ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНЫ Технические условия ГОСТ 7885-86

Дата введения 1988-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С.В.Орехов, канд. техн. наук; Л.Г.Машнева; Н.А.Царева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.86 N 4602

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7885-77 

4. Стандарт соответствует стандарту СТ СЭВ 3766-82 в части обозначений марок технического углерода

5. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 1867-75

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	

		

			
 
			
 
		
		

			

			
Обозначение НТД, на который дана ссылка
			
			

			
Номер пункта
			
		
		

			

			
ГОСТ 12.1.005-88
			
			

			
3.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 1770-74
			
			

			
5.2.1, 5.16.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 2226-88
			
			

			
6.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 6613-86
			
			

			
5.2.1, 5.12.1, 5.14.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 6709-72
			
			

			
5.2.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 8433-81
			
			

			
5.2.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 9147-80
			
			

			
5.2.1, 5.16.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 10597-87
			
			

			
5.12.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 14192-77
			
			

			
6.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 15846-79
			
			

			
6.5
			
		
		

			

			
ГОСТ 17811-78
			
			

			
6.2
			
		
		

			

			
ГОСТ 19433-88
			
			

			
3.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 24104-88
			
			

			
5.12.1, 5.21.1, 5.22.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 24597-81
			
			

			
6.4
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.1-90
			
			

			
4.2, 5.1
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.2-90
			
			

			
5.3
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.3-90
			
			

			
5.4
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.4-90
			
			

			
5.5
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.5-90
			
			

			
5.6
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.6-90
			
			

			
5.7
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.7-90
			
			

			
5.8
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.8-90
			
			

			
5.9
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.9-90
			
			

			
5.10
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.10-90
			
			

			
5.11
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.13-90
			
			

			
5.13
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.14-90
			
			

			
5.15
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.15-90
			
			

			
5.16
			
		
		

			

			
ГОСТ 25699.16-90
			
			

			
5.17
			
		
		

			

			
ГОСТ 29169-91
			
			

			
5.2.1
			
		
		

			

			
ОСТ 38.015421-87
			
			

			
2.6, 5.19
			
		
		

			

			
ТУ 38.115201-81
			
			

			
5.22.1
			
		
	

7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 16.06.92 N 544

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1988 г., апреле 1990 г., июне 1992 г. (ИУС 5-88, 8-90, 9-92)

ВНЕСЕНО Изменение N 4 , утвержденное и введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 29.05.2008 N 112-ст с 01.01.2009 . 

Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 2008 год

Настоящий стандарт распространяется на технический углерод, являющийся продуктом термоокислительного или термического разложения углеводородов в газовой фазе, и применяется в качестве усилителя при производстве резины для народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изменение № 1) 
(Измененная редакция, Изменение № 3) 
(Измененная редакция, Изменение № 4)

1.1. Технический углерод изготовляют следующих марок:

П 245 - печной, высокоактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и высоким показателем структурности;

П 234 - печной, активный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и средним показателем структурности;

К 354 - канальный, активный, получаемый в диффузионном пламени при термоокислительном разложении природного или попутного газа, с высоким показателем дисперсности и низким показателем структурности;

П 324 - печной, активный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и средним показателем структурности;

П 514 - печной, среднеактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья со средним показателем дисперсности и средним показателем структурности;

П 701 - полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении природного газа в чистом виде или с добавками жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности;

П 702 - печной, полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности;

П 705 - печной, полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и высоким показателем структурности;

П 803 - печной, малоактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и средним показателем структурности;

Т 900 - малоактивный, получаемый термическим разложением природного газа, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности.

2.1. Технический углерод должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Технический углерод марок П 245, П 234, К 354, П 324, П 514, П 701, П 702 изготовляют гранулированным, марок П 705 и П 803 - гранулированным и негранулированным, марки Т 900 - негранулированным.

2.3. По физико-химическим показателям технический углерод должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

(Измененная редакция, Изменение № 2) 
(Измененная редакция, Изменение № 4)

2.4. В техническом углероде не допускаются посторонние включения.

(Измененная редакция, Изменение № 2)

2.5. Разность удельной адсорбционной и удельной внешней поверхностей для технического углерода марок П 245 и П 234 должна быть не более 10 м /г.

(Измененная редакция, Изменение № 2)

	

		

			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
			
 
		
		

			

			
Наименование показателя
			
			

			
Норма для марки
			
		
		

			

			
 
			
			

			
П245
			
			

			
П234
			
			

			
К354
			
			

			
П324
			
			

			
П514
			
			

			
П701
			
			

			
П702
			
			

			
П705
			
			

			
П803
			
			

			
Т900
			
		
		

			

			
1. Удельная геометрическая поверхность, м /г
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
90-100
			
			

			
75-82
			
			

			
50-57
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
2. Удельная условная поверхность, м /г
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
33-39
			
			

			
35-40
			
			

			
20-26
			
			

			
14-18
			
			

			
12-16
			
		
		

			

			
3. Удельная внешняя поверхность, м /г
			
			

			
109±4
			
			

			
98±4
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
4. Йодное число, г/кг
			
			

			
121±6
			
			

			
105±6
			
			

			
-
			
			

			
84±6
			
			

			
43±4
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
5. Удельная адсорбционная поверхность, м /г
			
			

			
119±5
			
			

			
109±5
			
			

			
не более 150
			
			

			
84±4
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
6. Абсорбция дибутилфталата, см /100 г
			
			

			
103±5
			
			

			
101±4
			
			

			
-
			
			

			
100±5
			
			

			
101±4
			
			

			
65±5
			
			

			
70±5
			
			

			
110±5
			
			

			
83±7
			
			

