• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 800 тг/год

Отправить по почте

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР МОНОБЛОКИ ЭБОНИТОВЫЕ АККУМУЛЯТОРНЫЕ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ, АВТОБУСОВ И ТРАКТОРОВ Технические условия ГОСТ 6980-76

С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 6-1981), 2 (ИУС 8-1984), 3 (ИУС 2-1986), 3 (ИУС 3-1990)
Accumulator ebonite monoblocks for autocars, autobuses and tractors. Specifications
Дата введения 1977-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.С.Клитеник, канд. техн. наук; О.М.Кочанова; Л.Н.Сторожева; И.Ш.Новиков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.01.76 N 252
3. ВЗАМЕН ГОСТ 6980-54
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
   

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 9.030-74

4.4

ГОСТ 166-89

4.2, приложение 3

ГОСТ 267-73

4.5

ГОСТ 667-73

Приложение 3, п.2.24

ГОСТ 959-91

6.3

ГОСТ 1770-74

Приложение 3, пп.2.4, 2.15, 2.16

ГОСТ 3760-79

Приложение 3, п.2.21

ГОСТ 3773-72

Приложение 3, п.2.20

ГОСТ 4204-77

Приложение 3, пп.2.24, 2.31

ГОСТ 4212-76

Приложение 3, п.2.29

ГОСТ 4220-75

Приложение 3, п.2.31

ГОСТ 4478-78

Приложение 3, п.2.25

ГОСТ 6709-72

Приложение 3, п.2.22

ГОСТ 8273-75

5.2

ГОСТ 9078-84

5.4

ГОСТ 9142-90

5.2

ГОСТ 12026-76

Приложение 3, п.2.28

ГОСТ 15151-69

2.2

ГОСТ 15152-69

2.2, 5.3

ГОСТ 15976-81

Приложение 2

ГОСТ 16337-77

"

ГОСТ 16338-85

"

