Toggle Dropdown
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛ ПРЕССОВОЧНЫЙ АГ-4
Технические условия
ГОСТ 20437-89
Moulding material АГ-4. Specifications
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.12.89 N 3577
2. Срок первой проверки - 1994 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| |
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта
|
|
ГОСТ 12.1.005-88
|
1.7.3
|
|
ГОСТ 12.1.007-76
|
1.7.1
|
|
ГОСТ 12.1.044-89
|
1.7.1
|
|
ГОСТ 618-73
|
3.13
|
|
ГОСТ 982-80
|
3.12
|
|
ГОСТ 2991-85
|
1.8.2
|
|
ГОСТ 4647-80
|
3.8
|
|
ГОСТ 4648-71
|
3.7
|
|
ГОСТ 4651-82
|
3.10
|
|
ГОСТ 5530-81
|
1.8.1
|
|
ГОСТ 5774-76
|
3.13, 3.14
|
|
ГОСТ 5775-85
|
3.13, 3.14
|
|
ГОСТ 6433.1-71
|
3.11
|
|
ГОСТ 6433.2-71
|
3.14
|
|
ГОСТ 6433.3-71
|
3.12
|
|
ГОСТ 8325-78
|
4.2
|
|
ГОСТ 9998-86
|
1.8.2
|
|
ГОСТ 10354-82
|
1.8.2
|
|
ГОСТ 10727-73
|
1.2
|
|
ГОСТ 11107-85
|
1.8.1
|
|
ГОСТ 11262-80
|
3.2.2, 3.9
|
|
ГОСТ 13004-77
|
3.12
|
|
ГОСТ 14192-77
|
1.9
|
|
ГОСТ 18394-73
|
3.13, 3.14
|
|
ГОСТ 21650-76
|
4.2
|
|
ГОСТ 22372-77
|
3.13
|
|
ГОСТ 23367-86
|
1.8.1
|
|
ГОСТ 24702-81
|
1.8.1
|
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1994 г.
Настоящий стандарт распространяется на прессовочный материал АГ-4, изготовленный на основе модифицированного фенолоформальдегидного связующего и наполнителя - стеклянных нитей, и предназначается для изготовления прямым, литьевым прессованием, а также намоткой с последующим отверждением деталей (изделий) конструкционного и электротехнического назначения повышенной прочности, пригодных для работы в интервале температур от минус 196 до плюс 200 °С и в тропических условиях.
Прессовочный материал АГ-4 изготовляют для нужд народного хозяйства и экспорта.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Прессовочный материал АГ-4 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от внешнего вида прессовочный материал выпускают следующих марок:
АГ-4В - волокнит на основе стеклянных нитей марок БС6-100, БС6-200, БС6-100/200 или их смеси с не более 25% стеклянных нитей марок БС-100 ПТ, БС6-200 ПТ и БС6-100/200 ПТ по ГОСТ 10727 ;
АГ-4В-10 - волокнит на основе стеклянных нитей марки БС10-200 по ГОСТ 10727 ;
АГ-4С - лента на основе стеклянных крученых комплексных нитей марок БС6-6,8х1х2(100), БС5-5,6х1х2(100) по ГОСТ 8325 ;
АГ-4НС - лента на основе 200 и 400-филаментных стеклянных нитей из алюмоборосиликатного стекла с диаметром элементарного волокна 9-11 мкм.
Допускается по согласованию с потребителем для изготовления прессовочного материала всех марок применять стеклянные нити других марок по ГОСТ 10727 и ГОСТ 8325 .
1.3. Прессовочный материал АГ-4В и АГ-4В-10 выпускают в брикетах массой не более 20 кг. Допускается по согласованию с потребителем выпускать прессовочный материал в брикетах массой не более 40 кг или в небрикетированном виде.
1.4. Прессовочный материал АГ-4С и АГ-4НС выпускают в рулонах, на катушках или в виде срезов с барабана. Длина, ширина и толщина ленты устанавливаются по согласованию с потребителем. Ширина ленты прессовочного материала марки АГ-4С должна быть 15-350 мм, марки АГ-4НС - 60-250 мм.
1.5. Пример условного обозначения прессовочного материала АГ-4:
Пресс-материал АГ-4В, ГОСТ 20437-89
Для окрашенного материала указывают цвет.
1.6.1. Цвет прессовочного материала всех марок должен быть желтым различных оттенков.
Допускается по согласованию с потребителем выпускать прессовочный материал окрашенным, при этом нормы показателей качества должны быть не ниже предусмотренных настоящим стандартом.
1.6.2. Прессовочный материал должен быть без посторонних включений. В пресс-материале АГ-4С и АГ-4НС допускаются точечные неметаллические включения не более 3 шт. на 1 м ленты. Не допускается склеивание материала всех марок в сплошной неразделяющийся комок.
