1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
Отправить по почте
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПЛАСТМАССЫ Метод испытания на сжатие ГОСТ 4651-82
Plastics. Compression test method
С 1 ноября 2021 года взамен вводится ГОСТ 4651-2014 с установлением переходного периода для ГОСТ 4651-82 до 01.11.2022 г. в соответствии с Приказом Председателя Комитета технического регулирования и метрологии Министерства торговли и интеграции РК от 19.10.2021 г. № 382-НҚ
Дата введения 1983-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.И.Файдель, канд. техн. наук; И.И.Фарберова, канд. техн. наук (руководитель разработки); Е.Л.Татевосян, канд. техн. наук; Е.Н.Дубровина, И.А.Разумова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.07.82 N 2952
3. Срок первой проверки - 5 лет
Периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 2896-81
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 12423-66 |
3.1, 4.1 |
ГОСТ 14359-69 |
5.3 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 8-89)
Настоящий стандарт распространяется на пластмассы и устанавливает метод испытания на сжатие.
Метод основан на нагружении испытуемого образца сжимающей возрастающей нагрузкой при установленной скорости деформирования.
Стандарт не распространяется на ячеистые пластмассы.
Пояснения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, даны в приложении 1.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2896-81 и международному стандарту ИСО 604-73 (А).
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы для испытаний должны иметь форму прямоугольной призмы, прямого цилиндра или прямой трубки. Опорные плоскости образца должны быть перпендикулярны направлению приложения нагрузки при сжатии и параллельны между собой в пределах 0,1% от высоты образца.
1.2. Высоту образцов ( ) в миллиметрах вычисляют в зависимости от отношения коэффициента гибкости к наименьшему радиусу инерции в соответствии со справочным приложением 2 по следующим формулам:
Для прямоугольной призмы с квадратным или прямоугольным основанием:
,
или
.
Для прямого цилиндра
.
Для прямой трубки с основанием в виде цилиндрического венца:
,
где - коэффициент гибкости;
- минимальный радиус инерции, мм;
- сторона основания призмы с квадратным основанием, мм;
- меньшая сторона основания прямоугольной призмы с прямоугольным основанием, мм;
- диаметр прямого цилиндра, мм;
- внутренний диаметр трубки, мм;
- наружный диаметр трубки, мм
1.3. Коэффициент гибкости образца должен быть равным 10, если в нормативно-технической документации на конкретную продукцию нет других указаний. В тех случаях, когда в процессе испытания образец теряет устойчивость, коэффициент гибкости уменьшают до 6.
1.4. Высоту образца устанавливают от 10 до 40 мм. Предпочтительная высота образца 30 мм.
1.5. Для испытания на сжатие армированных пластмассовых плит применяют образцы в виде прямоугольной призмы с прямоугольным основанием, размерами
ширина ( ) - (25±0,5) мм;
толщина ( ) - от 2 до 6 мм;
начальная высота ( ) - соответственно таблице.
Для испытания образцы из армированных пластмасс закрепляют в приспособлении, представленном на чертеже.
1 - приспособление для закрепления образца; 2 - образец
мм
Толщина образца |
Высота образца |
Расстояние между зажимами по высоте образца |
От 2 до 3 |
35 |
11 |
Св. 3 " 4 |
40 |
16 |
4 " 5 |
45 |
21 |
5 " 6 |
50 |
26 |
1.6. Режим и метод изготовления образцов указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию. Образцы должны иметь чистую гладкую, ровную поверхность, без вздутий, сколов, трещин, раковин и других видимых дефектов.
Эта возможность доступна только для зарегистрированных пользователей. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. |
|
Регистрация |