Toggle Dropdown
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОЕДИНИТЕЛИ ОПТИЧЕСКИЕ
Требования к технологическому процессу
ГОСТ 26991-86
Optical connectors. Requirements for technological process
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности средств связи
В.Ф.Фаловский, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.М.Попова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.09.86 N 2672
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| |
|
|
|
| |
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта, приложения
|
|
| |
ГОСТ 3-88
|
2.5
|
|
| |
ГОСТ 12.0.004-90
|
2.2
|
|
| |
ГОСТ 12.1.003-83
|
2.11
|
|
| |
ГОСТ 12.1.004-91
|
2.4
|
|
| |
ГОСТ 12.1.005-88
|
2.5
|
|
| |
ГОСТ 12.1.007-76
|
2.5
|
|
| |
ГОСТ 12.1.019-79
|
2.3
|
|
| |
ГОСТ 12.1.030-81
|
2.3
|
|
| |
ГОСТ 12.2.007.0-75
|
2.3
|
|
| |
ГОСТ 12.3.002-75
|
2.1
|
|
| |
ГОСТ 12.3.019-80
|
2.3
|
|
| |
ГОСТ 12.4.010-75
|
2.6
|
|
| |
ГОСТ 12.4.013-85
|
2.7
|
|
| |
ГОСТ 5007-87
|
2.5, 2.6
|
|
| |
ГОСТ 9847-79
|
3.10, 3.12, приложение 3
|
|
| |
ГОСТ 18300-87
|
1.3.3
|
|
| |
ГОСТ 19300-86
|
3.14
|
|
| |
ГОСТ 26990-86
|
3.15
|
|
5. Переиздание (ноябрь 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1992 г. (ИУС 6-92)
6. Постановлением N 189 от 02.03.92 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на однополюсные оптические соединители (далее - соединители) типа "кабель-кабель" кварцевого многомодового оптического волокна (далее - волокно) с круглым поперечным сечением и устанавливает технические требования к технологическим процессам разделки оптического кабеля (далее - кабель), монтажа кабельной части и сборки соединителя.
1.1. Оптические соединители с вносимыми потерями не более 1 (0,5*) дБ изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и конструкторской документации на кабель и соединитель, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Требования к технологическому процессу разделки кабеля
1.2.1. Технологический процесс разделки кабеля проводят по схеме, приведенной в приложении 1.
1.2.2. В процессе резки, разделки и обработки кабеля не допускаются изгибы, скручивания и механические нагрузки, превышающие предельные значения, заданные в ТУ на кабель конкретного типа.
1.2.3. В случае отсутствия маркировки на отрезках кабеля необходимо нанести технологическую маркировку.
1.2.4. Пункт исключен (см. сноску)
1.2.5. Пункт исключен (см. сноску)
1.2.6. Пункт исключен (см. сноску)
1.2.7. Перед разделкой кабеля необходимо проводить его циклическую термообработку при температуре не более 70 °С.
1.2.8. В процессе разделки и монтажа мерные отрезки кабеля должны проходить контроль на светопрохождение.
1.2.9. Инструмент, используемый при снятии оболочки кабеля, не должен повреждать защитное покрытие и волокно и должен обеспечивать срез оболочки без рваных краев.
1.2.10. Методы и средства для снятия защитного покрытия волокна должны обеспечивать отсутствие остатков материала защитного покрытия на опорной поверхности волокна, механических, химических и термических повреждений, вносящих внутренние напряжения в волокно и приводящих к снижению его прочности.
1.2.11. После разделки кабеля необходимо обеспечить защиту оптического волокна от механических повреждений и фиксацию полюсов кабеля, не допускать нарушения требований п.1.2.2.
1.2.12. Свободный от покрытия участок волокна не должен находиться на воздухе перед сборкой более 4 ч.
1.3. Требования к технологическому процессу монтажа кабельной части и сборки соединителя
1.3.1. Технологический процесс монтажа кабельной части и сборки соединителя проводят по схеме, приведенной в приложении 2.
1.3.2. Перед монтажом и обработкой кабельной части арматурные детали соединителя, находящиеся на кабеле, должны быть временно зафиксированы.
1.3.3 Соединяемые поверхности элементов монтажа должны быть обезжирены и очищены тканью из безворсового материала, смоченной спиртом по ГОСТ 18300 . Дополнительную очистку осуществляют методом окунания в спирт.
1.3.4. Температурные режимы при монтаже кабельной части и сборке соединителя не должны превышать значений эксплуатационных характеристик элементов сборки.
1.3.5. Методы и средства подготовки торцевых поверхностей волокна и наконечника должны обеспечивать требования конструкторской документации на соединитель конкретного типа.
1.3.6. Методы и средства, применяемые для армирования кабеля наконечником, должны обеспечивать надежную фиксацию волокна в наконечнике соединителя, нарушение которой не допускается.
1.3.7. Методы и средства центрирования осей волокна и наконечника должны обеспечивать требования конструкторской документации на соединитель конкретного типа.
1.3.8. Пункт исключен (см. сноску)
1.3.9. Обработанные поверхности наконечника необходимо предохранять от механических повреждений.
1.3.10. Необходимо проводить контроль геометрических параметров кабельной части соединителя.
1.3.11. Сборку соединителя проводят по рабочему чертежу на соединитель конкретного типа.
1.3.12. Необходимо проводить контроль геометрических и оптических параметров соединителя.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Для обеспечения безопасности при технологических процессах разделки кабеля и монтажа кабельной части оптического соединителя необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.002 и настоящего стандарта.
2.2. К работам по разделке кабеля, монтажа кабельной части и сборке оптического соединителя допускаются лица, получившие инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии, обученные правилам работы со стекловолокном, химическими веществами и электрическими приборами по ГОСТ 12.0.004 .
2.3. Для предупреждения поражения электрическим током необходимо:
соблюдать требования ГОСТ 12.1.019 ;
проводить испытания и электрические измерения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.019 ;
предусматривать защиту изоляции наружной электропроводки от механических и термических повреждений;