1.6.3. Прессовочный материал АГ-4 по показателям качества должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
| |
|
|
|
|
|
|
Наименование показателя
|
Норма для марки
|
Метод контроля
|
|
|
АГ-4В
ОКП 22 5319 0101
|
АГ-4В-10
ОКП 22 5319 0104
|
АГ-4С
ОКП 22 5319 0102
|
АГ-4НС
ОКП 22 5319 0103
|
|
|
1. Массовая доля влаги и летучих веществ, %
|
2,5-5,5
|
2,5-5,5
|
2-5
|
2-5
|
По п.3.4
|
|
2. Массовая доля связующего, %
|
36-40
|
36-40
|
28-32
|
28-32
|
По п.3.5
|
|
3. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см ), не менее
|
168 (1700)
|
127 (1300)
|
465 (4750)
|
568 (5800)
|
По п.3.7
|
|
4. Ударная вязкость, кДж/м (кгс·см/см ), не менее
|
69 (70)
|
69 (70)
|
255 (260)
|
255 (260)
|
По п.3.8
|
|
5. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см ), не менее
|
Не определяется
|
539 (5500)
|
539 (5500)
|
По п.3.9
|
|
6. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см ), не менее
|
130 (1330)
|
137 (1400)
|
-
|
-
|
По п.3.10
|
|
в направлении ориентации стеклонитей
|
-
|
-
|
255 (2600)
|
196 (2000)
|
|
|
в направлении, перпендикулярном к ориентации стеклонитей
|
-
|
-
|
80 (820)
|
49 (500)
|
По п.3.10
|
|
7. Электрическая прочность при частоте 50 Гц, МВ/м (кВ/мм), не менее
|
14,0 (14,0)
|
15,0 (15,0)
|
16,0 (16,0)
|
14,0 (14,0)
|
По п.3.12
|
|
8. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц, не более
|
7,0
|
7,0
|
7,0
|
7,0
|
По п.3.13
|
|
9. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц, не более
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
По п.3.13
|
|
10. Удельное объемное сопротивление, Ом·м (Ом·см), не менее
|
10 (10 )
|
10 (10 )
|
10 (10 )
|
10 (10 )
|
По п.3.14
|
|
11. Удельное поверхностное сопротивление, Ом, не менее
|
10
|
10
|
10
|
10
|
То же
|
1. По согласованию с потребителем массовые доли связующего, влаги и летучих веществ в пресс-материале АГ-4 могут быть изменены, при этом нормы остальных показателей не должны быть ниже предусмотренных настоящим стандартом.
2. Коэффициенты сохранения исходных показателей качества пресс-материала АГ-4В, подготовленного различными методами к прессованию, приведены в приложении 1.
3. Дополнительные показатели пресс-материала АГ-4 приведены в приложении 2.
1.6.4. Минимальный срок сохраняемости прессовочного материала - шесть месяцев со дня изготовления.
1.7. Требования безопасности
1.7.1. Прессовочный материал АГ-4 по степени воздействия на организм человека вредных веществ, выделяющихся при его производстве и переработке, относится ко 2-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007 . Материал не взрывоопасен, относится к классу трудносгораемых по ГОСТ 12.1.044 .
1.7.2. При производстве и переработке прессовочного материала выделяются фенол, формальдегид, анилин, этиловый спирт, пыль.
Фенол, формальдегид, анилин и пыль вызывают раздражение слизистых оболочек дыхательных путей и кожи. Этиловый спирт - органический растворитель, относится к группе легковоспламеняющихся жидкостей.
1.7.4. Производственные помещения должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.
1.7.5 Работающие должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с действующими типовыми отраслевыми нормами.
1.8.1. Прессовочный материал АГ-4В и АГ-4В-10 (в брикетах или небрикетированном виде) упаковывают в мешки из обивочной винилискожи по ГОСТ 23367 или галантерейной винилискожи по ГОСТ 11107 , или из клеенки с поливинилхлоридным покрытием по ГОСТ 24702 , или из упаковочной ткани по ГОСТ 5530 с вложенными в них полиэтиленовыми мешками-вкладышами. Горловину полиэтиленового мешка-вкладыша завязывают любым шпагатом, заваривают или прошивают, остальные мешки прошивают. Допускается упаковывание пресс-материала в многооборотную тару.
Масса нетто мешка должна быть не более 20 кг. Допускается по согласованию с потребителем изменение массы нетто мешка.
1.8.2. Рулон, катушку или срез с барабана прессовочного материала АГ-4С и АГ-4НС завертывают в поливинилхлоридную пленку по ГОСТ 9998 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 , затем укладывают в ящики по ГОСТ 2991 , выстланные той же пленкой, для защиты материала от высыхания, попадания воды и пыли.
Масса нетто ящика должна быть не более 70 кг.