			
-
			
		
		

			

			
7. рН водной суспензии
			
			

			
6-8

			

			(6,5-8,5)
			
			

			
6-8
			
			

			
3,7-4,5
			
			

			
7-9
			
			

			
6-8
			
			

			
9-11
			
			

			
7-9
			
			

			
7,5-9,5
			
			

			
7-9
			
			

			
-
			
		
		

			

			
8. Массовая доля потерь при 105 °С, %, не более
			
			

			
0,9
			
			

			
0,9(0,4)
			
			

			
1,5
			
			

			
0,9(0,5)
			
			

			
0,9
			
			

			
0,35
			
			

			
0,5
			
			

			
0,5
			
			

			
0,5
			
			

			
0,4
			
		
		

			

			
9. Зольность, %, не более
			
			

			
0,45
			
			

			
0,45(0,3)
			
			

			
0,05
			
			

			
0,45(0,3)
			
			

			
0,45
			
			

			
0,48
			
			

			
0,50
			
			

			
0,30
			
			

			
0,45
			
			

			
0,15
			
		
		

			

			
10. Массовая доля остатка, %, не более, после просева через сито с сеткой:
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
		
		

			

			
0045
			
			

			
0,08
			
			

			
0,08
			
			

			
0,08
			
			

			
0,08
			
			

			
0,08
			
			

			
0,08
			
			

			
0,08
			
			

			
0,08
			
			

			
0,08
			
			

			
0,08
			
		
		

			

			
05
			
			

			
0,001
			
			

			
0,0010
			
			

			
0,0010
			
			

			
0,0010
			
			

			
0,0010
			
			

			
0,0010
			
			

			
0,0010
			
			

			
0,0010
			
			

			
0,0010
			
			

			
0,0010
			
		
		

			

			
014
			
			

			
0,02
			
			

			
0,02
			
			

			
0,004
			
			

			
0,02
			
			

			
0,02
			
			

			
0,01
			
			

			
0,02
			
			

			
0,01
			
			

			
0,01
			
			

			
0,02
			
		
		

			

			
11. Массовая доля общей серы, %, не более
			
			

			
1,1
			
			

			
1,1
			
			

			
-
			
			

			
1,1
			
			

			
1,1
			
			

			
-
			
			

			
1,1
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
12. (Исключен. Изм. N 4 ).
			
		
		

			

			
13. Массовая доля пыли в гранулированном углероде, %, не более
			
			

			
6
			
			

			
6
			
			

			
-
			
			

			
6
			
			

			
6
			
			

			
5
			
			

			
6
			
			

			
6
			
			

			
6
			
			

			
-
			
		
		

			

			
14. Насыпная плотность гранулированного углерода, кг/м в пределах
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
320-400
			
			

			
320-400
			
			

			
-
			
		
		

			

			
не менее
			
			

			
330(310)
			
			

			
340(320)
			
			

			
-
			
			

			
340(330)
			
			

			
340
			
			

			
420
			
			

			
400
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
15. Светопропускание толуольного экстракта, %, не менее
			
			

			
90
			
			

			
90
			
			

			
-
			
			

			
85
			
			

			
85
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
16. Прочность отдельных гранул, Н
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
0,2-0,6
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
0,2-0,7
			
			

			
-
			
		
		

			

			
17. Сопротивление гранул технического углерода разрушению на аппарате ГИТ-1, %
			
			

			
82±7
			
			

			
82±7
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
75±6
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
18. Массовая прочность гранул технического углерода, кг
			
			

			
5-25

			

			(3-6)
			
			

			
5-25

			

			(3-6)
			
			

			


			

			-
			
			

			


			

			-
			
			

			


			

			5-25
			
			

			


			

			-
			
			

			


			

			-
			
			

			


			

			-
			
			

			


			

			-
			
			

			


			

			-
			
		
		

			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
 
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
 
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
		

			

			
19. Массовая доля пыли в гранулированном углероде на аппарате ГИТ- 1, %, не более
			
			

			
6
			
			

			
6
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
6
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
			

			
-
			
		
	

Примечания:

1. Норма по показателю 4 для марки П 514 введены с 01.07.91. До 01.07.91 определялась обязательно для набора данных.

2. С 01.07.91 норма по показателю 1 для марки П 514 не нормируется.

3. Абсорбция дибутилфталата для негранулированного технического углерода марки П 705 - (120±5) см /100 г, марки П 803 - (93±7) см /100 г, зольность для марок П 705 и П 803 - не более 0,20%; рН водной суспензии для марки П 803 - 7,5-9,5.

4. Норма по показателю 7 для марок П 234 и П 514, предназначенных для производства резиновых технических изделий, - 7-9, для марки К 354, изготовляемой Сосногорским газоперерабатывающим заводом и предназначенной для резино- и электротехнической промышленности, - 3,4-4,2.

5. Для показателей 7-9, 14, 18 в скобках указана норма для технического углерода, гранулированного сухим способом.

6. Показатель 16 для марки П 514, предназначенной для шинной промышленности, не определяют.

7. Норма по показателю 8 для марки К 354, изготовляемой Челекенским заводом, - не более 2,0%.

8-11. Пункты исключены (см. сноску)

(Исключены, Изменение № 4).

12. Нормы по показателю 10 на сетке 014 определяет потребитель.

(Измененная редакция, Изменение № 3)

2.6. Физико-механические показатели резин с техническим углеродом должны отличаться от показателей резин с контрольным техническим углеродом в пределах, установленных в отрасли.

(Введен дополнительно, Изменение № 1)
(Измененная редакция, Изменение № 4)

2.7. Коды ОКП для марок технического углерода приведены в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изменение № 2)