МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УГОЛЬ КАМЕННЫЙ И АНТРАЦИТ Методы петрографического анализа. Часть 2. Метод подготовки образцов угля ГОСТ 9414.2-93

Дата введения 1995-01-01

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Наименование государства
			
			

			
Наименование национального органа по стандартизации
			
		
		

			

			
Республика Беларусь
			
			

			
Белстандарт
			
		
		

			

			
Республика Кыргызстан
			
			

			
Кыргызстандарт
			
		
		

			

			
Российская Федерация
			
			

			
Госстандарт России
			
		
		

			

			
Республика Таджикистан
			
			

			
Таджикстандарт
			
		
		

			

			
Туркменистан
			
			

			
Туркменглавгосинспекция
			
		
		

			

			
Украина
			
			

			
Госстандарт Украины
			
		
	

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 9414.2-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 года

4 ВЗАМЕН ГОСТ 9414.2-74 в части, касающейся приготовления аншлиф-брикетов

	

		

			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД,

			

			на который дана ссылка
			
			

			
Обозначение соответствующего стандарта ИСО
			
			

			
Номер раздела, пункта, приложения
			
		
		

			

			
ГОСТ 2912-79
			
			

			
-
			
			

			
Приложение 2
			
		
		

			

			
ГОСТ 6259-75
			
			

			
-
			
			

			
-"-
			
		
		

			

			
ГОСТ 6613-86
			
			

			
ИСО 3310/1-82
			
			

			
2; 6.1; прилож.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 9147-80
			
			

			
-
			
			

			
Приложение 2
			
		
		

			

			
ГОСТ 9284-75
			
			

			
-
			
			

			
-"-
			
		
		

			

			
ГОСТ 9815-75
			
			

			
-
			
			

			
-"-
			
		
		

			

			
ГОСТ 10587-93
			
			

			
-
			
			

			
-"-
			
		
		

			

			
ГОСТ 10742-71
			
			

			
ИСО 1988-75
			
			

			
2; 7.1.1; 7.1.2; 7.1.4; прилож.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 11223-88
			
			

			
-
			
			

			
Приложение 2
			
		
		

			

			
ГОСТ 13739-78
			
			

			
-
			
			

			
-"-
			
		
		

			

			
ГОСТ 14919-83
			
			

			
-
			
			

			
-"-
			
		
		

			

			
ГОСТ 16094-78
			
			

			
-
			
			

			
-"-
			
		
		

			

			
ГОСТ 17070-87
			
			

			
ИСО 7404/1-84
			
			

			
2; 3
			
		
		

			

			
ГОСТ 19113-84
			
			

			
-
			
			

			
Приложение 2
			
		
		

			

			
ГОСТ 23683-89
			
			

			
-
			
			

			
-"-
			
		
	

Настоящий стандарт устанавливает общие положения подготовки полированных брикетов (аншлиф-брикетов). Различные петрографический состав и твердость угля, а также тип и количество минеральных веществ не позволяют установить единую методику их подготовки, которую можно было бы применять для всех типов и рангов (стадий метаморфизма) углей. В приложении 1 приведена рекомендуемая методика приготовления полированных брикетов.

Дополнения, отражающие потребности народного хозяйства, приведены в приложении 2.

Настоящий стандарт устанавливает метод подготовки полированных брикетов (аншлиф-брикетов) из измельченного угля для анализа с помощью микроскопа в отраженном белом свете. Он не применим для подготовки аншлиф-брикетов с использованием флуоресцентных микроскопов и полированных ориентированных кусков угля.

ГОСТ 10742* "Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и обработки проб для лабораторных испытаний" .

* Допускается до введения ИСО 1988 в качестве государственного стандарта.

ГОСТ 6613* "Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия" . 

* Допускается до введения ИСО 3310/1 в качестве государственного стандарта.

ГОСТ 17070* "Угли. Термины и определения" .

* Допускается до введения ИСО 7404/1 в качестве государственного стандарта.

Определения - по ГОСТ 17070 .

Представительную пробу воздушно-сухого угля установленной степени измельчения смешивают со связующим. Формуют смесь в брикет, одну сторону которого шлифуют и полируют для получения гладкой поверхности без рельефа и царапин для анализа под микроскопом в отраженном свете.

5.1. Связующее вещество, применяемое для скрепления частиц измельченного угля в брикет. Связующее вещество должно обладать следующими свойствами:

1) не вступать в химические реакции с углем или иммерсионным маслом;

2) температура, необходимая для приготовления брикета, не должна превышать 100 °С, предпочтительной является температура ниже 60 °С;

3) легко смачивать поверхность угольных частиц и хорошо проникать в поры и трещины;

4) надежно обеспечивать сохранность угольных частиц при шлифовании и полировании;

5) заметно отличаться от угольных частиц при фокусировке под микроскопом в иммерсионном масле;

6) твердость должна быть такой, чтобы при шлифовании и полировании можно было получить плоскую поверхность без рельефа и царапин;

7) не должно быть большого изменения объема при отвердевании, что могло бы вызвать повреждение угольных частиц.

5.2. Для формы можно применять любую смазку, инертную к форме, углю и связующему веществу.

5.3. Шлифовальные абразивные материалы 

Карборундовые наждачные бумаги с убывающим размером зерен.

5.4. Полировальные абразивные материалы 

Порошки оксидов металлов или алмазные пасты с убывающим размером зерен. Для конечной стадии полирования следует применять порошок оксида металла с максимальным размером частиц 0,05 мкм.

Примечание. Количество стадий полирования будет зависеть от размера зерен абразивного материала, использованного на конечной стадии шлифования, и от размера зерен имеющихся абразивных материалов для полирования.

На всех стадиях рекомендуется использовать порошок оксида алюминия и на предпоследней стадии полирования использовать абразивный материал с максимальным размером частиц 0,3 мкм.

5.5 Ткань для диска полировального станка: хлопковая, шелковая или синтетическая с минимумом ворса.

6.1. Сито по ГОСТ 6613  с отверстиями 1,0 мм, с подходящей крышкой и приемником.

6.2. Дробилка или пестик и ступка, пригодные для измельчения 0,3-0,45 кг угля до прохождения через лабораторное сито (п.6.1) с минимальным образованием мелочи.