• Мое избранное
  • Сохранить в Word
  • Сохранить в Word
    (альбомная ориентация)
  • Сохранить в Word
    (с оглавлением)
  • Сохранить в PDF
  • Отправить по почте
Документ показан в демонстрационном режиме! Стоимость: 4800 тг/год

Отправить по почте

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Единая система защиты от коррозии и старения ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ Методы контроля ГОСТ 9.302-88

С изменениями и дополнениями (ИУС 9-2007)
Unified system of corrosion and ageing protection.
 Metal and non-metal inorganic coatings. Control methods
Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ИСПОЛНИТЕЛИ
Д.Г. Коваленко (руководитель темы); А.Л. Рубин, канд. техн. наук; Э.Б. Давидавичюс, канд. хим. наук; Г.С. Фомин, канд. хим. наук; Н.С. Стеклова; Н.Г. Альберг; Н.А. Кот; В.В. Протусявичене; И.Е. Трофимова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 № 2507
3. Срок первой проверки - 1995 г.; периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 2005-79, СТ СЭВ 3915-82, СТ СЭВ 4118-83, СТ СЭВ 4119-83, СТ СЭВ 4120-83, СТ СЭВ 4660-84, СТ СЭВ 4661-84, СТ СЭВ 5290-85
В стандарт введены в части методов контроля СТ СЭВ 4662-84, СТ СЭВ 4664-84, СТ СЭВ 4665-84, СТ СЭВ 4816-84
Стандарт соответствует ИСО 1463-82, ИСО 2064-80, ИСО 2106-82, ИСО 2128-76, ИСО 2177-85, ИСО 2178-82, ИСО 2360-82, ИСО 2361-82, ИСО 2819-80, ИСО 3497-76, ИСО 3543-81, ИСО 3613-80, ИСО 3882-86, ИСО 3892-80, ИСО 4516-80, ИСО 4518-80, ИСО 4522/1-85, ИСО 4522/2-85, ИСО 4524/1-85, ИСО 4524/3-85, ИСО 4524/5-85, ИСО 8401-86
В стандарт введены в части методов контроля МС ИСО 1456-74, ИСО 1457-74, ИСО 1458-74, ИСО 2081-86, ИСО 2082-73, ИСО 2093-73, ИСО 4520-81, ИСО 4521-85, ИСО 4523-85, ИСО 4526-84, ИСО 6158-84
5. ВЗАМЕН ГОСТ 9.302-79 
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
   

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, раздела, приложения

ГОСТ 9.031-74

3.10

ГОСТ 9.301-86

Вводная часть, 1.1, 12.2.4

ГОСТ 9.308-85

10

ГОСТ 9.311-87

10

ГОСТ 9.402-80

1.5; 3.11.2, 11

ГОСТ 12.1.004-85

18.10

ГОСТ 12.1.005-88

18.4

ГОСТ 12.1.010-76

18.10

ГОСТ 12.1.016-79

18.4

ГОСТ 12.1.019-79

18.9

ГОСТ 12.1.030-81

18.9

ГОСТ 12.2.003-74

18.6

ГОСТ 12.2.052-81

18.8

ГОСТ 12.3.008-75

18.1

ГОСТ 12.3.019-80

18.9

ГОСТ 12.4.009-83

18.10

ГОСТ 12.4.013-85

18.11

ГОСТ 12.4.131-83

18.11

ГОСТ 12.4.132-83

18.11

ГОСТ 20.57.406-81

Приложение 9

ГОСТ 26.020-80

»

ГОСТ 61-75

Приложение 12

ГОСТ 84-76

»

ГОСТ 127-76

»

ГОСТ 166-89

Приложение 13

ГОСТ 199-78

Приложение 12

ГОСТ 1027-67

»

ГОСТ 1381-73

»

ГОСТ 2603-79

»

ГОСТ 2789-73

7.1

ГОСТ 3117-78

Приложение 12

ГОСТ 3118-77

»

ГОСТ 3760-79

»

ГОСТ 3769-78

»

ГОСТ 3770-75

»

ГОСТ 3773-72

»

ГОСТ 3776-78

»

ГОСТ 4139-75

»

ГОСТ 4147-74

»

