибр соединяется с изделием (проходит) по всем контролируемым поверхностям.
2.2. Расположение поверхностей должно контролироваться после того, как установлено, что их размеры (диаметры отверстий и валов, ширины впадин и т.д.) выполнены в пределах соответствующих полей допусков (за исключением случая, указанного в п.2.8).
2.3. Допуски на изготовление, расположение и величина износа измерительных элементов устанавливаются для каждого измерительного элемента в зависимости от позиционного допуска поверхности (ее оси или плоскости симметрии) изделия, контролируемой данным измерительным элементом.
Если допуски расположения поверхностей изделия заданы не позиционными допусками, а предельными отклонениями размеров, координирующих оси (плоскости симметрии) поверхностей, или другими видами допусков расположения, то предварительно следует определить позиционный допуск контролируемой поверхности по формулам, приведенным в справочном приложении 1.
2.4. Отклонения и допуски измерительных элементов калибра должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1.
Черт.1. Схема расположения полей допусков калибров без базовых измерительных элементов
Схема расположения полей допусков калибров без базовых измерительных элементов
1  - поле позиционного допуска поверхности изделия;
 2  - поле допуска на изготовление измерительного элемента калибра
 Черт.1
Черт.2. Схема расположения полей допусков калибров с базовыми измерительными элементами
Схема расположения полей допусков калибров с базовыми измерительными элементами
 1  - поле позиционного допуска поверхности изделия; 
 2  - поле допуска на изготовление измерительного элемента калибра
 Черт.2
         

мм

Позиционный допуск поверхности изделия

Отклонения и допуски измерительных элементов калибра

 

Основное отклонение

Допуск на изготовление

Величина износа

Позиционный допуск

От 20 до 30

9

4

4

6

Св. 30 " 50

12

5

5

8

" 50 " 80

15

6

6

10

" 80 " 120

20

8

8

12

" 120 " 200

26

8

10

16

" 200 " 300

32

10

12

20

" 300 " 500

53

12

16

25

" 500 " 800

66

16

20

30

" 800 " 1200

85

20

25

40

" 1200 " 2000

105

25

30

50

" 2000 " 3000

130

30

40

60

" 3000 " 5000

170

40

50

80

" 5000

210

50

60

100

Примечание. Отклонения и допуски калибров при  50 мкм относятся только к гладким измерительными элементами.
2.5. Допуск на изготовление и величина износа базового измерительного элемента (соответственно   и  ) должны выбираться такими же, как и для остальных измерительных элементов, т.е.  ,  .
Если для разных измерительных элементов калибра   и   неодинаковы, то для базового измерительного элемента принимают допуск на изготовление и величину износа, равными их наименьшим значениям для данного калибра, т.е.  ,
2.6. Предельные размеры измерительных элементов калибра должны определяться по формулам, приведенным в табл.2.
       

Вид калибра

Формулы расчета предельных размеров

 

для измерительных элементов, контролирующих расположение отверстий

для измерительных элементов, контролирующих расположение валов (выступов)

Калибры без базовых измерительных элементов

















Калибры с базовыми измери-

тельными элементами

Базовый измерительный элемент













 

 

Остальные измерительные элементы

















2.7. Для резьбовых измерительных элементов калибра отклонения и допуски, приведенные на черт.1 и 2 и в табл.1, а также формулы расчета предельных размеров, приведенные в табл.2, относятся к среднему диаметру.
Отклонения и допуски для наружного и внутреннего диаметров резьбовых измерительных элементов должны соответствовать отклонениям и допускам, установленным для поэлементных проходных резьбовых калибров по ГОСТ 24997-81 .
Предельные размеры наружного и внутреннего диаметров резьбовых измерительных элементов (кроме базовых) должны быть уменьшены (для элементов, контролирующих расположение внутренних резьбовых поверхностей) или увеличены (для элементов, контролирующих расположение наружных резьбовых поверхностей) на величину позиционного допуска   относительно соответствующего предельного размера поэлементного резьбового проходного калибра по ГОСТ 24997-81 . Для базовых измерительных элементов  =0.
2.8. Если для изделия задан зависимый допуск расположения поверхностей, равный нулю, то для измерительных элементов калибров следует принимать:
- предельные размеры, допуск на изготовление и величину износа равными размерами и допускам поэлементного проходного калибра по ГОСТ 24853-81  для гладких измерительных элементов и по ГОСТ 24997-81  для резьбовых измерительных элементов;
- позиционный допуск   равным допуску на изготовление поэлементного проходного калибра.
Примечание. Для случая, указанного в п.2.8, поэлементные проходные калибры при приемочном контроле не должны применяться.
2.9. Допуски расположения измерительных элементов калибра для контроля позиционных отклонений предпочтительно указывать позиционным допуском осей (плоскостей симметрии) измерительных элементов. Вместо позиционных допусков для измерительных элементов калибра могут быть указаны предельные отклонения размеров, координирующих их оси (плоскости симметрии).
2.10. Предельные отклонения размеров, координирующих оси измерительных элементов, должны назначаться при расположении осей в системе прямоугольных координат по табл.3, а при расположении осей в системе полярных координат по табл.4 а  и б. 
Пересчет позиционных допусков измерительных элементов калибров
 на предельные отклонения размеров, координирующих оси этих элементов.
 Система прямоугольных координат
                                 

Характерис-

тика расположения измерительных элементов калибра

Эскиз

Норми-

руемые отклонения размеров, координи-

рующих оси измери-

тельных элементов

Позиционный допуск в диаметральном выражении, мкм

 

 

 

6

8

10

12

16

20

25

30

40

50

60

80

100

 

 

 

Предельные отклонения размеров, координирующих оси измерительных элементов, мкм

1. Один измерительный элемент, координирован-

ный относительно плоскости

 

Предельные отклонения размера между осью элемента и плоскостью

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

30

40

50

2. Два измерительных элемента, координирован-

ные друг относительно друга

 

Предельные отклонения размера между осями двух элементов

6

8

10

12

16

20

25

30

40

50

60

80

100

3. Три и более измерительных элементов, расположенных в один ряд

 

Предельные отклонения размера между осями двух любых элементов*

4

5,5

7

8

11

14

16

22

28

35

40

55

70

 

 

Предельные отклонения осей элементов от общей плоскости

2

2,8

3,5

4

5,5

7

8

11

14

18

20

28

35

4. Три или четыре измерительных элемента, расположенные в два ряда

 

Предельные отклонения размеров и

4

5,5

7

8

11

14

16

22

28

35

40

55

70

 

 

Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых элементов

6

8

10

12

16

20

25

30

40

50

60

80

100

5. Один или несколько измерительных элементов, координирован-

ных относительно двух взаимно перпендикулярных плоскостей

 

Предельные отклонения размеров , , ,

2

2,8

3,5

4

5,5

7

8

11

14

18

20

28

35

6. Измерительные элементы, координирован- ные друг относительно друга и расположенные в несколько рядов

 

Предельные отклонения размеров , , ,

2

2,8

3,5

4

5,5

7

8

11

14

18

20

28

35

 

 

Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых элементов

6

8

10

12

16

20

25

30

40

50

60

80

100

* Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий нормировать предельные отклонения размеров между осью одного отверстия (принимаемого за базу) или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий (    и т.д.); при этом значение предельного отклонения, указанное в табл.3, должно быть уменьшено вдвое.