Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 мая 1984 г. N 1767 срок действия установлен с 01.07.85 до 01.07.90
Отправить по почте
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СОЕДИНЕНИЯ НЕПОДВИЖНЫЕ РАЗЪЕМНЫЕ ПНЕВМОГИДРОСИСТЕМ. ЗАТВОРЫ ЗАКРЫТЫЕ Типы и технические требования ГОСТ 19749-84
Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта России от 27.12.89 N 41 (ИУС N 4, 1990 год)
Fixed detachable joints for special-purpose hardware of pneumohydraulic systems. Closed gates. Types and technical requirements
С изменениями и дополнениями № 1 (ИУС 8-88)
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 мая 1984 г. N 1767 срок действия установлен с 01.07.85 до 01.07.90
ВЗАМЕН ГОСТ 19749-74
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1985 г.
ВНЕСЕНО Изменение N 1 , утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 24.05.88 N 1439 с 01.01.89
Изменение N 1 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 8, 1988 год
Настоящий стандарт распространяется на закрытые затворы* разъемных неподвижных соединений с плоской и конической металлическими прокладками пневмогидросистем, не допускающих утечку воздушно-гелиевой смеси через одно соединение более 1,33·10 -1,33·10 м ·Па/с (1·10 -1·10 л·мкм.рт.ст./с) для соединений с внутренним диаметром затвора =2-400 мм соответственно при проверке герметичности их давлением 11,8 МПа (120 кгс/см ).
* Пояснения терминов, применяемых в настоящем сборнике стандартов, приведены в справочном приложении 1.
1. ТИПЫ
1.1. Закрытые затворы должны изготовляться типов:
1 - штуцерных стяжных и фланцевых соединений с плоской металлической прокладкой (черт.1б; 2а и 2б приложения 2), черт.1;
2 - штуцерных ввертных соединений с плоской металлической прокладкой (черт.1а приложения 2), черт.2;
3 - штуцерных стяжных и фланцевых соединений с конической металлической прокладкой (черт.1в и 2в приложения 2), черт.3.
Черт.1. Тип 1
Тип 1
1 - концевая часть закрытого затвора по ГОСТ 19750-84 ; 2 - гнездо закрытого затвора по ГОСТ 19751-84 ; 3 - уплотнительная металлическая плоская прокладка по ГОСТ 19752-84 Черт.1
Черт.2. Тип 2
Тип 2
1 - концевая часть закрытого затвора по ГОСТ 19750-84 ; 2 - гнездо закрытого затвора по ГОСТ 19751-84 ; 3 - уплотнительная металлическая плоская прокладка по ГОСТ 19752-84 Черт.2
Черт.3. Тип 3
Тип 3
1 - концевая часть закрытого затвора по ГОСТ 19753-84 ; 2 - гнездо закрытого затвора по ГОСТ 19754-84 ; 3 - уплотнительная металлическая коническая прокладка по ГОСТ 19755-84 Черт.3
1.2. Соединения с плоскими и коническими прокладками следует применять в соответствии с рекомендациями, указанными в рекомендуемом приложении 3.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Закрытые затворы неподвижных разъемных соединений должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. При наличии указания "Кромка острая" допускается притупление острой кромки радиусом =0,05 мм.
2.3. Допуски радиального биения и торцового биения одной поверхности относительно оси другой допускается не контролировать, если их обработка производится согласно указаниям технологической документации с одного установа и в одном направлении.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
2.4. Вместо требований по радиальному биению одной поверхности относительно оси другой допускается задавать требования по отклонению от соосности с зависимым допуском. При этом значение допуска соосности должно быть в два раза меньше допуска радиального биения.
(Измененная редакция, Изменение № 1)
2.5. Закрытые затворы соединений с плоской металлической прокладкой
2.5.1. Материал деталей закрытых затворов должен быть тверже материала прокладки.
2.5.2. Для соединений, работающих при температуре ниже 173 К (минус 100 °С) или выше 423 К (плюс 150 °С), материалы деталей соединения должны иметь коэффициенты линейного расширения, отличающиеся не более чем на 30%. При коэффициентах линейного расширения, отличающихся более чем на 30%, необходимо выполнить:
для штуцерных соединений - расчет на прочность и определение необходимого усилия затяжки , обеспечивающего герметичность в рабочих условиях,
для фланцевых соединений - специальную отработку с учетом температурных усилий.
2.5.3. Необходимое усилие затяжки , Н (кгс), следует определять по формуле
, (1)
где - минимальное усилие на прокладку, обеспечивающее максимальное затекание материала прокладки в микронеровности уплотнительных поверхностей, Н (кгс);
- коэффициент запаса по плотности, =1,25;
- относительная податливость деталей соединения.
Для упрощенных расчетов допускается принимать =0 для штуцерных и фланцевых соединений;
- усилие от давления рабочей среды, Н (кгс). Усилие затяжки для соединений с 150 мм, предназначенных для рабочих давлений среды более 24,43 МПа (250 кгс/см ), допускается определять выбором наибольшего значения, подсчитанного по следующим формулам:
; (2) . (3)
Усилие от давления рабочей среды следует подсчитывать по формуле
, (4)
где - внутренний диаметр прокладки, м (см);
- давление рабочей среды, МПа (кгс/см ).
Минимальное усилие на прокладку следует подсчитывать по формулам:
Эта возможность доступна только для зарегистрированных пользователей. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. |
|
Регистрация |