1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
Отправить по почте
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения (ксеноновая лампа) ГОСТ 9733.3-83
Textiles. Test method of colour fastness to artificial light. Xenotest
Срок действия с 01.01.86 до 01.01.96
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Л.Познякевич, М.Г.Романова, Н.Н.Красикова, А.П.Жданова, Н.С.Сальникова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 февраля 1983 г. N 839
3. Стандарт соответствует МС ИСО 105-В02-78
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
ГОСТ 9733.0-83 |
1.1, перечисление 6, 2.2, 3.1, 4.1, 4.3, 4.8 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1987 г. (ИУС 9-87)
Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы и устанавливает метод испытания устойчивости окраски к действию света искусственного источника освещения.
Метод основан на воздействии света ксеноновой лампы в определенных условиях на испытуемые окрашенные образцы вместе с восемью синими эталонами.
Если имеется предположение о наличии фотохромного эффекта в текстильном материале, то следует провести испытание на фотохромизм в соответствии с приложениями 1, 2.
1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
1.1. Для проведения испытания применяют:
1) Лампа ксеноновая с коррелированной цветовой температурой 5500-6500 К, помещенная в хорошо вентилируемую камеру.
2) Светофильтр, установленный между источником света и испытуемыми пробами и эталонами, который отсекает оптическое излучение ультрафиолетовой части спектра. Спектральный коэффициент пропускания светофильтра составляет не менее 0,9 в диапазоне длин волн от 380 до 750 нм и уменьшается до 0 в интервале от 310 до 320 нм. Фильтры необходимо регулярно чистить.
3) Фильтр тепловой сводящий к минимуму интенсивность инфракрасного излучения ксеноновой лампы для выполнения условий испытаний в соответствии с п.3.2. Фильтры необходимо регулярно чистить.
4) Покрытие светонепроницаемое (например, картон, тонкая алюминиевая фольга или картон, покрытый алюминиевой фольгой), плотно соприкасающееся с поверхностью проб и эталонов, которые при этом не должны иметь избыточного смятия.
5) Термометр с зачерненной пластиной, состоящий из металлической пластины размером не менее 4,5х10 см и термометра или термопары, предназначенных для измерения температуры в центре пластины. Коэффициент отражения поверхности зачерненной пластины, обращенной к свету, должен быть не более 0,05 во всем спектральном диапазоне излучения, достигающего поверхности пробы и эталонов. Сторона пластины, противоположная источнику света, должна быть термоизолирована.
6) Шкала серых эталонов для оценки изменения окраски по ГОСТ 9733.0-83 .
7) Эталоны синие шерстяные, обозначенные индексами от 1 (очень слабая устойчивость к свету) до 8 (очень высокая устойчивость к свету). Эталоны представляют собой набор синих шерстяных тканей, окрашенных красителями, указанными в таблице. Эталоны окрашивают таким образом, чтобы они были одинаковы по окраске и выцветанию с образцовым набором эталонов.
Красители для синих шерстяных эталонов
Номер эталона |
Краситель-обозначение по C.1 |
|
1 |
Acid Blue |
|
2 |
Acid Blue |
|
3 |
Acid Blue |
|
4 |
Acid Blue |
|
5 |
Acid Blue |
|
6 |
Acid Blue |
|
7 |
Solubilized Vat Blue |
|
8 |
Solubilized Vat Blue |
|
8) Проба для контроля влажности, которая представляет собой мерсеризованную отбеленную хлопчатобумажную ткань, окрашенную C.1 Asoic Conpling Component 4, С.1 Asoic Diaso Component 13.
Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ
2.1. Применяют рабочую пробу текстильного материала размером не менее 1х4,5 см.
2.2. Общие требования к подготовке проб для испытания - по ГОСТ 9733.0-83 .
2.3. Для облегчения работы с пробами допускается рабочие пробы и полоски эталонов размещать на картоне, как показано на черт.1 или черт.2, и укреплять их. Каждый облученный и необлученный участок поверхности должен иметь размеры не менее 0,8х1 см.
Черт.1. Схема расположения рабочей пробы и эталонов для метода 1
Схема расположения рабочей пробы и эталонов для метода 1
АВ - светонепроницаемое покрытие, вращающееся вокруг оси х-х', так, чтобы его можно было поднимать и накладывать на одно и то же место на пробе и эталонах; |
|||
CD - второе покрытие |
Черт.1
Черт.2. Схема расположения рабочих проб и эталонов для метода 2
Схема расположения рабочих проб и эталонов для метода 2
АВ - светонепроницаемое покрытие, вращающееся вокруг оси х-х', так, чтобы можно было поднимать его и накладывать на одно и то же место на пробе и эталонах;
|
|||
CD - второе покрытие; |
|||
ЕФ - третье покрытие |
Черт.2
2.4. Рабочие пробы и полоски синих эталонов должны иметь одинаковые размеры и форму, чтобы избежать погрешности, обусловленной завышением видимой разницы между облученными и необлученными частями пробы, превышающей своими размерами размеры эталонов.
2.5. Рабочие пробы и эталоны размещают таким образом, чтобы их поверхность находилась на одинаковом расстоянии от источника света. При испытании толстых текстильных материалов под эталоны подкладывают, например, полоски картона.
Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. При испытании следует соблюдать общие требования по ГОСТ 9733.0-83 .
3.2. Условия облучения
Пробы и эталоны облучают в установке, имеющей характеристику в соответствии с разд.1 (п.1-5). Неравномерность в освещенности поверхности, покрытой пробами и эталонами, не должна превышать ±10% от среднего значения.
Эта возможность доступна только для зарегистрированных пользователей. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. |
|
Регистрация |