• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 3200 тг/год

Отправить по почте

Toggle Dropdown
  • Комментировать
  • Поставить закладку
  • Оставить заметку
  • Информация new
  • Редакции абзаца
  • 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР МЕБЕЛЬ ДЛЯ СИДЕНИЯ И ЛЕЖАНИЯ МЯГКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ Метод определения мягкости ГОСТ 21640-91

Настоящий стандарт распространяется на мебель для сидения и лежания и устанавливает метод определения мягкости мягких элементов размером не менее 350×350 мм.
Сущность метода заключается в определении деформации мягких элементов мебели с учетом вида основания изделия под нагрузкой 3 даН, 5 даН, 15 даН, 70 даН и вычисления податливости, общей деформации.
Термины и определения, применяемые в стандарте, приведены в приложении 1.
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
1. Отбор и подготовка образцов
1.1. За образец принимают мягкий элемент одной конструкции, типа и размера (с учетом вида основания) или одно изделие.
1.2. Для определения мягкости новых и модернизированных моделей отбирают три образца.
Количество и порядок отбора серийных образцов по ГОСТ 19917.
1.3. Выдержка и испытания образцов должны проводиться в течение 3 сут. в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30°С.
2. Аппаратура
2.1. Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее:
- размещение образца в требуемом положении;
- равномерное нагружение образца от 0 до 100 даН; скорость нагружения образца (120±5) мм·мин-1 ; измерение нагрузки с погрешностью ±1,0%; - измерение высоты и деформации образца с погрешностью ±1 мм.
2.2. Жесткий нажимной диск диаметром (250±1) мм с радиусом закругления кромки (30±1) мм, нижняя поверхность диска должна быть гладкой, но не полированной.
2.3. Набор грузов общей массой 70 кг (1 кг —1 шт., 2 кг — 2 шт., 5 кг — 1 шт., 10 кг — 6 шт.).
Погрешность измерения массы грузов ±1%.
2.4. Универсальный измерительный инструмент для измерения линейных размеров с погрешностью ±1 мм.
3. Подготовка к испытанию
3.1. Образец с учетом вида основания изделия устанавливают на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы под действующими при испытании нагрузками:
- гибкие, эластичные, комбинированные основания мягких элементов могли легко и свободно деформироваться;;
- жесткие основания мягких элементов не деформировались (не прогибались).
3.2. На рабочей поверхности образца с помощью универсального измерительного инструмента (п. 2.4) определяют контрольные точки нагружения (1 и 2):
- для образцов длиной до 1000 мм — одну точку, см. черт. 1; 
- для образцов длиной свыше 1000 мм — две точки, см. черт. 2.
 
Допускается, не выходя за пределы функциональной зоны сиденья, спинки, спального места изделия, для образцов со сложной рельефной поверхностью переносить положение контрольных точек нагружения (1 и 2) на (504-100) ±5 мм от указанных на черт. 1 и 2.
3.3. На образец помещают нажимной диск так, чтобы геометрический центр его опорной поверхности совпадал с одной из контрольных точек.
3.4. Образец через нажимной диск подвергают предварительному нагружению до 70 даН со скоростью (120±5) мм·мин-1  и сразу разгружают.
Предварительное нагружение образца проводят в каждой контрольной точке.
Допускается проводить ручное нагружение образца с использованием набора грузов.
4. Проведение испытания