ГОСТ 4148-78

»

ГОСТ 4159-79

»

ГОСТ 4165-78

»

ГОСТ 4166-76

»

ГОСТ 4197-74

»

ГОСТ 4204-77

»

ГОСТ 4206-75

»

ГОСТ 4207-75

»

ГОСТ 4917-77

»

ГОСТ 4220-75

»

ГОСТ 4232-74

»

ГОСТ 4233-77

»

ГОСТ 4234-77

»

ГОСТ 4328-77

»

ГОСТ 4461-77

»

ГОСТ 4526-75

»

ГОСТ 5072-79

Приложение 13

ГОСТ 5556-81

Приложение 12

ГОСТ 5817-77

Приложение 12

ГОСТ 5828-77

»

ГОСТ 6507-90

Приложение 13

ГОСТ 6552-80

Приложение 12

ГОСТ 6709-72

»

ГОСТ 8074-82

Приложение 13

ГОСТ 9450-76

Приложение 9

ГОСТ 9808-84

Приложение 12

ГОСТ 10054-82

»

ГОСТ 10484-78

»

ГОСТ 10510-80

5.12

ГОСТ 10597-87

Приложение 12

ГОСТ 10704-76

18.8

ГОСТ 10929-76

Приложение 12

ГОСТ 12026-76

»

ГОСТ 16214-86

»

ГОСТ 17269-71

18.11

ГОСТ 17299-78

Приложение 12

ГОСТ 18353-79

3.4

ГОСТ 19522-74

Приложение 12

ГОСТ 20010-74

18.11

ГОСТ 20292-74

Приложение 13

ГОСТ 20477-86

Приложение 12

ГОСТ 20478-75

»

ГОСТ 21286-82

»

ГОСТ 22867-77

»

ГОСТ 24104-80

Приложение 13

ГОСТ 24606.3-82

Приложение 9

ГОСТ 25336-82

Приложение 13

ГОСТ 25706-83

»

ГОСТ 27068-86

Приложение 12

ТУ 3-3.1766-82

Приложение 13

ТУ 6-09.636-76

Приложение 12

ТУ 6-09-2577-77

»

ТУ 6-09-3267-84

»

ТУ 6-09-3757-82

»

ТУ 6-09-4344-77

»

ТУ 16-531.839-78

Приложение 13

ТУ 38-106142-81

Приложение 12

ТУ 88 ЛитССР 45-86

»

