Оставить заметку
Комментировать
Скопировать ссылку
Toggle Dropdown
Дата введения 1983-01-01
Отправить по почте
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ Дефекты поверхности и методы контроля ГОСТ 1759.2-82
Bolts, screws and studs. Surface defects. And methods of сontrol
Дата введения 1983-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 июля 1982 г. N 2955 дата введения установлена 01.01.83
ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 в части дефектов поверхности болтов, винтов и шпилек и методов их контроля
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на болты, винты и шпильки с номинальными диаметрами резьбы от 1 до 48 мм.
Допускается распространять требования настоящего стандарта на шурупы (кроме требований по дефектам резьбы).
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2179-80.
1. ВИДЫ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ
1.1. Трещины
Трещины представляют разрушения, возникающие на границах или внутри кристаллов, а также в месте расположения неметаллических включений в результате перенапряжения металла в процессе обработки. В случае, если изделия с трещинами подвергаются нагреву, то поверхность трещины обычно покрывается окалиной.
1.1.1. Трещины напряжения
Трещины напряжения могут возникнуть в процессе термической обработки вследствие термических и деформационных напряжений. Трещины напряжения обычно располагаются произвольно на поверхности изделия.
На черт.1 изображены типичные трещины напряжения.
1 - трещина напряжения на опорной поверхности головки; 2 - трещина напряжения круговая на радиусе под головкой болта или винта; 3 - трещина напряжения на ребре шестигранника; 4 - трещина напряжения в поперечном направлении; 5 - трещина напряжения во впадине резьбы; 6 - трещина напряжения на вершине резьбы; 7 - поперечная трещина напряжения на торце головки, часто имеющая продолжение на стержне или боковой поверхности головки; 8 - трещины напряжения в продольном направлении; 9 - трещина напряжения с радиальным проникновением внутрь радиуса под головкой; 10 - трещина напряжения Черт.1
1.1.2. Штамповочные трещины
Штамповочные трещины могут возникать при отрезке заготовки и последующей штамповке изделия. Они расположены в пределах головки или конца стержня.
На черт.2-4 изображены типичные штамповочные трещины.
1 - штамповочная трещина на головке Черт.2
1 - штамповочные трещины на образующей головки, имеющие осевое направление;
2 - штамповочные трещины на торце головки; 3 - штамповочные трещины, которые простираются от внутреннего шестигранника до образующей головки; 4 - штамповочные трещины в продольном направлении; 5 - штамповочные трещины, начинающиеся от образующей головки, проходящие в поперечном направлении таким образом, что возможно их пересечение Черт.3
1 - штамповочные трещины на гранях внутреннего шестигранника;
2 - штамповочная трещина у дна внутреннего шестигранника Черт.4
1.2. Раскатанные пузыри
Раскатанные пузыри являются дефектом исходного материала. Они имеют вид узких, в большинстве случаев прямых или слегка изогнутых дефектов, которые располагаются вдоль стержня или головки. Они могут возникать на торце головки, гранях шестигранника, опорной поверхности головки и на радиусе под головной.
На черт.5 изображены типичные раскатанные пузыри.
1 - раскатанные пузыри, представляющие собой продольный дефект, располагающийся по прямой или слегка изогнутой линии; 2 - раскатанный пузырь Черт.5
1.3. Рванины
Рванины являются открытыми разрывами в металле. Они могут возникать на поверхностях или кромках головки, на образующих круглых головок, а также на кромке углублений в шестигранных головках.
На черт.6 изображены типичные рванины.
1 - рванина; 2 - трещина сдвига Черт.6
1.4. Трещины сдвига
Трещины сдвига возникают чаще всего на кромках круглых головок и располагаются под углом 45° к оси изделия. Трещины сдвига могут возникать также на гранях шестигранных головок.
На черт.6 изображены типичные трещины сдвига.
1.5. Рябизна
Рябизна представляет неглубокие выемки на поверхности винтов, которые не заполнились металлом в процессе штамповки.
На черт.7 изображена типичная рябизна.
1 - рябизна Черт.7
1.6. Складки
Складки - придавленные выступы металла, образовавшиеся в процессе штамповки или накатки резьбы. Они встречаются в местах изменения поперечного сечения изделий или по профилю резьбы.
На черт.8, 12 изображены типичные складки.