ГОСТ 16511-86

5.2

ГОСТ 16711-84

5.2

ГОСТ 17308-88

5.2

ГОСТ 17299-78

Приложение 3, п.2.27

ГОСТ 18573-86

5.2

ГОСТ 19848-74

5.4

ГОСТ 20403-75

4.8

ГОСТ 20490-75

Приложение 3, п.2.2.3

ГОСТ 22180-76

Приложение 3, п.2.2.6

ГОСТ 24104-88

Приложение 3, п.2.2

ГОСТ 25336-82

Приложение 3, пп.2.10, 2.14, 2.17

ГОСТ 26663-85

5.4

ГОСТ 29227-91

Приложение 3, п.2.6, 2.7

ГОСТ 29251-91

Приложение 3, п.2.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в апреле 1981 г., мае 1984 г., ноябре 1985 г., декабре 1989 г. (ИУС 6-81, 8-84, 2-86, 3-90)
Настоящий стандарт распространяется на аккумуляторные эбонитовые моноблоки и эбонитовые и резиновые комплектующие детали к ним, предназначенные для сборки свинцовых аккумуляторных батарей автомобилей, автобусов, тракторов и других дорожных и сельскохозяйственных машин, работающих в аналогичных условиях.
Моноблоки и детали к ним работоспособны в пределах температур от минус 50 до плюс 60 °С.
Настоящий стандарт устанавливает требования к аккумуляторным эбонитовым моноблокам и эбонитовым и резиновым комплектующим деталям к ним, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изменение № 2) 
(Измененная редакция, Изменение № 3)
1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от электрической емкости и назначения монтируемых в них аккумуляторных батарей моноблоки изготовляют следующих типов: 6СТ-45, 6СТ-50, 6СТ-60, 6СТ-75, 6СТ-82, 6СТ-90, 6СТ-105, 6СТ-132, 6СТ-182, 3СТ-150, 3СТ-155, 3СТ-215.
(Измененная редакция, Изменение № 2)
1.2. Размеры моноблоков должны соответствовать чертежам, согласованным в установленном порядке.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Моноблоки должны поставляться в комплекте с эбонитовыми и резиновыми деталями в соответствии с комплектовочной ведомостью, согласованной в установленном порядке.
Комплект моноблока в зависимости от его типа указан в справочном приложении 2.
2.2. Моноблоки и детали к ним, предназначенные для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15151  и ГОСТ 15152 .
2.3. Эбонит, применяемый для изготовления моноблоков и деталей к ним, должен быть кислотостойким по отношению к серной кислоте плотностью 1,32·10  кг/м  при (65±2) °С. Количество железа, переходящее в раствор серной кислоты при этих условиях с 1 м поверхности эбонита по истечении 48 ч, должно быть не более 3·10  кг до 01.07.92, с 01.07.92 - не более 2·10  кг. При этом количество веществ, восстанавливающих марганцовокислый калий, должно быть таким, чтобы на их окисление затрачивалось не более 0,1 дм  раствора марганцовокислого калия  (1/5 KMnO )=1 моль/дм  (1 н.).
(Измененная редакция, Изменение № 4)
2.4. Резина, применяемая для изготовления деталей, должна быть кислотостойкой. Коэффициент стойкости к серной кислоте плотностью 1,32·10  кг/м  за 24 ч при (23±2) °С по относительному удлинению должен быть не менее 0,75.
2.5. Плотность эбонита для корпусов должна быть не более 1,4·10  кг/м , для деталей - не более 1,5·10  кг/м .
2.6. Корпус моноблока должен быть формоустойчивым, деформация при температуре циркулирующей воды в моноблоке (70±2) °С должна быть не более 1,8 мм.
(Измененная редакция, Изменение № 2) 
(Измененная редакция, Изменение № 4)
2.7. Моноблоки должны выдерживать ударную нагрузку падающего маятника. Предельный угол падения маятника, при котором наступает разрушение моноблоков для батарей емкостью до 75 А·ч, - 35°, моноблоков для батарей емкостью 75 А·ч - 40°, свыше 75 А·ч - 45°.
(Измененная редакция, Изменение № 2) 
(Измененная редакция, Изменение № 4)
2.8. Твердость резин, применяемых для изготовления деталей, должна быть 45-80 единиц IRНД.
2.9. Пункт исключен (см. сноску)
(Исключен, Изменение № 1).
2.10. Стенки и перегородки моноблоков не должны иметь микротрещин и микровключений, должны выдерживать испытательное напряжение 10000 В при "мокром" способе испытания (метод А) или 10000 В плюс 2000 В на каждый миллиметр воздушного зазора между электродами и образцом при "сухом" способе испытания (метод Б).
Моноблоки, предназначенные для отправки потребителю, не должны содержать в камерах воды после испытания по методу А.
2.11. Вентиляционные (гидростатические) пробки моноблока 6СТ-90 должны быть герметичными.
2.12. Показатели внешнего вида моноблоков и деталей к ним должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Резиновые уплотнительные детали не должны иметь на рабочих поверхностях вмятин, недопрессовок и заусенцев.
Корпус моноблока и детали не должны иметь искривлений, кромки, швы и углы их должны быть зачищены.
Каждая деталь должна свободно монтироваться в корпус моноблока и обеспечивать прочность и надежность мест соединения.
Для определения внешнего вида изделий допускается применять контрольные образцы, утвержденные в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изменение № 4)
2.13. Прочность посадки отражателей в крышках и пробках гарантируется.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Моноблоки принимают партиями. Партией считают количество укомплектованных моноблоков одного типа, но не менее 400 и не более 5000 шт., сопровождаемое одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
тип моноблока;
дату выпуска (квартал, год);
обозначение настоящего стандарта;
штамп отдела технического контроля;
номер партии;
количество комплектов в партии.
(Измененная редакция, Изменение № 2) 
(Измененная редакция, Изменение № 4)
3.2. Моноблоки и детали к ним подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
3.3. Приемо-сдаточные испытания проводят: