Toggle Dropdown
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ПОВЕРОЧНЫЕ И РАЗМЕТОЧНЫЕ
Технические условия
ГОСТ 10905-86
Технические условия
Surface plates and face-plates. Specifications
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.01.86 N 189
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| |
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта, подпункта
|
|
ГОСТ 2.601-95
|
3.1
|
|
ГОСТ 9.014-78
|
6.2
|
|
ГОСТ 1412-85
|
2.9
|
|
ГОСТ 1574-91
|
2.8
|
|
ГОСТ 2789-73
|
2.13
|
|
ГОСТ 2991-85
|
6.5
|
|
ГОСТ 3560-73
|
6.5
|
|
ГОСТ 9012-59
|
2.10
|
|
ГОСТ 10198-91
|
6.5
|
|
ГОСТ 14192-96
|
6.6
|
|
ГОСТ 24643-81
|
1.1, 2.7
|
|
МИ 2007-89
|
5.1
|
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ИЗДАНИЕ (август 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 3-89)
Настоящий стандарт распространяется на поверочные и разметочные плиты из чугуна и твердокаменных пород (гранитные плиты) размерами до 250x1600 мм.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Плиты должны изготовляться следующих исполнений:
чугунные: 1 - с ручной шабровкой рабочих поверхностей;
2 - с механически обработанными рабочими поверхностями;
гранитные: 3 - плиты без бортовых захватов, с нормированными допусками перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей поверхности и взаимной перпендикулярности боковых поверхностей;
4 - плиты с двумя бортовыми захватами и нормированным допуском перпендикулярности двух боковых поверхностей к рабочей поверхности;
5 - плиты с четырьмя боковыми захватами и нормированным допуском перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей и взаимной перпендикулярности боковых поверхностей одного из углов плиты. Плиты размерами 1600х1000 мм и более должны иметь нормированные допуски прямолинейности боковых поверхностей по 5-й степени точности ГОСТ 24643 .
1. На боковых поверхностях плит 5-го исполнения размерами 1600х1000 мм и более должны быть нанесены через каждые 100 мм оцифрованные риски.
2. Плиты исполнения 4-5 изготовляют по заказу потребителя.
1.2. Основные размеры и классы точности плит должны соответствовать указанным в табл. 1.
| |
|
|
|
Размеры плит, мм
|
Исполнения
|
Классы точности
|
|
250х250
|
1
|
00; 0; 1
|
|
|
2
|
1; 2; 3
|
|
|
3; 4; 5
|
000; 00; 0
|
|
400х400
|
1
|
00; 0; 1
|
|
|
2
|
1; 2; 3
|
|
|
3; 4; 5
|
000; 00; 0
|
|
630х400
|
1
|
00; 0; 1
|
|
|
2
|
1; 2; 3
|
|
|
3; 4; 5
|
000; 00; 0
|
|
1000х630
|
1
|
00; 0; 1
|
|
|
2
|
1; 2; 3
|
|
|
3; 4; 5
|
000; 00; 0
|
|
1600х1000
|
1
|
00; 0; 1
|
|
|
2
|
1; 2; 3
|
|
|
3; 4; 5
|
000; 00; 0
|
|
2000х1000
|
1
|
0; 1
|
|
|
2
|
1; 2; 3
|
|
|
3; 4; 5
|
000; 00; 0
|
|
2500х1600
|
1
|
0; 1
|
|
|
2
|
1; 2; 3
|
|
|
3; 4; 5
|
000; 00; 0
|
Пример условного обозначения плиты исполнения 1, 0-го класса точности, размерами 1000х630 мм:
Плита 1-0-1000
630 ГОСТ 10905-86
то же, плиты исполнения 3, 00-го класса точности, размерами 630х400 мм:
Плита 3-00-630
400 ГОСТ 10905-86
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Допуск плоскостности рабочих поверхностей плит не должен превышать значений, указанных в табл. 2, при температуре (20±3)°С для плит класса точности 000; 00; (20±4)°С для плит класса точности 0 и 1 и (20±6)°С для плит класса точности 2 и 3.
| |
|
|
|
|
|
|
|
Размеры плит, мм
|
Допуск плоскостности для классов точности, мкм
|
|
|
000
|
00
|
0
|
1
|
2
|
3
|
|
250х250
|
1,2
|
2
|
4
|
8
|
16
|
30
|
|
400х400
|
1,6
|
3
|
6
|
12
|
25
|
50
|
|
630х400
|
2
|
4
|
8
|
16
|
30
|
60
|
|
1000х630
|
2,5
|
5
|
10
|
20
|
40
|
80
|
|
1600х1000
|
3
|
6
|
12
|
25
|
50
|
100
|
|
2000х1000
|
4
|
8
|
16
|
30
|
60
|
120
|
|
2500х1600
|
4
|
8
|
16
|
30
|
60
|
120
|
1. Плиты размерами 2500х1600 мм и плиты класса точности 3 должны изготовляться по заказу потребителя.
2. Плиты класса точности 000; 00 размерами свыше 400х400 мм должны изготовляться по заказу потребителя.
2.3. Шаброванные плиты должны иметь число пятен в квадрате со стороной 25 мм не менее:
25 - для плит класса 0; 00;
Расположение пятен должно быть равномерным по всей рабочей поверхности плиты. Разность количества пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм должна быть не более пяти.
2.4. Допуск плоскостности и число пятен у чугунных плит не устанавливаются на расстоянии до 5 мм от краев плит размерами 630х400 мм и не менее 10 мм от краев плит размерами свыше 630х400 мм, гранитных плит на расстоянии 10 мм от краев плит размерами 630х400 мм и до 20 мм от краев плит размерами свыше 630х400 мм.
| |
|
|
|
Размеры плит, мм
|
Сосредоточенная нагрузка, Н
|
Наибольший прогиб, мкм
|
|
250х250
|
78
|
0,5
|
|
400х400
|
196
|
1,0
|
|
630х400
|
490
|
2,0
|
|
1000х630
|
980
|
4,0
|
|
1600х1000
|
2450
|
10,0
|
|
2000х1000
|
2450
|
10,0
|
|
2500х1600
|
4900
|
20,0
|
2.6. Наибольший прогиб плит исполнения 3-5 под действием сосредоточенной нагрузки на площади приложения нагрузки равной 1/5
х 1/5
в любом месте рабочей поверхности не должен превышать значений, указанных в табл. 4.
| |
|
|
|
Размеры плит, мм
|
Сосредоточенная нагрузка, Н
|
Наибольший прогиб, мкм
|
|
250х250
|
78
|
0,4
|
|
400х400
|
196
|
0,8
|
|
630х400
|
490
|
1,8
|
|
1000х630
|
980
|
3,5
|
|
1600х1000
|
2450
|
8,0
|
|
2000х1000
|
|
|
|
2500х1600
|
4900
|
16,0
|
2.7. Допуск перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей поверхности и боковых поверхностей чугунных и гранитных плит между собой не должны превышать 12-й степени точности по ГОСТ 24643 .
Допуск перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей поверхности и боковых поверхностей гранитных плит исполнения 4 и 5 между собой не должны превышать 7-й степени точности по ГОСТ 24643 .