СНиП 2.09.02-85

18.3

СНиП II-4-79

18,5

СНиП II-33-75

18.11

ОНТП 05-86

18.2

ОНТП 24-86

18.3

ОСП-72/80

18.7

ГОСТ 27544-87

Приложение 13

ГОСТ 27987-88

Приложение 13

ВНЕСЕНА поправка , опубликованная в ИУС N 9, 2007 год
Настоящий стандарт распространяется на металлические и неметаллические неорганические покрытия (далее - покрытия), получаемые электрохимическим, химическим и горячим (оловянное и сплавы олова) способами, и устанавливает методы контроля на соответствие требованиям ГОСТ 9.301-86 .
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Количество деталей, отбираемых на контроль, устанавливают по ГОСТ 9.301-86 .
1.2. Контроль качества покрытий проводят на наружной поверхности детали, на доступных участках, не имеющих накатки, удаленных от ребер, углов, резьбы, отверстий, мест контакта с монтажным приспособлением, паяных и сварных швов.
Необходимость проведения контроля на внутренних и труднодоступных поверхностях детали должна быть оговорена в технической документации на изделие с указанием метода контроля и места проведения измерения.
1.3. Перед проведением контроля толщины, пористости, защитных и функциональных свойств покрытий детали с покрытиями выдерживают до температуры помещения, в котором проводят контроль, и обезжиривают этиловым спиртом или пастой из окиси магния.
После обезжиривания пастой детали промывают дистиллированной водой и высушивают фильтровальной бумагой или на воздухе.
1.4. Хроматные пленки с цинковых и кадмиевых покрытий удаляют ватным тампоном, смоченным соляной кислотой (плотность 1,19 г/см ), разбавленной в соотношении 1:8, или карандашной резинкой.
1.5. Фосфатные покрытия с цинковых и кадмиевых покрытий удаляют в соответствии с ГОСТ 9.402-80 .
1.6. Перед определением толщины многослойных покрытий хромовое покрытие толщиной до 1 мкм удаляют соляной кислотой (плотность 1,19 г/см ) при температуре 18-30°С в течение 30-60 с или соляной кислотой, разбавленной в соотношении 1:1, при температуре 50-60°С в течение 10-20 с.
1.7. При необходимости перед проведением контроля проводят активацию никелевых покрытий соляной кислотой (плотность 1,19 г/см ), разбавленной в соотношении 1:1, в течение 3-5 с при температуре 18-30°С или пастой из окиси магния.
1.8. После обработки по пп. 1.4, 1.6, 1.7 детали промывают дистиллированной водой и высушивают фильтровальной бумагой или на воздухе.
1.9. При проведении контроля качества покрытий непосредственно после их получения подготовку по пп. 1.3, 1.7 допускается не проводить.
1.10. После проведения контроля качества разрушающими (химическими) методами детали (или часть детали, на которой проводился контроль) промывают водой и высушивают фильтровальной бумагой или на воздухе.
2. МЕТОД КОНТРОЛЯ ВНЕШНЕГО ВИДА ПОКРЫТИЙ
2.1. Метод основан на выявлении дефектов поверхности покрытия внешним осмотром и применим для деталей любой формы и габаритных размеров.
2.2. Контроль проводят осмотром деталей невооруженным глазом на расстоянии 25 см от контролируемой поверхности при естественном или искусственном освещении. Освещенность должна быть не менее 300 лк при применении ламп накаливания и не менее 500 лк при применении люминесцентных ламп.
2.3. Необходимость применения оптических приборов с указанием кратности увеличения должна быть оговорена в технической документации на изделие.
2.4. Оценку качества внешнего вида покрытий допускается проводить на соответствие образцам-эталонам, фopмa, размеры и внешний вид которых должны быть согласованы с заказчиком.
2.5. При оценке внешнего вида покрытий необходимо учитывать состояние поверхности детали перед нанесением покрытий.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЙ
3.1. Толщину покрытий контролируют неразрушающими или разрушающими методами, перечень которых приведен в табл. 1.
Таблица 1
   

Неразрушающие методы

контроля толщины покрытий

Разрушающие методы контроля

толщины покрытий

Магнитные методы:

Гравиметрический метод*

магнитоотрывной,

Аналитический метод

магнитостатический (метод магнитного потока),

Профилометрический метод*

___________________

* В зависимости от порядка выполнения операций контроля метод может быть неразрушающим.

 

Кулонометрический метод

магнитоиндукционный

Методы струи:

Метод вихревых токов

электроструйный,

Радиационные методы:

струйно-периодический,

метод обратного рассеяния

струйно-объемный

бета-излучения,

Метод капли

рентгенофлюоресцентный

 

Термоэлектрический метод

 

Оптический метод

 

Применение неразрушающих и разрушающих методов контроля толщины покрытий в зависимости от вида покрытия и материала детали приведено в приложениях 1 и 2.
3.2. Приборы, применяемые для контроля толщины покрытий, приведены в приложении 3.
Допускается применять другие типы приборов контроля толщины покрытий, обеспечивающие погрешность измерения не более ±10%.
3.3. За результат измерения толщины покрытия принимают среднее арифметическое значение не менее трех измерений на поверхности одной детали или на 3-5 деталях одной партии единовременной загрузки, если поверхность одной детали менее 1 см .
Среднее арифметическое значение толщины покрытия   в микрометрах вычисляют по формуле
 (1)
где   - количество проведенных измерений;
  - толщина покрытия  -го измерения, мкм.
3.4. Допускается применять неразрушающие методы контроля толщины покрытий, не предусмотренные настоящим стандартом, в соответствии с ГОСТ 18353-79.
3.5. Требования к деталям, на которых контролируют толщину покрытий неразрушающими методами, в части шероховатости и радиуса кривизны поверхности, минимальной и максимальной толщины детали, толщины покрытия, минимальных размеров площадки измерения и т. п. указаны в технических условиях или стандартах на толщиномеры конкретных типов.