МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ СИЛЬФОННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ И УПЛОТНЕНИЙ Общие требования ГОСТ 28697-90

Дата введения 1992-01-01

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.10.90 N 2686

2. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта, приложения
			
		
		

			

			
ГОСТ 2.105-95
			
			

			
Приложение 3
			
		
		

			

			
ГОСТ 2.116-84
			
			

			
1.11
			
		
		

			

			
ГОСТ 2.201-80
			
			

			
4.2.7, приложение 3
			
		
		

			

			
ГОСТ 2.301-68
			
			

			
Приложение 3
			
		
		

			

			
ГОСТ 2.501-88
			
			

			
Приложение 8
			
		
		

			

			
ГОСТ 2.503-90
			
			

			
Приложение 3
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.4.026-76
			
			

			
2.5.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 27.002-89
			
			

			
Приложение 1
			
		
		

			

			
ГОСТ 356-80
			
			

			
2.3.1, приложение 1
			
		
		

			

			
ГОСТ 16504-81
			
			

			
Приложение 1
			
		
		

			

			
ГОСТ 18321-73
			
			

			
1.7
			
		
		

			

			
ГОСТ 24346-80
			
			

			
Приложение 1
			
		
		

			

			
ГОСТ 24555-81
			
			

			
1.14
			
		
		

			

			
ГОСТ 25756-83
			
			

			
Приложение 1
			
		
	

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2005 г.

Настоящий стандарт распространяется на программу и методику контрольных испытаний сильфонных компенсаторов и металлических уплотнений, проводимых на этапах их разработки и производства.

Стандарт устанавливает общие требования, необходимые виды испытаний, последовательность, правила и условия их проведения, а также порядок оформления результатов.

Стандарт не распространяется на предварительные и типовые испытания, которые должны проводиться по специальным программам.

Термины и определения, используемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

Положения настоящего стандарта являются обязательными.

1.1. В процессе создания сильфонных металлических компенсаторов и уплотнений (далее - СК и УП), а также их производства в общем случае следует проводить приемочные, квалификационные, приемосдаточные и периодические испытания.

По данному стандарту проводят также арбитражные испытания. Определение арбитражных испытаний и порядок организации их проведения приведены в п.1.5.

1.2. По уровню проведения приемочные испытания могут быть: государственные, межведомственные, ведомственные.

Приемочные испытания проводятся приемочными комиссиями, назначенными приказом руководителя предприятия-разработчика. Государственные приемочные комиссии назначаются министерством (ведомством) - разработчиком продукции.

1.3. Приемочные испытания не проводят в случаях:

1) модернизации продукции путем изменений, вносимых в конструкцию изделия, его материальное исполнение или технологический процесс изготовления;

2) создания типоразмерного ряда на базе ранее поставленного на производство изделия или расширения существующего типоразмерного ряда одним или несколькими изделиями, отличающимися значениями условного прохода ( ) и (или) условного давления ( ).

Примечания:

1. По перечислению 1 в установленном порядке назначаются типовые испытания данной продукции.

2. По перечислению 2 допускается проведение приемочных испытаний вновь разработанных типоразмеров СК и УП, что оговаривается в техническом задании на их разработку.

1.4. Квалификационные испытания не проводят:

1) при изготовлении опытных образцов для приемочных испытаний предприятием, назначенным в качестве изготовителя данной продукции;

2) при изготовлении образцов продукции для типовых испытаний предприятием - изготовителем данной продукции.

1.5. Арбитражные испытания (экспертизы) проводят на образцах конкретной продукции, необходимость объективной оценки качества которой в установленном порядке определена арбитражными, правоохранительными органами или органами государственного надзора. Испытания (экспертизы) проводятся головной организацией по государственным испытаниям продукции данного вида (далее - ГОГИП), которая выдает по их результатам заключение с прилагаемыми протоколами испытаний заинтересованному органу (органам).

1.6. Приемочные, квалификационные, периодические и арбитражные испытания проводят на образцах единичных изделий или на типовых представителях групп однородной продукции (подконтрольных партий продукции).

1.7. Порядок формирования групп однородной продукции и отбора образцов на испытания устанавливается отраслевой нормативно-технической документацией (далее - НТД) по согласованию с представителем заказчика (основного потребителя), а при необходимости - и с представителем органа государственного надзора.

Примечание. Отбор образцов продукции на испытания из числа типовых представителей (подконтрольных партий) проводится методом однократной выборки с учетом требования ГОСТ 18321 .

1.8. В общем случае продукция (СК, УП) считается однородной, если она характеризуется:

1) общностью конструктивно-технологического решения, под которой в данном случае понимается единая конструкция сильфона и единый технологический процесс изготовления данной группы изделий;

2) одинаковым материальным исполнением основных составных частей изделий (сильфон, присоединительная арматура);

3) общностью функционального назначения, под которой понимается способность обеспечивать перемещение одного и того же вида: осевой ход, сдвиг, угловой ход (поворот) или их комбинации, независимо от типов изделий.

Примечания:

1. Масштабные изменения конструкции изделий в пределах типоразмерного ряда (по  ,  ) признаками неоднородности не являются.

2. В общем случае группу однородной продукции могут составить несколько единичных изделий, типоразмерный ряд изделий или несколько типоразмерных рядов.

1.9. Испытания следует проводить в порядке, установленном приложением 2; порядок оформления, представления и утверждения документов по результатам испытаний приведен в приложении 3.

Типовые формы актов приемочных комиссий приведены в приложениях 4, 5.

1.10. К началу проведения приемосдаточных испытаний производственным персоналом предприятия - изготовителя СК, УП должно быть проверено:

1) соответствие технологического процесса изготовления продукции требованиям технологической документации, действующей на момент начала испытаний;

2) полнота пооперационного контроля, выполняемого в процессе изготовления изделий;

3) соответствие продукции требованиям конструкторской документации, включая основные размеры, испытания на прочность и герметичность, внешний вид и маркировку;

4) исправность испытательного оборудования и средств измерения.

1.11. К началу проведения приемочных, квалификационных, периодических и арбитражных испытаний продукции должны быть завершены подготовительные мероприятия, предусматривающие:

1) аттестацию испытательного подразделения;

2) материально-техническое и метрологическое обеспечение испытаний;

3) изготовление опытных образцов или образцов продукции (типовых представителей) и приемку их службой технического контроля предприятия-изготовителя;