Дата введения 1988-01-01
Отправить по почте
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ МАСЛА ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН Технические условия ГОСТ 5546-86
Oils for refrigerating machines. Specifications
С 15 декабря 2023 года взамен введен ГОСТ 5546-2021 с установлением переходного периода до 01.07.2024 г. для ГОСТ 5546-86 в соответствии с Приказом Комитета технического регулирования и метрологии Министерства торговли и интеграции РК от 11.12.2023 г. № 501-НҚ
Дата введения 1988-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.05.86 N 1279
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5546-66
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 12.1.005-88 |
3.1 |
ГОСТ 12.1.007-76 |
3.1 |
ГОСТ 12.1.044-89 |
3.1 |
ГОСТ 33-2000 |
2.2.1 |
ГОСТ 380-2005 |
5.2 |
ГОСТ 859-2001 |
5.2; 5.3 |
ГОСТ 981-75 |
2.2.3; 5.2 |
ГОСТ 1050-88 |
5.3 |
ГОСТ 1057-88 |
2.2.13 |
ГОСТ 1461-75 |
2.2.4 |
ГОСТ 1510-84 |
Разд.6 |
ГОСТ 1547-84 |
2.2.8 |
ГОСТ 2517-85 |
4.2; 5.1 |
ГОСТ 2603-79 |
5.4.1 |
ГОСТ 2917-76 |
2.2.5 |
ГОСТ 4333-87 |
2.2.9 |
ГОСТ 5985-79 |
2.2.2 |
ГОСТ 6307-75 |
2.2.6 |
ГОСТ 6370-83 |
2.2.7 |
ГОСТ 12026-76 |
5.4.2 |
ГОСТ 20284-74 |
2.2.12 |
ГОСТ 20287-91 |
2.2.10 |
ОСТ 38.01.328-83* |
Разд.6 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ИЗДАНИЕ (июнь 2011 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1988 г., декабре 1990 г. (ИУС 1-89, 4-91)
Настоящий стандарт распространяется на масла, предназначенные для смазывания компрессоров холодильных машин, работающих на аммиаке, углекислоте и фреоне.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. МАРКИ
Устанавливаются следующие марки масел для холодильных машин:
ХА-30 - для компрессоров, работающих на аммиаке или углекислоте;
ХФ 12-16, ХФ 22-24, ХФ 22с-16 - для компрессоров, работающих на фреоне.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Масла для холодильных машин должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из сырья и по технологии, применявшихся при изготовлении образцов масел, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. По физико-химическим показателям масла для холодильных машин должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод |
|||
|
ХА-30 |
ХФ 12-16 |
ХФ 22-24 |
ХФ 22с-16 |
|
1. Вязкость кинематическая, сСт (мм /с): |
|
|
|
|
По ГОСТ 33 с дополнением по п.5.5 настоящего стандарта |
при 20 °С |
120-150 |
- |
- |
- |
|
при 50 °С |
28-32 |
Не менее |
24,5-28,4 |
Не менее |
|
2. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более |
0,05 |
0,02 |
0,04 |
0,35 |
По ГОСТ 5985 |
3. Стабильность: |
|
|
|
|
По ГОСТ 981 с дополнением по п.5.2 настоящего стандарта |
а) осадок после окисления, %, не более |
0,02 |
0,005 |
- |
0,02 |
|
б) кислотное число после окисления, мг KОН на 1 г масла, не более |
0,5 |
0,04 |
- |
0,4 |
|
4. Зольность, % не более |
0,004 |
- |
- |
- |
По ГОСТ 1461 |
5. Испытание на коррозию |
Выдерживает
|
По ГОСТ 2917 с дополнением по п.5.3 настоящего стандарта |
|||
6. Содержание водорастворимых кислот и щелочей |
Отсутствие
|
По ГОСТ 6307 |
|||
7. Содержание механических примесей |
Отсутствие
|
По ГОСТ 6370 |
|||
8. Содержание воды |
"
|
По ГОСТ 1547 |
|||
9. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже |
185 |
174 |
130 |
225 |
По ГОСТ 4333 |
10. Температура застывания, °С, не выше |
-38 |
-42 |
-55 |
-58 |
По ГОСТ 20287 |
11. Температура хлопьеобразования смеси масла с фреоном, °С, не выше |
- |
-50 |
- |
- |
По п.5.4 |
12. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более |
4,5 |
1,0 |
- |
- |
По ГОСТ 20284 |
13. Содержание фенола |
Отсутствие |
- |
- |
- |
По ГОСТ 1057 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Масла для холодильных машин являются малоопасными продуктами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007 .
Предельно допустимая концентрация паров углеводородов масла в воздухе рабочей зоны 300 мг/м в соответствии с ГОСТ 12.1.005 . Содержание углеводородов в воздухе определяют прибором УГ-2.
Масла для холодильных машин представляют собой в соответствии с ГОСТ 12.1.044 горючие средневоспламеняемые жидкости с температурами вспышки от 130 до 225 °С.
3.2. Помещение, в котором производятся работы с маслом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
3.3. При работе с маслами применяются индивидуальные средства защиты в соответствии с правилами, утвержденными в установленном порядке.
3.4. При загорании масла используются следующие средства пожаротушения: распыленная вода, пена; при объемном тушении - углекислый газ, составы СЖБ, 3,5, пар.
3.5. При попадании масла на кожу и слизистую оболочку глаз необходимо обильно промыть кожу теплой мыльной водой, слизистую оболочку глаз - теплой водой.
При разливе масла необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива протереть сухой тканью; при разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Масла для холодильных машин принимают партиями. Партией считают любое количество продукта, изготовленного в ходе технологического цикла по утвержденной технологии, однородного по компонентному составу и показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве.
4.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517 .
4.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы масла, взятой из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
5.1. Отбор проб масел для холодильных машин - по ГОСТ 2517 . Объем объединенной пробы должен быть 2 дм масла каждой марки.
5.2. При окислении масла по ГОСТ 981 в прибор для окисления вместо стальной спирали и медной пластинки опускают один стальной и один медный шарик диаметром (5,0±0,1) мм из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380 и из меди марки М0к или М1к по ГОСТ 859 и выдерживают их при температуре 140 °С в течение 14 ч при непрерывном пропускании через масло воздуха со скоростью 50 см в 1 мин.
5.3. Холодильные масла всех марок испытывают на коррозию на пластинках из меди марки М2 по ГОСТ 859 . Масло марки ХА-30 испытывают на пластинках из стали марки 40 или 50 поГОСТ 1050 ; масло ХФ 22с-16 испытывают на пластинках из стали марки 20 по ГОСТ 1050 .
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4. Метод определения температуры хлопьеобразования смеси масла с хладагентом
Метод заключается в охлаждении ампулы со смесью масло-хладагент в соотношении 1:9 до появления хлопьев или молочного помутнения смеси.
5.4.1. Аппаратура, реактивы и материалы
Ампула (черт.1 и 2) из химически и термически стойкого боросиликатного или молибденового стекла.
Черт.1. Ампула
Ампула
1 - место припайки плавлением; 2 - метка на 10 см ; 3 - метка на 1 см
Черт.1
Черт.2. Схема сборки ампулы для определения температуры хлопьеобразования
Схема сборки ампулы для определения температуры хлопьеобразования
Эта возможность доступна только для зарегистрированных пользователей. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. |
|
Регистрация |