МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ МАСЛА НЕФТЯНЫЕ Метод определения растворенной воды ГОСТ 7822-75

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 октября 1975 г. N 2683

Постановлением Госстандарта от 28.11.91 N 1834 снято ограничение срока действия 

ВЗАМЕН ГОСТ 7822-55

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1982 г., октябре 1984 г. (ИУС 6-82, 1-85)

Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционные (трансформаторные, кабельные, конденсаторные) масла и масла специального назначения, не содержащие эмульсионную воду, и устанавливает метод определения массовой доли растворенной воды.

Сущность метода заключается во взаимодействии гидрида кальция с растворенной водой, измерении объема выделившегося при этом газа, вычислении объема водорода, соответствующего окончанию реакции, и массовой доли растворенной воды.

Метод определения массовой доли растворенной воды применяется для контроля качества электроизоляционных масел и масел специального назначения в процессе их осушки, заливки и эксплуатации.

1.1. Для определения массовой доли растворенной воды применяют:

прибор типа ПВН (см. чертеж);

термометр КШ 14 (23-5+30) 0,1·60 или КШ 14 (23+30+60) 0,1·60 по ГОСТ 28498-90 ;

барометр-анероид с ценой деления 1,33 гПа (1 мм рт.ст.);

кальций хлористый кристаллический, ч., по НТД;

гидрид кальция;

смазку вакуумную;

масло трансформаторное по ГОСТ 982-80 .

 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.1. Температура в помещении, в котором проводится испытание, должна быть 15-30 °С, колебание температуры за время испытания не должно превышать 1 °С. Относительная влажность воздуха в помещении, в котором проводится испытание, должна быть 45-75%.

2.2. Испытуемое масло выдерживают не менее 30 мин в помещении, в котором проводят испытание, до приобретения маслом температуры окружающей среды без непосредственного воздействия солнечных лучей.

2.3. Краны и шлифы смазывают вакуумной смазкой. Бюретки 15 и 17 и уравнительную склянку 16 заполняют через трубку 14 недегазированным маловязким маслом в количестве около 70 см . Осушитель 12 заполняют свежепрокаленным хлористым кальцием.

2.4. Прибор в собранном виде проверяют на герметичность: кран 2 устанавливают в положение, соединяющее сосуды I и II; кран 9 - в положение, сообщающее сосуды I и II с бюретками 15 и 17; кран 10 - в положение, сообщающее бюретки 15 и 17 с атмосферой; кран 19 - в положение, при котором бюретка 15 отсоединена, а бюретка 17 присоединена к уравнительной склянке; уравнительную склянку 16 устанавливают в верхнее положение, при котором уровень масла в бюретке 17 и сравнительной трубке 18 находится на нулевой отметке; перекрывают кран 10.  Уравнительную склянку 16 опускают вниз до положения, при котором уровень масла в сравнительной трубке установится против последнего деления бюретки, при этом масло в бюретке опускается до некоторого уровня. Этот уровень должен сохраняться постоянным 15 мин, в противном случае следует улучшить герметичность прибора.

2.5. Объем сосуда I с присоединенными к нему трубками определяют только на вновь смонтированном приборе следующим образом: операцию выполняют по п.2.4 при таких положениях кранов 2 и 9, чтобы от бюреток был отключен сосуд II, а сосуд I - присоединен. Затем измеряют объем масла в бюретке, вытесненного воздухом.

Допускается определять объем сосуда I непосредственным заполнением его жидкостью до крана 9 и измерением этой жидкости. Объем сосуда любым из этих способов определяют для данного прибора один раз.

Объем сосуда I с присоединенными к нему трубками ( ) в сантиметрах кубических вычисляют по формуле

где   - объем масла в бюретке, вытесненный газом, см ;

  - атмосферное давление во время испытания, Па (мм рт.ст.);

  - давление столба масла, соответствующего градуированной части бюретки, Па (мм рт.ст.);

  - объем градуированной части бюретки, см . 

Давление столба масла по всей длине градуированной части бюретки ( ) в паскалях вычисляют по формуле

где   - длина градуированной части бюретки, м;

  - плотность маловязкого масла в бюретке при температуре испытания, кг/м .

 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2). 

3.1. Сосуд II промывают 50 см  испытуемого масла для удаления влаги от предыдущего опыта. Сосуды I и II соединяют с атмосферой.

3.2. Масло из сосуда II через кран 2 сливают в сосуд I, ставят заглушку 7 и отключают сосуд II от сосуда I краном 2.

3.3. В сосуд II помещают 120 см  испытуемого масла через трубку 6, которую затем закрывают заглушкой 7.

3.4. Открывают крышку 20 сосуда I и помещают в него предварительно размельченный гидрид кальция в количестве 0,1 см  при испытании осушенного масла или 1 см  при испытании неосушенного масла. Затем из сосуда II в сосуд I сливают 10 см  испытуемого масла для осушки сосуда I (промывка его не обязательна), закрывают крышку 20 при вращении и фиксируют это положение резиновым кольцом.

Примечание. Осушенным считают масло, по массовой доле воды удовлетворяющее требованиям к маслам, заливаемых в конкретное электрооборудование.

 (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Уровень масла в бюретке 15 и уравнительной склянке 16 устанавливают на делении вблизи 12 см  и краном 10 отключают прибор от атмосферы.